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        超高壓處理對(duì)金鯧魚(yú)肉品質(zhì)的影響

        2022-06-14 08:57:50張鐵濤武天明徐云升
        食品工業(yè) 2022年4期
        關(guān)鍵詞:內(nèi)聚性鯧魚(yú)態(tài)氮

        張鐵濤,武天明,徐云升

        海南熱帶海洋學(xué)院海南省海洋食品工程技術(shù)研究中心(三亞 572022)

        金鯧魚(yú)(golden pompano),學(xué)名為卵形鯧鲹(Trachinotus ovatus),硬骨魚(yú)綱、鱸形目、鯵科、鯧鲹屬。金鯧魚(yú)體型較大,肉質(zhì)鮮美,成活率達(dá)90%以上,盛產(chǎn)于溫帶及熱帶海域,在我國(guó)廣西、廣東與海南等地分布較廣[1]。超高壓應(yīng)用于水產(chǎn)品,不但能保持水產(chǎn)品原來(lái)的鮮味,又可以殺滅細(xì)菌、延長(zhǎng)貯藏時(shí)間,還可以降低產(chǎn)品的污染程度,是水產(chǎn)品加工重要的研究方向[2]。國(guó)內(nèi)有文獻(xiàn)報(bào)道了超高壓處理對(duì)羅非魚(yú)、鱸魚(yú)、鳙魚(yú)、草魚(yú)等魚(yú)類品質(zhì)的影響,但對(duì)超高壓處理金鯧魚(yú)的相關(guān)研究較少。為探究超高壓處理對(duì)金鯧魚(yú)肉品質(zhì)的影響,分析超高壓處理對(duì)金鯧魚(yú)肉質(zhì)構(gòu)特性、色度、理化指標(biāo)的影響,綜合評(píng)價(jià)其對(duì)金鯧魚(yú)肉品質(zhì)的影響,旨在為超高壓在改善金鯧魚(yú)肉品質(zhì)上應(yīng)用提供理論基礎(chǔ)。

        1 材料與方法

        1.1 材料和儀器

        金鯧魚(yú)(海南省三亞市旺豪超市);真空高溫蒸煮袋(規(guī)格10 cm×15 cm、15 cm×20 cm);鄰苯二甲酸氫鉀(上海儀電科學(xué)儀器股份有限公司);混合磷酸鹽(上海儀電科學(xué)儀器股份有限公司);氫氧化鈉(天津市恒興化學(xué)試劑制造有限公司);甲醛(天津市福晨化學(xué)試劑廠);氯化鈉(天津市福晨化學(xué)試劑廠);無(wú)水乙醇(西隴科學(xué)股份有限公司);所用分析試劑均為分析純。

        HPP600MPa/30L超高壓設(shè)備(包頭九久科技發(fā)展有限公司);DZ-500/1S真空包裝機(jī)(上海運(yùn)馳包裝機(jī)械有限公司);CR-5色差儀(柯尼卡美能達(dá)控股有限責(zé)任公司);TMS-Pilot食品物性檢測(cè)儀(北京盈盛恒泰科技有限責(zé)任公司);X85-2s磁力攪拌器(金壇市盛藍(lán)儀器制造有限公司);QS-3201鮮度儀(北京盈盛恒泰科技有限責(zé)任公司);SQ510C立式壓力蒸汽滅菌器(重慶雅馬拓科技有限公司);SW-CJ-1FD潔凈工作臺(tái)(蘇州安泰空氣技術(shù)有限公司);LRH-250F生化培養(yǎng)箱(金壇市盛藍(lán)儀器制造有限公司);菌落計(jì)數(shù)器(杭州迅數(shù)科技有限公司)。

        1.2 方法

        1.2.1 原料及預(yù)處理

        選取標(biāo)準(zhǔn):鮮活金鯧魚(yú),魚(yú)體無(wú)損傷,質(zhì)量450~550 g。

        砧板和刀具消毒后,去除金鯧魚(yú)內(nèi)臟、魚(yú)頭、魚(yú)皮,用蒸餾水潔凈,剖為2片,取背部魚(yú)肉,切成8 cm×4 cm×1 cm的尺寸,裝入真空袋中,真空封口,將封口后的樣品分為39組(30 min內(nèi)處理完成)。

        1.2.2 處理壓力對(duì)金鯧魚(yú)肉品質(zhì)的影響

        預(yù)試驗(yàn)結(jié)果表明,壓力大于300 MPa、保壓時(shí)間300 s時(shí),金鯧魚(yú)肉類似蒸煮化,硬度明顯增大,變化較大,令人難以接受。因此,選擇處理壓力300 MPa以下。固定保壓時(shí)間300 s,在壓力100~300 MPa(取值間距25 MPa)處理,分別測(cè)定質(zhì)構(gòu)特性(硬度、彈性、內(nèi)聚性和膠黏性);色度值(亮度L*、紅度a*和黃度b*);理化指標(biāo)(pH、鮮度、總酸和氨基酸態(tài)氮);未處理組為對(duì)照組。

        1.2.3 保壓時(shí)間對(duì)金鯧魚(yú)肉品質(zhì)的影響

        固定保壓壓力225 MPa,在保壓時(shí)間100~500 s(取值間距100 s)進(jìn)行處理,測(cè)定質(zhì)構(gòu)特性、色度值、理化指標(biāo),未處理組為對(duì)照組。

        1.2.4 質(zhì)構(gòu)特性測(cè)定

        參考馬海建等[3]方法。將魚(yú)肉樣品切成2 cm×2 cm×1 cm大小的肉塊。利用TPA模式測(cè)定,使用平底探頭,探頭上升高度15 mm,形變量50%,檢測(cè)速率60 mm/min,間隔時(shí)間5 s,起始力1 N,每組樣品測(cè)定3次。

        1.2.5 色差測(cè)定

        將待測(cè)樣品處理成1 cm厚度,用色差儀分別測(cè)各個(gè)樣品的亮度L*、紅度a*、黃度b*值,每組取3個(gè)樣品,每個(gè)樣品測(cè)3次,取平均值。

        1.2.6 pH測(cè)定

        參考趙宏強(qiáng)等[4]方法,稱5 g金鯧魚(yú)肉,剪碎,加入45 mL蒸餾水?dāng)嚢杈鶆蜢o置1 h,用酸度計(jì)測(cè)pH。將探頭插入液面以下,數(shù)值穩(wěn)定后讀數(shù)并記錄,每個(gè)樣品測(cè)3次。

        1.2.7 總酸度測(cè)定

        稱取5 g魚(yú)肉,剪碎,加入蒸餾水稀釋,定容至100 mL。準(zhǔn)確移取20 mL試樣倒入燒杯中,加60 mL蒸餾水,用標(biāo)準(zhǔn)氫氧化鈉溶液滴定至pH 8.2,記錄消耗氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積。重復(fù)做3次平行測(cè)試。

        1.2.8 氨基酸態(tài)氮測(cè)定[5]

        向1.2.7中制備的80 mL溶液中加10 mL甲醛,用氫氧化鈉溶液繼續(xù)滴至pH 9.2,記錄加入甲醛以后消耗氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積。重復(fù)做3次平行測(cè)試。

        取80 mL水,用氫氧化鈉溶液滴至pH 8.2,記錄消耗標(biāo)準(zhǔn)氫氧化鈉溶液的體積;加10 mL甲醛,用氫氧化鈉溶液繼續(xù)滴至pH 9.2,記錄加入甲醛以后消耗氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,測(cè)3次取平均值作為空白試驗(yàn)。氨基酸態(tài)氮質(zhì)量濃度按式(1)計(jì)算。

        式中:X為樣品氨基酸態(tài)氮質(zhì)量濃度,g/mL;V1為滴定樣品稀釋液消耗0.05 mol/L氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定液體積,mL;V2為空白消耗0.05 mol/L氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定液體積,mL;V3為試樣稀釋液取用量,mL;c為氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)濃度,mol/L。

        1.2.9 鮮度(K值)的測(cè)定

        1.2.9.1 抽樣操作

        將魚(yú)肉剪切成5 mm×5 mm左右的魚(yú)片;在采集的魚(yú)肉里加入600 μL的A提取液;用剪刀剪碎魚(yú)肉(30~60 s);加入提取液B,中和樣品pH(用pH試紙確認(rèn)pH 6~8。先加大濃度提取液B,再加小濃度提取液C,攪勻并用鑷子沾取試液滴在pH試紙上);確認(rèn)溶液達(dá)到中性;靜置取上清液。

        1.2.9.2 電泳操作

        用移液器滴3~5 μL樣品在濾紙的樣品位置上(濾紙的2個(gè)黑點(diǎn)之間);把電泳槽推進(jìn)主機(jī),關(guān)閉主機(jī)門(mén)。按開(kāi)始鍵(800 V電壓下電泳分離5 min)。

        1.2.9.3 干燥及采集照片

        電泳結(jié)束以后,將放有濾紙的固定支架放進(jìn)干燥箱進(jìn)行干燥,干燥完成后再次放進(jìn)鮮度儀測(cè)試主機(jī),用手機(jī)相機(jī)拍攝照片,K值由專業(yè)軟件Spot Analyzer自動(dòng)分析計(jì)算。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 處理壓力及保壓時(shí)間對(duì)魚(yú)肉質(zhì)構(gòu)特性的影響

        由圖1可看出,隨著處理壓力增大,樣品硬度逐漸變大,壓力高于225 MPa時(shí),變化較明顯,硬度增加51.4%,到300 MPa時(shí)比對(duì)照組高91.4%。圖2可看出,樣品硬度隨著保壓時(shí)間延長(zhǎng)而增大。研究結(jié)果與趙宏強(qiáng)[6]對(duì)鱸魚(yú)片的研究結(jié)果一致。這主要是由于超高壓處理使樣品體積壓縮,蛋白質(zhì)分子之間的相互作用增強(qiáng),促進(jìn)分子間二硫鍵的形成,使肌球蛋白分子產(chǎn)生聚集變性,從而使樣品硬度提高[7]。

        圖1 超高壓處理壓力對(duì)樣品硬度的影響

        圖2 不同保壓時(shí)間對(duì)樣品硬度的影響

        由圖3可發(fā)現(xiàn),壓力對(duì)金鯧魚(yú)肉彈性有明顯影響。100~150 MPa時(shí),隨著壓力增大,彈性逐漸降低,但都比對(duì)照組彈性大。在150~225 MPa,隨著壓力增大,彈性又開(kāi)始增大,到250 MPa時(shí)小幅降低之后又繼續(xù)上升,到300 MPa時(shí)達(dá)到最大。其中,最小彈性的壓力為150 MPa,彈性為對(duì)照組的2.1倍;最大彈性的壓力為300 MPa,彈性是對(duì)照組的6.8倍。超高壓會(huì)使金鯧魚(yú)肉內(nèi)聚性降低,但隨著壓力繼續(xù)增大,內(nèi)聚性又會(huì)逐漸升高。在試驗(yàn)壓力下,125 MPa時(shí)金鯧魚(yú)肉內(nèi)聚性最低,為對(duì)照組的54.8%;300 MPa時(shí)最大,是對(duì)照組的77.4%。從整體來(lái)看,壓力使金鯧魚(yú)肉膠黏性增大,但隨著壓力升高,膠黏性和彈性呈現(xiàn)不規(guī)則變化,內(nèi)聚性變化不顯著。由圖4可發(fā)現(xiàn),保壓時(shí)間對(duì)金鯧魚(yú)肉彈性和膠黏性有明顯影響,對(duì)樣品內(nèi)聚性影響不顯著。

        圖3 超高壓處理壓力對(duì)樣品彈性、內(nèi)聚性和膠黏性的影響

        圖4 不同處理時(shí)間對(duì)樣品彈性、內(nèi)聚性和膠黏性的影響

        2.2 處理壓力及保壓時(shí)間對(duì)樣品色度的影響

        從表1可看出,不同處理壓力可導(dǎo)致樣品色度發(fā)生明顯變化。隨著壓力增大,亮度L*呈現(xiàn)增大趨勢(shì),300 MPa時(shí)亮度增加50.0%,魚(yú)肉呈現(xiàn)輕微的熟化外觀。郭麗萍等[8]對(duì)鱸魚(yú)色度的研究發(fā)現(xiàn)隨著壓力增大,亮度開(kāi)始大幅增加,魚(yú)肉逐漸出現(xiàn)越來(lái)越白的熟化外觀。雒莎莎[9]研究發(fā)現(xiàn)壓力50和150 MPa時(shí)L*的變化很小,壓力≥300 MPa時(shí),魚(yú)肉L*開(kāi)始增大,呈現(xiàn)熟化外觀,這可能是壓力使蛋白質(zhì)聚合導(dǎo)致的。超高壓處理會(huì)使紅度a*值下降,隨著壓力增大,a*值先下降后上升,250 MPa時(shí)下降到最低,之后開(kāi)始上升,但都低于對(duì)照組。a*值的改變可能是由于肌紅蛋白在高壓下發(fā)生氧化或變性所致[8]。經(jīng)超高壓處理后金鯧魚(yú)肉的黃度有顯著增高,225 MPa時(shí)最高,比對(duì)照組高91%,與雒莎莎[9]研究有類似分析結(jié)果。

        表1 不同處理壓力對(duì)色度的影響

        由表2可以看出,處理壓力225 MPa條件下,隨著保壓時(shí)間延長(zhǎng),亮度緩慢升高,紅度明顯下降,黃度先上升后降低。

        表2 不同保壓時(shí)間對(duì)色度的影響

        2.3 處理壓力及保壓時(shí)間對(duì)樣品總酸度的影響

        總酸度是指魚(yú)肉中所有酸性成分的總量,它包括未離解酸的濃度和已離解酸的濃度。魚(yú)肉pH的大小主要決定于小分子物質(zhì)中的自由羧基和氨基酸基團(tuán)[10]。試驗(yàn)表明,隨著壓力增大,樣品由pH 6.3逐漸增大到pH 6.7,這與閆春子對(duì)淡水魚(yú)的研究結(jié)果相似,由于高壓過(guò)程中蛋白質(zhì)變性造成pH升高[11]。由圖5可知,處理壓力≤150 MPa時(shí),隨著壓力增大,總酸度升高,在150 MPa時(shí)達(dá)到最大,此時(shí)總酸度比對(duì)照組高50.3%。由圖6可知,隨著保壓時(shí)間延長(zhǎng),總酸度升高,在200 s達(dá)到峰值,之后緩慢下降,這可能是由于隨著壓力增大和保壓時(shí)間繼續(xù)延長(zhǎng),超高壓使魚(yú)肉中沒(méi)有解離的弱酸繼續(xù)解離,破壞細(xì)胞結(jié)構(gòu)導(dǎo)致總酸度開(kāi)始緩慢下降。在處理壓力225 MPa條件下,隨著保壓時(shí)間延長(zhǎng),測(cè)得樣品pH不斷增大。由圖6可以看出,隨著保壓時(shí)間延長(zhǎng),總酸度先增長(zhǎng),到200 s時(shí)達(dá)到最高,隨后緩慢下降。

        圖5 不同處理壓力對(duì)總酸度的影響

        圖6 不同保壓時(shí)間對(duì)總酸度的影響

        2.4 處理壓力及保壓時(shí)間對(duì)樣品氨基酸態(tài)氮的影響

        游離氨基酸是影響魚(yú)類風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)的重要成分。由圖7可看出,在低于175 MPa時(shí)隨著壓力增大,氨基酸態(tài)氮質(zhì)量濃度升高,隨后出現(xiàn)規(guī)律性波動(dòng),在225 MPa時(shí)氨基酸態(tài)氮質(zhì)量濃度最低,275 MPa時(shí)出現(xiàn)峰值,試驗(yàn)表明超高壓處理可以改變金鯧魚(yú)肉的氨基酸態(tài)氮質(zhì)量濃度。雒莎莎[9]也有類似結(jié)論,超高壓處理能使魚(yú)肉味道比對(duì)照組鮮美的原因是壓力使魚(yú)肉氨基酸態(tài)氮質(zhì)量濃度上升。

        圖7 超高壓處理壓力對(duì)氨基酸態(tài)氮的影響

        在處理壓力225 MPa條件下,由圖8可以看出,保壓時(shí)間200 s之前氨基酸態(tài)氮質(zhì)量濃度顯著升高,200 s之后繼續(xù)增長(zhǎng),但增長(zhǎng)明顯變得緩慢。

        圖8 不同保壓時(shí)間對(duì)氨基酸態(tài)氮的影響

        2.5 處理壓力及保壓時(shí)間對(duì)樣品鮮度(K值)的影響

        K值是檢測(cè)魚(yú)肉新鮮度的一項(xiàng)可靠指標(biāo)。K值越大,魚(yú)的新鮮度越差。通常將K值小于20%時(shí)劃分為一級(jí)鮮度,可用于生食;20%~40%為二級(jí)鮮度,超過(guò)60%表明已開(kāi)始腐敗[11]。

        圖9為超高壓處理對(duì)K值的影響。試驗(yàn)表明,隨著處理壓力增大,K值不斷減小,即增大鮮度。對(duì)照組K值為10.8%,處于一級(jí)新鮮度。圖10表明,隨著保壓時(shí)間延長(zhǎng),K值不斷減小,有增大鮮度的作用。

        圖9 不同處理壓力對(duì)K值的影響

        圖10 不同處理時(shí)間對(duì)K值的影響

        3 結(jié)論

        適度的超高壓能使金鯧魚(yú)肉的硬度、彈性、膠黏性增大,使內(nèi)聚性降低;使L*、b*升高,a*降低。但壓力較大時(shí),隨著壓力升高,膠黏性和彈性呈現(xiàn)不規(guī)則變化,內(nèi)聚性變化不顯著。隨著保壓時(shí)間延長(zhǎng),膠黏性和彈性增大,但內(nèi)聚性變化不顯著。隨著超高壓處理壓力增大,總酸度升高,在150 MPa時(shí)達(dá)到最大,隨后緩慢下降,氨基酸態(tài)氮含量升高,隨后出現(xiàn)規(guī)律性波動(dòng),K值不斷減小。隨著保壓時(shí)間延長(zhǎng),總酸度升高,在200 s時(shí)達(dá)到峰值之后緩慢下降,氨基酸態(tài)氮含量逐漸增大,K值不斷減小。結(jié)果表明超高壓處理有明顯改善金鯧魚(yú)品質(zhì)的作用。

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