2022年，安徽省太和縣148萬畝小麥長勢(shì)喜人，預(yù)計(jì)總產(chǎn)量可突破64萬噸，為保證夏收工作能夠及時(shí)展開，太和縣積極做好農(nóng)機(jī)手培訓(xùn)、收割機(jī)保養(yǎng)和作業(yè)點(diǎn)聯(lián)系等工作，目前全縣1000多臺(tái)收割機(jī)已檢修完畢，整裝待發(fā)。小麥聯(lián)合收割機(jī)是常用的農(nóng)業(yè)機(jī)械，具有操作便捷、作業(yè)效率高等優(yōu)點(diǎn)，可一次性完成多項(xiàng)作業(yè)。在小麥聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)環(huán)節(jié)要想保障作業(yè)效果及作業(yè)質(zhì)量，就需操作人員熟練掌握操作技巧，加之小麥聯(lián)合收割機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，發(fā)生故障后維修費(fèi)用高，所以農(nóng)戶在日常使用的同時(shí)一定要做好維修保養(yǎng)工作，以充分發(fā)揮小麥聯(lián)合收割機(jī)的作用。為此，筆者將小麥聯(lián)合收割機(jī)的操作與維修保養(yǎng)技術(shù)進(jìn)行了總結(jié)。

一、小麥聯(lián)合收割機(jī)的操作

①檢查機(jī)器的技術(shù)狀態(tài)。出車前工作人員要檢查制動(dòng)踏板、離合器等操作裝置是否處于正常狀態(tài)；查看冷卻液及發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油是否在正常范圍內(nèi)；檢測(cè)輪胎氣壓，查看履帶、螺栓、螺母是否有松動(dòng)現(xiàn)象；檢查收割機(jī)鳴笛、照明情況，確定轉(zhuǎn)速表、指示燈是否存在異常；對(duì)部分重要部件（凹板篩網(wǎng)、脫粒齒、割刀、扶禾器、撥禾器、分禾器）的磨損程度進(jìn)行著重檢查，確保無變形或損壞情況；查看各傳動(dòng)鏈條及傳動(dòng)皮帶的靈活性及張緊度。

②隨車裝備。確保油料、刀片、皮帶、鉚釘?shù)瘸Ｓ门浼渥?；一部分常用工具（扳手、鉗子、皮尺、錘子）要配置齊全；隨身攜帶聯(lián)合收割機(jī)的相關(guān)證件及機(jī)器使用技術(shù)資料。

①調(diào)試撥禾輪。一是調(diào)整高低。在收割直立作物時(shí)，要使撥禾輪彈齒作用在小麥高度的2/3處，撥禾輪高度要根據(jù)高稈或矮稈作物適當(dāng)調(diào)整，高稈作物位置高，矮稈作物位置低，同時(shí)注意控制好撥禾輪和割刀的距離。二是前后調(diào)整。撥禾輪的工作離不開割臺(tái)、切割器的相互作用，如向前調(diào)試撥禾輪，其撥禾效果要明顯好于鋪放效果；如向后調(diào)試撥禾輪，鋪放效果則要好于撥禾效果。通常撥禾輪在工作環(huán)節(jié)，要與割臺(tái)攪龍保持一定的距離，為此，可將撥禾輪軸調(diào)試于割刀前方；如果將撥禾輪調(diào)試到后方位置，就要確保割臺(tái)攪龍與撥禾輪彈齒距離不小于2厘米。三是調(diào)整撥禾輪彈齒傾角。在從事輕微倒伏或直立作物的收割作業(yè)時(shí)，撥禾輪彈齒要垂直向下15°；如收割倒伏作物，撥禾輪彈齒要向后傾斜25°左右。四是調(diào)整轉(zhuǎn)速調(diào)整：可采用無級(jí)變速輪調(diào)節(jié)，撥禾輪的轉(zhuǎn)速需與收割機(jī)的前進(jìn)速度相適應(yīng) 。

②整脫粒裝置。在脫粒環(huán)節(jié)，要根據(jù)小麥作物的種植情況，合理確定脫粒間隙及滾筒轉(zhuǎn)速，在保證脫粒效率的前提下，適當(dāng)加大脫粒間隙。如收獲的麥類作物符合正常濕度、成熟度要求，凹板入口及出口的間隙就要分別調(diào)整在 1.6厘米、0.6厘米；如收獲作物濕度較大、脫粒困難，就要適當(dāng)縮小脫粒間隙。

③調(diào)整清選裝置。一是調(diào)整送風(fēng)量。如收獲作物成熟度偏低、濕度較大，就要適當(dāng)增加送風(fēng)量；如收割作物成熟度較高、濕度偏小，則要適當(dāng)降低通風(fēng)量。注意早、晚收割送風(fēng)量要大于中午收割送風(fēng)量。二是調(diào)整清糧室上下篩。若上下篩傾斜度過大，就會(huì)增加攪龍的工作負(fù)荷，極易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象；相反，會(huì)漏掉未脫凈的穗頭。當(dāng)篩片無雜余堆積或跑出時(shí)，則證明開度合適。三是調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板。作物濕度過大時(shí)，要上調(diào)導(dǎo)風(fēng)板，促使氣流由篩子后方吹出；作物濕度合適時(shí)，需下調(diào)導(dǎo)風(fēng)板，促使氣流由篩子前方吹出。

④調(diào)整割茬高度。割茬高度較大，可在減輕滾筒工作負(fù)荷的基礎(chǔ)上，提高收割效率，但對(duì)以后的翻耕工作極為不利；割茬高度過小，很容易出現(xiàn)“吃土”現(xiàn)象，損壞割刀，增加滾筒負(fù)荷，降低生產(chǎn)效率。通常全喂入式聯(lián)合收割機(jī)的適宜割茬高度約12厘米。

⑤調(diào)整行走速度。以保證收獲質(zhì)量為前提，針對(duì)倒伏作物，適當(dāng)降低行走速度。

一是起步時(shí)保持平穩(wěn)運(yùn)行，直至小麥聯(lián)合收割機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速再開展收割作業(yè)。二是小麥聯(lián)合收割機(jī)多采取順時(shí)針向心回轉(zhuǎn)收割方式，針對(duì)倒伏作物可采取逆向收割。三是小麥聯(lián)合收割機(jī)的作業(yè)速度應(yīng)視情況而定：如地勢(shì)平坦、無雜草干擾、谷物成熟，可適當(dāng)提升收割機(jī)的作業(yè)速度；如谷物濕度較大，并且處于乳熟后期，則需適當(dāng)降低收割速度。同時(shí)，密切關(guān)注氣候條件等影響因素，初始作業(yè)要注意觀察各部件的工作狀態(tài)，行駛一段時(shí)間后，如收獲條件適宜、技術(shù)狀態(tài)較好，再適當(dāng)加快前進(jìn)速度。四是撥禾輪轉(zhuǎn)速要以滿足小麥切割器的切割需求為主，避免轉(zhuǎn)速過高，一般圓周速度是機(jī)械前進(jìn)速度的1.5倍。五是在保證機(jī)械良好運(yùn)行狀態(tài)的前提下，盡可能趨向滿幅工作。六是收割時(shí)割茬高度不得小于6厘米，留茬高度約12厘米。

二、小麥聯(lián)合收割機(jī)的維修

如在作業(yè)環(huán)節(jié)刀片鉚釘松動(dòng)，刀片因高低差較大而損壞，最終工作阻力加大，折斷刀柄。為避免刀片與其他障礙物相互影響，要進(jìn)一步調(diào)整護(hù)刃器，使刀片維持在同一水平線上，及時(shí)擰緊松動(dòng)的鉚釘，通過調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，降低刀片工作阻力，使割刀在適宜位置作業(yè)，盡可能保護(hù)刀柄。

根據(jù)作物的種植密度、高矮情況，合理調(diào)整底板與螺旋葉片之間的距離，借助銼刀修復(fù)磨損的葉片，使其恢復(fù)輸送能力。

如滾筒堵塞，可采取行之有效的方法改裝滾筒，更換輸送室滾筒芯；如篩面堵塞，要根據(jù)篩子的張開度，適當(dāng)增加送風(fēng)量。

當(dāng)凹板磨損或間隙較大、滾筒轉(zhuǎn)速較低時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)脫粒不凈現(xiàn)象，可通過縮小凹板間隙、提高滾筒轉(zhuǎn)速予以解決。

鏈條過緊或過松均可能出現(xiàn)掉落現(xiàn)象，要合理調(diào)整鏈條松緊度，定期檢查鏈條磨損程度，矯直彎曲的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，檢查并更換達(dá)到磨損上限的鏈輪。

三、小麥聯(lián)合收割機(jī)的保養(yǎng)

拆下機(jī)具防護(hù)罩，清除割臺(tái)、輸送室、滾筒、發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱等諸多位置的殘留物，之后使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)約8分鐘，促其排凈殘留物，再用清水清洗機(jī)器外部。另外，按照說明書要求在機(jī)器的摩擦、螺紋部位涂抹潤滑油，以免銹蝕。

為防止?jié)櫥统霈F(xiàn)氧化變質(zhì)現(xiàn)象，在存放期間要每隔一個(gè)月運(yùn)轉(zhuǎn)一次發(fā)動(dòng)機(jī)，以增強(qiáng)潤滑效果。

徹底清理傳動(dòng)皮帶，涂抹滑石粉，卸下并清潔傳動(dòng)鏈條，涂抹黃油，放于室內(nèi)保存。

將割臺(tái)下降至水平位置，用木料鋪墊下方；同時(shí)，盡可能降低撥禾輪，確保割臺(tái)升降液壓缸、鏈條處于放松狀態(tài)。

小麥聯(lián)合收割機(jī)在存放期間，要盡可能降低輪胎的承重量，可用千斤頂將收割機(jī)頂起后用堅(jiān)固材料墊起，避免收割機(jī)輪胎與地面接觸。

每月發(fā)動(dòng)一次機(jī)器，使其勻速運(yùn)行30分鐘。

需將油箱內(nèi)柴油放凈，并采取密封措施。