潘偉聰,江靜,張雙其,楊慶倫,于瑾*,胡金春*
1.浙江海洋大學(xué)食品與藥學(xué)學(xué)院(舟山 316022);2.浙江龍和水產(chǎn)養(yǎng)殖開發(fā)有限公司(衢州 324400);3.龍游縣養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展中心(衢州 324400);4.衢州市水產(chǎn)技術(shù)推廣中心(衢州 324400)
鮐魚(Pneumatophorus japonicus),也名鯖魚,是我國主要捕獲和消費的魚類之一[1]。鮐魚中含有大量不飽和脂肪酸,是一種良好營養(yǎng)來源。鮐魚常用的空氣凍結(jié)法等傳統(tǒng)陸上凍結(jié)方式[2],其凍結(jié)速度較慢,容易造成凍結(jié)過程中的冰晶體積較大,導(dǎo)致鮐魚肌肉損傷,造成解凍后在感官及理化品質(zhì)等方面大幅劣化[3-6]。
目前對于凍融過程的研究,主要側(cè)重于凍結(jié)、儲藏、解凍三個方面,如:史詠梅等[7]發(fā)現(xiàn)真空包裝聯(lián)用浸漬凍結(jié)能顯著提升解凍蝦仁品質(zhì);趙思敏等[8]研究表明流化冰預(yù)冷能使大黃魚新鮮度更佳,延長儲藏期。超聲波(US)可以顯著提升體系內(nèi)的傳熱及傳質(zhì)作用[9],從而提升物理、化學(xué)反應(yīng)速率,強化各類反應(yīng)體系。水化(hydration),是一種改善水產(chǎn)品解凍品質(zhì)的處理方式。是指通過將原料或產(chǎn)品置于適宜條件的水化液體系內(nèi),從而增加蛋白質(zhì)與水分子之間的結(jié)合力。水-蛋白質(zhì)及溶質(zhì)-蛋白質(zhì)的相互作用能在很大程度上影響蛋白質(zhì)的的功能性質(zhì)[10]。合理的水化過程能夠提升產(chǎn)品品質(zhì),但不佳的水化條件也可能造成產(chǎn)品中有害微生物的過度繁殖[11],因此尋找適宜的條件非常必要。
此次試驗以增重率、TVB-N、組胺、色差等為主要參考指標,探究US及水化液pH的調(diào)控在提升解凍水產(chǎn)品品質(zhì)上的應(yīng)用價值,填補解凍鮐魚水化階段的品質(zhì)研究空白。
鮐魚(每條質(zhì)量250±30 g,購自舟山市長峙島菜籃子直供店);標準水化液(焦磷酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉分別以2.4,2.4和1.2 g/L加入純水制成);組胺快速檢測試劑盒(無錫宇翔生物有限公司);總蛋白(TP)測定試劑盒、總巰基(—H)測定試劑盒(南京建成生物工程研究所)。
KH-500DE型數(shù)控超聲清洗器(昆山禾創(chuàng)超聲儀器有限公司);KDN-520型全自動凱氏定氮儀(上海邦億精密量儀有限公司);UV-2600型紫外可見分光光度計(上海尤尼柯儀器有限公司);彩譜CS-210型精密色差儀。
新鮮鮐魚去其魚皮覆膜、魚骨及內(nèi)臟,棄用頭尾,沿魚體延伸垂直方向用刀,加工為厚2.0±0.5 cm、重30±2 g的魚片,并在-18 ℃條件下冷藏24 h以上。使用前將魚片置于4 ℃條件下空氣解凍24 h以上。
魚片與標準水化液以1∶3(g/mL)的料液比配制混合液,采用冰水浴使水化過程的液溫始終≤14 ℃,此外所有水化階段均在4 ℃條件下進行。超聲波頻率40 kHz,額定功率500 W,輔助水浴處理條件:時長20 min,每次間隔3 h,每24 h進行3次超聲處理。每24 h對各組進行1次pH調(diào)控。
1.3.1 超聲波處理對樣品水化增重率的影響
將魚片隨機分為5組,分別對各組施用功率0,40%,60%,80%和100%的超聲波,每24 h測定1次樣品增重率。
1.3.2 pH調(diào)控及與超聲波聯(lián)用對樣品水化增重率的影響將魚片隨機分為8組,各組水化條件如表1所示,每24 h測定1次樣品增重率。
表1 各組樣品處理方式A1
1.3.3 pH調(diào)控及超聲波處理水化樣品綜合性評價
將魚片隨機分為pH處理組、US處理組、pH+US處理組和CK對照組4組,各組處理條件如表2所示。每隔24 h測定各組感官、理化及微生物指標。
表2 各組樣品處理方式A2
1.4.1 揮發(fā)性鹽基氮含量
參照GB 5009.228—2016《食品安全國家標準 食品中揮發(fā)性鹽基氮的測定》[12]。
1.4.2 組胺含量
參照快速檢測試劑盒說明操作,并與標準比色卡比色,讀取對應(yīng)數(shù)值。
1.4.3 總蛋白測定
將樣品搗碎后準確稱取1.000 g,按照試劑盒說明操作,于595 nm測定吸光度A。按式(1)計算樣品蛋白質(zhì)量濃度(TP)。
式中:X為待測樣品蛋白質(zhì)量濃度,g/L;A0為空白組吸光度;A測定為樣品吸光度;A標準為標準品吸光度;標準品質(zhì)量濃度單位為g/L。
1.4.4 總巰基測定
將樣品搗碎后準確稱取1.000 g,按照試劑盒說明操作,于412 nm測定各組吸光度A。按式(2)計算樣品總巰基含量。
式中:X為總巰基含量,mmol/g;V0為反應(yīng)總體積,mL。
1.4.5 微生物指標
參考GB 4789《食品微生物學(xué)檢驗》系列標準[13-14],檢測樣品的菌落總數(shù)、霉菌酵母。
1.4.6 色差值
利用色差儀測定樣品L*值、a*、b*值,每組樣品平行測量5次,取均值。
1.4.7 感官評定
根據(jù)質(zhì)量指數(shù)法(Quality Index Method,QIM)進行感官特性評價,感官評定小組由男女比例1∶1的10位感官評定員組成,表述評分為0,1,2,3,4和5分。綜合結(jié)果取平均值計算,滿分為5分。評定細則及標準見表3。
表3 鮐魚魚片感官評定標準
采用IBM SPSS statistics 26進行數(shù)據(jù)顯著性分析,Excel 2010及Origin 8.5進行數(shù)據(jù)整理并制圖。
從圖1可以看出,施加高強度(80%和100%)的超聲波會在2 d后導(dǎo)致增重率下降,考慮是因為高強度超聲波的破壞性較大,阻礙蛋白質(zhì)分子對水分子的截留作用,同時振動也會造成機械性損傷,導(dǎo)致增重率下降。低強度(40%和60%)的超聲波能提升鮐魚增重率,且增重趨勢具有一致性。結(jié)果表明,樣品在水化1 d內(nèi)增重速率最高,隨后增重速率下降。超聲強度40%的處理組最終增重率最高,3 d后的最高增重率達10.25%,顯著高于CK組的8.90%,說明40%的超聲強度增重效果最佳。
圖1 超聲波處理強度對魚片增重率的影響
如圖2所示,各pH調(diào)控組中,輔助US處理組的增重率均大于對應(yīng)的單一處理組,表明US在pH 6.0~9.0的區(qū)間內(nèi)對增重率均存在一定促進作用。2 d內(nèi),樣品的增重率上升趨勢為pH 8.0>pH 7.0>pH 9.0>pH 6.0。但3 d時,pH 9.0的處理組增重率超過pH 7.0組。pH 8.0的輔助US組和單一處理組樣品最終增重率分別達到14.802%和12.917%,促進水化作用的效果最好。
圖2 不同pH及超聲波處理條件對增重率的影響
2.3.1 增重率
如圖3所示,7 d內(nèi)單一處理及復(fù)合處理均能顯著提升樣品增重率(p<0.05)。40% US+pH 8.0處理組在7 d內(nèi)始終保持最高的增重率,而CK組的增重率始終處于最低。數(shù)據(jù)顯示,5 d內(nèi),單一US處理組的增重率高于pH處理組,但超聲波處理依然會對組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生物理性損傷,從而導(dǎo)致US處理的鮐魚在5 d后增重率下降,但處理組的增重率仍然顯著高于CK組。
圖3 US及pH調(diào)控水化階段對增重率的影響
2.3.2 組胺
組胺是評價青皮紅肉魚類的重要鮮度標準之一。如圖4所示,水化7 d內(nèi),各組別組胺含量均呈現(xiàn)不斷上升趨勢,其中,處理組的組胺含量與CK組差異顯著(p<0.05)。CK組增長最快,US處理組的組胺含量略低于CK組,pH處理組及復(fù)合處理組的組胺含量增長相對較慢,但均未超過GB 2733—2015[15]對鮐魚等高組胺含量魚類規(guī)定的40 mg/100 g的限量標準。
圖4 US及pH調(diào)控水化階段對組胺的影響
結(jié)果表明,US及pH處理都能有效抑制組胺的生成。蒙菊[16]研究發(fā)現(xiàn)pH對產(chǎn)胺菌產(chǎn)胺能力有顯著影響,并且在pH 5.0~7.0條件下產(chǎn)胺能力較強。同時楊琴[17]研究發(fā)現(xiàn)組氨酸脫羧酶的活性穩(wěn)定范圍為pH 5.0~8.0,在pH 8.0后出現(xiàn)急劇下降。結(jié)合本試驗結(jié)果,推測產(chǎn)胺菌在pH 8.0條件下生長及產(chǎn)胺活力下降,同時也在一定程度上影響組氨酸脫羧酶活力。趙中輝等[18]發(fā)現(xiàn)超聲波處理無法消除鲅魚的組胺,但可有效抑制組胺的形成,延長貯藏時間,與此次結(jié)果相一致。
2.3.3 總蛋白定量
各組水化期間的總蛋白含量及變化如圖5所示。結(jié)果表明,隨著貯藏時間延長總蛋白含量均呈現(xiàn)下降趨勢。0~5 d內(nèi),US處理組的總蛋白含量最高,水化5 d后,復(fù)合處理組最高。pH調(diào)控組與CK組的蛋白含量差異不大,但US處理和復(fù)合處理組與CK組差異顯著(p<0.05),表明US處理能夠在一定程度抑制蛋白含量下降,有助于維持水產(chǎn)品在水化階段的品質(zhì)。
圖5 US及pH調(diào)控水化階段對總蛋白含量的影響
2.3.4 巰基含量
由于巰基活性相對較高,暴露在空氣中極易氧化為二硫鍵而失去活性,水產(chǎn)品中的總巰基含量通常被認為是判定蛋白質(zhì)氧化程度的重要指標之一[19]。如圖6所示,水化7 d,巰基含量總體呈下降趨勢。其中,復(fù)合處理組總巰基含量最低。顯著性檢驗結(jié)果顯示,水化7 d后,處理組總巰基含量顯著低于CK組(p<0.05)。
圖6 US及pH調(diào)控水化階段對巰基含量的影響
相關(guān)研究表明,在食品體系中增加超聲場能有效促進蛋白質(zhì)分子的溶脹、展開,增加各類活性基團暴露的概率[20],從而在很大程度上促進蛋白質(zhì)分子氧化。同時,偏離肌肉蛋白質(zhì)等電點的pH也在一定程度上促進分子溶解,導(dǎo)致pH組的總巰基含量顯著低于CK組。
2.3.5 菌落總數(shù)
水化階段內(nèi),各組菌落總數(shù)均呈現(xiàn)高速增長。整個水化階段中,復(fù)合處理組的菌落總數(shù)始終處于較低水平,單一處理組的菌落總數(shù)也均低于于對照組,說明pH 8.0的水化條件及40% US處理能夠抑制嗜溫菌生長,提升產(chǎn)品在水化階段相關(guān)品質(zhì),延長儲藏期。
霉菌、酵母計數(shù)與菌落總數(shù)生長趨勢相似,復(fù)合處理組同樣顯示出最佳的抑菌效果。周大鵬等[21]對鱸魚采用600 W超聲波處理5~20 min發(fā)現(xiàn)超聲處理有助于抑制腐敗微生物的生成,減緩菌落總數(shù)增長,與此次試驗結(jié)果相符合。
圖7 US及pH調(diào)控水化階段對菌落總數(shù)的影響
圖8 US及pH調(diào)控水化階段對霉菌、酵母的影響
2.3.6 色差
圖9中A1表示L*值,A2表示a*值,A3表示b*值。水化過程對a*值的影響相對顯著,在p<0.05水平下,除復(fù)合處理組外,水化過程中各處理組的a*值變化均在顯著范圍內(nèi)。各水化組的a*值在水化階段中均略有升高,顯示水化階段對鮐魚片具有微弱的紅變效應(yīng),且復(fù)合處理對此類變化具有一定抑制作用。
圖9 US及pH調(diào)控水化階段對色差的影響
水產(chǎn)品凍藏過程中,肌肉組織內(nèi)的氧合肌紅蛋白的氧化常導(dǎo)致肌肉紅色效應(yīng)減弱,同時,由于肌肉的失水和氧化反應(yīng),肌肉組織的亮度下降,同時產(chǎn)生黃變反應(yīng)[22],因此L*值逐漸下降,b*值上升。其中pH處理組的b*值變化最大,CK組次之,復(fù)合處理組增量最小,表明超聲處理可減弱黃變反應(yīng),提升產(chǎn)品的色澤品質(zhì)。水化過程對樣品L*值的影響最大,即能使樣品亮度大幅提升,但水化階段后,各組的L*值測定結(jié)果不存在顯著差異(p<0.05)。
2.3.7 感官評定
從圖10可以看出,各組樣品解凍后的綜合感觀評分均在4分以上。CK組的評分變化不大。復(fù)合處理組評分下降最為顯著。顯著性檢驗(p<0.05)顯示,CK組與處理組在水化7 d后的綜合評分具有顯著差異,即超聲及pH處理均會導(dǎo)致樣品感官品質(zhì)下降。
圖10 US及pH調(diào)控水化階段對感官品質(zhì)的影響
將超聲波物理場與pH調(diào)控相結(jié)合,研究其對樣品水化過程的相關(guān)品質(zhì)的影響。試驗結(jié)果表明,超聲強度40%及pH 8.0的條件對水化增重率增效作用最明顯,同時在提升產(chǎn)品色澤,減少組胺生成及抑制腐敗微生物生長等方面均有積極效果,而在TVB-N含量及感觀評分上較為不利,推測是由于超聲處理造成的機械損傷。從水化增重率來看,復(fù)合處理組在提升水化效果方面具有顯著積極效益。施加pH調(diào)控及US處理能大幅度提升產(chǎn)品品質(zhì),縮短總體水化階段時間,減少水化階段的二次損耗。
近年來,為盡可能提升水產(chǎn)品凍融循環(huán)后的品質(zhì),研究者致力于通過施加物理場等方式抑制凍融過程中的不利反應(yīng)。但單一處理手段在某一方面都會存在局限性,因此復(fù)合處理手段及結(jié)合凍融階段、水化階段的輔助處理是未來的重要發(fā)展方向,對消費者購買和食用品質(zhì)安全、營養(yǎng)價值高且符合感官要求的水產(chǎn)品及其加工制品具有重要意義。