田助新
(1.三峽大學 機械與動力學院,湖北 宜昌 443002;2.華中科技大學 機械科學與工程學院,武漢 430074)
靜壓軸承的工作原理是通過流體壓力將機械設備中的轉(zhuǎn)動部件與支承件隔開,以減少轉(zhuǎn)動副在運動中產(chǎn)生的摩擦。按照工作介質(zhì)不同,靜壓軸承分為氣體靜壓軸承和液體靜壓軸承,氣體靜壓軸承主要用于輕載的精密機械儀器[1],而液體靜壓軸承由于油膜剛度大,吸振性好和啟動功率低等優(yōu)點,在車床、磨床等承載力大且載荷劇烈波動的機床中得到了廣泛應用[2-3]。近年來,隨著液體靜壓技術(shù)的發(fā)展,國內(nèi)外已將靜壓軸承應用于軍事裝備、航空航天以及核工業(yè)等國家戰(zhàn)略領域[4]。
文獻[5]提出在分析液體靜壓推力軸承性能時需要考慮慣性效應,并給出了相應的理論推導;文獻[6]設計了相關(guān)試驗并開展了驗證,提出的考慮油膜慣性效應的液體靜壓推力軸承靜態(tài)特性分析方法基本成為后續(xù)研究液體靜壓推力軸承靜態(tài)特性的標準方法;但文獻[5]與文獻[6]結(jié)果差異較大,文獻[6]認為是由于熱效應。
筆者通過分析發(fā)現(xiàn),文獻[6]試驗中采用的液體靜壓推力軸承直徑較小,供油孔半徑與軸承半徑之比為0.05的情況下,不能將供油孔當成一點處理,有必要考慮潤滑油在供油孔區(qū)域的慣性效應。因此,本文在考慮供油孔區(qū)域慣性效應的基礎上探討了液體靜壓推力軸承供油孔區(qū)域慣性效應對其承載力的影響,分析了考慮供油孔區(qū)域慣性效應與不考慮供油孔區(qū)域慣性效應下承載力之間的相對誤差。
2種結(jié)構(gòu)的液體靜壓推力軸承如圖1所示,r為徑向坐標,z為軸向坐標,r0為供油孔半徑,r1為油腔半徑,h為油膜厚度,βh為油腔油膜厚度,β為油膜厚度比(油腔區(qū)域油膜厚度與封油邊區(qū)域油膜厚度的比值),R為軸承半徑,ω為軸承轉(zhuǎn)速,ps為供油壓力。
圖1 液體靜壓推力軸承的結(jié)構(gòu)
不考慮潤滑劑的非牛頓性和體積力,在極坐標下液體靜壓推力軸承油膜的納維-斯托克斯公式可簡化為
(1)
(2)
(3)
式中:ρ為潤滑劑密度;v為潤滑劑沿圓周方向的速度;p為潤滑劑壓力;μ為潤滑劑黏度;u為潤滑劑沿半徑方向的速度。
(2)式應用邊界條件是v|z=0=0,v|z=βh=rω,則圓周方向的流體速度分布為
(4)
將(4)式代入(1)式,運用邊界條件u|z=0,βh=0,可得到流體沿徑向的速度分布為
(5)
在z方向上從0到βh積分,可得到流量Q為
(6)
為簡化計算過程,引入量綱一的量,即
則可得到量綱一的流量為
(7)
半徑方向上油膜的量綱一的壓力分布為
(8)
式中:S為軸承慣性參數(shù);W為油膜承載力。
1.2.1 供油孔區(qū)域油膜壓力分布
(9)
式中:k為比例系數(shù)。
在供油孔區(qū)域,(8)式中的壓力分布變?yōu)?/p>
(10)
(11)
將(11)式代入(9)式可求得比例系數(shù)k,進而得到供油孔區(qū)域的流量為
(12)
將(12)式代入(10)式,可得到供油孔區(qū)域的壓力分布為
(13)
(14)
1.2.2 其他區(qū)域油膜壓力分布
(15)
積分常數(shù)C1,C2和流量Q*可以通過邊界條件
(16)
C2=-S,
(17)
(18)
1.2.3 軸承承載力
從(18)式可以看出,一旦液體靜壓推力軸承結(jié)構(gòu)確定,總流量是一個常數(shù),由此可得到軸承的壓力分布為
(19)
對壓力進行積分得到液體靜壓推力軸承油膜的承載力為
W*=
(20)
(21)
圖2 有油腔液體靜壓推力軸承壓力分布對比
圖3 無油腔液體靜壓推力軸承壓力分布對比
圖4 液體靜壓推力軸承承載力與油膜厚度比的關(guān)系
圖5 供油孔半徑對液體靜壓推力軸承承載力相對誤差的影響
圖6 油腔半徑對液體靜壓推力軸承承載力相對誤差的影響
討論了油膜在供油孔區(qū)域的慣性效應對液體靜壓推力軸承靜態(tài)特性的影響,并通過與已有文獻中的理論計算和試驗結(jié)果對比,說明了本文計算分析的正確性。供油孔區(qū)域的慣性效應對淺油腔液體靜壓推力軸承承載力的影響較明顯,以淺油腔液體靜壓推力軸承為研究對象,探討了軸承承載力在考慮和不考慮供油孔慣性效應之間的相對誤差,供油孔半徑和油腔半徑均會影響這兩者的相對誤差,其中油腔半徑對相對誤差的影響比較明顯,當供油孔半徑大于0.002時,供油孔半徑的變化對相對誤差的影響幅度不超過1%。對于淺油腔液體靜壓推力軸承,相對誤差基本在7%以上,因此,在分析淺油腔液體靜壓推力軸承靜態(tài)特性時,需要考慮供油孔區(qū)域的慣性效應。