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        某車型門型鋼鉸鏈銷軸鎖緊螺紋孔滑牙問題解決

        2022-06-07 05:05:54梁鋼濤
        時代汽車 2022年11期
        關(guān)鍵詞:銷軸鉸鏈型鋼

        梁鋼濤

        上汽通用五菱汽車股份有限公司 廣西柳州市 545001

        1 問題描述

        6月份,車間質(zhì)量反饋某車型左上前門型鋼鉸鏈銷軸鎖緊螺紋孔滑牙故障28例,故障率PPH:0.49。該問題影響車間正常生產(chǎn),造成質(zhì)量和成本損失,問題急需解決。

        圖1

        2 螺紋孔滑牙潛在失效模式分析

        該車型門型鋼鉸鏈已批量供貨,加工參數(shù)與工藝已固化,對出現(xiàn)的滑牙問題,進(jìn)行潛在失效模式分析如下:

        螺紋孔滑牙可能原因:

        (1)螺紋底孔過大(大于7.0mm),定位螺栓安裝傾斜,安裝螺栓扭力過大(鎖緊螺栓扭力槍轉(zhuǎn)速過快),螺紋少牙;(2)螺紋孔/螺栓/銷軸的公差匹配,破壞扭矩不合格;(3)組件的硬度不夠。

        3 螺紋孔/螺栓/銷軸的公差匹配分析

        (1)左上/左下型鋼鉸鏈由同一臺專機(jī)上使用同一刀具加工,通過對盲孔及鎖緊螺紋孔隨機(jī)抽檢,螺紋底孔孔徑及螺牙檢測均無異常,排除螺紋孔徑影響(詳見附頁尺寸報(bào)告)。

        圖2

        (2)對車身側(cè)鉸鏈螺孔/螺栓尺寸/銷軸尺寸隨機(jī)各抽查30件零件測量數(shù)據(jù)分析:

        鎖緊孔尺寸要求6.647-6.912,實(shí)測6.74-6.88;①螺栓長度尺寸15-0.5實(shí)測14.86-14.92,②螺栓直徑要求7.7-7.8實(shí)測7.72-7.8;銷軸:①10-0.02尺寸實(shí)測9.98-10.0;②9.2+0.1實(shí)測9.22-9.24。

        圖3

        4 螺紋孔尺寸與螺紋破壞扭矩測量分析

        對車身側(cè)鉸鏈螺孔與螺栓尺寸進(jìn)行檢查,單件均在公差范圍內(nèi),隨機(jī)抽取30件零件進(jìn)行扭矩破壞試驗(yàn),實(shí)測35.6-40.2N,具體見下表2。

        表2

        5 零件材料性能(硬度)進(jìn)行檢查分析

        對銷軸/鎖緊螺釘/鉸鏈零件硬度進(jìn)行測量分析,銷軸洛氏硬度要求12-18HR,實(shí)測14HR,鎖緊螺釘洛氏硬度要求32-38HR,實(shí)測34HR,換算維氏硬度為325HV左右,Q345B材料要求170-190HV,實(shí)測185HV,換算洛氏硬度為12.4HR,都在合格范圍內(nèi)。分析結(jié)論:①銷軸硬度遠(yuǎn)低于鎖緊螺釘,無產(chǎn)生較大阻力產(chǎn)生影響忽略不計(jì)。②螺釘硬度大于鉸鏈材料硬度,螺栓鎖緊過程中受力較小,影響排除。

        表1

        圖4

        圖5

        6 缺陷件實(shí)物分析

        √ 缺陷件鎖緊孔螺牙如圖已破壞,單邊破壞較嚴(yán)重,殘絲粘附在螺釘上,失效模式分析螺釘鎖緊過程中受力不均,螺牙受到較大阻力破壞掉。

        圖6

        √ 對螺牙硬度進(jìn)行測量數(shù)據(jù)為235-250HV,符合230-250HV要求。

        圖7

        √ 螺釘硬度測試為33HR,符合要求。外徑7.74與長度14.85均符合要求。

        √ 故障件鉸鏈螺釘安裝明顯歪斜,螺牙鎖緊時受阻力較大破壞導(dǎo)致滑牙。

        圖8

        圖9

        圖10

        √ 同類某公司車型鉸鏈鎖緊力雖定義為23±3N.m,開發(fā)階段鎖緊力為26N.m,發(fā)現(xiàn)個別有滑絲問題,批量后更改為23N.m后問題消除,實(shí)際驗(yàn)證鎖緊扭力過大,出現(xiàn)滑絲概率及風(fēng)險會增加。

        結(jié)合如上逆向分析滑牙主要原因:

        (1)螺紋孔加工傾斜,鎖定鎖緊不垂直時受力不均,導(dǎo)致滑牙。實(shí)際產(chǎn)品螺紋孔垂直居中,排除螺紋歪斜導(dǎo)致

        (2)螺牙硬度不夠,螺牙受力受損,實(shí)際測量合格,排除螺牙硬度不夠因素

        (3)螺栓安裝歪斜,螺牙鎖緊時受阻力較大破壞導(dǎo)致滑牙,兩個環(huán)節(jié)會出現(xiàn)此現(xiàn)象:螺栓第一預(yù)擰緊時安裝歪斜,第二螺栓鎖緊前會擰出3個牙,不排除過程脫落安裝后歪斜導(dǎo)致

        (4)最終裝配扭矩為23-29N.m。同類型鋼鉸鏈最終鎖緊力為20±3 N.m,拆卸螺栓后定位螺栓與螺紋未完全嚙合便鎖緊,容易造成傷扣、亂扣、滑牙等現(xiàn)象風(fēng)險大。

        7 過程管控措施

        綜上分析,排除螺紋孔尺寸及組件尺寸材料方面的影響,針對滑牙問題,供應(yīng)商采取如下具體管控措施;

        過程管控措施:

        (1)針對絲錐壽命進(jìn)行有效監(jiān)控管理,使用壽命為1000次,員工進(jìn)行點(diǎn)檢記錄,專用進(jìn)行回收避免絲錐過度使用。

        (2)配置專人使用工具模研磨鉆頭,保證鉆頭研磨一致性。

        (3)工藝方面M8×1.25螺紋孔加工工序?yàn)槭褂?工位專機(jī)鉆孔、絲攻,M8螺紋孔采用螺栓全檢,排除毛刺及未加工到位的問題。

        圖11

        (4)材料與螺栓尺寸性能嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)驗(yàn)收。

        (5)鎖緊螺栓定扭矩預(yù)緊力按9 N.m進(jìn)行設(shè)定管理,定扭矩裝配時轉(zhuǎn)速設(shè)定為200轉(zhuǎn)/分,避免速度過快受力不均勻損傷螺牙。

        (6)鎖緊螺栓裝配增加定位工裝保證與定扭槍成垂直角度,員工自檢,避免裝配歪斜螺栓及裝不到位問題,終檢工序扭力復(fù)測時對鎖緊螺釘裝配角度(裝配歪斜)進(jìn)行目視檢驗(yàn)。

        圖12 某車型車門型鋼鉸鏈鎖緊螺栓滑牙故障率統(tǒng)計(jì)

        8 改進(jìn)效果

        所有措施斷點(diǎn)后,鉸鏈滑牙故障率由改進(jìn)前的PPH0.49降低為0,問題得到有效解決。

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