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        盤剎工作鉗剎車塊偏磨原因分析

        2022-06-02 13:53:38雷博鋒
        設(shè)備管理與維修 2022年8期
        關(guān)鍵詞:剎車盤鉆井隊(duì)銷軸

        雷博鋒

        (中國石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司長慶鉆井總公司,陜西西安 710021)

        0 引言

        目前部分鉆井隊(duì)特別是液壓盤剎投產(chǎn)年限較長的井隊(duì),盤剎存在一個(gè)普遍問題是剎車塊偏磨,由于工作鉗相較安全鉗參與剎車的頻率高,因此該情況在工作鉗剎車塊上表現(xiàn)的較為突出,導(dǎo)致剎車塊壽命縮短,另外由于偏磨,剎車塊與剎車盤間隙較難調(diào)整,容易導(dǎo)致由于剎車間隙調(diào)整不到位引發(fā)事故。因此,分析出工作鉗剎車塊偏磨的原因并采取相應(yīng)的措施是當(dāng)務(wù)之急。

        1 盤剎工作鉗的結(jié)構(gòu)

        工作鉗主要由常開式單作用油缸、復(fù)位彈簧、杠桿及剎車塊組成,液壓盤剎工作鉗結(jié)構(gòu)如圖1 所示。

        圖1 液壓盤剎工作鉗結(jié)構(gòu)

        2 鉆井現(xiàn)場剎車塊偏磨常見的4 種情況

        鉆井現(xiàn)場液壓盤剎車塊偏磨常見有以下情況:剎車塊的外側(cè)比內(nèi)側(cè)磨損的快如圖2 所示,剎車塊的內(nèi)側(cè)比外側(cè)磨損的快如圖3 所示,內(nèi)側(cè)比外側(cè)磨損的快且剎車塊與剎車盤未完全貼合如圖2 所示,兩側(cè)剎車塊磨損程度不同如圖5 所示。

        圖2 剎車塊的外側(cè)比內(nèi)側(cè)磨損得快

        圖3 剎車塊的內(nèi)側(cè)比外側(cè)磨損得快

        圖4 內(nèi)側(cè)比外側(cè)磨損的快且剎車塊與剎車盤未完全貼合

        圖5 兩側(cè)剎車塊磨損程度不同

        3 剎車塊偏磨原因分析

        3.1 鉗架與剎車盤平行度不符合要求(主要見于大修絞車)

        按照《液壓盤剎剎車裝置使用說明書》的要求,鉗架與剎車盤平行度不大于±1 mm。若超標(biāo)就會(huì)出現(xiàn)圖6 所示的情況。

        圖6 鉗架與剎車盤平行度示意

        鉗架與剎車盤不平行時(shí),引起剎車塊在剎車時(shí),內(nèi)側(cè)或外側(cè)先接觸剎車盤,而不是同時(shí)接觸剎車,由于先接觸的一側(cè)磨損快,隨著剎車塊的使用,最終導(dǎo)致剎車塊內(nèi)側(cè)比外側(cè)薄,或者導(dǎo)致剎車塊外側(cè)比內(nèi)側(cè)薄。

        3.2 鉗架與剎車盤對中度不符合要求(主要見于大修絞車)

        按照《液壓盤剎剎車裝置使用說明書》的要求,鉗架與剎車盤對中度不大于±1 mm。若超標(biāo)就會(huì)出現(xiàn)圖7 所示的情況。

        圖7 鉗架與剎車盤對中度示意

        鉗架與剎車盤不對中,鉗架可能偏左或者偏右。如果鉗架偏左,工作鉗在剎車時(shí),右側(cè)的剎車塊先接觸到剎車盤,左側(cè)剎車塊利用剎車鉗油缸的自動(dòng)補(bǔ)償作用,后接觸到剎車盤,反之亦然。隨著長時(shí)間的頻繁剎車,先接觸的一邊剎車塊磨損速度較另一邊快。另外,按照規(guī)定工作鉗剎車塊與剎車盤之間的間隙為1.0~1.5 mm,在偏差較大且工作鉗在松剎狀態(tài)時(shí),一邊剎車塊仍與剎車盤有輕微的接觸。綜上所述,是左右剎車塊磨損速度不同的主要原因。

        3.3 工作鉗銷軸卡滯或磨損

        目前鉆井隊(duì)使用的盤剎銷軸潤滑方式有兩種:一種是定期加注潤滑脂;另一種是免潤滑,與銷軸接觸部位的軸套依靠石墨潤滑。對于第一種,如果長期潤滑不到位,就會(huì)造成工作鉗在剎車時(shí),部件轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,加劇了銷軸的磨損。另外,長時(shí)間的使用,即使?jié)櫥轿唬N軸也有不同程度的磨損,同樣影響部件的靈活轉(zhuǎn)動(dòng),甚至造成銷軸斷裂。對于工作鉗剎車塊偏磨影響較大的就是圖1 所示的銷軸Ⅰ,銷軸Ⅰ是連接杠桿與鉗體的銷軸,如果銷軸Ⅰ卡滯或磨損,將會(huì)使剎車塊與剎車盤不能平行的接觸,形成夾角,導(dǎo)致剎車塊偏磨。

        3.4 滾筒軸支撐軸承間隙過大

        隨著絞車的使用時(shí)間增加,滾筒軸兩端的支撐軸承調(diào)心滾子軸承磨損,間隙增大,當(dāng)負(fù)荷較大,快繩纏到滾筒一端時(shí),滾筒被大繩“拉起”,以另一端軸承為圓心往上輕微旋轉(zhuǎn)一定角度,相應(yīng)剎車盤隨著滾筒軸也偏斜一定角度,此時(shí)鉗架與剎車盤不平行,因此就會(huì)導(dǎo)致剎車塊偏磨。

        4 剎車塊偏磨的防范措施

        4.1 新剎車塊貼磨

        下放油車,剎車油壓在3 MPa 以下,緩慢拉動(dòng)剎把,使剎車塊與剎車盤反復(fù)多次進(jìn)行貼磨,直至新剎車塊與剎車盤的接觸面積達(dá)到75%以上,方可正常使用。

        4.2 大修絞車盤剎檢驗(yàn)

        多數(shù)絞車之前使用較好,在送修機(jī)修廠更換剎車盤后,出現(xiàn)剎車塊偏磨的情況,主要原因就是在安裝剎車盤與鉗架時(shí),未嚴(yán)格按照裝配尺寸執(zhí)行,使剎車盤與鉗架的平行度與對中度不達(dá)標(biāo),導(dǎo)致剎車塊偏磨。因此,建議機(jī)修公司在更換剎車盤時(shí),必須做好相關(guān)裝配尺寸的檢驗(yàn),不合格的堅(jiān)決不出廠。

        4.3 盤剎的保養(yǎng)與易損件更換工作

        鉆井隊(duì)必須做好以下3個(gè)方面的工作,防止剎車塊的偏磨。

        4.3.1 潤滑

        對于非免潤滑的銷軸必須定期加注潤滑脂,在加注時(shí),要將舊潤滑脂擠出為止。對于無法加入潤滑脂的,要及時(shí)將銷軸拆掉對油道進(jìn)行清洗。

        4.3.2 清潔

        長時(shí)間的使用,剎車塊磨損產(chǎn)生的粉塵落到剎車鉗上,若不及時(shí)清理,將會(huì)進(jìn)入到銷軸內(nèi),加劇銷軸的磨損,最終導(dǎo)致剎車塊的偏磨。

        4.3.3 易損件更換

        嚴(yán)格按照說明書的要求,對剎車鉗上的易損件達(dá)到使用周期后,要及時(shí)更換。如剎車鉗銷軸必須在使用滿3 年時(shí)進(jìn)行更換。除了正常更換外,對于銷軸的異常磨損要及時(shí)檢查判斷,發(fā)現(xiàn)銷軸磨損超標(biāo)立即更換,嚴(yán)禁湊合使用。

        4.3.4 絞車維修

        對于已達(dá)到大修周期的絞車及時(shí)送修。在裝備滾筒軸軸承時(shí),嚴(yán)格按照裝配要求調(diào)整好軸承間隙,防止間隙過大。另外鉆井隊(duì)在上提時(shí),嚴(yán)禁超過額定提升負(fù)荷,防止對絞車滾筒軸承造成損壞。

        5 結(jié)束語

        鉆井隊(duì)盤剎工作鉗剎車塊偏磨情況較為突出,根據(jù)現(xiàn)場鉆井隊(duì)使用情況及對盤剎結(jié)構(gòu)的研究,分析剎車塊偏磨的原因,并提出剎車塊偏磨的防范措施,提高石油鉆機(jī)盤式剎車塊使用壽命。

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