王 靖
(中國飛機強度研究所,陜西 西安 710065)
交流變頻傳動系統(tǒng)依靠轉速控制精度高、速度控制范圍廣、傳動電機維護簡便等優(yōu)勢,成為測試臺行業(yè)首選傳動平臺。但眾所周知,交流變頻傳動系統(tǒng)在扭矩控制模式下,其精度最高可至3%,從而限制該系統(tǒng)在高精度扭矩控制需求上的應用。本文通過研究交流變頻傳動系統(tǒng)扭矩直接閉環(huán)控制技術,解決交流變頻系統(tǒng)扭矩控制精度低等問題,并以某航空慣性試驗臺為例,詳細闡述扭矩直接閉環(huán)控制系統(tǒng)。
航空慣性試驗臺主要用于完成飛機剎車裝置動態(tài)性能測試,傳動系統(tǒng)是其關鍵組成部分,為試驗臺試驗提供滿足要求的速度、加速度、扭矩等試驗條件。該試驗臺的傳動系統(tǒng)采用交流變頻傳動平臺,主要由傳動電機、電機變頻驅動器、編碼器、動態(tài)扭矩計等組成。
某慣性試驗臺交流傳動系統(tǒng)架構如圖1所示,該試驗臺采用ABB ACS880交流變頻平臺,根據試驗臺測試工況要求,傳動系統(tǒng)應根據試驗階段分別具備轉速控及扭矩控兩種控制方式。轉速控時依靠電機編碼器實時測量電機轉速且實現轉速閉環(huán)控,該技術已經非常成熟,這里不再贅述。當傳動系統(tǒng)由轉速控切換至扭矩控時,常規(guī)做法是通過電機輸入電流矢量分解控制方式控制電機電磁扭矩,這無法保證電機實際輸出扭矩的精度,在此引入電機扭矩直接閉環(huán)控制策略。
圖1 某慣性試驗臺交流傳動系統(tǒng)架構
如圖1所示,電機負載輸出軸上加置動態(tài)扭矩計,用來實時測量電機輸出扭矩,并且可利用該測量值進行扭矩直接閉環(huán)控。扭矩直接閉環(huán)控可在總控系統(tǒng)實現,但因為總控系統(tǒng)與變頻器之間存在通信延時,無法滿足動態(tài)響應性能的要求,故本文提出在變頻器內部實現直接扭矩閉環(huán)控制。
為保證動態(tài)扭矩計輸出信號的抗干擾能力,建議扭矩計輸出信號為脈沖量。本文所選扭矩計為HBM T40系列動態(tài)扭矩計,通過ACS880變頻器FEN-01編碼器采集板塊,接收扭矩計脈沖反饋信號,最后根據反饋的扭矩實時值,在變頻器內部進行自編程,實現高速的扭矩閉環(huán)控,可編程部分控制周期最低可設為1ms。
需要注意的是,ACS880變頻器FEN-01編碼器采集板塊有線路校驗的要求,要求通道CHA和通道CHB均有信號,而扭矩儀只有一路信號,為了滿足傳動的線路校驗要求,需要將CHA信號復制給通道CHB。因為信號完全復制,在工程量轉換計算的時候選擇CHA計算,忽略CHB信號。
如圖2所示,在運行前需對扭矩計信號進行零點校準,即在傳動不運行時,變頻器內部一直在提取扭矩計反饋值的平均值。一旦開始運行,鎖住該值,作為本次運行的扭矩計零點對應值。運行時,需對扭矩計的頻率量反饋值進行工程量轉換,轉換為變頻器內部可進行識別計算的工程值,ACS880平臺轉換后扭矩計的反饋值以電機額定轉矩的百分比形式輸出。工程量轉換模塊如圖3所示。
圖2 動態(tài)扭矩計零點處理模塊
圖3 工程量轉換模塊
在扭矩控制方式下,利用上述扭矩工程量反饋值,進行電機實際輸出扭矩PI閉環(huán)控制。在此需要注意扭矩階躍給定時的超調現象,為此需要有條件地投入扭矩閉環(huán)控制積分調節(jié)環(huán)節(jié)(建議投入條件:反饋值絕對值大于給定絕對值的90%)。扭矩閉環(huán)控制模塊如圖4所示。
圖4 扭矩閉環(huán)控制模塊
交流變頻傳動系統(tǒng)在進行扭矩直接閉環(huán)控制時,應具備扭矩計信號故障時的應急保護措施。動態(tài)扭矩計由內環(huán)、外環(huán)組成,內環(huán)通過法蘭盤與電機輸出軸連接,外環(huán)安裝于固定支座上。試驗臺因長期運行振動,可能會造成外環(huán)支座工裝發(fā)生一定量的位移,從而使扭矩計外環(huán)與內環(huán)不對中,輸出信號錯誤(一般為負方向最大值)。這樣導致扭矩峰值輸出,對試驗件可能造成不可恢復的損壞。鑒于此,應具備扭矩閉環(huán)應急保護措施,即當扭矩計信號出現負方向最大值時(選擇扭矩計的量程應大于電機力矩量程的20%),扭矩閉環(huán)失效,自動轉入開環(huán)控制,繼續(xù)完成試驗。
通過上述扭矩直接閉環(huán)控制技術,有效地提高了交流電機的扭矩控制精度。某航空試驗臺電機扭矩控制曲線如圖5所示。Y1時刻,給定為-80%,反饋為-80.012%;Y2時刻,給定為100%,反饋為100.240%。除了在轉矩給定階躍上升段略有超調外,穩(wěn)態(tài)段扭矩控制精度可達0.5%,滿足該試驗臺扭矩控制精度1%的要求。
圖5 某航空試驗臺電機扭矩控制曲線
經過試驗驗證,交流變頻傳動系統(tǒng)扭矩閉環(huán)控制技術能夠將電機扭矩控制精度從3%提高至1%,滿足扭矩高精度、快響應的測試臺要求。