■歐元素

一、精益制造內(nèi)容簡介

精益制造（Lean Production），簡稱“精益”、LP，是管理學中的學術語言，精益制造通過系統(tǒng)結構、組織運行、市場供需等方面的更新，使生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)市場需求變化，精簡生產(chǎn)工藝過程、提高原材料利用率，達成供銷所需的生產(chǎn)管理方式，精益制造也有被稱作“精益生產(chǎn)”它的特點是“多品種”，“小批量”。最近幾十年，我國的工業(yè)和農(nóng)業(yè)都取得了日新月異的發(fā)展，我國制造業(yè)也取得可喜的行業(yè)進步，但是發(fā)展至今，隨著勞動力成本的不斷增加，高科技技術人才的匱乏，企業(yè)社會責任成本加大等問題的出現(xiàn)，讓制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)出現(xiàn)了整體產(chǎn)業(yè)瓶頸。不過我國在吸引外資方面的優(yōu)惠措施不斷加大，以及海外市場的不斷拓展，制造業(yè)的發(fā)展在全球范圍內(nèi)仍有很大的空間，此時如果引入精益制造的現(xiàn)代企業(yè)管理方法，必然會讓我國整體制造產(chǎn)業(yè)向著更深、更遠的方向發(fā)展。

二、制造業(yè)企業(yè)成本管控的重要意義

制造企業(yè)成本管控是指制造企業(yè)在企業(yè)運營中，依據(jù)預算中的成本費用指標，對成本費用中的材料、人工、費用等進行控制。目前世界各行業(yè)競爭局勢，中國制造業(yè)毛利率普遍偏低，在這樣的復雜環(huán)境下，對制造企業(yè)的成本管控非常有必要。

1.有利于精簡企業(yè)庫存。制造企業(yè)的行業(yè)運營模式通常以銷定產(chǎn)、訂單式排產(chǎn)，企業(yè)依據(jù)研發(fā)部門的物料清單確定生產(chǎn)訂單，參考庫存、確定采購量，用低庫存來降低存貨成本，避免資金無效占用。

2.有利于管控企業(yè)的生產(chǎn)成本。生產(chǎn)成本是企業(yè)經(jīng)營成本構成的核心內(nèi)容，在成本核算工作中占主導地位，成本管控工作讓資源配置更合理。減少成本耗費，生產(chǎn)成本控制的好，可以提高產(chǎn)品的市場競爭力，形成價格優(yōu)勢，從整體上提高企業(yè)效益。

3.有利于精簡企業(yè)的銷售成本。成本管控（導致的價格優(yōu)勢）利于企業(yè)銷售策略的選擇，利于企業(yè)開拓市場，如果應收賬款回款及時，則會加速企業(yè)資金周轉(zhuǎn)率，擴大資金利用效用，合理壓縮銷售費用，增大企業(yè)利潤空間。

三、我國制造業(yè)企業(yè)成本管控現(xiàn)狀及不足

企業(yè)的成本控制更多基于財務人員，他們通常對財務報表的數(shù)據(jù)進行理論的數(shù)字分析，缺乏系統(tǒng)的控制成本體系和制度。具體體現(xiàn)在以下幾個方面：

1.產(chǎn)品研發(fā)階段研發(fā)費用管控不到位。

研發(fā)階段對生產(chǎn)流程和各個階段所需的生產(chǎn)資源未能合理規(guī)劃。在企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的最初研發(fā)階段，對制造工藝流程缺乏系統(tǒng)規(guī)劃，對各個環(huán)節(jié)的原材料、半成品和產(chǎn)成品的流轉(zhuǎn)缺少系統(tǒng)的安排，無形中擴大企業(yè)生產(chǎn)成本；在工藝設計復雜的產(chǎn)品的批量生產(chǎn)中，對生產(chǎn)線的布局欠合理，給產(chǎn)品生產(chǎn)增加工藝難度，從而擴大輔助成本的開支，增加產(chǎn)品售后費用。此外，研發(fā)費用的分配在部分企業(yè)會出現(xiàn)不均衡現(xiàn)象。科技一直是推動生產(chǎn)的第一要素，特別對于制造業(yè)企業(yè)來說，研發(fā)人員的水平很大程度決定了企業(yè)的核心競爭力，研發(fā)成果直接影響企業(yè)的長期發(fā)展和短期利益。我國很多企業(yè)在研發(fā)人員的選拔、培養(yǎng)、管理上尚未形成系統(tǒng)理念，管理者對于研發(fā)人員的研發(fā)過程不了解，進度掌控不佳，研發(fā)成果與生產(chǎn)制造的實用效果鏈接不理想，造成研發(fā)成本不必要的浪費。

2.產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)采購工作管理成效差。

采購部門是制造業(yè)企業(yè)最重要的成本支出機構，對采購工作的管控不力極易影響企業(yè)的資金管理，采購計劃的科學安排可以讓企業(yè)的資金利用更有效力，減少過多的資金占用，節(jié)約財務費用。采購工作的質(zhì)量也直接影響生產(chǎn)質(zhì)量，對原材料和設備采購質(zhì)量的嚴格監(jiān)督，可以讓生產(chǎn)過程更順暢，讓產(chǎn)品生產(chǎn)周期更可控，保障了生產(chǎn)過程的流暢和企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。同時在生產(chǎn)過程中的成本核算工作如果不能真實、可靠的提供數(shù)據(jù)信息，也會讓核算工作出現(xiàn)失真，讓生產(chǎn)成本、制造費用缺少量化，增加無效管理的發(fā)生概率。

3.產(chǎn)品銷售過程（中）應收賬款管控不到位。

對應收賬款的管理一直是企業(yè)至關重要且難度較大的工作，積極和消極的銷售理念，往往對應收賬款的賬齡、總額度及進展情況缺乏動態(tài)有效的管控。一般制造企業(yè)的生產(chǎn)和銷售訂單金額較大，企業(yè)如果存在賒銷的市場策略，雖然可以造成大量的應收賬款，但也有一定的壞賬損失風險，容易虛增企業(yè)的銷售利潤，夸大企業(yè)的財務盈利能力。長期應收賬款的回籠不及時，也會影響企業(yè)的資金使用計劃、打亂企業(yè)的正常資金預算管理，如果對應收賬款和壞賬管理得不到很好的改善，將有可能導致企業(yè)資金鏈斷裂的風險，給企業(yè)造成生存危機。

四、關于精益制造下制造業(yè)企業(yè)成本管控工作的幾點思路

1.注重研發(fā)過程的成本管控。

制造業(yè)企業(yè)的研發(fā)過程是技術含量高，能影響企業(yè)未來發(fā)展方向的重要部門。在產(chǎn)品的研發(fā)過程中，項目人員的確定，項目的必要性、項目所需材料、研發(fā)費用的分配、項目進展的管控，都是在研發(fā)階段研發(fā)部門與企業(yè)其他部門的溝通協(xié)作，共同探討的過程。研發(fā)的產(chǎn)品要符合市場變化需求，也還要與企業(yè)的生產(chǎn)能力相匹配，讓研發(fā)的產(chǎn)品在企業(yè)中具有可行性。并且從采購、生產(chǎn)到銷售整個流程都要有成本細化、成本分類、成本核算，讓成本管控工作從第一流程就發(fā)揮作用。這樣的成本管控才是流暢的，這樣的研發(fā)才具有實用性。此外，在研發(fā)過程中要制定積極有效的激勵制度，加強過程和結果的績效管理，充分激發(fā)研發(fā)人員的主觀能動性，并在企業(yè)內(nèi)部定期公布研發(fā)進度，將研發(fā)的規(guī)劃、進度和預算進行對比，有效降低企業(yè)成本。

2.注重制造過程的成本管控。

在制造過程中，要從采購環(huán)節(jié)就開展成本管控，對庫存、資金、產(chǎn)品排產(chǎn)順序，進行最大優(yōu)化配置。在原材料的采購配置環(huán)節(jié)，要對供應商的一些生產(chǎn)和供貨情況詳細了解，對供應材料的品質(zhì)、價格、供貨及時性都有管控，從而尋找最優(yōu)供應商。此外，對采購人員管理也要科學、合理，既要給予采購人員充分的權力和信任，又要對采購行為做到全程可控，可以在企業(yè)內(nèi)部施行輪崗、內(nèi)審管理方法，讓采購工作更陽光，減少因個人行為帶來的企業(yè)風險。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，要有嚴格的工時、工藝、費用管理，對產(chǎn)品、半成品、主要原材料、輔助材料、備品、備件都要有明確的分工管理，從責任上落實到個人，對每個階段的產(chǎn)品生產(chǎn)都要有專人負責，管理人員要全程動態(tài)監(jiān)管生產(chǎn)過程，讓工作效率可以有效量化。

3.注重銷售過程的成本控制。

關于應收賬款的管理工作，要實施可行銷售模式，對于企業(yè)的賒銷清欠工作，應由財務部門專人監(jiān)督、銷售部門專人負責，共同進行匯總管理。銷售部門要定期跟進回款進度，對于大額的賒銷業(yè)務，要詳細的進行客戶信用調(diào)查，將壞賬風險的發(fā)生控制在最小概率。對企業(yè)現(xiàn)有的應收賬款根據(jù)充分的市場調(diào)查精確確定計提壞賬準備，對于已經(jīng)發(fā)生壞賬損失的賬款，要及時確定實際損失金額，盡量避免由于賒銷給企業(yè)帶來的銷售利潤虛增的情況。此外，對于企業(yè)售后和業(yè)務拓展部門也要進行積極有效的成本管控，售后部門是企業(yè)前期生產(chǎn)運營各部門各項工作的最佳檢驗部門，可發(fā)現(xiàn)各階段內(nèi)控管理不利的環(huán)節(jié)，售后工作質(zhì)量可以提高市場受歡迎度、增進客戶關系，提高客戶滿意度，增加客戶粘連度。市場拓展部門是銷售的前沿，是對市場發(fā)展動向和趨勢最敏銳洞察的部門，優(yōu)秀的市場銷售部門可以更好的幫助企業(yè)貫徹執(zhí)行國家的產(chǎn)業(yè)政策，營造良好的銷售氛圍；協(xié)同研發(fā)部門預判產(chǎn)業(yè)態(tài)勢，預知產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向。

4.注重貫徹整體的精益制造理念。

我國正處于從制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉(zhuǎn)換的階段，固有的管理理念重市場銷售、輕成本管控，讓管理者在精益制造下的成本管控意識仍存在不足。我國的制造業(yè)要在企業(yè)整體范圍內(nèi)，認真貫徹實施精益制造的管理理念和方法，通過反復的實踐和科學的管理，讓精簡、精益的思維模式和管理工具在制造業(yè)企業(yè)內(nèi)部得到更好的應用，在企業(yè)生產(chǎn)的各個階段精準實施，把精益制造概念刻畫在每位成員腦海中，增加企業(yè)的成本管控的實效性。

五、結束語

為了適應快速、多變的市場環(huán)境，制造業(yè)企業(yè)應該借我國制造業(yè)管理轉(zhuǎn)型的良好契機，努力調(diào)整和改革自身管理模式，精簡成本，從系統(tǒng)上加強管理，加大自身產(chǎn)業(yè)升級力度，全面樹立提高成本控制意識，實現(xiàn)研發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售及售后全流程全方位的體系化資源優(yōu)化管理控制，實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)的成本控制措施，讓我國的制造業(yè)在國際市場上更加大放異彩。