雷娜

在當前我國良好的經濟形勢影響下，制造企業(yè)的發(fā)展速度正在不斷加快。實踐中為了增強制造企業(yè)經營管理效果，獲取良好的經濟效益，增加企業(yè)的市場競爭優(yōu)勢，則需要考慮標準成本法的應用，積極開展與之相關的研究工作，避免制造企業(yè)經營利潤、可持續(xù)發(fā)展等受到不利影響，更好地體現(xiàn)出標準成本法應用的重要性，更好地應對企業(yè)經營發(fā)展中的成本問題?；诖耍疚膶χ圃炱髽I(yè)中標準成本法的應用進行系統(tǒng)闡述。

結合制造企業(yè)的實際情況及經營管理要求，深入思考標準成本法的應用，有利于提升制造企業(yè)的利潤水平，豐富成本管理計劃實施中的技術內涵，確保制造企業(yè)市場競爭狀況良好性。因此，在改善制造企業(yè)經營管理狀況、實現(xiàn)效益最大化發(fā)展目標的過程中，需要提高對標準成本法應用的關注度，促使經營管理活動開展中能夠取得良好的成效，防止制造企業(yè)在實踐過程中出現(xiàn)成本過高的現(xiàn)象。在此基礎上，可使制造企業(yè)處于良好的發(fā)展狀態(tài)。

一、標準成本法概述

所謂的標準成本法，本質上是指對成本的全過程控制及精細化管理，隸屬于會計核算的范疇。實踐中通過對標準成本法引入及應用的綜合考慮，有利于通過事前的成本計劃為產品的材料價格、人工投入、設備效率等提供范圍框架，通過事中的核算監(jiān)督標準成本的執(zhí)行情況及事后的考核評價了解不同部門的績效情況，確保企業(yè)的經營成本控制有效性，促使其處于良好的發(fā)展狀態(tài)，避免經營計劃實施中出現(xiàn)成本問題。

二、標準成本法在制造企業(yè)中的應用價值

（一）豐富成本管理內涵

制造企業(yè)經營發(fā)展中面臨的機遇及挑戰(zhàn)并存。其產品成本包括直接材料、人工及制造等方面的成本，需要結合生產狀況，重視成本差異的科學分析，保持管理計劃良好的實施狀況，避免影響企業(yè)的經營利潤。當標準成本法在制造企業(yè)中得到科學應用后，可滿足生產成本量化分析，從事前、事中及事后這三方面入手，實現(xiàn)對制造企業(yè)成本的科學管理，不斷豐富其管理內涵，為效益最大化目標的實現(xiàn)提供技術支持，全面提高制造企業(yè)發(fā)展中的成本管理效率，在技術層面上為其管理效果增強及競爭優(yōu)勢增加提供有效保障。

（二）改善成本管理狀況

結合制造企業(yè)的成本管理要求及生產狀況，給予標準成本法應用足夠的重視，為成本管理狀況改善提供技術支持，促使制造企業(yè)能夠獲得更多的經營利潤。具體表現(xiàn)為：（1）在標準成本法的支持下，可從優(yōu)化成本管理方式及管理流程、加強成本差異分析等方面入手，為制造企業(yè)成本管理提供決策依據，不斷改善其管理狀況，全面提升企業(yè)的利潤水平，避免影響產品制造計劃實施效率;（2）標準成本法應用優(yōu)勢的充分發(fā)揮，能夠使成本管理有豐富的技術內涵，滿足制造企業(yè)生產成本的量化分析，為成本管理狀況改善提供有效支持，從而達到制造企業(yè)生產效益最大化的目的，避免影響管理活動開展效果。

（三）其它方面的應用價值

基于制造企業(yè)的成本控制研究，在運用標準成本法的過程中，也需要了解這些方面的應用價值：（1）標準成本法的作用發(fā)揮，可從合理設置成本管理流程、實現(xiàn)常態(tài)化及高效管理等方面入手，全面提高制造企業(yè)生產中的成本管理效率，高效地完成與之相關的管理計劃;（2）標準成本法是一種全過程、跟蹤式、動態(tài)式的成本控制手段。重視其科學應用，能夠為成本管理計劃的高效實施提供技術保障，滿足制造企業(yè)發(fā)展中的降本增效要求，保持其良好的市場競爭力，防止出現(xiàn)資金利用不充分的現(xiàn)象。

三、標準成本法在制造企業(yè)應用中面臨的問題

（一）標準成本確定不夠合理

一些制造企業(yè)在生產實踐中對標準成本的合理確定不夠重視，與實際成本存在較大的差異，忽略了標準成本值準確設定的重要性，導致經營過程中成本問題發(fā)生的概率有所加大，降低了標準成本法的應用水平，減少了企業(yè)的經濟效益，對制造計劃實施效果、資金利用效率等造成了不同程度的影響，也會導致成本估算失準，阻礙制造企業(yè)的長效發(fā)展。同時，當標準成本確定缺乏合理性時，會減少制造企業(yè)成本管理中的技術含量，影響管理計劃的實施效率，降低了標準成本法的利用價值，與成本問題科學應對要求不相符。

（二）認知方面存在偏差

某些制造企業(yè)及財務人員對標準成本法科學應用的重要性、功能特性等存在認知偏差，未能落實好具體的工作，使得標準成本法的應用狀況不佳，影響了成本管理目標的實現(xiàn)，給制造企業(yè)造成了一定的經濟損失。與此同時，受到認知方面有所偏差的影響，會使標準成本法應用中缺乏專業(yè)支持，減少了制造企業(yè)成本管理中的技術優(yōu)勢，管理計劃制定及實施缺乏有效性，影響了成本問題處理效率。

（三）未能深入分析成本差異

在標準成本法應用過程中，成本差異分析非常重要，分析結果直接影響成本核算結果準確性與成本控制質量。實踐中因某些制造企業(yè)對成本差異的深入分析有所忽略，分析工作開展不夠專業(yè)，導致最終得到的分析結果缺乏良好的利用價值，與標準成本管理要求不相符，影響了企業(yè)財務活動開展效果。同時，當成本差異狀況分析不夠深入、人員專業(yè)優(yōu)勢發(fā)揮不充分時，將會影響制造企業(yè)成本管理狀況，降低了制造企業(yè)在廢料、人工、技術、材料等方面的成本管理效率，無形之中加大了標準成本法應用問題發(fā)生的概率。

（四）配套的控制體系不健全

標準成本法作用下的制造企業(yè)經營發(fā)展，有利于實現(xiàn)對成本問題的科學應對，高效地完成相應的管理計劃。實踐中因配套的控制體系不健全，導致標準成本法應用狀況不佳，制約著制造企業(yè)效益水平的提升。具體表現(xiàn)為：（1）由于既有的標準成本制度不完善，以其他企業(yè)制度為范本進行修訂，存在劃分不明確、與企業(yè)實際情況不相符的問題，導致配套控制體系形成中缺乏有效支持，對標準成本法的應用質量產生了潛在威脅，降低了制造企業(yè)的利潤水平;（2）當配套的控制體系缺乏良好的適用性時，會使標準成本法在制造企業(yè)成本管理中的作用效果不明顯，具體控制工作開展中的技術含量不足，影響了制造企業(yè)利潤最大化目標的實現(xiàn)。

（五）其他方面的問題

在推動制造企業(yè)發(fā)展的過程中，為了實現(xiàn)對標準成本法的科學運用，豐富相應的研究工作內容，需要了解這些方面的問題：（1）由于缺乏切實有效的考核評價機制，過于依賴年底考核，導致考核結果不夠準確，與標準成本管理要求不相符，降低了制造企業(yè)成本問題處理水平;（2）因對標準成本法的應用效果缺乏科學評估，具體的評估工作落實不到位，導致細節(jié)問題處理不及時，限制了標準成本法的作用發(fā)揮，將會面臨更多的應用問題。

四、提升標準成本法在制造企業(yè)中應用水平的相關策略

（一）合理確定標準成本

制造企業(yè)在實踐中需要結合自身的經營狀況及成本管理要求，重視標準成本的合理確定，促使標準成本法應用過程中能夠取得良好的成效，避免影響經營效益。在確定標準成本的過程中，需要做到：（1）財務部門、設備部門、生產部門、質監(jiān)部門需要保持高度的責任感，對標準成本值的合理性進行評估，以便與實際情況相符合，為標準成本法應用水平提升打下基礎，避免影響生產工藝的利用價值、經營計劃的實施效果等;（2）從積極開展市場調研工作、合理確定材料價格、建立物料清單等方面入手，增強制造企業(yè)標準成本制定的合理性，逐漸提升標準成本法在生產實踐中的應用水平，保持成本管理計劃良好的實施狀況。

（二）改善認知狀況

為了實現(xiàn)制造企業(yè)的目標成本，強化員工的標準成本管理意識，實現(xiàn)對標準成本法的高效利用，需要改善他們的認知狀況。在此期間，需要做到：（1）制造企業(yè)管理層要深入了解標準成本法的內涵，加強成本信息反饋狀況分析，及時調整好財務決策方向，合理設置經營發(fā)展中的成本結構，為標準成本法應用水平提升提供參考依據;（2）積極開展專業(yè)培訓活動，將激勵與責任機制實施到位，不斷改善管理人員在標準成本管理方面的認知狀況，增強與之相關的管理計劃實施的專業(yè)性，全面提升標準成本法應用的專業(yè)化水平。

（三）深入分析成本差異

制造企業(yè)經營發(fā)展中的成本差異狀況分析是否有效，關系著標準成本法的應用效果。因此，為了使標準成本法應用質量更加可靠，實現(xiàn)對制造企業(yè)生產成本的科學控制，需要重視成本差異的深入分析。具體表現(xiàn)為：（1）充分發(fā)揮數(shù)據分析人員的專業(yè)優(yōu)勢，將業(yè)財融合理念滲透到基于業(yè)務的數(shù)據分析工作開展中，實現(xiàn)對生產成本差異狀況的科學分析，不斷提升標準成本法的應用水平;（2）制造企業(yè)在加強生產成本差異分析的過程中，需要在綜合素質良好的數(shù)據分析人員的專業(yè)支持下，了解各生產環(huán)節(jié)的成本控制狀況，將專業(yè)性強的分析工作落實到位，給予標準成本法應用水平提升中更多支持，實現(xiàn)對原材料、生產設備等方面成本費用的科學控制。同時，需要制造企業(yè)及財務人員做好成本差異賬戶記錄工作，強化生產成本科學管理意識，為標準成本法應用效果增強提供專業(yè)保障，滿足經營利潤最大化要求，更好地體現(xiàn)出成本差異分析的重要性。

（四）健全配套的控制體系

為了提升標準成本法的應用水平，增強成本管理活動開展效果，需要制造企業(yè)重視配套控制體系的不斷健全。在其形成過程中，需要做到：（1）充分考慮目標成本、成本預算、預算執(zhí)行等要求，加強全過程控制方式使用，并在完善的成本控制機制的配合作用下，確定好切實可行的控制體系，將制造企業(yè)生產成本控制在合理的范圍內，滿足標準成本法應用水平提升方面的要求;（2）執(zhí)行好健全后的成本控制體系，為相應控制活動高效開展提供科學指導，最大限度地降低制造企業(yè)成本問題發(fā)生的概率，確保標準成本法應用狀況良好性，為其科學應用提供更多支持。

（五）其他方面的策略

在加強制造企業(yè)成本管理、提升標準成本法應用水平的過程中，也需要考慮這些策略使用：（1）建立并完善成本績效考核機制，重視其科學評估，擴大考核范圍，轉移評價重心，從事后考核向全過程考核轉移，為標準成本法應用效果增強提供專業(yè)保障，促使其應用水平能夠保持在更高的層面上;（2）積極開展標準成本法應用效果評估工作，強化科學評估意識，實現(xiàn)對細節(jié)問題的高效處理，從而達到標準成本法應用水平不斷提升的目的，避免影響制造企業(yè)生產效益、科學發(fā)展等，高效率、高質量地完成好成本管理計劃。

五、標準成本法在制造企業(yè)應用中的注意事項

在控制生產環(huán)節(jié)成本費用、拓寬制造企業(yè)科學發(fā)展思路的過程中，標準成本法發(fā)揮著重要的保障作用。為了提高其應用質量，需要了解不同的注意事項。具體表現(xiàn)為：（1）對標準成本法應用中的管控體系是否健全、執(zhí)行狀況是否良好等進行綜合考慮，確保管控工作開展有效性，滿足制造企業(yè)生產過程中的成本經濟性要求;（2）對管理人員責任意識是否良好、控制效果評估成果轉化利用是否充分等進行更多的考慮，為標準成本法科學應用提供有效支持，高效地完成好制造企業(yè)經營過程中的成本管理計劃，避免引發(fā)標準成本法的應用問題。

結語

綜上所述，在標準成本法的支持下，有利于提高制造企業(yè)經營管理工作效率，實現(xiàn)對資金的高效利用，拓寬企業(yè)科學管理及長效發(fā)展思路，保持其良好的核心競爭力。因此，未來在提升制造企業(yè)發(fā)展水平、優(yōu)化成本管理方式的過程中，需要加深對標準成本法應用的重視程度，促使成本管理工作開展更具科學性，在技術層面上為制造企業(yè)經營效益增加提供有效保障，避免成本問題影響范圍的擴大。