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        基于水提醇沉原理的白芨膠規(guī)?;a(chǎn)研究

        2022-05-26 07:07:10許家倚蒲艷芬劉正波吳忠本粟小娓楊麗麗吳明開陳玉皎
        農(nóng)產(chǎn)品加工 2022年8期
        關鍵詞:白芨供料濃縮液

        許家倚,蒲艷芬,劉正波,吳忠本,粟小娓,楊麗麗,吳明開,陳玉皎,,4,曹 軍

        (1. 貴州貴安精準醫(yī)學研究院股份有限公司,貴州貴安 561113;2. 貴州航天智慧農(nóng)業(yè)有限公司,貴州貴陽 550081;3. 貴州省農(nóng)作物品種資源研究所,貴州 貴陽 550006;4. 重慶大學 生物工程學院,生物流變科學與技術教育部重點實驗室,重慶400044)

        白芨(Bletilla striates(Thuub) Reichb.f.) 是多年 生草本地生蘭科白芨屬植物,其用藥歷史悠久,藥用價值高[1-2],具有抗氧化、止血、促進創(chuàng)傷愈合、抑菌、抗?jié)兒涂鼓[瘤等功效。其主要藥用有效成分是白芨膠質(zhì)?,F(xiàn)代藥理研究證實了白芨膠質(zhì)不僅可以防止生成腫瘤血管、防止感染、抗腫瘤,還能加速凝血[3]。大分子多糖是白芨膠質(zhì)的主要成分,是一種中性雜多糖,由葡萄糖和甘露糖按照一定比例以β -糖苷鍵聚合而成。

        白芨多糖又稱白芨膠,是一種優(yōu)良的天然食品增稠劑,同時是安全性較高的醫(yī)藥原料、性能卓越的藥用輔料和有相當發(fā)展前景的生物醫(yī)學材料。在工業(yè)應用方面,白芨膠可作為染布黏合劑使用,也可作為高級卷煙的黏合劑、裝裱中國字畫黏合劑和中藥材野山參斷須的修復劑使用;在醫(yī)療藥用方面,白芨膠是一種天然無毒、無刺激的高分子材料,具有良好的水溶性、自身降解性、生物相容性和生物黏附性且不具備致熱原性和抗原性,可作為藥用原輔料,具有“藥輔合一”的特性,在生物醫(yī)學材料方面有著非常大的發(fā)展前景;在日化產(chǎn)品方面,白芨膠可作為美白面膜的添加劑,也可替代化學增稠劑,具有減少刺激性、保護皮膚、延緩衰老等功能[4-7],同時白芨膠具有優(yōu)秀的保濕效果、獨特的膚感,可以激活皮膚細胞,增強皮膚免疫功能,促進膠原蛋白生成,加快皮膚修復,可用于基礎保濕護理、敏感肌膚護理、皮膚修復抗衰老領域的產(chǎn)品開發(fā);在軍工方面,白芨膠抑菌效果明顯,可制成止血繃帶;白芨膠還能作為水果保鮮膜、制備復方養(yǎng)陰生肌散等膜劑、助懸劑、乳化劑、膜劑的膜化材料。

        但是,現(xiàn)階段還未實現(xiàn)高質(zhì)量白芨膠標準化生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量不能滿足白芨膠產(chǎn)業(yè)端的需求。因此擬開發(fā)出一種白芨膠標準化生產(chǎn)系統(tǒng),旨在實現(xiàn)白芨膠規(guī)?;a(chǎn),為白芨膠產(chǎn)業(yè)化發(fā)展奠定基礎。

        1 試驗方法

        1.1 采用水提醇沉法原理設計白芨膠生產(chǎn)系統(tǒng)

        粉碎機選型要根據(jù)產(chǎn)能要求、粒度和環(huán)境要求。

        1.2 水提醇沉一體裝置設計

        1.2.1 水提裝置選型和設計

        根據(jù)白芨粉水提取需水量、水提取溫度、攪拌速度、提取時的壓力、產(chǎn)能要求進行選型。選取的設備需帶加熱和冷卻系統(tǒng),同時設備需進行耐壓試驗。安裝時,需安裝液位計(壓差式) 及傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器,控制攪拌器的電機需安裝變頻器。

        1.2.2 離心機選型

        根據(jù)白芨原料粉碎粒度、離心時間及產(chǎn)能要求進行選型。選取離心機時,需要對離心機轉(zhuǎn)速、裝量、外形進行確認。

        1.2.3 濃縮裝置選型和設計

        根據(jù)白芨水提物產(chǎn)能、濃縮溫度及真空度要求進行選型。設備需安裝溫度傳感器、壓力傳感器及液位計(液位傳感器)。供料時間由濃縮器液位控制,出料時間由出料濃度進行控制。

        1.2.4 醇沉裝置選型和設計

        根據(jù)產(chǎn)能、攪拌速度要求進行選型。安裝稱質(zhì)量模塊和液位計(壓差式),通過加入白芨膠的質(zhì)量控制加入適量乙醇。

        1.2.5 白芨膠卸料裝置選型和設計

        根據(jù)白芨膠的性質(zhì)考查。由于白芨膠是絮狀,需選用鋸齒狀機械手卸料。

        2 白芨膠生產(chǎn)系統(tǒng)測試

        基于水提醇沉法提取白芨膠研究基礎[8],根據(jù)設計的生產(chǎn)系統(tǒng),以530 kg 貴州白芨為原料,分4 批開展生產(chǎn)白芨膠,測算白芨膠得率和白芨膠總糖含量。

        3 試驗結果

        3.1 白芨膠生產(chǎn)系統(tǒng)設計

        以水提醇沉技術提取分離白芨膠為例,設計白芨膠加工過程相關裝置和控制系統(tǒng)。主要改造白芨膠提取分離區(qū)域,設計水提醇沉一體裝置,主要包括提取溫度控制、乙醇濃度控制、水回收控制、乙醇回收控制、液固分離控制、裝置清潔控制等,實現(xiàn)水提取、液固分離(水回收循環(huán)利用)、醇提取、液固分離(乙醇回收循環(huán)利用) 一體化,具有高柔性、高效率(自動化、智能化)、低成本、方便清潔等特性。

        白芨膠生產(chǎn)技術路線見圖1,白芨膠生產(chǎn)系統(tǒng)工業(yè)簡圖見圖2。

        圖1 白芨膠生產(chǎn)技術路線

        由圖2 可知,所有步驟通過PLC 控制系統(tǒng)進行控制,該系統(tǒng)的設備與設備之間采用管道連接。真空上料系統(tǒng)的啟停由提取罐的稱重模塊反饋進行控制;純化水泵的啟停由液位高低反饋進行控制;加熱啟停由溫度高低反饋后進行控制,且加熱需安裝安全閥;攪拌的啟??刂朴杉訜釂⑼?刂?。提取罐完成提取后,即攪拌停止[9]。離心機供料泵啟動,同時離心機開始工作。離心機供料泵的停止由提取罐液位高低反饋控制,沉渣的排出根據(jù)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣聚積程度,由壓力信號或渣面信號控制排渣。離心上清液排出后進入中轉(zhuǎn)儲罐。當上清液液位達到一定高度后,濃縮器供料泵啟動,液位達到濃縮器上限液位設定值時供料泵停止,同時蒸汽調(diào)節(jié)閥打開進行加熱,調(diào)節(jié)閥的啟停由溫度的高低進行控制,真空系統(tǒng)開始作用。

        圖2 白芨膠生產(chǎn)系統(tǒng)工業(yè)簡圖

        當濃縮液達到一定比例時,加熱與真空系統(tǒng)停止。酒精泵啟動,當醇沉罐液位達到上限設定值時,酒精泵停止[10];同時,攪拌啟動,濃縮液供料泵(即醇沉罐供料泵) 啟動,當酒精濃度降至設定值(穩(wěn)定) 時,供料泵停止,攪拌停止。真空抽濾系統(tǒng)啟動,將醇沉上清液抽取至儲罐,卸料口開啟,機械手進行卸料。

        白芨膠生產(chǎn)系統(tǒng)一體化裝置主要包括了提取罐、真空上料機、離心機、濃縮器、醇沉分離一體罐、離心液儲罐和濃縮液儲罐及控制系統(tǒng)。提取罐上方安裝真空上料機,下端與離心機連接,離心機與離心液儲罐連接,離心液儲罐與濃縮器連接,濃縮器與濃縮液儲罐連接,濃縮液儲罐與醇沉一體罐連接。

        提取罐上端安裝真空上料機、純化水進水管道,提取罐夾套與蒸汽管道連接,提取罐底端安裝料液輸送管道且與提取液供料泵連接,提取罐配備攪拌器,攪拌器與驅(qū)動電機連接,提取罐配備液位變送器、溫度變送器、重力傳感器。

        離心機前端通過管道與提取液供料泵連接,離心液出料口通過管道與離心液儲罐連接,離心液儲罐出液口通過管道與所述離心液供料泵連接,離心液儲罐配備液位變送器。

        濃縮器配置蒸汽管道和真空管道,濃縮器進料口通過管道與上述離心液供料泵連接,濃縮器出料口通過管道與濃縮液儲罐進料口連接,濃縮液儲罐配置真空管道,濃縮器配置溫度變送器、壓力變送器、液位變送器及密度計變送器。

        醇沉、分離罐配置攪拌器,醇沉、分離罐進料口通過管道與上述濃縮液儲罐連接,醇沉、分離罐上端安裝真空管道與乙醇管道,醇沉、分離罐底端通過管道與醇沉液回收泵連接,醇沉、分離罐配置液位變送器、酒精濃度變送器。

        隨著城市化進程的發(fā)展,城市中高大建筑物數(shù)量與日俱增,城市規(guī)劃部門一方面要衡量現(xiàn)有建筑是否符合規(guī)劃要求,另一方面又要對未來城市改造提供方案。傳統(tǒng)日照分析方法主要是依據(jù)手工制表、手工計算、手工作圖分析,耗時、費力、工作量大、效率低。隨著數(shù)字城市的建設,在大量城市建筑數(shù)據(jù)的支持下,應用 GIS 空間分析方法就可以快速找出不符合GB 500096—2011《住宅設計規(guī)范》[1]要求的建筑,為城市規(guī)劃與設計提供依據(jù)。

        進出液管與多個伺服系統(tǒng)連接,伺服系統(tǒng)均與控制系統(tǒng)連接。

        詳細連接為:

        提取罐(1) 上方安裝用于投料的真空上料機(2),提取罐(1) 內(nèi)置攪拌器(9) 用于均勻混合物料,攪拌器(9) 通過攪拌軸(23) 與伺服電機(10)連接,伺服電機(10) 用于帶動攪拌軸(23) 轉(zhuǎn)動而傳動攪拌器(9),提取罐(1) 帶有夾套(11),夾套(11) 用于通蒸汽加熱提取罐(1) 內(nèi)的料液,提取罐(1) 上方配有純化水管道接口(25),提取罐(1) 底端連接提取液輸出管道接口(26)。以上所述進出液管與多個伺服系統(tǒng)連接,多個所述伺服系統(tǒng)均與控制系統(tǒng)連接。

        離心機(3) 進料口(27) 通過管道與離心供料泵(19) 出液口連接,離心供料泵(19) 進料口與提取液輸出管道接口(26) 連接,離心液排出口(29) 通過管道與離心液儲罐(4) 進料口(30) 連接,離心液儲罐出料口(31) 通過管道與濃縮進料口(15) 連接。以上所述進出液管與多個伺服系統(tǒng)連接,多個所述伺服系統(tǒng)均與控制系統(tǒng)連接。

        濃縮器(5) 中的一效加熱器(12) 與一效蒸發(fā)器(21) 連接,一效加熱器(12) 用于加熱一效蒸發(fā)器(21) 內(nèi)的物料,二效加熱器(13) 與二效蒸發(fā)器(22) 連接,二效加熱器(13) 用于加熱二效蒸發(fā)器22) 內(nèi)的物料,冷凝器(14) 與二效蒸發(fā)器(22) 連接,冷凝器(14) 用于冷凝二效蒸發(fā)器(22) 出來的蒸汽,冷凝液回收罐(16) 與冷凝器(14) 連接,冷凝液回收罐(16) 用于儲存冷凝液。以上所述進出液管與多個伺服系統(tǒng)連接,多個所述伺服系統(tǒng)均與控制系統(tǒng)連接。

        濃縮液儲罐進料口(33) 通過管道與濃縮器出料口(32) 連接,真空管道接口(35) 與真空系統(tǒng)連接,濃縮液儲罐出料口(34) 通過管道與醇沉、分離罐進料口(36) 連接,醇沉、分離罐(7) 內(nèi)置攪拌器(18) 用于均勻混合物料,攪拌器(17) 通過攪拌軸(24) 與伺服電機(17) 連接,伺服電機(17) 用于帶動攪拌軸(24) 轉(zhuǎn)動而傳動攪拌器(18),醇沉、分離罐真空管接口(37) 與真空系統(tǒng)連接。以上所述進出液管與多個伺服系統(tǒng)連接,多個所述伺服系統(tǒng)均與控制系統(tǒng)連接。

        提取罐見圖3,離心機見圖4,離心液儲罐見圖5,濃縮器見圖6,濃縮液儲罐見圖7,醇沉分離一體機見圖8。

        圖3 提取罐

        圖4 離心機

        圖5 離心液儲罐

        圖6 濃縮器

        圖7 濃縮液儲罐

        圖8 醇沉分離一體機

        3.2 白芨膠生產(chǎn)試驗結果

        通過對572 kg 白芨膠,分4 批(143/批) 進行白芨膠提取分離,提取結果顯示,白芨膠平均得率為36.21%,總糖含量為84.13%。

        將白芨原料烘干、粗粉碎、超微粉碎;稱取白芨粉(按照質(zhì)量比白芨∶超純水= 1∶20) 加入超純水,浸提24 h;升溫至90 ℃,攪拌提取3 h 后,冷卻至室溫;將提取物轉(zhuǎn)移至離心機,在室溫下以轉(zhuǎn)速1 200 r/min 離心10 min;收集離心后的上清液,轉(zhuǎn)入雙效濃縮器,獲得濃縮液;將濃縮液加入無水乙醇至終質(zhì)量分數(shù)為75%,攪拌均勻,靜置2 h 以上;將提取物轉(zhuǎn)移至離心機,在室溫下以轉(zhuǎn)速1 200 r/min 離心5 min,收集離心沉淀,稱質(zhì)量,即得濕白芨膠;將濕白芨膠提取物保存至冷庫;將白芨膠放入真空冷凍干燥機進行冷凍干燥,將干燥的白芨膠用超微粉碎機進行超微粉碎。

        4 批白芨膠生產(chǎn)結果統(tǒng)計見表1。

        表1 4 批白芨膠生產(chǎn)結果統(tǒng)計

        3.2.1 白芨膠生產(chǎn)過程圖

        白芨膠生產(chǎn)過程圖見圖9。

        圖9 白芨膠生產(chǎn)過程圖

        3.2.2 白芨多糖含量檢測結果

        以葡萄糖質(zhì)量濃度為橫坐標,吸光度值為縱坐標,制定標準曲線,制得回歸方程:Y=0.009 6X+0.016 3,R2=0.991 5,白芨膠的總糖含量為84.13%。

        葡萄糖標準曲線見圖10,白芨膠總糖含量測定結果見表2。

        表2 白芨膠總糖含量測定結果

        圖10 葡萄糖標準曲線

        4 結論

        通過采用水提醇沉法原理設計可實現(xiàn)提取和分離連續(xù)化、一體化的白芨膠生產(chǎn)系統(tǒng),并進行一定規(guī)模的白芨膠生產(chǎn)驗證,大大提高了白芨膠的得率,獲得的白芨膠總糖含量為84.13%。另外,生產(chǎn)過程可實現(xiàn)水和乙醇的循環(huán)利用,生產(chǎn)過程綠色環(huán)保。同時,通過該設計可精準控制各項工業(yè)參數(shù)、自動清潔,提高了白芨膠加工效率,為白芨膠的規(guī)模生產(chǎn)提供堅實的技術和試驗支撐。

        5 討論

        張雪嬌等人[10]利用加熱煮沸回流法提取白芨膠中糖含量達75.1%。劉長命等人[11]利用優(yōu)化的水提醇沉法工藝提取白芨多糖含量可達75.22%。洪彤彤等人[12]通過水提醇沉法的提取率為34.7%,提取物多糖含量為67.61%。試驗基于水提醇沉原理對白芨膠生產(chǎn)系統(tǒng)進行研究,結果表明利用該法提取物總糖含量明顯高于前人研究結果可達84.13%,提取率為36.21%,并且生產(chǎn)過程可循環(huán)利用水和乙醇,實現(xiàn)生產(chǎn)過程綠色環(huán)保,這為白芨系列產(chǎn)品開發(fā)提供良好的應用基礎。

        白芨膠在中藥材白芨中含量高及應用領域廣等特點是白芨膠量產(chǎn)的重要元素,由于白芨膠具有顯著的生物活性、較好的生物相容性、較低的毒性,已廣泛應用于醫(yī)藥領域。近年來,盡管近年來對白芨膠應用的研究逐漸得到重視,但仍然亟待進一步探索,如白芨膠的產(chǎn)品質(zhì)量提高及應用領域的擴大等,值得更多科研工作者的關注,需要通過多角度多學科交叉研究,探討其在相關領域發(fā)揮更大作用是一個新的研究開發(fā)方向,實現(xiàn)白芨的高附加值綜合利用。

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