吳毅 丁遠(yuǎn)慶

摘? 要：依托物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，建立工具管理系統(tǒng)，提高工具采購、和使用過程中的信息管理水平。利用工器具使用過程中借用、盤點、檢測產(chǎn)生的信息流，對工器具數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，提出工具房優(yōu)化策略和工器具全生命周期管理策略。

關(guān)鍵詞：物聯(lián)網(wǎng)技術(shù);工器具管理

引言：目前，工具和儀器的管理是電力維修部門的一個難點。由于缺乏足夠的信息手段，目前仍處于手工管理和手工登記盤點的初級階段。維修工具的類型和數(shù)量取決于維修部門的規(guī)模和維修水平。維修工具的現(xiàn)代化管理也是該部門的重要優(yōu)勢之一。工具、量具和設(shè)備的管理是否科學(xué)，在很大程度上決定了現(xiàn)場的可靠性和效率。

為提高部門工器具管理效率，規(guī)范工器具日常管理，明確各崗位人員分工。通過建立完善的工器具管理體系，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、高效化、智能化。提高工具和儀器的日常管理和維護(hù)質(zhì)量，減少各級管理人員的工作量?？紤]到電力維護(hù)人員的本質(zhì)安全，有必要提高工具和儀器的安全性和可靠性。也是現(xiàn)代企業(yè)對工器具全生命周期管理的迫切需要。

一、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)路線

1.物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)計

利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的系統(tǒng)設(shè)計理念，建立了工器具管理系統(tǒng)。該框架分為四層：感知層、網(wǎng)絡(luò)層、用戶終端和公共技術(shù)。感知層主要通過二維碼標(biāo)簽存儲設(shè)備信息，構(gòu)建對象感知，實現(xiàn)各種形式工具和儀器的短距離、非接觸信息采集和識別;網(wǎng)絡(luò)層基于Internet進(jìn)行信息傳輸，通過路由和交換機連接到本地服務(wù)器來實現(xiàn);終端主要包括用于數(shù)據(jù)管理和維護(hù)的PC終端，以及通過智能手機終端進(jìn)行二維碼識別。公共技術(shù)包括特定的網(wǎng)絡(luò)加密技術(shù)、數(shù)據(jù)加密傳輸、識別與分析、網(wǎng)絡(luò)管理等。

2.物聯(lián)網(wǎng)識別技術(shù)

物聯(lián)網(wǎng)自動識別技術(shù)：光學(xué)字符識別技術(shù)、語音識別技術(shù)、生物識別技術(shù)、磁卡識別技術(shù)、條形碼識別技術(shù)、RFID技術(shù)等。根據(jù)待識別工具和儀器的特殊特性，可供選擇的識別技術(shù)有磁卡識別技術(shù)、條形碼識別技術(shù)和RFID技術(shù)。

條形碼技術(shù)和兩位數(shù)條碼技術(shù)。條形碼主要在一個方向上保存信息，信息密度低。二維碼以高信息密度在垂直方向存儲信息，并具有錯誤驗證和錯誤糾正能力?？筛鶕?jù)要求設(shè)置不同的糾錯級別。與條形碼相比，二維條碼具有可靠性高、效率高、易于制作、具有加密機制等優(yōu)點。對于識別對象，維修部的工具和儀器分為：手動工具、安全工具和儀器、專用工具、測試設(shè)備、電氣設(shè)備、梯子和專用設(shè)備。工具和儀器有多種類型、大小和形狀。二維碼技術(shù)可自由選擇打印，并可根據(jù)工具和儀器的形狀進(jìn)行調(diào)整和選擇。

由于適用工具間的使用面積有限，專用識別終端和主機設(shè)備的布局將占據(jù)工具間的位置。確定主機的連續(xù)運行也會導(dǎo)致不必要的電源損失。目前，智能手機已經(jīng)普及。利用智能手機作為標(biāo)識終端，利用公共互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)鏈接，為工具和儀器的信息管理奠定了基礎(chǔ)。

二、工器具管理系統(tǒng)技術(shù)平臺

工具管理平臺是基于J2EE架構(gòu)的大型分布式應(yīng)用。J2EE架構(gòu)可以選擇多種系統(tǒng)環(huán)境來滿足不同類型和規(guī)模的企業(yè)的需求。企業(yè)可以根據(jù)自己的實際情況構(gòu)建合適的應(yīng)用環(huán)境。結(jié)合操作系統(tǒng)、應(yīng)用平臺或第三方產(chǎn)品，還可以構(gòu)建一個高安全、高性能、可靠的應(yīng)用環(huán)境。

1. J2EE的技術(shù)優(yōu)勢

平臺獨立性，根據(jù)自身需要選擇合適的硬件、操作系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫。J2EE是一種組件技術(shù)。完成的組件可以很容易地移植到任何其他地方。方便保護(hù)用戶的投資。當(dāng)用戶更換平臺時，基于J2EE的系統(tǒng)可以很容易地移植到其他平臺，而無需重新開發(fā)，因此可以有效地保護(hù)用戶的投資。J2EE技術(shù)規(guī)范得到了大型國際公司和自由軟件聯(lián)盟（如sun、IBM和Oracle）的廣泛支持。

2.云管理平臺的J2EE技術(shù)架構(gòu)

該平臺基于J2EE的各種技術(shù)。B/S模式的三層架構(gòu)設(shè)計，這是一個直接與最終用戶打交道的層。其主要功能是接收用戶的指令或數(shù)據(jù)輸入，提交給業(yè)務(wù)邏輯層進(jìn)行處理，并向用戶顯示業(yè)務(wù)邏輯層的處理結(jié)果。由于客戶端不處理復(fù)雜的業(yè)務(wù)邏輯和其他操作，因此客戶端的資源需求低于傳統(tǒng)的C/S結(jié)構(gòu)。

業(yè)務(wù)邏輯層，業(yè)務(wù)邏輯層（中間層）的主要任務(wù)是接收來自表示層的數(shù)據(jù)請求，進(jìn)行必要的業(yè)務(wù)邏輯檢查（包括權(quán)限檢查），然后將請求分解為不同的數(shù)據(jù)層操作，由數(shù)據(jù)層處理，然后將處理結(jié)果返回表示層。

數(shù)據(jù)層包括存儲數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫服務(wù)器和處理和緩存數(shù)據(jù)的bean。系統(tǒng)采用數(shù)據(jù)庫連接池技術(shù)提供應(yīng)用所需的數(shù)據(jù)庫鏈接，并將一些廣泛使用的數(shù)據(jù)放入系統(tǒng)緩存，提供高效的數(shù)據(jù)訪問和處理機制。

三、工器具管理系統(tǒng)設(shè)計

本制度的主要目的是實現(xiàn)工器具的全生命周期管理，以提高工器具管理效率為出發(fā)點，以公司工器具管理規(guī)章制度為依據(jù)，以確保電力安全生產(chǎn)為立足點，從而實現(xiàn)工器具管理系統(tǒng)的開發(fā)。根據(jù)工器具管理的入庫、借用、歸還、庫存、檢測、報廢等環(huán)節(jié)，實施工器具管理。

1.倉儲功能

工具和儀器的采購?fù)ㄟ^公司的內(nèi)部材料管理系統(tǒng)進(jìn)行轉(zhuǎn)移。每批工器具采購?fù)瓿珊?，生成材料出庫單。提取出庫單中工器具名稱、制造商、詳細(xì)參數(shù)、采購數(shù)量四個關(guān)鍵信息，導(dǎo)入工器具管理系統(tǒng)的入庫流程。管理員選擇工器具的放置位置、分配位置等信息后，根據(jù)命名規(guī)則生成唯一ID，并生成相應(yīng)的二維碼入庫功能完成后，連接打印機打印二維碼，貼在工器具表面，便于識別。

2.借用功能

工具和儀器管理借用可以通過關(guān)鍵信息進(jìn)行過濾。根據(jù)工具房位置、工具類型、工具編號等信息進(jìn)行模糊搜索，快速準(zhǔn)確地查找工具和儀器。工器具管理制度將對工器具狀態(tài)進(jìn)行特殊限制，限制設(shè)備損壞和逾期檢查，避免不合格工器具進(jìn)入維修現(xiàn)場。

倉庫實行無人值守制度，借用工器具需辦理登記、審批兩級手續(xù)。借款人選擇工具，生成電子借閱清單，審批后保存為借閱憑證。

針對目前工器具管理配置不足的情況，考慮到現(xiàn)場交叉維護(hù)時各工作負(fù)責(zé)人相互借用工器具的情況，在借用功能下增加了借用功能，借用的工器具可以再次借用。

3.工具清單

根據(jù)公司管理規(guī)定，每年檢查一次工器具。根據(jù)盤點日期篩選管理中的工器具。分別列出借出和損壞的工具和儀器。根據(jù)工具間自動生成檢查表，方便工作人員清點。在盤點過程中，工作人員通過智能終端對工器具進(jìn)行識別，并根據(jù)檢查結(jié)果設(shè)置工器具的狀態(tài)。

四、工器具管理體系的有效性

工具和儀器的入庫應(yīng)遵循紙質(zhì)登記流程。一批采購的工具應(yīng)同時進(jìn)行檢查、編碼并分發(fā)到每個工具室。驗收文件制作完成后，需要簽字確認(rèn)并歸檔。手動簽字要求在同一辦公空間進(jìn)行交接。使用電子文檔后，可以突破空間障礙，實現(xiàn)快速確認(rèn)。節(jié)省人員成本和時間成本。

自動實現(xiàn)工具、儀器的借還功能。它大大減少了工具室經(jīng)理和工具用戶在搜索和注冊過程中的工作量。維護(hù)人員可以遠(yuǎn)程查詢并建立工具列表。然后在很短的時間內(nèi)進(jìn)入工具室，完成工具和儀器的收集。

五、工器具的生命周期管理

工具和儀器的原始管理記錄在紙上，工具的使用無法跟蹤和記錄。通過工器具管理系統(tǒng)實現(xiàn)從采購入庫到刀具報廢的全生命周期管理。在整個生命周期中，收集工具和儀器的信息流。主要信息包括兩類：一是原始信息包括：制造商、產(chǎn)品型號、采購價格和存放地點;第二，使用過程信息包括：使用頻率、使用時間和刀具狀態(tài)。通過使用頻率和使用時間的數(shù)據(jù)集成，可以分析工具間配置中的工具冗余，在修改工具間配置清單時，可以消除借用較少或未借用的工具和儀器。從計劃來源完成工具和儀器的生命周期管理。

六、結(jié)語

工器具管理系統(tǒng)利用當(dāng)前信息網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展和智能手機終端的普及，依托物聯(lián)網(wǎng)的二維碼識別技術(shù)對電力維修部門的工器具進(jìn)行管理。改進(jìn)了傳統(tǒng)的紙質(zhì)注冊本體管理，有效提高了企業(yè)工器具管理的信息化管理水平，使工器具管理規(guī)范化、高效化、合理化。積極采用尖端技術(shù)是實現(xiàn)精益管理和電力企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的動力。

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