裴 浩
(山西汾西正佳煤業(yè)有限責(zé)任公司, 山西 臨汾 041300)
為了提高礦井煤炭開采效率,應(yīng)盡量將巷道布置在煤層中,但是隨著時間增加對于某些使用時限較長的巷道,若布置在煤層中后期圍巖變形量較大,會給巷道正常使用帶來影響[1-2]。為此,對于服務(wù)時間較長的采區(qū)集中軌道、運輸?shù)认锏酪话悴贾迷诜€(wěn)定巖層中。巖巷在巖層中掘進(jìn)雖然穩(wěn)定性較好,但是受到巖層堅硬影響,巷道掘進(jìn)速度一般較慢,掘進(jìn)速度直接影響礦井開拓速度[3-4]?,F(xiàn)階段礦井巖巷多是采用炮掘方式,通過鑿巖機施工炮眼,現(xiàn)場使用過程中存在作業(yè)環(huán)境差、勞動強度高以及掘進(jìn)效率低下等問題[5]。為了實現(xiàn)巖巷快速掘進(jìn),山西某礦引進(jìn)礦用液壓鉆車(型號CMJ2-35)進(jìn)行炮眼施工,顯著提高了炮眼鉆進(jìn)效率,從而為巖巷快速掘進(jìn)創(chuàng)造良好條件。
山西某礦采用斜井+平硐開拓方式,設(shè)計生產(chǎn)能力為500 萬t/年,現(xiàn)階段開拓主要集中在21 采區(qū)。21 采區(qū)圈定煤炭1 900 萬t,設(shè)計服務(wù)時間8 年,現(xiàn)正常掘進(jìn)采區(qū)軌道運輸巷。軌道運輸巷設(shè)計斷面為直墻半圓拱形,凈面積20.1 m2(凈寬、凈高分別為5.4 m、4.3 m)。巷道在回采的6 號煤層頂板上覆25 m的穩(wěn)定砂巖層中掘進(jìn),掘進(jìn)范圍內(nèi)巖層賦存穩(wěn)定。根據(jù)已有地質(zhì)資料顯示,軌道運輸巷在掘進(jìn)期間預(yù)計會揭露多條落差在1~3 m 的逆斷層,斷層附近巖體裂隙發(fā)育,會給巷道掘進(jìn)及圍巖控制帶來一定影響。
軌道運輸巷圍巖采用錨網(wǎng)索噴支護(hù)方式,采用的錨桿型號為MSGLW-500(Φ22 mm×2 500 mm)的螺紋鋼錨桿,按照700 mm×700 mm 間排距布置;使用的錨索為鋼絞線(Φ21.8 mm×7 100 mm),按照1 500 mm×800 mm 間排距布置;整個巷道斷面(底板除外)鋪設(shè)規(guī)格1 500 mm×1 200 mm×700 mm 鋼筋網(wǎng)片;在巷道表面噴層一層厚度120 mm、強度為C25 混凝土層。
通過對以往巖巷掘進(jìn)工藝進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)炮眼布置多、炮眼施工速度慢、占用時間長等是制約巷道掘進(jìn)效率的一個重要因素。為此,礦井在2020 年9月份引進(jìn)礦用液壓鉆車(型號CMJ2-35)進(jìn)行炮眼施工。具體礦用液壓鉆車技術(shù)規(guī)格參數(shù)見表1 所示。
表1 液壓鉆車技術(shù)規(guī)格參數(shù)
巷道使用炮掘方式掘進(jìn),通過礦用液壓鉆車進(jìn)行炮眼施工,使用長度3 090 mm 鉆桿并配合Φ42 mm 鉆頭施工炮眼。爆破后產(chǎn)生的矸石使用履帶挖掘機、帶式輸送機(DSJ80/40/2×55)外運。
根據(jù)巷道掘進(jìn)斷面,施工的掏槽眼深度均為2 500 mm,周邊眼及輔助眼深度均為2 300 mm,具體炮眼布置見圖1 所示。炮眼內(nèi)炸藥均采用正向裝藥方式,全斷面裝藥、一次爆破,具體爆破參數(shù)見下頁表2 所示。
表2 爆破參數(shù)
圖1 掘進(jìn)迎頭炮眼布置示意圖(尺寸單位:mm)
1)鑿巖效率。以往巖巷掘進(jìn)時使用YT-28 鑿巖機施工,由于該鑿巖機以井下壓風(fēng)作為動力源,現(xiàn)場使用過程中受壓風(fēng)風(fēng)壓影響,產(chǎn)生的沖擊能小,整體鑿巖效率不高;使用礦用液壓鉆車后鑿巖速度可依據(jù)掘進(jìn)巖層硬度調(diào)整?,F(xiàn)場測試發(fā)現(xiàn),使用YT-28鑿巖機施工炮眼時耗時普遍在5~15 min,掘進(jìn)迎頭施工完的142 個炮眼耗時至少4 h;使用礦用液壓鉆車時,炮眼施工耗時約為1.5 min、一般均在2 min 之內(nèi),迎頭布置的142 個炮眼施工耗時控制在1.6 h 左右。使用礦用液壓鉆車較傳統(tǒng)的YT-28 鑿巖機炮眼鑿巖效率提高60%以上,大幅縮小了鑿巖時間,為后續(xù)排矸、支護(hù)等贏取了時間。
2)炮眼質(zhì)量。當(dāng)掘進(jìn)巖層硬度較大時,使用YT-28 鑿巖機受到?jīng)_擊能、人工掌握炮眼深度以及角度等限制,在炮眼施工初期鉆機穩(wěn)定性不強,往往炮眼深度、角度等無法滿足設(shè)計要求,炮眼整體質(zhì)量較差;礦用液壓鉆車具有更大的功率,炮眼鉆進(jìn)深度、間距以及角度等均可嚴(yán)格按照設(shè)計進(jìn)行施工,炮眼質(zhì)量更佳,同時作業(yè)人員僅控制液壓系統(tǒng)即可實現(xiàn)炮眼施工,勞動強度更低。礦用液壓鉆車施工的炮眼爆破后巷道斷面更為平整,有利于下循環(huán)炮眼施工。
3)掘進(jìn)進(jìn)尺。以往巖巷掘進(jìn)使用YT28 鑿巖機時巷道掘進(jìn)進(jìn)尺平均為70.8 m/月,而使用礦用液壓鉆車后巷道掘進(jìn)進(jìn)尺可穩(wěn)定到105 m/月,掘進(jìn)進(jìn)尺整體提高48.3%;同時巷道掘機迎頭粉塵、噪聲等對作業(yè)人員影響更小,以往采用YT28 鑿巖機時作業(yè)人員手動控制鑿巖機,不僅粉塵產(chǎn)生量大而且產(chǎn)生的粉塵、噪聲會直接影響作業(yè)人員身體健康;使用礦用液壓鉆車后,工作人員由于通過液壓系統(tǒng)控制,在鑿巖過程可采取適當(dāng)?shù)姆蹓m、噪聲治理措施,從而降低粉塵、噪聲等影響,工作環(huán)境質(zhì)量有所改善。
巖巷一般采用炮掘方式掘進(jìn),特別是巷道掘進(jìn)斷面較大時掘進(jìn)迎頭需要布置多個炮眼,以往采用YT28 鑿巖機受到設(shè)備施工功率、操作方式等限制,炮眼施工耗時較長,成為制約巷道掘進(jìn)效率的一個重要方面。為此,提出使用礦用液壓鉆車代替用YT28 鑿巖機進(jìn)行炮眼施工。礦用液壓鉆車施工單個炮眼耗時一般在1.5 min,施工效率較YT28 鑿巖機提高60%以上。
根據(jù)21 采區(qū)集中軌道運輸巷實際條件,對掘進(jìn)炮眼布置參數(shù)以及施工方案等進(jìn)行設(shè)計,現(xiàn)場應(yīng)用后,巷道掘進(jìn)進(jìn)尺可達(dá)到105 m/月,掘進(jìn)效率提升48.3%以上,取得較好應(yīng)用成果。