張守忠

摘要：改革開放之后，我國經(jīng)濟逐漸復蘇，經(jīng)濟實力不斷壯大。在我國繁榮昌盛的社會背景之下，我國各個行業(yè)發(fā)展都各不相同，其中制造行業(yè)發(fā)展飛速，社會對制造行業(yè)的要求也越來越高。材料成型和控制工程在制造行業(yè)中顯得尤為關(guān)鍵，制造行業(yè)加大了對金屬材料的加工研究，下文就材料成型與控制工程中的金屬材料進行了分析研究。

關(guān)鍵詞：合理熱處理工藝;壓鑄模擋板;耐磨性;改善

引言

金屬合金分為了有色金屬以及黑色金屬，這兩種金屬黑色金屬有一定的質(zhì)感，并且它的導熱性能和延展性能非常良好，隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展以及相應的金屬材料成型加工設備的升級，金屬合金材料的應用也變得越來越廣泛了。由于機械制造和裝備制造工業(yè)提供的金屬合金材料具有很好的可塑性，有著價格合適性價比高經(jīng)久耐用等等優(yōu)良特點，使得它在市場當中的地位越來越穩(wěn)定。

1有色金屬材料加工原則

雖然我國的有色金屬加工方面取得了一定的進步，但是在各個公眾領(lǐng)域當中，我國的有色金屬加工還是存在著一些問題，有色金屬材料在加工的時候要注意對工藝進行創(chuàng)新并且優(yōu)化相關(guān)的工藝。條件比較優(yōu)越的廠家可以及時的引入一些國外先進的生產(chǎn)技術(shù)，對自己的生產(chǎn)進行全面的改造，并且使用目前先進的計算機來開發(fā)相關(guān)的軟件實現(xiàn)自動化的操作。從而保證我國的有色金屬在生產(chǎn)過程當中生產(chǎn)與加工的水平能與世界先進水平的國家達到一致，使我國的技術(shù)得到改善。加工人員在加工基礎(chǔ)材料的過程當中，要對金屬材料的本身以及金屬材料的特點要進行充分的了解，從而選擇合適的加工方式。工作人員要正確的認識到各種金屬材料的變形規(guī)律，運用自己的經(jīng)驗來進行熱處理，保證技術(shù)材料在處理的過程當中是有著科學的程序，要通過對金屬材料的處理以及金屬材料處理后的價值評估來開展金屬材料的變形。

2金屬材料熱處理過程中變形的種類

在對金屬合金進行熱加工時，形變的發(fā)生幾率是較高的，從加工工藝的角度來說，形變類型包括以下兩種，其一是比容形變，導致此種形變出現(xiàn)的原因是在金屬材料當中含有一定量的碳元素、金屬元素。從相關(guān)人員研究所得結(jié)果來看，金屬合金材料發(fā)生比容形變較為常見，而這與鐵素體、游離碳、比容變化是存在緊密關(guān)聯(lián)性的。展開熱加工的整個過程中，金屬材料會發(fā)生形變，而且方向是不同的。如果發(fā)生了比容形變的話，金屬合金的尺寸必然會改變。其二是內(nèi)應力塑性形變，導致此種形變出現(xiàn)的具體原因是金屬溫度并不是十分均勻，即是對金屬塊進行熱加工時，不同位置的溫度是存在一定差異的，這樣一來，冷卻速度也就會有區(qū)別。在溫度逐漸降低的過程中，不同位置均會出現(xiàn)熱脹冷縮，但是有明顯的不同，如此就會使得熱應力塑性形變發(fā)生。

3合理熱處理工藝的壓鑄模擋板耐磨性改善

3.1鍛造成型技術(shù)

我國的銅產(chǎn)量在建國初期，每年生產(chǎn)能夠達到0.2萬噸，但是隨著改革開放以及近十年的增長，我國卻逐漸的成為來一個資源匱乏的國家。在調(diào)查中表明我國的銅儲存量只能夠占到世界存量的4.3%。在這種情況下我國的資源方面會存在著短缺，并且我國的高產(chǎn)量已經(jīng)完全的概括了我國對銅的需求，這會對我國的有色金屬的市場發(fā)展造成一定的困擾，造成一定的影響，銅的消耗需求主要是電力電子，房地產(chǎn)等等行業(yè)，而消費的幅度是不如產(chǎn)品的生產(chǎn)幅度的。在如此的高產(chǎn)當中我國的銅資源逐漸呈現(xiàn)了匱乏的現(xiàn)象，我國已經(jīng)連續(xù)十年的資源匱乏占到世界第一位。有色金屬可以解決銅合金的困擾，在國民經(jīng)濟中運用的前景非常的廣闊，近些年采用的銅合金鋁合金以及鈦合金等飛機的構(gòu)建，都是采用該方法進行加工的，它可以生產(chǎn)各種規(guī)模大中型的精密鍛件，滿足人們的需求。

3.2粉末冶金成型方法

粉末冶金技術(shù)是一種傳統(tǒng)的材料制造方法，粉末冶金成型方法在一定程度上推進了最初我國制造企業(yè)的發(fā)展。這種傳統(tǒng)的粉末冶金成型技術(shù)是利用壓力在制作的，它通過壓力給材料進行加工使其成型，雖然這種制作工藝快速簡單，有著較強的適應性能，但是它也存在一些缺點，例如制作的形狀單一，只能用于制造尺寸小，形狀簡單的物品。但隨著改革開放以后，我國經(jīng)濟社會發(fā)展水平明顯提高，科技也突飛猛進的發(fā)展，現(xiàn)如今的制造企業(yè)已經(jīng)對于傳統(tǒng)的粉末冶金成型方法進行了改造，粉末冶金成型方法技能得到了發(fā)展。當下粉末冶金成型技術(shù)主要應用于汽車制造、軍事產(chǎn)品領(lǐng)域等，這樣的轉(zhuǎn)變離不開社會的進步?，F(xiàn)如今粉末冶金成型技術(shù)大體分為傳統(tǒng)壓制成型方式，注射成型方式，3D打印成型方式三類，每一類的工藝流程都是復雜的，在使用粉末冶金成型工藝進行材料進行制造時，制造團隊要考慮材料的化學性質(zhì)和產(chǎn)品特性，保證成型產(chǎn)物的質(zhì)量和機械性能。粉末冶金成型工藝除了制造過程精細、效率高以外還有一個很大的優(yōu)勢就是其運行成本較低，適合大規(guī)模的材料生產(chǎn)，在保證成型物質(zhì)量的前提下提高生產(chǎn)者的利益。

3.3模鍛塑型技術(shù)

模鍛塑形技術(shù)可以鍛煉出廣泛的金屬材料種類，并且可以鍛出尺寸精度高，機械加工余量小，甚至不用加工的零件。塑形加工具有高產(chǎn)量低消耗的特點，我國大多數(shù)的產(chǎn)品零件初加工和精加工都采用了塑性加工方式。成型的構(gòu)件重量輕質(zhì)量好，產(chǎn)品的設計以及工藝的設計過程是非常簡潔的，

結(jié)束語

綜上所述，金屬材料熱處理技術(shù)是提高金屬材料性能的重要加工技術(shù)，控制好熱處理中的各個工藝環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量，減少金屬材料熱處理變形的發(fā)生，有利于企業(yè)節(jié)省成本，進而提高企業(yè)的收益，促進企業(yè)的進一步發(fā)展。隨著社會的發(fā)展、科技的進步，城市建設和工業(yè)生產(chǎn)對金屬材料的質(zhì)量要求更高，需要金屬材料具備更高的強度及耐久度，這也就需要金屬生產(chǎn)加工企業(yè)有著更高的技術(shù)水平，這樣才能滿足市場需求。因此，提高金屬材料熱處理技術(shù)水平是至關(guān)重要的，也是企業(yè)為了更好的應對未來市場首先要做到的。

參考文獻

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