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        基于視覺引導(dǎo)的機器人分揀系統(tǒng)研究

        2022-04-29 00:44:03張可抒
        計算機應(yīng)用文摘 2022年22期
        關(guān)鍵詞:機器視覺深度學(xué)習(xí)

        關(guān)鍵詞:機器人;機器視覺;N點標(biāo)定;深度學(xué)習(xí)

        中圖法分類號:TP391 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

        1引言

        隨著當(dāng)今世界經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級已迫在眉睫?!吨袊圃?025》要求加快發(fā)展新一代的智能制造裝備,未來制造業(yè)的發(fā)展方向必將是智能制造。工業(yè)機器人作為現(xiàn)代工業(yè)智能制造的典型代表,在噴涂、焊接、搬運以及裝配等多項作業(yè)中被廣泛應(yīng)用。目前,工業(yè)機器人大多應(yīng)用于批量的生產(chǎn)任務(wù),操作人員通過示教和離線編程的方式,預(yù)先給機器人設(shè)置軌跡并進(jìn)行工件的裝配。此情景下,要求工件的擺放位置固定已知,有時還需要一定的輔助限位裝置。因此,生產(chǎn)線缺乏靈活性和柔性。近年來,隨著機器視覺技術(shù)的快速發(fā)展與應(yīng)用,加裝工業(yè)之眼后工業(yè)機器人可以更加智能、靈活地進(jìn)行上下料、裝配等工作,目前的自動化生產(chǎn)線中,利用工業(yè)相機或智能相機等光學(xué)設(shè)備可以對目標(biāo)零件進(jìn)行快速識別和空間位置信息的獲取,進(jìn)而引導(dǎo)機器人進(jìn)行自主工作。這已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)中的一大趨勢。

        隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展,機器人與計算機視覺的結(jié)合越來越緊密,視覺引導(dǎo)機器人完成各種任務(wù),如裝配、上下料等,越來越受到研究人員的關(guān)注,并取得了一系列的研究進(jìn)展。機器人視覺系統(tǒng)主要作用是利用視覺設(shè)備識別出待處理的目標(biāo)并獲取其位置信息,為機器人抓取、分揀以及裝配提供信息。利用工業(yè)相機等視覺設(shè)備獲取目標(biāo)圖像信息,根據(jù)特征檢測識別出目標(biāo),引導(dǎo)機器人動作,因而檢測識別的精度影響機器人動作的成敗。目前,國內(nèi)外研究人員針對不同的目標(biāo)產(chǎn)品檢測識別提出了大量的方法,主要分為基于傳統(tǒng)視覺處理方法和深度學(xué)習(xí)方法。

        傳統(tǒng)視覺處理方法獲取目標(biāo)的灰度、紋理、形狀、不變矩等特征作為依據(jù)實現(xiàn)目標(biāo)的檢測。喬景慧等為了抓取不同型號和尺寸的電視機背板,采用模板匹配方法確定背板的型號和品質(zhì),開發(fā)了視覺伺服自適應(yīng)控制系統(tǒng)。朱穎等針對機器人作業(yè)環(huán)境復(fù)雜、物料的隨機擺放使得目標(biāo)識別與定位精度低、實時性差等問題,提出改進(jìn)幾何矩的移動機器人目標(biāo)識別,將Graham與旋轉(zhuǎn)卡殼相結(jié)合的算法尋找最小外接矩來獲取目標(biāo)物料的準(zhǔn)確位置。傳統(tǒng)的機器視覺算法具有處理簡單、速度快等優(yōu)勢,但針對復(fù)雜場景,如遮擋、光照不均等情況處理效果受限。另一方面,深度網(wǎng)絡(luò)方法因其強大的特征處理能力,被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域的目標(biāo)識別。仲訓(xùn)杲等針對智能機器人抓取、判別問題,提出多模特征深度學(xué)習(xí)與融合的方法,將測試特征分布偏離訓(xùn)練特征視為一類噪化,引入帶稀疏約束的降噪自動編碼(DAE),實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)權(quán)值學(xué)習(xí),并以疊層融合策略,獲取初始多模特征的深層抽象表達(dá),該方法可以提高深度網(wǎng)絡(luò)的魯棒性和抓取判別精確性。趙德安等利用YOLO神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)了復(fù)雜環(huán)境下蘋果的識別。閆建偉等采用帶有殘差模塊的YOLO神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對刺梨果實進(jìn)行了識別。以上處理流程及方法均是根據(jù)機器人完成不同任務(wù)時設(shè)計的,當(dāng)應(yīng)用于復(fù)雜目標(biāo)分揀任務(wù)時適用性受限。

        本文設(shè)計了一種基于深度學(xué)習(xí)的智能機器人分揀系統(tǒng)。搭建機器人視覺系統(tǒng)后,利用手眼標(biāo)定方法確定機器人和相機的映射關(guān)系:利用機器人視覺系統(tǒng)采集并增強目標(biāo)數(shù)據(jù)集,利用Labellmg完成目標(biāo)類別的標(biāo)注,訓(xùn)練獲取YOLOv5網(wǎng)絡(luò)模型參數(shù):結(jié)合變換矩陣,將網(wǎng)絡(luò)模型檢測到的目標(biāo)像素坐標(biāo)信息轉(zhuǎn)換至實際物理坐標(biāo);根據(jù)目標(biāo)的類別,調(diào)用DobotMagicianPython接口,控制機械臂移動至該位置進(jìn)行抓取操作。利用深度網(wǎng)絡(luò)檢測目標(biāo)信息,可以避免人工設(shè)置特征的局限性,提高系統(tǒng)的魯棒性,實驗驗證了本文方法的有效性。

        2本文系統(tǒng)

        機器人分揀物料除了需要獲得物料類別信息之外,還需要識別出物料的位姿信息。本系統(tǒng)所處理的物料為對稱目標(biāo),因而需要識別抓取的位置信息。本文設(shè)計的智能機器人分揀系統(tǒng)工作流程為:通過2D相機對無序放置的物料實時拍照采集圖像,在上位機中經(jīng)過深度網(wǎng)絡(luò)處理后獲取物料類別和位置信息,發(fā)送給機器人進(jìn)行智能分揀。智能機器人分揀系統(tǒng)主要包含硬件系統(tǒng)和軟件平臺兩大部分。

        2.1硬件

        本系統(tǒng)主要由機器人、大恒工業(yè)相機及鏡頭、環(huán)形光源、相機支架等組成,設(shè)備安裝情況如圖1所示。

        將相機固定于相機支架上,此時相機相對于機器人是眼在手外的形式。由于目標(biāo)在平臺上的位置是隨機的,因而相機拍照并檢測出位置信息后轉(zhuǎn)換為世界坐標(biāo),進(jìn)而告知機器人需要移動的位置。本系統(tǒng)采用的機器人是Dobot Magician,其由底座、大臂、小臂、末端工具等組成。

        2.2手眼標(biāo)定

        機器人視覺系統(tǒng)獲取的是目標(biāo)的像素坐標(biāo),需要將像素坐標(biāo)轉(zhuǎn)換為世界坐標(biāo),引導(dǎo)機器人進(jìn)行移動。由于工件所處的平臺平面是固定的,因而本系統(tǒng)采用N點標(biāo)定方法建立機器人和相機之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系。N點標(biāo)定的主要原理為已知N個點的圖像坐標(biāo)以及對應(yīng)的機械坐標(biāo),根據(jù)其獲取手眼對應(yīng)的轉(zhuǎn)換矩陣,操作步驟如下。

        首先,將標(biāo)定板放置于相機視野之內(nèi),獲取標(biāo)定板的圖像,建立特征模板并利用模板匹配獲取標(biāo)定板特征點像素坐標(biāo),選取9個特征點,記錄為(x,y);其次,移動Dobot機械臂至上述九個點,記錄此時機械手末端的笛卡爾坐標(biāo),記為(x′,y′);最后,將兩組坐標(biāo)一一對應(yīng),調(diào)用Opencv中的estimateAffine2D函數(shù)計算手眼變換矩陣。獲取變換矩陣之后,對實時檢測到的工件位置轉(zhuǎn)換至機械手坐標(biāo)進(jìn)行抓取。

        2.3深度網(wǎng)絡(luò)模型

        2.3.1數(shù)據(jù)集制作

        利用相機采集不同背景、不同光照條件下的各類目標(biāo)圖像,同時考慮增加不同視角下目標(biāo)圖像數(shù)據(jù)集。利用Labellmg等標(biāo)記軟件實現(xiàn)不同目標(biāo)的標(biāo)注,獲取目標(biāo)處于圖像中的位置及種類信息。

        采用Mosaic數(shù)據(jù)增強方法對不同目標(biāo)樣本數(shù)據(jù)集進(jìn)行擴充,主要手段包含信息丟棄(隨機擦除、Cutout,Hide and Seek和MixUp手段)、空間轉(zhuǎn)換(主要有隨機縮放、裁剪、翻轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)任意角度)、顏色扭曲(改變亮度、飽和度、對比度和噪聲)。

        2.3.2網(wǎng)絡(luò)模型

        本文采用的網(wǎng)絡(luò)模型為YOLOv5模型,網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)主要由Backbone,Neck和Head等部分組成。

        Backbone部分主要由Focus模塊和CSP模塊組成,F(xiàn)ocus模塊作用是對輸入圖像進(jìn)行切片操作,將通道擴大了4倍后卷積得到下采樣圖,而CSP模塊可以大大增強深度網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)性能的同時大幅減少計算量。Neck部分包含F(xiàn)PN模塊和PAN模塊,通過將經(jīng)典的FPN層與自下而上的特征金字塔結(jié)合,實現(xiàn)了高層語義特征與底層位置特征相融合,使網(wǎng)絡(luò)能夠提取更加豐富的特征。網(wǎng)絡(luò)的Head部分由三個尺度的檢測層組成,輸出結(jié)果包含目標(biāo)的類別、得分以及目標(biāo)框的位置信息。最終輸出的位置信息經(jīng)手眼矩陣轉(zhuǎn)換后可傳輸至機器人實現(xiàn)移動。

        3實驗

        本系統(tǒng)使用的相機是大恒相機,因此,首先安裝大恒相機sdk的gxipy接口,建立相機和上位機的通信。

        利用Python import調(diào)用Dobot機械臂動態(tài)鏈接庫DobotDll.dll.語句為import Dobot Dll Type as dType;利用dType.Set PTP Jump Params語句設(shè)置機械臂PTP運動模式參數(shù),即設(shè)置門型運動時抬升高度和最大高度;通過dType.SetEndEffectorParams函數(shù)設(shè)置機械臂末端為吸盤;通過dType.SetPTPCmd語句設(shè)置機械臂初始位姿。采用Pytorch框架搭建YOLOv5模型,最終位置信息通過dType.SetPTPCmd語句傳輸至機器人。實驗中采用圓柱物塊表面粘貼不同目標(biāo)圖片模擬待處理物料目標(biāo),分揀結(jié)果如表1所列。

        由表1可知,本系統(tǒng)的分揀正確率都在98%以上,平均耗時1.5s。

        4結(jié)束語

        本文設(shè)計了基于視覺引導(dǎo)的機器人物料分揀系統(tǒng)。利用N點標(biāo)定方法實現(xiàn)機械手和相機之間的對應(yīng)轉(zhuǎn)換關(guān)系。面對復(fù)雜工業(yè)場景,尤其是光照變化、物料隨機位置,部分遮擋等情況,利用Pytorch框架構(gòu)建YOLOv5模型來處理。利用相機獲取物料類別信息后,將目標(biāo)位置信息轉(zhuǎn)換為物理世界坐標(biāo)進(jìn)行分揀。實驗驗證了本文系統(tǒng)的有效性。

        作者簡介:

        張可抒(1996—),本科,助理工程師,研究方向:電氣潮流控制分析、公共管理、建設(shè)項目投資估算.設(shè)計方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證和優(yōu)化、建設(shè)項目財務(wù)評價和經(jīng)濟(jì)評價等。

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