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        門式起重機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)控制策略的研究

        2022-04-27 10:38:52
        起重運(yùn)輸機(jī)械 2022年7期
        關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)差率恒壓變頻

        周 威

        中國鐵路北京局集團(tuán)有限公司 北京 100070

        0 引言

        門式起重機(jī)(以下簡稱門機(jī))作為一種極其普遍的起重機(jī)械設(shè)備,在現(xiàn)代工業(yè)體系中應(yīng)用已十分廣泛。它同時(shí)適用于大宗散裝貨物和集裝化貨物的裝卸作業(yè),是鐵路貨物運(yùn)輸中最為重要、使用最頻繁的起重機(jī)械設(shè)備。近年來,交流變頻調(diào)速技術(shù)的日趨成熟使其逐漸成為鐵路門機(jī)最主要的調(diào)速方式。而在交流變頻調(diào)速系統(tǒng)中,采用何種控制策略是決定調(diào)速性能的關(guān)鍵性因素,因此,針對鐵路門機(jī)的實(shí)際工況和負(fù)載類型,選擇合適的控制策略是決定鐵路門機(jī)作業(yè)性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

        1 交流變頻調(diào)速的控制策略

        在交流變頻調(diào)速中常用的控制策略有恒壓頻比控制、矢量控制、直接轉(zhuǎn)矩控制、轉(zhuǎn)差頻率控制[1]。

        1.1 恒壓頻比控制

        根據(jù)異步電動(dòng)機(jī)的理論知識(shí)可知,其轉(zhuǎn)速為

        式中:n為電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,f為定子電源頻率,p為電動(dòng)機(jī)的極對數(shù),s為電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)差率。

        異步電動(dòng)機(jī)每相定子的感應(yīng)電勢為[2]

        式中:f1為每相定子的頻率,N1為每相定子的繞組匝數(shù),kN1為每相定子的繞組系數(shù),Φm為每極氣隙的磁通量。

        通過變頻調(diào)速時(shí),如果只降低頻率f1,保持Eg不變,則通過上述可知,電動(dòng)機(jī)的每極磁通Φm會(huì)變大,勵(lì)磁電流Im也會(huì)隨之變大。所以,在調(diào)節(jié)頻率f1時(shí),必須同時(shí)調(diào)節(jié)Eg,才可使磁通Φm保持恒定。

        由式(2)可知,要使磁通不變,降低頻率的同時(shí)也要降低Eg,且滿足

        然而,想要控制定子中的感應(yīng)電勢很難實(shí)現(xiàn)。當(dāng)感應(yīng)電勢的值較大時(shí),定子漏磁阻抗壓降值非常小,以至于可忽略不計(jì),而認(rèn)為U1≈Eg,U1為定子相電壓,則得

        以上是恒壓頻比控制的原理。其特點(diǎn)是:電路簡單、制造成本低,1臺(tái)變頻器可負(fù)載多臺(tái)電動(dòng)機(jī),目前已大量應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門。由于其控制結(jié)構(gòu)一般為開環(huán),且調(diào)速能力受負(fù)載的影響較大,轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)效率低,故只適用于負(fù)載變化率低和對控制性能要求不高的場合。

        1.2 矢量控制

        矢量控制的基本思想是將異步電動(dòng)機(jī)的數(shù)學(xué)模型通過坐標(biāo)變換,等效為直流電動(dòng)機(jī)模型,接著按照直流電動(dòng)機(jī)的控制方式,對異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)[3]。以轉(zhuǎn)子磁場定向的矢量控制為例,具體的實(shí)現(xiàn)過程為:先把異步電動(dòng)機(jī)在A-B-C三相靜止坐標(biāo)系中的定子交流電流iA、iB、iC經(jīng)Clarke變換得到α-β兩相靜止坐標(biāo)系中的交流電流 iα、iβ,再把 iα、iβ經(jīng) Parke變換得到d-q旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系中的直流電流id、iq(id相當(dāng)于勵(lì)磁電流,iq相當(dāng)于轉(zhuǎn)矩電流),從而通過控制三相電流來實(shí)現(xiàn)對勵(lì)磁電流和轉(zhuǎn)矩電流的控制,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和輸出轉(zhuǎn)矩的控制。

        上述過程中的Clarke變換形式為

        異步電動(dòng)機(jī)在三相A-B-C靜止坐標(biāo)系上的數(shù)學(xué)模型經(jīng)過Clarke變換和Park變換后,在d-q旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系中的電壓方程為

        式中:usd、usq、urd、urq分別為等效后定、轉(zhuǎn)子相瞬時(shí)電壓;isd、isq、ird、irq分別為等效后定、轉(zhuǎn)子相瞬時(shí)電流;Rs、Rr分別是等效后定、轉(zhuǎn)子每相繞組的電阻值,Ψsd、Ψsq、Ψrd、Ψrq為繞組的全磁鏈;Lm、Ls、Lr分別為等效后定轉(zhuǎn)子繞組的互感、定子繞組的自感、轉(zhuǎn)子繞組的自感,為負(fù)載轉(zhuǎn)矩。

        對三相異步電動(dòng)機(jī)進(jìn)行速度調(diào)節(jié)的同時(shí)還要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩的輸出,而想要控制轉(zhuǎn)矩的輸出就要控制磁通,因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩的輸出與定子和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)磁場和其夾角密不可分。在研究同步旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系時(shí)假設(shè)一種特殊情況,即d軸的方向與轉(zhuǎn)子磁鏈Ψr的方向相同,q軸方向與轉(zhuǎn)子磁鏈Ψr的方向垂直,所以Ψr的大小只與在d軸上的電流分量,即勵(lì)磁電流isd有關(guān)[4]。而電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩只與在q軸上的電流分量,即轉(zhuǎn)矩電流isq有關(guān)。

        根據(jù)上述假設(shè)的情況,式(10)可變?yōu)?/p>

        將式(12)代入式(9),并考慮對于鼠籠型異步電動(dòng)機(jī),轉(zhuǎn)子可看成回路短接狀態(tài),則數(shù)學(xué)模型中的電壓urd=urq=0,矩陣方程可簡化為

        式(13)~式(16)是基于轉(zhuǎn)子磁場定向矢量控制策略的數(shù)學(xué)方程。將異步電動(dòng)機(jī)動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型的等效變換關(guān)系以結(jié)構(gòu)圖的形式表示出來,如圖1所示。該控制策略對定子勵(lì)磁電流分量和轉(zhuǎn)矩電流分量解耦控制,對轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩控制性能非常好,調(diào)速范圍寬,可與直流調(diào)速相媲美,適用于對調(diào)速和控制性能要求均較高的場合[5]。

        圖1 異步電動(dòng)機(jī)動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型的等效變換

        1.3 直接轉(zhuǎn)矩控制

        直接轉(zhuǎn)矩控制又叫DTC控制,其基本思想與矢量控制相似,也是將異步電動(dòng)機(jī)的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行坐標(biāo)變換,區(qū)別在于直接轉(zhuǎn)矩控制只需要進(jìn)行一次坐標(biāo)變換,即直接把異步電動(dòng)機(jī)在A-B-C三相靜止坐標(biāo)系中的定子交流電流iA、iB、iC經(jīng)Clarke變換得到α-β兩相靜止坐標(biāo)系中的交流電流iα、iβ,直接在靜止坐標(biāo)系中對異步電動(dòng)機(jī)的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行分析[6]。由于其數(shù)學(xué)推演過程與矢量控制相同,在此不再進(jìn)行贅述。最終經(jīng)過推演可得基于定子磁場定向直接轉(zhuǎn)矩控制策略的數(shù)學(xué)方程為

        式中:θ為定子磁鏈和轉(zhuǎn)子磁鏈的夾角。

        與矢量控制策略相比,直接轉(zhuǎn)矩控制對電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的控制量采用的是狀態(tài)干擾而不是參數(shù)干擾,所以一般來說,相比于矢量控制,直接轉(zhuǎn)矩控制有更強(qiáng)的魯棒性。但直接轉(zhuǎn)矩控制也有很明顯的缺點(diǎn):在直接轉(zhuǎn)矩控制中,定子磁鏈幅值和相位的確定大都需要通過定子電阻。電動(dòng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí),定子電阻壓降與定子電壓相比可忽略,故可較準(zhǔn)確地得到定子磁鏈的位置和幅值。當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較低時(shí),定子電阻壓降就不得不考慮,從而導(dǎo)致對定子磁鏈位置和幅值的估算有比較大的誤差[7]。

        1.4 轉(zhuǎn)差率控制

        轉(zhuǎn)差頻率控制是基于恒壓頻比控制,針對電動(dòng)機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速所對應(yīng)的頻率和預(yù)期輸出轉(zhuǎn)矩來控制逆變器輸出的電源頻率,以此供給電動(dòng)機(jī)從而輸出對應(yīng)的轉(zhuǎn)矩。異步電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性方程式為

        令式(18)sω1=ωs中,其中ωs為轉(zhuǎn)差角頻率

        由于異步電動(dòng)機(jī)機(jī)械特性上有最大值,當(dāng)轉(zhuǎn)差率小于臨界轉(zhuǎn)差率(對應(yīng)于電磁轉(zhuǎn)矩最大的轉(zhuǎn)差率)時(shí),電動(dòng)機(jī)運(yùn)行在穩(wěn)定工作區(qū),電動(dòng)機(jī)的電流比較??;當(dāng)轉(zhuǎn)差率大于臨界轉(zhuǎn)差率時(shí),電動(dòng)機(jī)進(jìn)入不穩(wěn)定工作區(qū),電動(dòng)機(jī)的電流增大,轉(zhuǎn)矩減小。所以在調(diào)速過程中,要始終使電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)差率小于臨界轉(zhuǎn)差率。即異步電動(dòng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的轉(zhuǎn)差率很小。從而sω1=ωs也很小,可認(rèn)為式(21) 中的,則式(21)可近似寫為

        式(23)表明,在轉(zhuǎn)差率s很小的范圍內(nèi),只要能夠維持氣隙磁通Φm不變,異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩就近似與轉(zhuǎn)差角頻率成正比。即在異步電動(dòng)機(jī)中控制ωs,就和直流電動(dòng)機(jī)中控制電流一樣,能達(dá)到控制轉(zhuǎn)矩的目的[8]。控制轉(zhuǎn)差角頻率就代表了控制轉(zhuǎn)矩,即為轉(zhuǎn)差角頻率控制的原理。

        轉(zhuǎn)差率控制是閉環(huán)控制,須采用速度和電流的雙反饋閉環(huán)控制,進(jìn)而使整個(gè)控制系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性大大提高。該控制策略與恒壓頻比控制相比,對速度和轉(zhuǎn)矩急劇的反應(yīng)均非常迅速,大幅度提高了速度調(diào)節(jié)的精度,但該控制策略的通用性不佳。由于速度閉環(huán)控制環(huán)節(jié)在計(jì)算轉(zhuǎn)差率時(shí),不得不根據(jù)電動(dòng)機(jī)的差異性來調(diào)整計(jì)算參數(shù),故該控制策略只適用于拖動(dòng)直線型負(fù)載。

        將上述的4種控制策略的綜合性能進(jìn)行比較,對比結(jié)果如表1所示。

        2 鐵路門機(jī)變頻調(diào)速控制策略的選用

        變頻調(diào)速系統(tǒng)采用什么樣的控制策略應(yīng)由不同機(jī)構(gòu)負(fù)載類型、工況環(huán)境等多方面因素決定。下面分別針對鐵路門機(jī)起升機(jī)構(gòu)和運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行研究分析。

        2.1 起升機(jī)構(gòu)

        起升機(jī)構(gòu)的負(fù)載屬于勢能負(fù)載,既對電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的控制精度要求較高,又對電動(dòng)機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩和動(dòng)態(tài)性能要求嚴(yán)格[9]。根據(jù)表1中關(guān)于變頻調(diào)速控制方式的比較,矢量控制和直接轉(zhuǎn)矩控制的綜合調(diào)速性能最優(yōu),但起升機(jī)構(gòu)在作業(yè)過程中低速運(yùn)行的工況極為頻繁,而直接轉(zhuǎn)矩控制在低速狀態(tài)下又存在明顯的缺點(diǎn),故起升機(jī)構(gòu)的變頻調(diào)速選擇閉環(huán)矢量控制策略??刂葡到y(tǒng)主要包括轉(zhuǎn)子磁鏈觀測器、PI調(diào)節(jié)器、坐標(biāo)變換、PWM調(diào)制、閉環(huán)采樣和主功率電路等環(huán)節(jié)組成。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示。

        圖2 起升機(jī)構(gòu)矢量控制變頻調(diào)速系統(tǒng)框圖

        2.2 運(yùn)行機(jī)構(gòu)

        考慮到運(yùn)行機(jī)構(gòu)的工作頻率較少,且功能只是實(shí)現(xiàn)門機(jī)作橫向和縱向平移,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)貨物平移的目的,對轉(zhuǎn)速的控制精度、轉(zhuǎn)矩控制和動(dòng)態(tài)性能要求并不是很嚴(yán)格[10]??紤]到恒壓頻比控制相比另外3種控制策略電路簡單、制造成本低,且能滿足運(yùn)行機(jī)構(gòu)1臺(tái)變頻器控制多臺(tái)電動(dòng)機(jī)的調(diào)速要求。所以運(yùn)行機(jī)構(gòu)的變頻調(diào)速選擇開環(huán)恒壓頻比控制策略,選擇SPWM方式進(jìn)行調(diào)制??刂葡到y(tǒng)主要由整流電路、逆變電路、控制和驅(qū)動(dòng)電路 組成。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖3所示。

        圖3 運(yùn)行機(jī)構(gòu)恒壓頻比控制變頻調(diào)速系統(tǒng)框圖

        3 結(jié)語

        本文通過對變頻調(diào)速系統(tǒng)中4種主要控制策略在原理、算法和調(diào)速性能等方面的研究對比,根據(jù)鐵路門機(jī)起升機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)的負(fù)載類型和實(shí)際工況,分別選擇最優(yōu)控制策略。在保證門機(jī)使用可靠性的基礎(chǔ)上,提高設(shè)備的作業(yè)效率,順應(yīng)我國鐵路運(yùn)輸行業(yè)低能耗、高效率的發(fā)展趨勢,具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)能效益。

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