馬如龍
摘要:文章介紹了架橋機(jī)在鋼混工字組合梁架設(shè)施工中的流程,分析了其使用作業(yè)、安裝作業(yè)和拆裝作業(yè)中的技術(shù)要點(diǎn),可為相關(guān)工程及施工人員提供操作規(guī)范,以此保證建設(shè)施工質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:架橋機(jī);工字鋼;施工;應(yīng)用
中國(guó)分類號(hào):U445.36
0引言
架橋機(jī)在鋼混工字組合梁架設(shè)施工過程中其屬于起重機(jī)范疇。結(jié)合鋼混工字組合梁架設(shè)施工的特點(diǎn),架橋機(jī)在其施工中主要起到前支腿和后支腿的承載傳動(dòng)作用,通過運(yùn)梁車將鋼箱梁運(yùn)送到架橋機(jī)的腹腔當(dāng)中,通過合力承載和卸載,吊車提起轉(zhuǎn)向運(yùn)梁車,利用縱移天車讓出待架橋空間。在施工過程中,為遵循“安全施工”的作業(yè)理念,保證整體工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量,架橋機(jī)應(yīng)該在鋼混工字組合梁架設(shè)施工的架梁使用作業(yè)、安裝作業(yè)、拆裝作業(yè)過程中把控技術(shù)要點(diǎn),開展有效的施工作業(yè)。
1架橋機(jī)在鋼混工字組合梁架設(shè)施工中的作業(yè)項(xiàng)目和流程簡(jiǎn)述
架橋機(jī)在鋼混工字組合梁架設(shè)施工過程中的主要作業(yè)流程包括架梁使用作業(yè)、安裝作業(yè)、拆除作業(yè)、轉(zhuǎn)場(chǎng)作業(yè)、既有線施工過程、架橋機(jī)過路基、架橋機(jī)過隧道、架橋機(jī)過高壓線作業(yè)等環(huán)節(jié)。其中架梁使用作業(yè)、安裝作業(yè)和拆除作業(yè)是主要流程,因此本文著重從這三個(gè)流程分析架橋機(jī)的應(yīng)用及其技術(shù)要點(diǎn)[1]。
2架橋機(jī)在鋼混工字組合梁架設(shè)施工中的應(yīng)用
2.1架梁使用作業(yè)過程
2.1.1橋機(jī)過孔
架橋機(jī)在架梁使用作業(yè)過程中的橋機(jī)過孔環(huán)節(jié),需要技術(shù)人員提前鋪設(shè)架橋機(jī)前進(jìn)軌道,并且保證架橋機(jī)在行走過程中按照鋪設(shè)路線行走,由后支腿和輔助支腿進(jìn)行支撐,當(dāng)行走到正確架梁位置時(shí),前支腿也應(yīng)該處于墩臺(tái)的支點(diǎn)位置。在橋機(jī)過孔過程中,需要架橋機(jī)配備設(shè)備自身的行走系統(tǒng),配合導(dǎo)梁入孔,所以在行走過程中可能會(huì)出現(xiàn)搖擺、晃動(dòng)的情況,甚至出現(xiàn)架橋機(jī)傾覆或者物體打擊的情況。因此,在架橋機(jī)在施工前應(yīng)該
檢查后支腿、前支腿是否能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn),架橋機(jī)的走行輪和軌道是否完全
契合,不會(huì)出現(xiàn)線路偏差的情況。在實(shí)際的應(yīng)用過程中,架橋機(jī)操作人員應(yīng)該積極學(xué)習(xí)正確的駕駛技術(shù),嚴(yán)格按照架橋機(jī)使用說明和步驟過孔。技術(shù)人員在配合過程中需要監(jiān)測(cè)行走軌道是否鋪設(shè)穩(wěn)當(dāng),保證行走軌道的橫間距±5 mm,與橋梁中心相距±1 cm,軌道接頭處高差±1 mm。
2.1.2導(dǎo)梁過孔
在實(shí)際的作業(yè)過程中,導(dǎo)梁過孔需要由技術(shù)人員、監(jiān)測(cè)人員和操作人員進(jìn)行配合,由輔助天車、輔助支腿、吊梁小車配合移動(dòng)導(dǎo)梁,將導(dǎo)梁所在支腿確定在支點(diǎn)位置,保證導(dǎo)梁的穩(wěn)定性[2]。在此環(huán)節(jié)當(dāng)中,如果由于操作不當(dāng)導(dǎo)致導(dǎo)梁松動(dòng)或者超出預(yù)標(biāo)定位置,會(huì)發(fā)生導(dǎo)梁松動(dòng)或墜落等情況。因此,在實(shí)際的導(dǎo)梁施工過程中需要技術(shù)人員在導(dǎo)梁推進(jìn)至接近預(yù)標(biāo)定位置時(shí),提前停止導(dǎo)梁推送,然后借助天車推動(dòng)導(dǎo)梁,直至將導(dǎo)梁移動(dòng)到標(biāo)定位置。在導(dǎo)梁移動(dòng)到預(yù)標(biāo)定位置后,用天車支腿進(jìn)行制動(dòng)輔助,首先確定導(dǎo)梁前端是否對(duì)齊,然后借助支腿油缸頂升力量,下放導(dǎo)梁,直至落穩(wěn)。
2.1.3喂梁作業(yè)
在喂梁作業(yè)過程中需要運(yùn)梁車將鋼箱梁運(yùn)輸?shù)郊軜驒C(jī)上,通過運(yùn)梁車進(jìn)行運(yùn)輸,配合吊梁天車作業(yè),完成運(yùn)輸工作。在此環(huán)節(jié)中需要注意避免架橋機(jī)和運(yùn)梁車在對(duì)接過程中因位置不當(dāng)、速度過快等因素產(chǎn)生移動(dòng)導(dǎo)致架橋機(jī)傾斜。因此,在架橋機(jī)的作業(yè)過程中需全程保持勻速,并且在運(yùn)梁車和架橋機(jī)對(duì)接過程中,需要技術(shù)人員在周圍進(jìn)行監(jiān)護(hù),確保運(yùn)梁車與架橋機(jī)的正常運(yùn)輸狀態(tài)。除此之外還需在架橋機(jī)輪箱前放置擋塊,確保運(yùn)梁車到達(dá)指定位置后能夠及時(shí)停止制動(dòng)。在喂梁作業(yè)過程中,施工人員和技術(shù)人員需要對(duì)軌道和架橋機(jī)的支腿行走輪位置進(jìn)行確定,檢查支腿是否鎖定,運(yùn)行過程中前支腿是否收起[3]。
2.1.4移梁與落梁
移梁與落梁過程中需要施工人員和技術(shù)人員控制架橋機(jī)低速前進(jìn),避免因行走過快導(dǎo)致架橋機(jī)傾斜。因此,在此環(huán)節(jié)中,施工人員和技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)行事前溝通,在移梁過程中保持平穩(wěn)且低速運(yùn)行,周圍安排監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)行軌跡和運(yùn)行狀態(tài),保證鋼箱梁平衡受力;落梁過程中需要施工人員注意的是避免卷揚(yáng)系統(tǒng)失效導(dǎo)致梁體墜落,所以在作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)溜鉤等情況應(yīng)該立即停止,檢查系統(tǒng)。另外,為了避免落梁過程中出現(xiàn)受力不均導(dǎo)致梁體墜落的情況,在作業(yè)過程中梁體應(yīng)該保持水平狀態(tài),橫向高差<10 cm,前后高差<30 cm,且保證低速啟動(dòng)、中速下落。
2.2安裝作業(yè)過程
2.2.1主梁及導(dǎo)梁地面組裝工序
在安裝作業(yè)過程中,主梁及導(dǎo)梁地面組裝工序要求工程地面臨時(shí)搭建高2.5 m、見方高度為600 mm的臨時(shí)平臺(tái),保證主梁及導(dǎo)梁在平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)安裝。在此工序中,需要施工人員和技術(shù)人員考量工程環(huán)境因素、人員因素和設(shè)備損害因素。因此,在主梁及導(dǎo)梁地面組裝工序中需要施工人員和技術(shù)人員對(duì)組裝程序進(jìn)行了解,在組裝過程中嚴(yán)格聽從組織人員的安排,在施工前檢查設(shè)備性能,確保設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)正常。除此之外,還應(yīng)該注重高強(qiáng)螺栓安裝,若高強(qiáng)螺栓安裝過程出現(xiàn)問題,極易導(dǎo)致機(jī)損等安全事故。因此在高強(qiáng)螺栓安裝過程中需要技術(shù)人員確保其滿足受力需求,處于緊固狀態(tài),裝配方向滿足施工和設(shè)計(jì)要求。
2.2.2起重天車及卷揚(yáng)機(jī)等上部安裝
起重天車及卷揚(yáng)機(jī)等上部安裝工作是為安裝主梁以上部分奠定基礎(chǔ),在此工序中應(yīng)該確保安裝底座螺栓的緊固狀態(tài),避免出現(xiàn)起重裝載事故、機(jī)損碰撞事故等安全事故。因此,技術(shù)人員在作業(yè)前應(yīng)注重檢查螺栓的連接狀態(tài),并且確定螺栓滿足工程施工作業(yè)規(guī)范和要求[4]。
2.2.3主梁吊裝機(jī)前后支腿安裝
主梁吊裝機(jī)前后支腿安裝作業(yè)內(nèi)容是通過起吊設(shè)備起吊主梁,通過合理的架構(gòu)提升主梁支架在施工過程中的支撐作用。在此環(huán)節(jié)中需要技術(shù)人員、工程人員和施工人員對(duì)環(huán)境因素進(jìn)行了解,避免環(huán)境因素的影響導(dǎo)致起重事故等安全事故的發(fā)生。在實(shí)際作業(yè)前,技術(shù)人員應(yīng)該積極檢查吊車的運(yùn)作狀態(tài)和安全性能,確保吊索沒有出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象。在實(shí)際吊車作業(yè)進(jìn)行過程中,技術(shù)人員和專業(yè)施工人員應(yīng)該對(duì)所吊箱梁的重量和吊車所承載的最大重量進(jìn)行把握,并且經(jīng)過運(yùn)算確定支腿滿足受力需求。若存在風(fēng)力較大等天氣因素的影響,應(yīng)該注意回避風(fēng)力,以保證安全作業(yè)。
2.2.4導(dǎo)梁拼裝機(jī)前后支腿安裝
在此安裝過程中,需要發(fā)動(dòng)起重小車、輔助支腿、輔助天車等將導(dǎo)梁下放到架梁橋墩當(dāng)中。但是在實(shí)際的作業(yè)過程中容易受到天氣因素、設(shè)備因素的影響或操作的失誤而導(dǎo)致起重事故等安全事故的發(fā)生。因此在實(shí)際作業(yè)前,技術(shù)人員應(yīng)該著重檢查起重小車、輔助支腿、輔助天車等運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),確保吊索未出現(xiàn)斷裂、破損情況,并且考慮起吊重物的實(shí)際重量,確保吊車的支腿能夠滿足起吊需求[5]。
2.3拆除作業(yè)過程
2.3.1拆除架橋機(jī)起重天車及卷揚(yáng)機(jī)等
在架橋機(jī)起重天車及卷揚(yáng)機(jī)等拆除工作當(dāng)中,需要拉設(shè)纜風(fēng)繩,利用起重設(shè)備拆除架橋機(jī)上的起重天車設(shè)備和卷揚(yáng)機(jī)設(shè)備。但是在實(shí)際的拆除作業(yè)過程中會(huì)由于支腿路基的不穩(wěn)定,導(dǎo)致起重設(shè)備因受力不均勻出現(xiàn)失衡,導(dǎo)致傾覆,從而無法順利完成拆除工作。因此,在此拆除作業(yè)過程中需要技術(shù)人員首先確定吊車支腿是否滿足吊裝、起重的受力需求,并且檢查起重設(shè)備是否檢驗(yàn)合格,并具有檢驗(yàn)合格標(biāo)志,然后對(duì)每位參與拆裝作業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行拆裝技術(shù)培訓(xùn)和安全作業(yè)技術(shù)教育培訓(xùn),確保技術(shù)人員在實(shí)際拆裝過程中能夠嚴(yán)格遵循信號(hào)人員的指示,順利完成拆裝。
2.3.2拆除架橋機(jī)主梁及導(dǎo)梁
此項(xiàng)拆除工作是利用現(xiàn)場(chǎng)的起重設(shè)備或相關(guān)拆除設(shè)備對(duì)架橋機(jī)上的主梁和導(dǎo)梁設(shè)備進(jìn)行拆除,但是在實(shí)際拆除過程中會(huì)因?yàn)槭艿浆F(xiàn)場(chǎng)吊裝設(shè)備等因素的影響,導(dǎo)致無法順利完成主梁及導(dǎo)梁的拆除。因此,在實(shí)際的作業(yè)過程中技術(shù)人員和施工人員應(yīng)該在鋼結(jié)構(gòu)前鋪設(shè)支墊,防止拆除工作進(jìn)行過程中出現(xiàn)傾斜或者傾翻現(xiàn)象,并且能夠有效防止支墊不平衡導(dǎo)致扭曲變形情況的出現(xiàn)[6]。
2.3.3拆除架橋機(jī)后支腿及輔助支腿
此項(xiàng)拆除工作是利用現(xiàn)場(chǎng)的起重設(shè)備或相關(guān)拆除設(shè)備對(duì)架橋機(jī)上的后支腿和輔助支腿進(jìn)行拆除,在實(shí)際的作業(yè)過程中需要實(shí)時(shí)關(guān)注吊裝的過程。在拆除作業(yè)過程中可以參考使用用電作業(yè)技術(shù)、電氣拆除技術(shù)或者液壓拆除技術(shù)。由于在實(shí)際拆除過程中需要搭設(shè)臨時(shí)用電設(shè)備,所以技術(shù)人員和施工人員要注意用電安全,避免接觸高壓電,引發(fā)安全事故。若采用液壓拆除技術(shù),則在拆除作業(yè)過程中著重考慮設(shè)備的內(nèi)部壓力,避免液壓噴嘴射傷施工人員。
3結(jié)語
架橋機(jī)作為在鋼混工字組合梁架設(shè)施工全過程中的重要設(shè)備,對(duì)于鋼混工字組合梁架設(shè)施工質(zhì)量有著保駕護(hù)航的作用,所以相關(guān)工程人員應(yīng)該注重確保在架橋機(jī)架梁使用作業(yè)過程、安裝作業(yè)過程、拆裝作業(yè)過程中把控技術(shù)要點(diǎn),做好架橋機(jī)設(shè)備的檢驗(yàn)工作,積極且正確配合指揮人員的指令,確保安全作業(yè)。由于鋼混工字組合梁架設(shè)施工大部分屬于室外作業(yè),容易受到天氣因素的影響。除此之外,架橋機(jī)的使用過程中會(huì)因?yàn)樵O(shè)備因素、人員操作因素等影響作業(yè)質(zhì)量,所以技術(shù)人員和施工人員應(yīng)該注重從設(shè)備檢查、人員培訓(xùn)、天氣把控等三方面做好協(xié)調(diào)配合,以此保證架橋機(jī)在施工作業(yè)過程中能夠安全、高效作業(yè)。
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