顧賽麒,周琳卉,王蘇寧,周緒霞,丁玉庭
(浙江工業(yè)大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院,浙江 杭州 310014)
流體凝膠(fluid gel)是指一類具有流動(dòng)性、分散在非凝膠連續(xù)相(通常是水)中的膠凝顆粒懸浮液[1],具有微觀結(jié)構(gòu)可調(diào)控的特點(diǎn),目前已作為藥物或益生菌的緩釋載體得到商業(yè)化應(yīng)用,同時(shí),其也作為理想的脂肪替代物,在低能量食品市場(chǎng)中應(yīng)用潛力巨大[2]。常見的流體凝膠一般為多糖和蛋白的共混體系,向其中添加少量油脂可賦予體系更好的潤(rùn)滑感與穩(wěn)定性。多糖-蛋白-油脂復(fù)合體系經(jīng)不同程度的剪切力作用,其內(nèi)部微結(jié)構(gòu)發(fā)生重排,從而獲得具有不同流變特性的流體凝膠[3]。
多糖、蛋白、油脂是制備流體凝膠的三大類基料組分。變性淀粉中的乙酰化二淀粉磷酸酯(acetylated distarch phosphate,ADSP)具有抗熱、抗酸、抗老化等特點(diǎn),與蛋白質(zhì)等大分子復(fù)合時(shí),可吸附在顆粒上形成一個(gè)厚的吸附層,且保持足夠的構(gòu)象自由避免聚集,從而改善體系結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定性[4]。水解明膠(hydrolysate gelatin,HG)擁有蛋白水解物的多種功能特性(如抗氧化及抗菌活性等)[5]。Hu等[6]發(fā)現(xiàn)水解蛋白可阻止多糖鏈內(nèi)分子結(jié)合和氫鍵的形成,可有效抑制淀粉多糖回生。Sunisa等[7]的研究表明水解明膠可減少蛋白質(zhì)鏈之間的相互作用,增加網(wǎng)絡(luò)體系的自由體積。大豆油(soybean oil,SO)為產(chǎn)量最大的植物油之一,在凝膠劑作用下可以發(fā)生結(jié)構(gòu)化,有助于流體凝膠內(nèi)部形成穩(wěn)定的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。目前,添加油脂的復(fù)合凝膠已作為脂肪替代物在奶酪方面成功應(yīng)用,產(chǎn)品穩(wěn)定性顯著提高[8]。
流體凝膠自身流動(dòng)性主要取決于靜電和疏水相互作用,該作用可通過調(diào)節(jié)pH及離子強(qiáng)度來實(shí)現(xiàn)[9]。Lopez等[10]發(fā)現(xiàn)中性偏酸性條件下體系內(nèi)電荷密度降低促進(jìn)了鏈間結(jié)合,從而有利于凝膠的形成;堿性條件下,氫氧根離子對(duì)變性淀粉有增溶作用,因此體現(xiàn)為抑制作用。Wang等[11]發(fā)現(xiàn)鈣離子可與多糖形成鈣橋,促進(jìn)凝膠的形成。此外,多糖-蛋白凝膠形成過程中常伴隨靜電相互作用,適當(dāng)鹽離子的加入能夠屏蔽靜電現(xiàn)象,以調(diào)整流體凝膠的流變特性。Basse等[12]發(fā)現(xiàn)離子濃度為0.5 mol/L時(shí),對(duì)凝膠形成和凝膠彈性的促進(jìn)作用遠(yuǎn)大于0.8 mol/L。因此,流體凝膠具有豐富的機(jī)械性能及流變學(xué)行為,可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工等領(lǐng)域。
本文采用魔芋膠、乙?;矸哿姿狨?、水解明膠和大豆油為主要基料,以不同pH、氯化鈣濃度等條件制備復(fù)合流體凝膠(KGM-ADSP-HG-SO,KAHS),基于正交試驗(yàn)確定其最優(yōu)制備工藝,并對(duì)三種不同水平的復(fù)合流體凝膠自身特性進(jìn)行比較分析,旨在為研發(fā)新型流體凝膠的制備工藝提供方法借鑒。
魔芋膠(食品級(jí)) 湖北強(qiáng)森魔芋科技有限公司;乙酰化二淀粉磷酸酯(食品級(jí)) 臨沂市富興變性淀粉廠;大豆油(食品級(jí)) 益海嘉里食品營(yíng)銷有限公司;無(wú)水檸檬酸鈉(食品級(jí)) 北京鼎國(guó)昌盛生物科技有限責(zé)任公司;骨膠原蛋白肽(食品級(jí),2000 Da) 包頭東寶生物技術(shù)股份有限公司;分子蒸餾單甘酯 陜西晨明生物科技有限公司;磷酸、十二烷基硫酸鈉(SDS)、尿素 均為分析純,北京鼎國(guó)昌盛生物科技有限責(zé)任公司。
FA25高速分散機(jī) 上海Fluko流體機(jī)械制備有限公司;UV762紫外可見分光光度計(jì) 上海儀電分析儀器有限公司;CR21GⅡ高速離心機(jī) 日本日立公司;TA-XT Plus質(zhì)構(gòu)儀 英國(guó)Stable Micro System公司;Ultra Scan色差儀 美國(guó)Hunter Lab公司;MCR302流變儀 奧地利安東帕有限公司;TG209F1熱重儀 德國(guó)NETISCH;Q100型差示掃描量熱儀
美國(guó)TA公司;PHS-3 C pH計(jì) 上海精密科學(xué)儀器有限公司;DHG-9070型電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱 上海一恒科技有限公司。
1.2.1 多元復(fù)合流體凝膠的制備 分子蒸餾單甘酯與大豆油按質(zhì)量比1:20混合,高溫加熱至完全溶解作為油相備用;稱取各物料并將其分散于一定濃度的氯化鈣溶液中,使用0.1 mol/L鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH,攪拌形成均勻水相。將油水兩相混合低速剪切3 min,后于90 ℃水浴加熱;待完全水合后于2000 r/min剪切20 min,靜置冷卻至室溫后重復(fù)剪切20 min,最終制得樣品,并于4 ℃冷藏保存。
1.2.2 單因素實(shí)驗(yàn) 采用單因素實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),依次考察不同基料添加量對(duì)制備流體凝膠的影響,保持pH 6.5,氯化鈣濃度0.2 mol/L:保持魔芋膠4%,水解明膠6%,大豆油8%不變,考察不同乙酰化二淀粉磷酸酯添加量(0、2%、4%、6%、8%、10%)對(duì)凝膠特性的影響;保持魔芋膠4%,乙酰化二淀粉磷酸酯6%,大豆油8%不變,考察不同水解明膠添加量(0、2%、4%、6%、8%、10%)對(duì)凝膠特性的影響;保持魔芋膠4%,乙?;矸哿姿狨?%,水解明膠6%不變,考察不同大豆油添加量(0、2%、4%、6%、8%、10%)對(duì)凝膠特性的影響;
保持魔芋膠4%,乙?;矸哿姿狨?%,水解明膠6%,大豆油8%,氯化鈣濃度為0.2 mol/L不變,考察不同pH(3、4、5、6、7、8、9、10)對(duì)凝膠特性的影響;保持魔芋膠4%,乙?;矸哿姿狨?%,水解明膠6%,大豆油8%,pH6.5不變,考察不同氯化鈣濃度(0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7 mol/L)對(duì)凝膠特性的影響。
1.2.3 正交試驗(yàn) 根據(jù)單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果,按表1設(shè)計(jì)進(jìn)行正交試驗(yàn)。為消除不同指標(biāo)間的量綱差異,同時(shí)對(duì)凝膠強(qiáng)度、質(zhì)量損失率與感官評(píng)定指標(biāo)進(jìn)行離差標(biāo)準(zhǔn)化(min-max normalization,MMN),將三者標(biāo)準(zhǔn)化后的數(shù)值分別乘以各自權(quán)重系數(shù)(0.4、0.3和0.3,由學(xué)校和企業(yè)專家共同開會(huì)討論決定)后進(jìn)行加和,其和值即為綜合評(píng)分(Y)。
表1 正交試驗(yàn)因素與水平Table 1 Factors and level tables of orthogonal experiment
1.2.4 質(zhì)構(gòu)特性及凝膠強(qiáng)度測(cè)定 將上述流體凝膠置于直徑6 cm、高度10 cm的圓柱型孔板中,樣品表面均勻且高度保持一致,置于室溫下平衡30 min后,使用質(zhì)構(gòu)儀測(cè)定。質(zhì)構(gòu)測(cè)定采用TPA模式,參數(shù)設(shè)定如下:探頭P/0.5,測(cè)定前、中、后速度均為1 mm/s,觸發(fā)力5 g,應(yīng)變50%,進(jìn)行兩次壓縮,兩次壓縮時(shí)間間隔為4 s,每個(gè)樣品重復(fù)測(cè)定6次;凝膠強(qiáng)度測(cè)定選擇相同模式,參數(shù)設(shè)定如下:探頭:P/5S,測(cè)試前中后速度均為1 mm/s,觸發(fā)力5 g,應(yīng)變50%,每個(gè)樣品平行測(cè)定15次。
1.2.5 感官評(píng)定 評(píng)定方法依據(jù)于學(xué)萍等[13]、潘治利等[14]的感官評(píng)定法并稍作修改,邀請(qǐng)15位感官評(píng)定經(jīng)驗(yàn)豐富食品專業(yè)人員(7男8女,平均年齡23歲)對(duì)流體凝膠的擠出流暢性、組織狀態(tài)、色澤和涂抹性進(jìn)行綜合評(píng)分,感官評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見表2。
表2 感官評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)Table 2 Sensory evaluation criteria
1.2.6 動(dòng)態(tài)流變特性 采用MCR302流變儀測(cè)量流體凝膠的剪切流變性。藥匙取20 mL流體凝膠均勻分散于平板上。緩慢降低上板(直徑75 mm),兩個(gè)平行板間隙閉合至1 mm。動(dòng)態(tài)振蕩模式實(shí)驗(yàn):先進(jìn)行應(yīng)變掃描,應(yīng)變掃描范圍為0.1%~100%,固定頻率1 Hz,以此確定線性粘彈區(qū)。25 ℃恒溫下,確定1%應(yīng)變后,進(jìn)行動(dòng)態(tài)頻率掃描,頻率掃描范圍為0.1~100 Hz,測(cè)定儲(chǔ)能模量(G')和損耗模量(G'')頻率函數(shù)曲線。
1.2.7 質(zhì)量損失率 稱取5 g流體凝膠置于離心管中,于4 ℃、10000 r/min條件下離心20 min后,棄去上清液,分別對(duì)空離心管、離心前后帶凝膠的離心管進(jìn)行稱重,分別記其質(zhì)量為m1、m2和m3,凝膠質(zhì)量損失率按式(1)進(jìn)行計(jì)算:
1.2.8 差示掃描量熱分析 稱取20 mg流體凝膠,放入40 μL氧化鋁坩堝底部后密封,在流速為20 mL/min氮?dú)獗Wo(hù)下,將坩堝置于差示掃描量熱儀中進(jìn)行測(cè)定,測(cè)定溫度范圍為?50~60 ℃,升溫速率為10 ℃/min,進(jìn)行差示掃描量熱法(differential scanning calorimeter,DSC)分析。水分形態(tài)分析[15]:可凍結(jié)水(Wf)含量通過樣品在0 ℃附近的焓變(ΔH)計(jì)算得出,見公式(2)。非凍結(jié)水含量(Wnf)由總水分含量(EWC)減去可凍結(jié)水含量(Wf)可得,見公式(3),EWC按GB 5009.3-2016《食品中水分的測(cè)定》的方法進(jìn)行測(cè)定。
其中:ΔH為復(fù)合凝膠DSC測(cè)得吸熱峰面積計(jì)算的單位質(zhì)量焓變(J/g);ΔH0為純水的單位質(zhì)量焓變(J/g),334.00 J/g。
1.2.9 熱穩(wěn)定性 稱取20 mg樣品于熱重分析儀中,采用高純氮?dú)鉃檩d氣,氣體流量為30 mL/min,以10 ℃/min的速度將樣品從25 ℃加熱至600 ℃,對(duì)樣品進(jìn)行熱重(thermogravimetry,TG)和熱重微分(thermogravimetric differential,DTG)測(cè)定。
1.2.10 分子相互作用力 參考金楊等[16]的方法,并加以調(diào)整。將試驗(yàn)樣品分別與純水、0.6 mol/L氯化鈉、0.6 mol/L脲、0.6 mol/L十二烷基硫酸鈉溶液以1:10(wt%)混合攪拌。室溫靜置平衡30 min后采用1.2.4質(zhì)構(gòu)測(cè)定方法,測(cè)定實(shí)驗(yàn)組與對(duì)照組(純水組)之間凝膠硬度變化,通過凝膠硬度變化值表征靜電作用力、氫鍵、疏水相互作用大小。
1.2.11 傅里葉變換紅外光譜 采用傅里葉變換紅外光譜(fourier transform infrared spectrometer,F(xiàn)TIR)對(duì)復(fù)合凝膠進(jìn)行分析。分別稱取2 mg冷凍干燥后的凝膠粉末與200 mg溴化鉀混勻、研磨、壓片進(jìn)行全波段掃描。FTIR測(cè)試條件:波長(zhǎng)4000~400 cm?1,分辨率4 cm?1,溫度25 ℃,掃描32次。
運(yùn)用SPSS 22.0軟件和Origin 2018軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和作圖,采用多重比較法中的最小顯著差法(least significant difference, LSD),且P<0.05判定為顯著性差異。
2.1.1 基料組分對(duì)多元復(fù)合流體凝膠質(zhì)構(gòu)特性的影響 物料不同添加量對(duì)復(fù)合流體凝膠質(zhì)構(gòu)特性的影響如表3所示。隨著乙?;矸哿姿狨サ脑黾?,凝膠硬度、粘著性總體呈上升趨勢(shì),添加量最大與添加量為0%時(shí)相比,凝膠硬度和粘度增幅分別為194.70%、225.81%。由于乙酰化二淀粉磷酸酯具有磷酸酯基團(tuán),增大了淀粉膨潤(rùn)率使之充分吸收水分,支撐凝膠體系,從而提高凝膠的質(zhì)構(gòu)特性[17]。相比添加量為0時(shí),當(dāng)水解明膠添加量為10%時(shí),凝膠硬度、粘著性、內(nèi)聚性及膠著性均呈下降趨勢(shì),凝膠硬度和粘著性降幅較大,分別達(dá)25.84%、42.90%,這可能與水解明膠肽鏈的靜電相互作用和空間排斥力不平衡有關(guān)。隨著水解明膠添加量的增加,凝膠彈性變化不顯著(P>0.05),表明水解明膠添加量對(duì)凝膠彈性指標(biāo)影響較小。上述結(jié)果與王煜桐等[18]和Mirzapour等[19]報(bào)道的凝膠質(zhì)構(gòu)特性隨水解明膠添加量變化的趨勢(shì)一致。粘著性隨大豆油的增加顯著下降(P<0.05),凝膠硬度則先上升后下降。當(dāng)大豆油含量為8%時(shí),凝膠硬度達(dá)到最大值(93.49 g)??赡苁谴蠖褂团c凝膠基質(zhì)相互作用充當(dāng)活性填充劑,減少了凝膠基質(zhì)內(nèi)顆粒的間隙,提高了蛋白凝膠的硬度,但高濃度大豆油(10%)會(huì)導(dǎo)致硬度下降,可能是由于油滴的聚集行為破壞了凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。Jiao等[20]研究發(fā)現(xiàn)添加3%魚油,魚糜凝膠硬度有所增加,而進(jìn)一步添加則會(huì)導(dǎo)致凝膠硬度降低。
2.1.2 基料組分對(duì)多元復(fù)合流體凝膠感官評(píng)價(jià)的影響 由表4可知,隨著乙?;矸哿姿狨ヌ砑恿康脑黾樱黧w凝膠的擠出流暢性、組織狀態(tài)和涂抹性得分均先上升后下降,可能是凝膠分子間交聯(lián)作用增大,促使凝膠硬度增強(qiáng)(表3)。當(dāng)乙?;矸哿姿狨ヌ砑恿看笥?%時(shí),復(fù)合凝膠擠出困難且表面粗糙,添加量為6%時(shí),流體凝膠組織狀態(tài)最好,總體感官得分最高。增加水解明膠添加量,凝膠擠出流暢性和涂抹性增強(qiáng),組織狀態(tài)及感官總分先增加后減小。綜合考慮,為避免水解明膠對(duì)復(fù)合凝膠破壞性過大并同時(shí)改善復(fù)合凝膠流動(dòng)性,應(yīng)控制其添加量約為6%。不同大豆油添加量對(duì)流體凝膠的擠出流暢性、色澤和涂抹性差異并不顯著,但對(duì)組織狀態(tài)評(píng)分呈顯著差異。組織狀態(tài)評(píng)分先上升后下降,可能是由于適量的大豆油可增強(qiáng)凝膠強(qiáng)度,但過量的大豆油會(huì)從網(wǎng)絡(luò)孔隙中流出,導(dǎo)致凝膠表面析油嚴(yán)重,塌陷程度變大,組織狀態(tài)均一性變差[21]。表3中凝膠性能變化趨勢(shì)也印證了上述觀點(diǎn)。因此,大豆油添加量為8%左右,可有效緩解大豆油析油和組織狀態(tài)均一性較差的現(xiàn)象,且具有總體最佳感官體驗(yàn)。
表3 添加不同基料組分制得多元復(fù)合流體凝膠質(zhì)構(gòu)特性Table 3 Determination of the texture index of multiple composite fluid gel prepared by adding different base components
表4 添加不同基料組分制得多元復(fù)合流體凝膠感官評(píng)價(jià)結(jié)果(分)Table 4 Sensory evaluation results of multiple composite fluid gel prepared by adding different base components (score)
2.1.3 基料組分對(duì)多元復(fù)合流體凝膠流變特性的影響 多元復(fù)合流體凝膠動(dòng)態(tài)流變特性須在線性粘彈區(qū)內(nèi)進(jìn)行測(cè)定。線性粘彈區(qū)是指復(fù)合模量G'不隨應(yīng)變而變化的區(qū)域[22]。由應(yīng)變掃描曲線(圖1)可知,選取應(yīng)變?yōu)?%能確保所施加的應(yīng)變不會(huì)破壞凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。動(dòng)態(tài)流變學(xué)考察了不同樣品的變化趨勢(shì),儲(chǔ)能模量G'表示形變可逆且貯存能量的彈性性質(zhì),損耗模量G''表示形變不可逆而能量損耗的粘性性質(zhì)[23]。分析圖1可知,各組樣品G'均大于G'',即體系以彈性性能為主。G'和G''均隨頻率增加而增大,且呈頻率依賴性,說明體系具有典型的弱凝膠特性。G'和G''隨乙?;矸哿姿狨ヌ砑恿吭黾佣龃螅?dāng)添加量為10%時(shí),G'和G''達(dá)到最大值(圖1B)。說明該流體凝膠在乙?;矸哿姿狨プ饔孟?,分子間網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)程度顯著增加。這與修琳等[24]研究的多糖蛋白凝膠儲(chǔ)能與損耗模量均隨淀粉增加而增加的趨勢(shì)相似。隨水解明膠的添加,G'和G''均呈下降趨勢(shì)。水解明膠添加量為10%時(shí),流動(dòng)性最強(qiáng),G'和G''則降至最低值(圖1D)。張煒杰等[25]發(fā)現(xiàn)水解明膠的小分子鏈起潤(rùn)滑作用,減少了分子間流動(dòng)時(shí)的摩擦力,宏觀表現(xiàn)為粘度降低,流動(dòng)性增加。由圖1F可知,大豆油添加量為8%時(shí),G'和G''最大;當(dāng)添加量大于8%,G'和G''開始下降,可能是復(fù)合凝膠大分子間相分離,形成不同相的濃度差,導(dǎo)致體系結(jié)構(gòu)和性質(zhì)出現(xiàn)差異。這與凝膠質(zhì)構(gòu)特性變化(表3)相呼應(yīng)。Wu等[26]發(fā)現(xiàn)復(fù)合凝膠中添加的油脂可作為活性填充劑能與基質(zhì)作用,能增強(qiáng)儲(chǔ)能模量及凝膠強(qiáng)度。三種基料物質(zhì)隨著頻率增加,儲(chǔ)能模量與損耗模量始終呈緩慢增加的變化趨勢(shì),說明該凝膠體系穩(wěn)定性較強(qiáng)。由圖1B可知,在頻率接近100 Hz時(shí),乙?;矸哿姿狨ソM的模量變化最小,說明該淀粉對(duì)體系穩(wěn)定性可能有一定的促進(jìn)作用。
圖1 添加不同基料組分制得多元復(fù)合流體凝膠動(dòng)態(tài)流變特性Fig.1 Dynamic rheological properties of multiple composite fluid gel prepared by adding different base components
2.1.4 pH和氯化鈣濃度對(duì)多元復(fù)合流體凝膠穩(wěn)定性的影響 質(zhì)量損失率和凝膠強(qiáng)度能反映凝膠穩(wěn)定性及凝膠性能,可直觀地評(píng)價(jià)凝膠品質(zhì)和質(zhì)量。凝膠質(zhì)量損失率與其結(jié)構(gòu)有關(guān),凝膠強(qiáng)度越強(qiáng)結(jié)構(gòu)越穩(wěn)定,質(zhì)量損失率越低。由圖2A可知,凝膠強(qiáng)度隨pH升高先增加后減小,當(dāng)pH為6時(shí),凝膠強(qiáng)度最大(98.23 g)。由于pH靠近水解凝膠等電點(diǎn)時(shí),分子間靜電斥力降低且氫鍵生成,促使凝膠網(wǎng)絡(luò)的形成和成長(zhǎng);反之,當(dāng)pH遠(yuǎn)離其等電點(diǎn)時(shí),分子鏈展開,分子相互靠近較困難,凝膠強(qiáng)度減弱[27]。觀察圖2A可知,復(fù)合流體凝膠質(zhì)量損失率與凝膠強(qiáng)度呈負(fù)相關(guān),凝膠強(qiáng)度越強(qiáng),質(zhì)量損失率越小。質(zhì)量損失主要是由于析油現(xiàn)象,大豆油填充于凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中,當(dāng)凝膠三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)越緊密,凝膠強(qiáng)度越強(qiáng),對(duì)大豆油的束縛力也越強(qiáng),從而降低了復(fù)合流體凝膠的質(zhì)量損失率。
圖2B顯示,不同氯化鈣濃度影響下,復(fù)合流體凝膠的凝膠強(qiáng)度和質(zhì)量損失率均有一定的差異。隨著鹽濃度的增加,凝膠強(qiáng)度呈先上升后下降的趨勢(shì),質(zhì)量損失率變化趨勢(shì)與之相反。當(dāng)氯化鈣濃度為0.4 mol/L時(shí),凝膠強(qiáng)度升至最大值(118.31 g),質(zhì)量損失率降至最小值(1.4%)。Cao等[28]發(fā)現(xiàn)由于鈣離子對(duì)多糖-蛋白凝膠中的帶電物質(zhì)能產(chǎn)生靜電屏蔽效應(yīng)。因此,適當(dāng)添加鈣離子能顯著提高凝膠強(qiáng)度(P<0.05),但過量鹽離子將中和體系的負(fù)電荷,使凝膠之間斥力減弱,形成的網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)數(shù)也隨之減少,凝膠強(qiáng)度降低[29]。適量鈣離子可使多糖凝膠體系孔徑變小、孔徑數(shù)量增加,提高體系持水性和凝膠強(qiáng)度,但過量鈣離子則導(dǎo)致凝膠相分離[30]。
圖2 不同pH和氯化鈣濃度對(duì)多元復(fù)合流體凝膠強(qiáng)度和質(zhì)量損失率的影響Fig.2 Effects of different pH and calcium chloride concentration on gel strength and mass loss rate of multiple composite fluid gels
根據(jù)單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果,選擇乙酰化二淀粉磷酸酯、水解明膠及大豆油添加量,氯化鈣濃度及pH作為考察對(duì)象,采用5因素4水平方法,以綜合評(píng)分(Y)為指標(biāo),按照L16(45)正交表進(jìn)行正交試驗(yàn),正交試驗(yàn)結(jié)果見表5,方差分析結(jié)果見表6。由表5可知,復(fù)合凝膠為KAHS-5組和KAHS-14組綜合評(píng)分較高,分別為0.76和0.83。經(jīng)離差標(biāo)準(zhǔn)化分析可知,各因素對(duì)粘彈性流體凝膠影響程度依次為B>A>E>C>D,且D為不顯著因素,理論最佳配方為A4B2C3D3E2,即乙酰化二淀粉磷酸酯6.5%、水解明膠5.5%、大豆油8%、pH6.5、氯化鈣0.35 mol/L。經(jīng)外部重復(fù)試驗(yàn)驗(yàn)證三次后,其綜合評(píng)分高達(dá)0.98±0.01,故可將其定義為“最優(yōu)組”,記為KAHSS-H。觀察表5,基于綜合評(píng)分高低,從中進(jìn)一步篩選出綜合評(píng)分最低的KAHS-4組(為0.01),以及綜合評(píng)分居中的KAHS-7組(為0.57),將其分別定義為“最低組”和“中間組”,依次記為KAHS-4-L和KAHS-7-M。本研究后續(xù)對(duì)三組不同配方復(fù)合凝膠(最低組、中間組和最優(yōu)組)的熱穩(wěn)定性進(jìn)行比較分析,并初步探討其內(nèi)在機(jī)制。
表5 正交試驗(yàn)結(jié)果Table 5 The results of orthogonal test
表6 基于綜合評(píng)分的正交試驗(yàn)方差分析Table 6 The variance analysis of orthogonal test based on comprehensive score
圖3A為復(fù)合流體凝膠差示掃描量熱圖,各組凝膠樣品的譜峰反映其熱焓變化。復(fù)合凝膠最低組(KAHS-4-L)、中間組(KAHS-7-M)和最優(yōu)組(KAHS-S-H)譜圖相似,?20~0 ℃之間均有一個(gè)較寬的吸收峰,表明復(fù)合凝膠中可凍結(jié)水在升溫過程中發(fā)生了焓變,故可知體系中可凍結(jié)水和非凍結(jié)水含量。通過分析焓變可知,三組復(fù)合凝膠中最優(yōu)組可凍結(jié)水含量最低(8.22%),非凍結(jié)水含量最高(50.33%)。
圖3B結(jié)果顯示,最低組、中間組、最優(yōu)組三組熱解最終固體殘留物分別為13.41%、13.66%、14.51%,且最優(yōu)組熱重曲線總體位于其他兩組上方,表明最優(yōu)組凝膠熱穩(wěn)定性最好。DTG曲線顯示(圖3C),三組樣品均出現(xiàn)3個(gè)明顯的失重峰,表明其熱分解主要分為三階段:第一階段(30~200 ℃),此階段凝膠體系開始失去自由水和中間水,由于最優(yōu)組的自由水與親水基團(tuán)緊密結(jié)合,形成的非凍結(jié)結(jié)合水使結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定,故第一階段最優(yōu)組失重速率小于其他兩組;第二個(gè)階段(200~300 ℃),主要失去非凍結(jié)水,體系中親水基團(tuán)的結(jié)合水脫除及凝膠側(cè)鏈上的氫鍵受熱斷裂分解;最后階段(300~600 ℃),主要是凝膠體系大分子鏈的分解。凝膠體系熱穩(wěn)定性與分子作用力有關(guān),根據(jù)圖3結(jié)果推測(cè),最優(yōu)組凝膠分子作用力可能顯著強(qiáng)于另外兩組。
圖3 不同綜合評(píng)分等級(jí)的多元復(fù)合流體凝膠熱穩(wěn)定性分析結(jié)果Fig.3 Thermal stability analysis results of multiple composite fluid gels with different comprehensive scoring grades
由表7可知,三組復(fù)合凝膠的熔融峰起點(diǎn)均小于0 ℃。根據(jù)“三態(tài)水”模型可知,當(dāng)復(fù)合凝膠達(dá)到溶脹平衡時(shí),可凍結(jié)中間水含量較低,其熔融峰被自由水掩蓋、疊加[31]。同時(shí),復(fù)合凝膠吸收峰溫度有所偏移,且吸收峰溫度最優(yōu)組<中間組<最低組,即最優(yōu)組冰點(diǎn)溫度最低。結(jié)合焓變結(jié)果可知,最優(yōu)組中水分子有生成更多氫鍵的可能,以形成類似“籠形”的“聚集體”,增強(qiáng)凝膠網(wǎng)絡(luò)與水分子之間作用力,將更多水分子禁錮在復(fù)合凝膠網(wǎng)絡(luò)中,使不易流動(dòng)的水流動(dòng)性變差、冰點(diǎn)下降,吸熱峰的峰值向低溫區(qū)移動(dòng)。綜上分析,最優(yōu)組持水能力比最低組和中間組強(qiáng)。
表7 不同綜合評(píng)分等級(jí)的多元復(fù)合流體凝膠水分分布狀態(tài)Table 7 Moisture distribution of multiple composite fluid gels with different comprehensive scoring grades
復(fù)合流體凝膠需要一定分子間作用力來維持凝膠內(nèi)部結(jié)構(gòu),作用力類型可能為靜電作用、氫鍵、疏水作用等。本研究通過添加對(duì)凝膠有不同破壞作用的試劑來確定分子間作用力類型。氯化鈉主要削弱靜電作用,但對(duì)氫鍵作用無(wú)影響;脲則破壞氫鍵作用,且不會(huì)削弱靜電作用;SDS則破壞疏水作用。通過以上破壞力間接判斷分子間作用力大小[32]。圖4A反映不同試劑作用后,與對(duì)照組相比凝膠硬度的變化值來表征相互作用力大小。各組凝膠分子間作用力主要是疏水作用力,氫鍵和靜電作用力相對(duì)較弱,說明疏水作用力是凝膠體系中維持網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的主要因素,且最優(yōu)組疏水作用力最高。一方面,可能因?yàn)閺?fù)合凝膠暴露大量疏水性氨基酸殘基,顯著增強(qiáng)了分子間疏水相互作用;另一方面,疏水作用力是維持魔芋膠三維結(jié)構(gòu)的主要作用力,90 ℃熱誘導(dǎo)后,疏水作用力提高[33]。李曉飛等[34]研究發(fā)現(xiàn)的溫度降低會(huì)使凝膠體系疏水作用力減弱,側(cè)面印證了此觀點(diǎn)。同時(shí),最優(yōu)組氫鍵比其他兩組強(qiáng)。綜上所述,最優(yōu)組分子作用力相對(duì)最強(qiáng),與上述結(jié)論中最優(yōu)組熱穩(wěn)定性較強(qiáng)的現(xiàn)象相呼應(yīng)。
FTIR是用于研究分子結(jié)構(gòu)的常用手段,根據(jù)光譜圖中振動(dòng)譜帶的強(qiáng)度、寬度和出峰位置等信息,可從分子水平分析高聚物的構(gòu)象變化。觀察圖4B可知,最低組、中間組、最優(yōu)組三組凝膠樣品具有相似的紅外光譜,表明三組復(fù)合凝膠均沒有生成新官能團(tuán),最低組、中間組、最優(yōu)組分別在3238.48、3235.55、3233.12 cm?1附近出現(xiàn)較大峰,且凝膠發(fā)生紅移,分子間O-H氫鍵伸縮振動(dòng),與分子內(nèi)和分子間的氫鍵作用有關(guān)。O-H氫鍵伸縮振動(dòng)向低波數(shù)方向移動(dòng),分子間鍵能增強(qiáng)[35],表明最優(yōu)組氫鍵大于其他兩組,這與分子作用力結(jié)論相互印證。
圖4 不同綜合評(píng)分等級(jí)的多元復(fù)合流體凝膠分子間作用力分析結(jié)果Fig.4 Intermolecular force analysis results of multiple composite fluid gels with different comprehensive scoring grades
本研究創(chuàng)制了一種新型多元流體凝膠體系。隨著乙?;矸哿姿狨ズ痛蠖褂吞砑恿康纳撸摿黧w凝膠的硬度、儲(chǔ)能模量及損耗模量呈遞增趨勢(shì),表明加入乙?;矸哿姿狨ズ痛蠖褂湍軌蛟鰪?qiáng)復(fù)合凝膠相互作用力和網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。然而,隨著水解明膠添加量的升高,上述指標(biāo)呈相反趨勢(shì)。通過正交試驗(yàn)確定了復(fù)合凝膠的最優(yōu)工藝配方:6.5%乙酰化二淀粉磷酸酯、5.5%水解明膠和8%大豆油,保持pH及氯化鈣濃度分別為6.5、0.35 mol/L。熱重及差示掃描量熱結(jié)果顯示,最優(yōu)組復(fù)合凝膠的熱穩(wěn)定及持水性最佳,凝膠分子間作用力主要為疏水作用力,其次為氫鍵和靜電作用力,且最優(yōu)組復(fù)合凝膠的氫鍵和疏水作用力最強(qiáng)。傅里葉紅外光譜結(jié)果同樣表明,最優(yōu)組復(fù)合凝膠的氫鍵鍵能高于最低組和中間組。為制備新型多元流體凝膠提供了基礎(chǔ)研究。