楊佳旻
(中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司煤炭分公司門克慶煤礦,內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 017000)
隨著煤礦開采深度的增加,動(dòng)力災(zāi)害越發(fā)嚴(yán)重。對(duì)于煤層上覆存在厚巖層和堅(jiān)硬巖層的礦井,極易發(fā)生沖擊地壓危險(xiǎn),必須采取技術(shù)措施進(jìn)行治理[1-2]。
門克慶煤礦11-3105綜采工作面位于3-1煤11采區(qū),工作面長度300 m,推進(jìn)長度3870 m。東側(cè)為平行布設(shè)的11-3103工作面,南側(cè)為11-3105進(jìn)風(fēng)措施巷,西側(cè)為礦區(qū)邊界,北側(cè)為門克慶煤礦未規(guī)劃區(qū)域。11-3105工作面采用綜合機(jī)械化一次采全高開采工藝,開采3-1煤,煤厚4.88 m,煤層傾角1°~6°,埋深在677~703 m。3-1號(hào)煤層頂板以灰綠色、淺灰色的粉砂巖、中細(xì)砂巖為主,粉砂巖厚度平均5.65 m,細(xì)砂巖均厚17.18 m;直接底以淺灰綠色砂質(zhì)泥巖為主,砂質(zhì)泥巖平均厚度1.83 m;老底以淺灰綠色砂質(zhì)泥巖為主,砂質(zhì)泥巖平均厚度9.75 m。礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為3.83 m3/min,礦井相對(duì)瓦斯涌出量為0.26 m3/t,屬于低瓦斯礦井。
基于回采工作面的分級(jí)劃分結(jié)果,將11-3105工作面劃分為強(qiáng)沖擊危險(xiǎn)區(qū)域2處,中等沖擊危險(xiǎn)區(qū)域5處,其余為弱沖擊危險(xiǎn)區(qū)域。沖擊危險(xiǎn)區(qū)位置參數(shù)見表1。
表1 沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)具體位置參數(shù)表
采用微震臺(tái)網(wǎng)進(jìn)行工作面沖擊地壓危險(xiǎn)性區(qū)域監(jiān)測(cè)[3]。在11-3105工作面回采期間,兩側(cè)順槽各布置2個(gè)微震探頭和1個(gè)微震拾震器,交錯(cuò)布置。其中在工作面兩順槽200 m范圍內(nèi)各布置1個(gè)微震探頭,在工作面兩順槽600~800 m范圍各布置1臺(tái)微震拾震器。微震探頭和微震拾震器應(yīng)能隨工作面回采不斷移動(dòng)。微震測(cè)點(diǎn)布置如圖1。
圖1 微震測(cè)點(diǎn)布置
根據(jù)微震能量監(jiān)測(cè)指標(biāo),當(dāng)單班達(dá)到中等沖擊危險(xiǎn)時(shí),工作面限產(chǎn);當(dāng)連續(xù)兩個(gè)以上單班達(dá)到中等沖擊危險(xiǎn)或單班達(dá)到強(qiáng)沖擊危險(xiǎn)時(shí),工作面及時(shí)停產(chǎn),應(yīng)力穩(wěn)定后恢復(fù)生產(chǎn)。
(1)應(yīng)力監(jiān)測(cè)
在工作面回風(fēng)巷及運(yùn)輸巷超前300 m范圍內(nèi)巷道回采幫安裝煤體應(yīng)力計(jì)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),安裝工程始終保持超前工作面300 m以外;兩巷道走向方向應(yīng)力計(jì)組間距根據(jù)沖擊危險(xiǎn)區(qū)域劃分結(jié)果,在實(shí)體煤巷道正幫方向布置(強(qiáng)沖擊危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)兩幫布置),每組布置兩個(gè)測(cè)點(diǎn),組間距沿巷道走向間距30 m,其中強(qiáng)沖擊危險(xiǎn)區(qū)監(jiān)測(cè)間距20 m。每組按深淺孔布置,深孔安裝深度為15 m,淺孔安裝深度為9 m,安裝孔孔徑42 mm。應(yīng)力計(jì)安裝方案布置如圖2,應(yīng)力預(yù)警指標(biāo)見表2。
圖2 工作面回風(fēng)巷/運(yùn)輸巷應(yīng)力計(jì)布置圖(m)
表2 應(yīng)力在線監(jiān)測(cè)預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)
工作面應(yīng)力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)達(dá)到預(yù)警后,應(yīng)采取以下措施進(jìn)行處理:① 出現(xiàn)單點(diǎn)黃色預(yù)警時(shí),在預(yù)警區(qū)域進(jìn)行鉆屑法監(jiān)測(cè),確認(rèn)沖擊危險(xiǎn)后工作面立即停產(chǎn),開展解危卸壓工作;② 雙點(diǎn)黃色、單點(diǎn)紅色預(yù)警時(shí),工作面立即停產(chǎn)并開展解危卸壓作業(yè);③ 雙點(diǎn)紅色報(bào)警時(shí),工作面立即停止生產(chǎn),對(duì)預(yù)警區(qū)域開展高強(qiáng)度卸壓;④ 解危處理結(jié)束后,采取鉆屑法和應(yīng)力在線監(jiān)測(cè)進(jìn)行效果檢驗(yàn),檢驗(yàn)值低于預(yù)警值時(shí),方可進(jìn)行采掘作業(yè)。
(2)鉆屑法監(jiān)測(cè)
在微震、應(yīng)力在線等監(jiān)測(cè)系統(tǒng)確定的工作面沖擊地壓預(yù)警區(qū)域,以及出現(xiàn)明顯變形或動(dòng)力顯現(xiàn)等異常情況區(qū)域,采取鉆屑法鑒別工作面沖擊地壓危險(xiǎn)性[4-5]。在預(yù)警點(diǎn)兩側(cè)1~2 m范圍內(nèi)各施工1個(gè)檢驗(yàn)鉆孔,孔徑42 mm,孔深12 m,每次檢測(cè)3個(gè)鉆孔,鉆孔距底板1.2 m。鉆孔方向與巷幫垂直,平行于煤層,用膠結(jié)袋收集鉆出的煤粉,用測(cè)力計(jì)稱量煤粉的重量,每鉆進(jìn)1 m測(cè)量1次鉆屑量。
根據(jù)工作面兩巷高度為3.7 m,在第2~6 m范圍內(nèi)取標(biāo)準(zhǔn)煤粉的1.5倍、6~12 m范圍內(nèi)取標(biāo)準(zhǔn)煤粉的2倍(偏安全)作為臨界值,即預(yù)警指標(biāo)為4.1 kg/m和6.2 kg/m。
(1)頂板預(yù)裂爆破
在工作面運(yùn)輸巷頂板煤柱幫側(cè)布置一排頂板預(yù)裂鉆孔,開孔位置距煤柱幫0.8 m,鉆孔與煤層夾角為60°,鉆孔方位與巷道夾角為0°,鉆孔深度為41 m,鉆孔孔徑89 mm,間距10 m,鉆孔爆破封孔長度14 m,單孔裝藥量為94.5 kg。鉆孔布置如圖3。
圖3 運(yùn)輸巷頂板預(yù)裂爆破鉆孔布置示意圖(m)
在工作面“初次見方、二次見方”影響區(qū)域,在運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷頂板生產(chǎn)幫側(cè)布置扇形頂板預(yù)裂鉆孔。鉆孔開孔位置距生產(chǎn)幫1~2 m,鉆孔與煤層夾角為45°~60°,鉆孔方位為270°,鉆孔深度為40~50 m,鉆孔孔徑89 mm,組間距20 m,鉆孔爆破封孔長度14 m。鉆孔布置如圖4。
圖4 工作面扇形爆破鉆孔布置示意圖(m)
(2)煤體大直徑鉆孔卸壓
工作面回采期間主要用煤體大直徑卸壓鉆孔對(duì)煤體進(jìn)行卸壓。工作面超前卸壓范圍控制在兩順槽超前工作面200 m以外,臨時(shí)水倉、斷層附近應(yīng)提前卸壓。弱沖擊危險(xiǎn)區(qū):加強(qiáng)監(jiān)測(cè)、及時(shí)預(yù)警,現(xiàn)場(chǎng)礦壓顯現(xiàn)、監(jiān)測(cè)異常時(shí),采用鉆屑、煤體應(yīng)力等進(jìn)行危險(xiǎn)程度檢驗(yàn),確認(rèn)危險(xiǎn)后按中等或強(qiáng)沖擊危險(xiǎn)區(qū)參數(shù)卸壓;中等沖擊危險(xiǎn)區(qū):孔深20 m,鉆孔直徑150 mm,孔間距2 m;強(qiáng)沖擊危險(xiǎn)區(qū):孔深20 m,鉆孔直徑150 mm,孔間距1 m。聯(lián)絡(luò)巷交叉口、水倉等兩巷道交叉口處,為防止破壞巷道,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布置卸壓鉆孔,但必須保證交叉口處前后30 m處于有效卸壓范圍。
(3)底板大直徑鉆孔卸壓
針對(duì)底煤厚度超過1 m的區(qū)域,實(shí)施底板大直徑鉆孔預(yù)卸壓,以降低煤層中的應(yīng)力積聚,減少巷道底板沖擊及底鼓現(xiàn)象發(fā)生,保護(hù)巷道完全。鉆孔直徑大于150 mm,在巷道每個(gè)斷面布置2個(gè)鉆孔,鉆孔俯角45°,鉆孔間距1 m,鉆孔深度達(dá)到底板巖石即可。初步卸壓參數(shù)如圖5。
圖5 留底煤區(qū)域大孔徑鉆孔卸壓布置示意圖
(1)幫部大直徑鉆孔卸壓
工作面回采期間,現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)壓顯現(xiàn)或系統(tǒng)監(jiān)測(cè)預(yù)警時(shí),采取加密大直徑鉆孔卸壓解危。
(2)煤體爆破卸壓
若監(jiān)測(cè)孔煤粉超標(biāo)或有動(dòng)力現(xiàn)象,則在此孔兩側(cè)間距3 m進(jìn)行煤體爆破卸壓,如圖6。爆破參數(shù):單孔裝藥量5 kg,封孔長度不少于孔深1/3,最小不低于3 m。制作成爆破筒,爆破筒長度根據(jù)調(diào)整的裝藥量確定;正向裝藥,每孔2支雷管,利用水泥藥卷封孔,一次最多允許同時(shí)起爆6個(gè)孔。爆破孔參數(shù)見表3。施工完成后在距離卸壓孔間隔5 m再施工檢測(cè)孔,如果指標(biāo)正常則工作面正?;夭桑駝t繼續(xù)在新檢測(cè)孔周邊間距2 m進(jìn)行卸壓工作,然后距離卸壓孔間隔5 m位置施工檢測(cè)孔,直到指標(biāo)正常。
圖6 檢測(cè)孔異常圖
表3 煤體深孔爆破卸壓參數(shù)
在11-3105工作面回采過程中,對(duì)微震能量和超前應(yīng)力進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測(cè)。通過監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析,超前應(yīng)力最大7.9 MPa,最小3.6 MPa,平均6.2 MPa,超前應(yīng)力普遍較小,遠(yuǎn)未達(dá)到黃色預(yù)警值;微震能量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在整個(gè)工作面回采過程中未拾取到能量釋放事件。通過頂板預(yù)裂爆破、煤體大直徑鉆孔卸壓、底板大直徑鉆孔卸壓等技術(shù)措施,可以有效釋放頂板內(nèi)積聚能量,達(dá)到防治沖擊地壓的目的。
根據(jù)門克慶煤礦11-3105工作面沖擊危險(xiǎn)性劃分,確定了工作面沖擊地壓危險(xiǎn)性監(jiān)測(cè)方案,并制定了工作面預(yù)裂爆破、煤體大直徑鉆孔卸壓和底板大直徑鉆孔卸壓的預(yù)卸壓技術(shù)措施,以及幫部加密大直徑鉆孔和煤體爆破卸壓的解危技術(shù)措施。11-3105工作面回采過程中,嚴(yán)格落實(shí)沖擊地壓監(jiān)測(cè)和防治措施,保證了工作面的回采安全,在回采期間未出現(xiàn)明顯能力釋放,工作面來壓平穩(wěn),兩側(cè)順槽圍巖變形可控。