鄭浣琪,沈海濤,陳軼倫,王德智,張明濤
(1.浙江浙能邁領環(huán)境科技有限公司,浙江 杭州 311202;2.臺州職業(yè)技術學院,浙江 臺州 318000)
自2011年我國修訂“大氣污染防治法”和“火電廠大氣污染物排放標準”(GB13223-2011)以來,不管是對于新建機組還是現(xiàn)役機組,都面對著實現(xiàn)煙氣污染物限值排放的壓力。在此基礎上,部分地區(qū)如天津、山東等地分別于2018、2019年進一步提高了地方排放限值,環(huán)保壓力日趨增大。石灰石-石膏濕法脫硫工藝是現(xiàn)今國內(nèi)火電廠煙氣脫硫裝置的主流工藝。目前全國已建設脫硫設施的煤電機組約有6.8億千瓦,其中采用濕法脫硫裝置占燃煤機組比例超過92%。為實現(xiàn)煙氣的超低排放,吸收塔作為整個濕法脫硫裝置的核心設備,直接影響到整個脫硫裝置甚至整個工程的安全、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)運行。其設計質(zhì)量十分重要,而吸收塔的強度設計作為整個吸收塔設計核心之一,其重要性不言而喻。
濕法脫硫吸收塔直徑較大,直徑厚度比D/t一般可到1000,屬于大型薄壁容器。吸收塔操作壓力為3000Pa左右,在系統(tǒng)安裝GGH的前提下,運行溫度一般在40~50℃,內(nèi)壓及溫度載荷對塔體影響較小。
吸收塔結構較為復雜,大致可分為5個部分:
(1)底部漿池部分。該部分為吸收塔殼體厚度最大的區(qū)域,風載、地震載荷作用效果最明顯;因吸收塔的壁厚通常逐段減薄,該部分的厚度設計通常確定了整個塔的殼體厚度分布。(2)入口部分。吸收塔入口為一個大開口區(qū)域,開口削弱非常嚴重,需要通過設置必要的縱向以及環(huán)向加固肋,校核其強度及穩(wěn)定性。(3)噴淋層部分。該部分為二氧化硫的反應區(qū),設有多層的噴淋層及其支撐結構,塔壁受力較大,需要設置環(huán)向加固肋。(4)除霧器部分。脫除煙氣中的霧滴,設有多層的除霧器及其支撐結構。(5)出口部分。也是大開口區(qū)域,需要通過設置必要的縱向以及環(huán)向加固肋保證其強度及穩(wěn)定性。可見,吸收的設計難點在于其自身結構載荷在風載、地震載荷作用下的強度及穩(wěn)定性校核,而其中,地震載荷更是起著很重要的作用,尤其是在地震烈度較大的地區(qū)。
吸收塔的結構型式最接近立式油罐,因此,國內(nèi)主要參考標準為GB50341-2014《立式圓筒鋼制焊接油罐設計規(guī)范》,以及NB/T47041-2014《塔式容器》、NB/T47001-2009《鋼制焊接常壓容器》等。設防烈度取基本烈度,即50年內(nèi),一般場地條件下,可能遭遇的概率為10%的地震烈度值,相當于475年一遇的烈度值。設防目標是儲罐遭受地震影響時,損壞但經(jīng)維修仍可繼續(xù)使用,類似“中震可修”的概念。
美國的吸收塔抗震設計,主要是參考API650《鋼制焊接油罐》,如美國知名脫硫公司巴威。如美國知名脫硫公司巴威。API650關于抗震的計算部分,自2007版后有了很大的改版?,F(xiàn)行標準API650-2020納入了美國模型建構條例和ASCE7《美國建筑荷載規(guī)范》中使用的地震烈度的新定義??紤]美國東西部地區(qū)地震危險性存在顯著差異,為使各地區(qū)抗震風險概率一致,采用地區(qū)50年內(nèi)超過2%的概率,即時隔2475年復發(fā)一次的基本地震烈度作為設防烈度,設防目標為儲罐不倒塌。
抗震計算目前有四種理論:靜力理論、動力理論、反應譜理論和時間歷程響應。目前,世界各國大多數(shù)抗震規(guī)范都采用反應譜理論。該理論將結構物視為一個彈性體,地震時結構物的反應大小不僅與其自振特性(周期、振型和阻尼)有關,且與場地土的類別有關。需求出地震期間的最大反應值作為載荷加在結構上進行計算。地震影響系數(shù)最大值按表1的多遇地震進行選取,如有必要,可按國家規(guī)定權限批準的設計地震動參數(shù)進行地震載荷計算。
表1 地震影響系數(shù)最大值
地震影響系數(shù)的曲線如圖1所示。
圖1 地震影響系數(shù)曲線
阻尼比應實測確定,無實測數(shù)據(jù)時,對塔式容器,一階振型阻尼比可取ζ=0.01~0.03。取阻尼比為0.03。根據(jù)GB50341-2014《立式圓筒形鋼制焊接油罐》,油罐的罐液耦聯(lián)振動基本周期可按下式計算:
大量工程計算結果顯示,吸收塔本體的基本自振周期T1均在0.1~0.25s,吸收塔與漿液耦合振動的基本自振周期Tc均在0.1~0.15s。場地土特征周期根據(jù)標準GB50191-2012《構筑物抗震設計規(guī)范》選取,其最小值為0.25s,均大于T1與Tc。因此,地震影響系數(shù)α1=1.156αmax。
罐壁底部水平地震剪力應按下列公式計算:
引入Y1是考慮罐壁慣性力的影響,罐壁質(zhì)量約為罐內(nèi)儲液質(zhì)量的1%~5%,平均為2.5%。試驗結果表明,罐壁頂部的反應加速度通常為地面加速度的8~10倍,使罐體慣性力可達到動液壓力的10%左右,因此,取Y1為1.10。
然而,對于吸收塔來說,只有底部漿液區(qū)才有漿液,入口上還有托盤、噴淋層、除霧器等附件及其支撐系統(tǒng),吸收塔本體的碳鋼質(zhì)量更大于其底部漿液的質(zhì)量。因此,吸收塔抗震計算時,本體的慣性力不能通過系數(shù)來計算,需要將本體慣性力與漿液慣性力分開計算。
漿液部分慣性力為:
本體部分不需考慮動液系數(shù),慣性力為:
總的慣性力為
漿液部分的地震彎矩:Mo=0.45QoHw
本體部分的地震彎矩:Mw=QtHt
總的地震彎矩:Me=Mo+Mw
API650-2020《鋼制焊接油罐》的設計方法也是基于反應譜理論,并考慮了兩種儲罐的響應模式及其要求(脈沖和對流)。API650-2003版使用脈沖力和對流力直接求和的方法,該方法偏于保守。通常來說,脈沖和對流響應周期是截然分開的,脈沖周期比對流周期要短得多。且對流響應的建立可能比脈沖響應需要更長時間,脈沖部分很可能是逐漸衰減的,對流部分逐漸達到其峰值。因此,脈沖和對流響應組合時,可取單獨部分和的平方的平方根值。新版API650-2020采用的就是該方法。
API650中油罐的罐液耦聯(lián)振動基本周期可按下式計算:
Ks為晃動周期系數(shù),可用下式計算,
脈沖設計反應譜加速度系數(shù)
對流頻譜加速度參數(shù)
TL為長周期過渡周期,通常大于耦合周期Tc(0.1~0.15s),因此,采用第一個公式計算即可。
標準改變過去地震分區(qū)賦予相應地震系數(shù)的劃分方法,采用地震動參數(shù)描述地震強度大小。各區(qū)域最大設防地震強度可根據(jù)美國地質(zhì)調(diào)查局(USGS)編制的短周期加速峰值Ss區(qū)劃圖和1s周期加速度峰值S1區(qū)劃圖獲得。在ASCE7定義的地區(qū),通常采用Map方法,確定兩個阻尼參數(shù)進而得到脈沖反應譜加速度參數(shù)和對流反應譜加速度參數(shù)。在ASCE7未定義的地區(qū),確定地面峰值加速度參數(shù)Sp后,脈沖反應譜加速度參數(shù)Ss和對流反應譜加速度參數(shù)S1分別為Sp的2.5倍和1.25倍。
API650同時考慮脈沖質(zhì)量和晃動質(zhì)量的影響。
當D/Hw≥1.333時,有效脈沖重量為
當D/Hw<1.333時,有效脈沖重量為
有效對流質(zhì)量為
等效橫向抗震設計作用力
基礎抗震剪力為
當D/H≥1.333時,脈沖部分質(zhì)心高度為
當D/H<1.333時,脈沖部分質(zhì)心高度為
對流部分質(zhì)心高度為
對于儲罐來說,其脈沖液體的質(zhì)心與本體的質(zhì)心可視為相同,但對于只有底部才有漿液的吸收塔來說,其質(zhì)心必然不同,因此,計算彎矩時,需要將本體質(zhì)量與脈沖液體質(zhì)量分開。引入吸收塔質(zhì)心高度Ht,則總的彎矩:
以某3個電廠煙氣脫硫項目為例,進行計算對比,設計參數(shù)如表2所示。
表2
第一組參數(shù)的計算過程如下:
(1)國標計算:根據(jù)設計條件,動液系數(shù)Fr=0.763,按設防地震(50年,10%機率),地震影響系數(shù)最大值αmax=0.12。按上述方法進行計算,不同取值計算結果見表3。
(2)美標計算:將設計條件換算至美標中加速度值,脈沖反應譜加速度Ss=0.55g,對流反應譜加速度S1=0.11g,查表得Fa=1.1,Fv=1.5。按50年發(fā)生機率2%進行設計。按上述方法進行計算,計算結果見表3。結果表明,同樣采用50年發(fā)生概率2%進行設計時,國標與美標的設計計算結果大致接近,總慣性力偏差為18%,總彎矩偏差為19%。而按國標基本要求,即50年發(fā)生概率10%,抗震計算結果遠小于按API650基本要求(50年,2%)的計算結果。
表3 國標與美標的地震力計算結果
濕法脫硫吸收塔的抗震設計,本文根據(jù)中美標準簡化后的不同計算方法,可有效應用于實際工程。
同時,通過實例計算的結果對比,國標在50年-10%發(fā)生概率下的計算值,與美標在50年-2%發(fā)生概率下的計算值接近,偏差在7%以內(nèi)。說明因地形、地震分區(qū)等的差異,兩國標準采用了不同的地震發(fā)生機率,但實際計算結果接近。因此,實際進行吸收塔抗震設計時,應根據(jù)使用地的標準進行設計,切勿盲目生搬硬套,國內(nèi)可采用國標簡化計算方法,國外可采用或借鑒美標簡化計算方法。
符號說明:αmax為水平地震影響系數(shù)最大值;Tg為場地土的特征周期;η1為調(diào)整系數(shù);η2為阻尼調(diào)整系數(shù);γ為衰減系數(shù);Ti為自振周期;R為油罐內(nèi)半徑,Hw為設計液位高度(m);δ1/3為罐壁距底板1/3高度處的計算厚度(m);Kc為耦聯(lián)振動周期系數(shù),根據(jù)D/Hw查標準中表D.3.5;C2為綜合影響系數(shù),取0.4;α1為地震影響系數(shù);Y1為罐體影響系數(shù),取1.10;m為產(chǎn)生地震作用的儲液等效質(zhì)量(kg);m1為油罐儲液總質(zhì)量(kg);Fr為動液系數(shù),根據(jù)D/Hw查標準中表D.3.7;SDS為5%阻尼,T=0.2s的反應譜響應加速度參數(shù)(%g);Rwt為脈沖模式許用應力設計方法的力換算系數(shù),對于機械錨固式,取2.0;I為重要性系數(shù),對于儲罐取1.0。SD1為5%阻尼,T=1s的反應譜響應加速度參數(shù)(%g);Rwc為對流模式許用應力設計方法的力換算系數(shù),對于機械錨固式,取4.0;K為調(diào)整阻尼反應譜加速系數(shù),5%~0.5%為1.5,除非另有規(guī)定;Fa、Fv為場地系數(shù),可根據(jù)API650-2020表E.1與E.2查得。Wp為儲罐內(nèi)液體總質(zhì)量;We為儲罐本體總重量。