李中奇

（北華航天工業(yè)學(xué)院 河北廊坊 065000）

現(xiàn)如今，計算機技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用在社會的各個行業(yè)中，極大限度地推動了各個行業(yè)的集成化和智能化發(fā)展，并且打破了行業(yè)之間的信息壁壘，為我國機械制造行業(yè)的快速發(fā)展奠定了扎實基礎(chǔ)。隨著人們對機械設(shè)計質(zhì)量、應(yīng)用集成范圍要求的不斷提高，這也促使機械設(shè)計制造行業(yè)要深入利用計算機技術(shù)，朝著更加精細(xì)化和智能化的方向發(fā)展，這也將成為機械制造行業(yè)的必然發(fā)展趨勢。

1 機械設(shè)計制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀分析

在我國的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)中，機械工業(yè)扮演著重要角色，但是，我國的機械設(shè)計制造行業(yè)在發(fā)展過程中存在著很多矛盾，亟需進(jìn)行轉(zhuǎn)型和升級，具體表現(xiàn)為以下幾點。

1.1 核心技術(shù)自主研發(fā)能力落后

現(xiàn)如今，雖然我國的機械制造行業(yè)投入了很多精力用于高端機械設(shè)備的自主研發(fā)和生產(chǎn)，但是不可否認(rèn)，一些核心技術(shù)仍然掌握在少數(shù)國家手里，我國的核心技術(shù)研發(fā)能力明顯落后，這也導(dǎo)致核心零部件的研發(fā)滯后于機械制造行業(yè)的發(fā)展。我國有25%的高端機械設(shè)備材料和技術(shù)需要依賴進(jìn)口，雖然也能完成部分材料的獨立生產(chǎn)，但是材料性能和質(zhì)量存在著很大的不穩(wěn)定性，尚不能與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的工業(yè)制造標(biāo)準(zhǔn)相匹配，這也在很大程度上影響了我國機械設(shè)計制造行業(yè)的核心競爭力。

1.2 技術(shù)亟待創(chuàng)新

眾所周知，科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，機械設(shè)計制造行業(yè)的智能化和集成化發(fā)展絕離不開科學(xué)技術(shù)的創(chuàng)新。但是，受多種因素影響，我國機械制造行業(yè)經(jīng)費投入遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于工業(yè)發(fā)達(dá)國家，創(chuàng)新型的科技人才也大量缺乏，這都在一定程度上導(dǎo)致我國機械設(shè)計制造行業(yè)研發(fā)動力不足、測試條件缺失，使得機械制造行業(yè)進(jìn)步緩慢。

1.3 “生產(chǎn)+服務(wù)”運營模式缺失

現(xiàn)如今，管理理念和管理模式的落后已經(jīng)嚴(yán)重影響了我國機械設(shè)計制造行業(yè)的健康發(fā)展，公共技術(shù)性服務(wù)供給缺失，使得機械制造行業(yè)根本無法滿足市場的具體發(fā)展要求，行業(yè)制定的標(biāo)準(zhǔn)也無法滿足國內(nèi)外市場競爭的要求，并且在生產(chǎn)過程中過于依賴實物產(chǎn)品，沒有足夠重視注服務(wù)活動與品牌影響力之間的關(guān)系，缺乏完善的“生產(chǎn)+服務(wù)”運營模式。

2 將計算機技術(shù)應(yīng)用在機械設(shè)計制造行業(yè)的積極影響

在日漸成熟的科學(xué)技術(shù)的支持下，機械設(shè)計制造內(nèi)容更加復(fù)雜、更加多元，這也明顯增大了機械加工難度和制造難度。而將計算機技術(shù)應(yīng)用在機械設(shè)計制造行業(yè)中，可有效應(yīng)對呈幾何倍數(shù)增長的加工制造問題，并且能夠顯著提高機械設(shè)計制造行業(yè)的加工質(zhì)量和制造效率。首先，計算機技術(shù)在應(yīng)用過程中能夠?qū)崿F(xiàn)多學(xué)科知識領(lǐng)域的有機結(jié)合，如力學(xué)、材料學(xué)、物理學(xué)、化學(xué)等，可有效梳理和總結(jié)各個學(xué)科的知識要點，因此能夠顯著提高機械制造能力，特別是對于具有較高復(fù)雜度的機械設(shè)備，計算機技術(shù)的應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)對機械設(shè)備制造細(xì)節(jié)的深入研究。其次，因為計算機技術(shù)具有強大的計算能力，所以，在多重力學(xué)計算環(huán)境中，計算機技術(shù)可以準(zhǔn)確無誤地預(yù)判出對應(yīng)結(jié)果，可將計算難度進(jìn)一步降低，這能夠顯著提高機械設(shè)備的設(shè)計效率?，F(xiàn)如今，在計算機技術(shù)的支持下，我國的制造能力和設(shè)計水平已經(jīng)取得了跨越式發(fā)展，正逐步從制造大國向制造強國轉(zhuǎn)型。最后，計算機技術(shù)的應(yīng)用徹底顛覆了傳統(tǒng)的機械設(shè)計制造模式，在提高設(shè)計制造效率的同時，進(jìn)一步節(jié)約了生產(chǎn)成本?；谟嬎銠C技術(shù)的模擬和驗算，可有效規(guī)避錯誤設(shè)計路線，為后續(xù)設(shè)計制造奠定扎實基礎(chǔ)。而且計算機的調(diào)控功能和記憶功能也能有效應(yīng)對未來復(fù)雜多變的工作環(huán)境和各種嶄新的機械技術(shù)，可以從源頭上保障我國機械設(shè)計制造行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展［1-2］。

3 計算機技術(shù)在機械設(shè)計制造中的具體應(yīng)用

3.1 計算機輔助技術(shù)的應(yīng)用

3.1.1 繪制工程圖

在機械設(shè)計制造中，工程圖是后續(xù)工作開展的基礎(chǔ)，只有借助工程圖紙，工作人員才能直觀地了解機械零部件的具體構(gòu)造、性能參數(shù)和制造要求，如果圖紙繪制不達(dá)標(biāo)，將會對后續(xù)的制造環(huán)節(jié)產(chǎn)生嚴(yán)重影響。在過去很長一段時間里，我國的工程圖紙繪制依賴傳統(tǒng)手工，需要耗費大量的人力成本和時間成本，而且也很難避免因人為失誤而導(dǎo)致的圖紙誤差，經(jīng)常需要對圖紙進(jìn)行修改。而計算機輔助設(shè)計技術(shù)的應(yīng)用可有效提高圖紙繪制的準(zhǔn)確率，可最大限度地保證工程圖紙繪制符合設(shè)計要求，基于計算機輔助設(shè)計技術(shù)的圖紙繪制，設(shè)計數(shù)據(jù)可由軟件進(jìn)行自動生成，技術(shù)人員可以直接進(jìn)行修改與核查，能夠讓圖紙繪制和校正更加高效［3］。

3.1.2 三維建模

計算機輔助設(shè)計技術(shù)應(yīng)用在機械設(shè)計制造中，還能夠?qū)崿F(xiàn)機械零部件的三維建模，這可以讓機械零部件設(shè)計制造更加直觀與形象。技術(shù)人員可以利用軟件的約束特征，對各類實體的面、線框、造型等進(jìn)行旋轉(zhuǎn)掃描，同時優(yōu)化設(shè)計和編輯具體參數(shù)，進(jìn)一步提高零件設(shè)計和制造的可視化效果，將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加直觀地展示出來，這也有助于設(shè)計師對產(chǎn)品進(jìn)行深入的分析，及時發(fā)現(xiàn)一些潛藏的設(shè)計問題，從而不斷提高機械設(shè)計制造的精度和質(zhì)量。

3.1.3 精細(xì)加工

計算機輔助技術(shù)還可以用于機械零件的加工制造，并且可進(jìn)一步提高加工制造精度。例如，將計算機輔助技術(shù)應(yīng)用在數(shù)控切削加工過程中，CAM軟件就可以將最基本的切削方程構(gòu)建出來，并結(jié)合現(xiàn)有機床的具體情況和零件加工材料，科學(xué)調(diào)整切削速度、切削量與加工軌跡等，這不僅可有效提高零件的加工精度，同時也能從源頭上避免廢品的產(chǎn)生，有利于實現(xiàn)資源的最大利用。除此之外，計算機輔助技術(shù)還能用于控制工業(yè)機器人、沖壓機和焊接機等設(shè)備?？偟膩碚f，計算機輔助技術(shù)的應(yīng)用在極大程度上提高了機械設(shè)計制造的自動化和智能化水平，這對于提高我國的制造能力和設(shè)計水平有著十分顯著的推動作用。

3.1.4 機電設(shè)計制造一體化

在計算機控制程序的作用下，數(shù)控機床有著高度的自動化和智能化，可以出色地完成復(fù)雜精密零件的加工，具有高效性和高柔性等特征。將計算機輔助技術(shù)應(yīng)用在數(shù)控機床中，可以借助網(wǎng)絡(luò)通道與數(shù)控機床開放接口進(jìn)行連接，實現(xiàn)數(shù)控機床和計算機輔助設(shè)計的無縫集成。在此基礎(chǔ)上，設(shè)計模塊就能夠自動完成數(shù)據(jù)采集，并對設(shè)計模型中的資料數(shù)據(jù)進(jìn)行智能識別，然后對圖像進(jìn)行動態(tài)仿真，最終形成數(shù)控機床的應(yīng)用程序。在數(shù)控技術(shù)高速發(fā)展的背景中，計算機輔助設(shè)計技術(shù)與數(shù)控機床的集成度將被進(jìn)一步提高，促使數(shù)控機床更加網(wǎng)絡(luò)化、智能化、柔性化和精細(xì)化，有助于真正推動機電設(shè)計制造一體化的健康發(fā)展。

3.2 3D打印技術(shù)的應(yīng)用

在過去很長一段時間里，我國的機械設(shè)計制造不僅需要長時間的設(shè)計和研究，而且調(diào)整方案的難度較大，同時模型制造還會產(chǎn)生很多廢料，有著較高的生產(chǎn)成本，并且生產(chǎn)效率較低。而3D打印技術(shù)是一種快速成型的技術(shù)，在應(yīng)用過程中以計算機設(shè)計模型為基礎(chǔ)，利用可黏合的粉末狀金屬、蠟材和塑料等線材，利用逐層打印黏合的方式來完成物體的構(gòu)造?，F(xiàn)如今，3D打印技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用在機械設(shè)計制造中，已經(jīng)成為小批量生產(chǎn)和定制化生產(chǎn)的主要應(yīng)用技術(shù)之一。3D 打印技術(shù)賦予了客戶更大的自主選擇權(quán)，客戶可以靈活選擇打印線材，剔除了模具設(shè)計加工環(huán)節(jié)，可以依據(jù)計算機圖形設(shè)計制作出任何想要的零件，然后將產(chǎn)品直接打印出來。3D 打印技術(shù)還可以幫助工作人員及時發(fā)現(xiàn)零件設(shè)計中存在的不足之處，進(jìn)而對產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。而基于3D 模型機型的自主安裝也能讓裝配流程得到精簡，同時也可進(jìn)一步降低產(chǎn)品的檢測成本，在提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益方面作用顯著［4］。

3.3 計算機仿真技術(shù)的應(yīng)用

除了工程圖繪制和三維建模，計算機技術(shù)還可以用于仿真設(shè)計。數(shù)字仿真是基于三模建模技術(shù)而發(fā)展起來的新技術(shù)，數(shù)字仿真技術(shù)能夠?qū)C械構(gòu)件進(jìn)行工程學(xué)仿真，同時還能模擬和評估復(fù)雜運動的進(jìn)行力學(xué)。計算機仿真技術(shù)在應(yīng)用過程中需要借助計算機和系統(tǒng)模型，然后基于計算機虛擬技術(shù)、信息技術(shù)、相似原理及其他領(lǐng)域的相關(guān)知識，對想象或現(xiàn)實中的對象進(jìn)行試驗研究。計算機仿真技術(shù)具有高度的可重復(fù)性和安全性，并且不受外界環(huán)境的限制，現(xiàn)如今已經(jīng)成為機械設(shè)計制造中的主要應(yīng)用技術(shù)之一。因為在機械設(shè)計制造過程中設(shè)計環(huán)節(jié)通常相對繁瑣，需要設(shè)計人員投入大量的時間和精力，同時，因為缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和交互平臺，導(dǎo)致設(shè)計方案經(jīng)常需要進(jìn)行后期修改，這不僅費時、費力，同時還會增大企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。而將計算機仿真技術(shù)應(yīng)用在機械設(shè)計制造中，能夠創(chuàng)建一個等比例的仿真模型，能夠?qū)C械設(shè)計制造的設(shè)計、生產(chǎn)、使用和維護(hù)進(jìn)行全過程的直觀演示，借助這一功能，技術(shù)人員就可對設(shè)計方案進(jìn)行科學(xué)評估，借助模擬分析結(jié)果找出模型存在的具體問題，然后采取有針對性的措施進(jìn)行彌補，徹底消除機械設(shè)計存在的隱患問題，從源頭上確保產(chǎn)品設(shè)計滿足生產(chǎn)要求，這可從源頭上降低產(chǎn)品的研發(fā)成本，減少不必要的試驗材料浪費?，F(xiàn)如今，計算機仿真技術(shù)已經(jīng)在機械設(shè)計制造中發(fā)揮著舉足輕重的作用，促使機械產(chǎn)品設(shè)計更加優(yōu)化、產(chǎn)品制造質(zhì)量更加可靠［5］。

3.4 人工智能技術(shù)的應(yīng)用

人工智能技術(shù)的本質(zhì)就是分析和存儲機械設(shè)計制造所產(chǎn)生的所有數(shù)據(jù)，并通過不斷地疊加和分析，實現(xiàn)數(shù)據(jù)參數(shù)最優(yōu)化，促使設(shè)計制造目標(biāo)的精細(xì)化完成?；谟嬎銠C技術(shù)的人工智能技術(shù)賦予了機械設(shè)計制造更大的智能化水平，在技術(shù)的作用下，機械設(shè)計制造模塊具備了一定的自我提升能力，能夠?qū)ο到y(tǒng)的不完善之處進(jìn)行自我修復(fù)。例如，傳統(tǒng)的機械設(shè)計制造不可避免地會產(chǎn)生一定量的廢品，在規(guī)?；a(chǎn)作業(yè)時代，這些廢品的存在直接降低了資源利用率，進(jìn)一步拉低了我國的產(chǎn)品制造水平，造成即使科學(xué)技術(shù)不斷進(jìn)步，制造水平不斷提高，但是廢品率依然居高不下。而人工智能技術(shù)的出現(xiàn)徹底解決了這一問題，基于人工智能技術(shù)的智能操控程序，可以在設(shè)計制造過程中逐步改變參數(shù)數(shù)據(jù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對廢品的精細(xì)控制。隨著人工智能技術(shù)應(yīng)用經(jīng)驗的不斷豐富，現(xiàn)如今已經(jīng)形成了完善的控制能力和控制規(guī)模，能夠切實滿足多樣化的生產(chǎn)需求，極大限度地提高了我國的設(shè)計制造水平。

3.5 基于計算機技術(shù)的動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用

在機械設(shè)計制造過程中，為了保證制造效率和制造質(zhì)量，工作人員需要對所有的環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督和管理。而基于計算機技術(shù)的動態(tài)監(jiān)控體系能夠充分借助機械設(shè)計制造模塊，對所有制造設(shè)備進(jìn)行全程動態(tài)化監(jiān)督，極大程度地緩解工作人員的工作強度。例如，在生產(chǎn)加工大批量零部件時，基于計算機技術(shù)的動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)能夠全面精準(zhǔn)地分析和研究任何一個加工制造數(shù)據(jù)，并借助其快速分析能力和計算能力，與標(biāo)準(zhǔn)的制造數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，因此，可從源頭上保障制造數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和高效性。除此之外，智能監(jiān)控系統(tǒng)還能夠?qū)Ξ?dāng)前的制造數(shù)據(jù)進(jìn)行全面檢驗，一旦發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)，可第一時間進(jìn)行上報和預(yù)警，因此可有效減少廢品的產(chǎn)生。雖然智能監(jiān)控體系在機械設(shè)計制造中扮演著重要角色，但是不可否認(rèn)，仍舊有很多加工制造企業(yè)并沒有樹立完善的監(jiān)督管理意識，無法對機械設(shè)計制造的全過程進(jìn)行動態(tài)化監(jiān)督和管理，即使某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，也無法被及時發(fā)現(xiàn)和排除，不僅造成了極大的資源浪費，同時也增加了企業(yè)的制造成本。

4 基于計算機技術(shù)的機械設(shè)計制造的發(fā)展趨勢分析

4.1 機械設(shè)計制造將更加智能

在構(gòu)建可持續(xù)發(fā)展社會的背景中，機械設(shè)計制造的智能化發(fā)展已經(jīng)成為我國工業(yè)制造行業(yè)的主要發(fā)展趨勢。計算機智能化技術(shù)的應(yīng)用顯著地提高了制造企業(yè)的生產(chǎn)效率，同時也將人力資源從復(fù)雜危險的生產(chǎn)環(huán)境中解放出來，從源頭上避免了人為操作誤差的存在，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品設(shè)計制造精度。而基于計算機技術(shù)的智能化管理也能讓管理者對設(shè)備生產(chǎn)的詳細(xì)情況進(jìn)行實時掌握，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的高質(zhì)量銜接，確保設(shè)備生產(chǎn)的正常運行?？傮w來說，將計算機技術(shù)應(yīng)用在機械設(shè)計制造中，可促使機械設(shè)計制造更加智能，可實現(xiàn)機械設(shè)計制造諸多環(huán)節(jié)的智能化管理和生產(chǎn)，這對于提高機械設(shè)計制造的核心競爭力來說，意義顯著。

4.2 機械設(shè)計制造將更加集成

在大數(shù)據(jù)技術(shù)高速發(fā)展的背景中，機械設(shè)計制造的集成化發(fā)展也成為工業(yè)制造行業(yè)的主要發(fā)展趨勢，大數(shù)據(jù)技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與人工智能技術(shù)的深入應(yīng)用對于改變制造企業(yè)的形態(tài)和模式有著十分重要的推動作用，同時也有助于實現(xiàn)我國制造業(yè)的高質(zhì)量穩(wěn)步發(fā)展。隨著計算機技術(shù)的廣泛應(yīng)用，機械設(shè)計制造領(lǐng)域已經(jīng)從傳統(tǒng)的計劃定制、設(shè)計加工擴(kuò)展至產(chǎn)品的調(diào)研、設(shè)計、開發(fā)和銷售，并在虛擬仿真技術(shù)、遠(yuǎn)程動態(tài)操作與監(jiān)控系統(tǒng)的作用下，實現(xiàn)了機械制造行業(yè)的集成化發(fā)展。值得一提的是，計算機數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用能夠?qū)?shù)字圖像進(jìn)行高效的分析和整合，可以促使設(shè)計工序得到極大程度上的簡化?；谟嬎銠C技術(shù)的集成化設(shè)計不僅更加靈活、更加精準(zhǔn)、更加全面，同時也可有效保證產(chǎn)品信息完整準(zhǔn)確，并且在應(yīng)用過程中不限團(tuán)隊、不限地域、不限空間，也可保證產(chǎn)品設(shè)計的完整性和科學(xué)性?？偟膩碚f，集成化的機械設(shè)計制造以規(guī)范化的數(shù)字化模型為基礎(chǔ)，利用小組分工合作的模式，分別完成項目設(shè)計、功能測試等工作，這顯著提高了工作效率和工作質(zhì)量，因此也能夠為機械設(shè)計制造企業(yè)創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟(jì)價值［6］。

4.3 機械設(shè)計制造將更加環(huán)保

在經(jīng)濟(jì)和環(huán)境之間的矛盾愈發(fā)激烈的背景中，國家政府提出了發(fā)展綠色經(jīng)濟(jì)的口號，打造綠色經(jīng)濟(jì)新模式已經(jīng)成為時代的主要發(fā)展基調(diào)，這也就說明機械制造行業(yè)也要不斷實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，積極朝向綠色環(huán)保的方向發(fā)展。傳統(tǒng)的機械產(chǎn)品在制造過程中需要耗費大量資源，同時也會產(chǎn)生一定量的污染物，對環(huán)境并不友好，而將計算機技術(shù)應(yīng)用在機械制設(shè)計制造中，可有效降低廢品率，可以在一定程度上提高機械制造行業(yè)的節(jié)能水平。例如，計算機仿真技術(shù)的應(yīng)用能夠進(jìn)一步節(jié)約生產(chǎn)資料；3D 打印技術(shù)的應(yīng)用能夠降低廢品率，降低對能源的消耗；在三維建模階段，技術(shù)人員可以優(yōu)先選擇節(jié)能環(huán)保材料，提高制造材料的循環(huán)利用率?？傮w來說，基于計算機技術(shù)的機械設(shè)計制造將朝向更加綠色、更加環(huán)保的方向發(fā)展，真正建立經(jīng)濟(jì)和環(huán)境和諧共生的良好局面。

5 優(yōu)化計算機技術(shù)在機械設(shè)計制造領(lǐng)域的應(yīng)用建議

5.1 提高工作人員的綜合素質(zhì)

隨著計算機技術(shù)在社會各個行業(yè)的深入應(yīng)用，計算機技術(shù)也在不斷升級和完善。為了促使計算機技術(shù)能夠更好地應(yīng)用在機械設(shè)計制造領(lǐng)域，就要求機械設(shè)計制造領(lǐng)域的工作人員能夠不斷提升自身的綜合素質(zhì)，積極學(xué)習(xí)更為先進(jìn)的計算機知識，確保自身具有過硬的信息素養(yǎng)，能夠真正發(fā)揮出計算機技術(shù)在機械設(shè)計制造領(lǐng)域的作用和價值。一方面，設(shè)計人員不僅要掌握豐富的設(shè)計知識，同時還要對計算機設(shè)計軟件的功能進(jìn)行全面掌握，能夠在設(shè)計過程中充分借助軟件來提高產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量，確保最終的設(shè)計目標(biāo)符合具體的制造要求；另一方面，工作人員一定要明確各項智能化設(shè)備制造參數(shù)的具體意義及代表的實際作用，能夠及時發(fā)現(xiàn)異常參數(shù)，及時處理機械設(shè)計制造過程中存在的問題，借助強大的計算機水平，不斷提高機械設(shè)計制造的智能化程度。

5.2 推動計算機核心技術(shù)創(chuàng)新

機械設(shè)計制造行業(yè)在我國的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)中扮演著重要角色，計算機技術(shù)的深入應(yīng)用也為機械設(shè)計制造行業(yè)的快速發(fā)展提供了強大動力。但是，若想提高我國機械制造行業(yè)的國際競爭力，就必須要降低對進(jìn)口技術(shù)的依賴，能夠真正將核心技術(shù)掌握在自己手中，這也就要求相關(guān)技術(shù)人員必須要積極推動計算機核心技術(shù)的創(chuàng)新，能夠自主研發(fā)出更多的先進(jìn)技術(shù)，為我國機械制造行業(yè)的長遠(yuǎn)健康發(fā)展注入新鮮活力。

6 結(jié)語

綜上所述，將計算機技術(shù)應(yīng)用在機械設(shè)計制造領(lǐng)域，已經(jīng)成為時代發(fā)展的必然趨勢，這對于提高機械設(shè)計制造行業(yè)的設(shè)計水平和制造能力來說，意義顯著。但是，若想實現(xiàn)計算機技術(shù)的深入應(yīng)用，就要求機械制造行業(yè)能夠投入更多的精力用于技術(shù)創(chuàng)新和升級，真正實現(xiàn)機電設(shè)計制造一體化發(fā)展，進(jìn)一步提高機械設(shè)計制造行業(yè)的智能化、自動化、集成化和環(huán)?；剑x予我國機械制造行業(yè)更加強大的核心競爭力。