摘要：隨著去產(chǎn)能號角吹響，鋼鐵行業(yè)集中度不斷提升，產(chǎn)業(yè)利潤日漸下降。鋼鐵企業(yè)若要擴大利潤空間，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，信息化管理則是一條重要途徑。文章從我國鋼鐵企業(yè)信息化管理現(xiàn)狀出發(fā)，基于信息化管理設(shè)計思路、系統(tǒng)架構(gòu)和實施意見等，簡要闡述了鋼鐵企業(yè)實施信息化管理的重要性。信息化管理能夠充分利用人力、物力、財力資源，將企業(yè)的生產(chǎn)、銷售和管理工作中的信息真實、快速、高效地利用起來，以提高企業(yè)的工作效率，促進經(jīng)濟發(fā)展。

關(guān)鍵詞：鋼鐵企業(yè);信息化管理;現(xiàn)狀;系統(tǒng)架構(gòu)

中圖法分類號：TP391

文獻標識碼：A

Analysis on information management of iron and steel enterprises

LI Dongjie

（ Energy Technology Branch， Tangshan Iron and Steel Group Co. ， L td. ， Tangshan， Hebei 063000， China）

Abstract： As the horn of overcapacity blew， the concentration of the steel industry continues toincrease. and industrial profits are declining. If iron and steel enterprises want to expand their profitmargins and achieve high-quality development， information management is an important way.Starting from the current situation of informatization management of iron and steel enterprises in mycountry， based on the design ideas， system architecture and implementation opinions ofinformatization management， this paper briefly expounds the importance of implementinginformatization management in iron and steel enterprises. Information management can make full useof human， material and financial resources， and utilize the information in the production， sales andmanagement of enterprises in a true， fast and efficient manner， so as to improve the work efficiencyof enterprises and promote economic development.

Key words ： iron and steel enterprises ，information management ，status quo， system architecture

2021年，相關(guān)部門出臺了一系列支持政策，以推動鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。而鋼鐵企業(yè)要實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，信息化管理是重要途徑。鋼鐵企業(yè)要不斷探索信息化技術(shù)在產(chǎn)營銷各個環(huán)節(jié)的應(yīng)用，將企業(yè)生產(chǎn)、管理、物流、營銷等各個環(huán)節(jié)通過網(wǎng)絡(luò)平臺聯(lián)系起來，采集、整理、分析企業(yè)各環(huán)節(jié)信息、數(shù)據(jù)，做出新的預(yù)測、管理和控制工作，不斷提高企業(yè)生產(chǎn)運營效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低企業(yè)生產(chǎn)制造成本，提高企業(yè)整體盈利能力。國內(nèi)一些先進鋼鐵企業(yè)已經(jīng)開始探索“5G+智能制造”的創(chuàng)新應(yīng)用場景，在瓦聯(lián)網(wǎng)進入工業(yè)領(lǐng)域并蓬勃發(fā)展的時代，鋼鐵企業(yè)要想彎道超車，必須加快信息化建設(shè)，強化信息化管理，結(jié)合大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新技術(shù)，促進企業(yè)向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型。

1 鋼鐵企業(yè)信息化管理現(xiàn)狀

企業(yè)信息化管理是將現(xiàn)代信息技術(shù)與先進的管理理念相結(jié)合，改變企業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)組織方式，在產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、管理、經(jīng)營和銷售的各個環(huán)節(jié)中應(yīng)用信息化技術(shù)，加快企業(yè)管理信息的傳遞、加工和處理速度，使信息資源能夠得到可靠的保存和有效利用，重新整合企業(yè)內(nèi)外部資源，提高企業(yè)效益和效率，增強企業(yè)競爭力，從而提高企業(yè)的管理水平。

1.1 信息化管理缺乏整體規(guī)劃

鋼鐵企業(yè)信息化建設(shè)并不是某一個環(huán)節(jié)或某一個項目的建設(shè)，必須從企業(yè)整體層面出發(fā)，統(tǒng)籌規(guī)劃，與各類改造項目同步實施。同時，實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)全面信息化管理也不是一蹴而就的工作，需要企業(yè)科學規(guī)劃，一步步完善，最終實現(xiàn)全面信息化管理?，F(xiàn)階段，我國大部分鋼鐵企業(yè)在信息化管理巾具有盲目性，企業(yè)高層雖然認識到信息化技術(shù)對于優(yōu)化企業(yè)管理、提高工作效率的重要作用，但是對信息化管理的認識存在片面性，不能實現(xiàn)信息化管理的整體規(guī)劃，信息化建設(shè)項目比較零散，對核心業(yè)務(wù)的支撐度不高，孤島現(xiàn)象嚴重，且極易出現(xiàn)信息化技術(shù)建設(shè)項日的重復(fù)覆蓋或管理空白，反而對企業(yè)管理起到負面作用。

1.2 信息化管理未能實現(xiàn)全員參與

一些大型鋼鐵企業(yè)逐漸意識到自身發(fā)展的問題，逐步重視企業(yè)信息化管理建設(shè)，以信息化管理推動企業(yè)管理水平提升，促進企業(yè)發(fā)展。但鋼鐵企業(yè)信息化管理不僅僅需要信息化專業(yè)管理部門的參與和企業(yè)高層管理人員的支持，更需要生產(chǎn)、技術(shù)、采購、裝備、物流、銷售等各個部門人員的積極配合、全員參與，落實企業(yè)信息化管理丁作。在信息化建設(shè)工作中，許多部門管理者、產(chǎn)線管理人員對信息化建設(shè)并不重視，以至于底層職工對信息化管理更加抵觸，嚴重制約鋼鐵企業(yè)信息化管理工作進程。提升企業(yè)信息化管理整體水平，需要各級管理人員充分重視、敢于擔當，加大宣傳、培訓力度，在日常工作中提高職工對信息化管理的認識程度，提升基層職工的信息化技術(shù)應(yīng)用水平。

2 鋼鐵企業(yè)信息化管理設(shè)計思路

鋼鐵企業(yè)的業(yè)務(wù)范圍較廣，包含鋼鐵生產(chǎn)、機械加工、運輸?shù)雀鳝h(huán)節(jié)，企業(yè)管理機構(gòu)包含計劃、供應(yīng)、生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、營銷及財務(wù)、人力等各個方面，各部門開展工作時，對信息化技術(shù)的應(yīng)用，應(yīng)以實現(xiàn)生產(chǎn)自動化、辦公自動化、管理信息化、智能化為目標，在整體信息化管理的指導(dǎo)思想下，建立供產(chǎn)銷一體的信息管理平臺，滿足企業(yè)現(xiàn)代化管理需求。

（l）鋼鐵企業(yè)管理涉及生產(chǎn)、銷售、質(zhì)量、環(huán)保等各個方面，生產(chǎn)工序跨越采礦、選礦、燒結(jié)、球團、焦化、煉鐵、煉鋼、連鑄、軋鋼等各條產(chǎn)線，企業(yè)的信息化管理系統(tǒng)包含多個軟件產(chǎn)品，以適應(yīng)企業(yè)管理需求。其中，關(guān)鍵是各軟件系統(tǒng)能夠有效連接，形成完整、統(tǒng)一的信息化管理體系，使整套信息化管理體系能夠貫穿于整個鋼鐵生產(chǎn)過程中，能夠使所有系統(tǒng)、所有部門高效協(xié)同工作。

（2）信息化管理系統(tǒng)建設(shè)的首要目標是要形成統(tǒng)一的生產(chǎn)作業(yè)計劃，幫助企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)能優(yōu)化、降低成本、高質(zhì)高效的目標。

（3）信息化管理系統(tǒng)設(shè)計要做好前期調(diào)研工作，要充分考慮生產(chǎn)流程中各產(chǎn)線的生產(chǎn)能力、設(shè)備檢修計劃平衡等問題，從而平衡生產(chǎn)能力，保證生產(chǎn)過程巾物流順暢，最大化發(fā)揮設(shè)備的能力。

（4）信息化管理系統(tǒng)中要有統(tǒng)一的質(zhì)量指標設(shè)計。鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)涉及多個工序，每一道工序上下銜接涉及不同的專業(yè)和工種，對原材料、半成品、成品的質(zhì)量要求也有所不同。為了達到高質(zhì)量、低成本的生產(chǎn)投入要求，企業(yè)要能夠?qū)崿F(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全程跟蹤控制，上下工序用戶對接，執(zhí)行統(tǒng)一的質(zhì)量標準，對各階段產(chǎn)品、中間品進行檢驗，保證最終的成品質(zhì)量。

3 鋼鐵企業(yè)信息化系統(tǒng)的一般構(gòu)成

根據(jù)國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)的實踐經(jīng)驗，現(xiàn)代化的大型鋼鐵企業(yè)的信息化管理系統(tǒng)一般采用五級系統(tǒng)架構(gòu)，即基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)（ MES）、經(jīng)營管理系統(tǒng)和綜合管理系統(tǒng)。信息化管理“級系統(tǒng)架構(gòu)縱向覆蓋最底層的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)線、物料控制系統(tǒng)乃至企業(yè)的最高決策層，橫向覆蓋供、產(chǎn)、銷及人事、財務(wù)、質(zhì)量管理、能源管理等環(huán)節(jié)，各級系統(tǒng)之問相互協(xié)調(diào)，信息實時交互，功能緊密銜接，形成一個有機的整體，實現(xiàn)物流、信息流、資金流的優(yōu)化，最終提高企業(yè)運行效率。

（1）基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)是信息化管理最底層的控制系統(tǒng)，直接面向生產(chǎn)設(shè)備，實現(xiàn)生產(chǎn)線設(shè)備的自動控制。通過對單臺設(shè)備或者是設(shè)備的某一個單元進行自動控制和門動監(jiān)測，做到生產(chǎn)門動化?；A(chǔ)自動化系統(tǒng)一般是通過可編程邏輯控制器（PLC）來實現(xiàn)，完成對現(xiàn)場設(shè)備的操作控制，既可以是自動化或半門動化設(shè)備，也可以是機械手臂或人工操控設(shè)備。它可以通過計算機對各生產(chǎn)設(shè)備的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控，包括機電設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)、環(huán)境在線監(jiān)測系統(tǒng)、煤氣監(jiān)測系統(tǒng)等。它是保證工藝設(shè)備正常生產(chǎn)運行的基礎(chǔ)，是實現(xiàn)智能制造的前提。

（2）過程控制系統(tǒng)是在基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，通過生產(chǎn)過程中采集的數(shù)據(jù)和預(yù)先設(shè)定的程序，對設(shè)定值進行各種模型計算，再對計算結(jié)果進行分析和優(yōu)化處理。其工作原理是：接收上級的作業(yè)計劃，向下級傳送設(shè)定值，對整條產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行跟蹤與顯示，對過程數(shù)據(jù)進行處理，并形成報表。通過對過程參數(shù)的控制，使產(chǎn)量增加、質(zhì)量提升、能耗降低。構(gòu)建過程控制系統(tǒng)是保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效益的關(guān)鍵步驟。

（3）制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）直接記錄生產(chǎn)的過程數(shù)據(jù)，起著生產(chǎn)計劃與調(diào)度、物流跟蹤、質(zhì)量控制等重要作用，是支撐企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行活動的重要系統(tǒng)。制造執(zhí)行系統(tǒng)（ MES）定位于執(zhí)行層面，對上轉(zhuǎn)接上層ERP下達的各類生產(chǎn)計劃，并向ERP反饋生產(chǎn)計劃完成信息和物料信息，對從生產(chǎn)計劃下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行控制與管理：對下根據(jù)現(xiàn)場的實際情況制定作業(yè)計劃，并將其轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)指令下達到過程控制系統(tǒng)去執(zhí)行，并收集過程控制系統(tǒng)上傳的各種生產(chǎn)實際信息。同時，MES可以直接為一線操作人員和車間管理人員提供實時信息以便進行生產(chǎn)決策。MES能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車問庫存管理、項目看板管理等，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。MES的管理重點是生產(chǎn)線的成本控制和設(shè)備控制，確保產(chǎn)品或半成品能夠按生產(chǎn)計劃要求進行高質(zhì)量生產(chǎn)。在鋼鐵企業(yè)中，MES根據(jù)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)工藝的需求構(gòu)建相應(yīng)系統(tǒng)，一般包括原料場系統(tǒng)、煉鐵系統(tǒng)等產(chǎn)線系統(tǒng)和全廠能源管理系統(tǒng)、計量管理系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)等管理需求系統(tǒng)。MES在企業(yè)上下層之間提供了一個雙向的生產(chǎn)信息流，是生產(chǎn)管理承上啟下的關(guān)鍵系統(tǒng)，也是鋼鐵企業(yè)進入現(xiàn)代化管理的標志性進程。

（4）經(jīng)營管理系統(tǒng)是支撐鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理活動的重要系統(tǒng)，統(tǒng)一管理整個鋼鐵企業(yè)的所有資源，其中包括“產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)”以及企業(yè)管理方面的輔助系統(tǒng)。經(jīng)營管理系統(tǒng)一般指企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP），內(nèi)部包含生產(chǎn)控制管理、設(shè)備管理、物流管理、質(zhì)量管理、采購管理、銷售管理、財務(wù)成水管理和人力資源管理等多個系統(tǒng)模塊，主要根據(jù)市場需求和企業(yè)資源狀況，制定綜合管理計劃，并將相關(guān)計劃下發(fā)到MES系統(tǒng)。ERP的核心功能是進行生產(chǎn)經(jīng)營管理，高效組織生產(chǎn)，對生產(chǎn)線進行有效管理。

（5）綜合管理系統(tǒng)包括決策支持系統(tǒng)、企業(yè)門戶網(wǎng)站、辦公門動化、視頻會議等。決策支持系統(tǒng)主要為企業(yè)提供戰(zhàn)略決策分析、產(chǎn)品決策分析、技術(shù)方向分析、產(chǎn)品定價分析、供應(yīng)鏈分析、行業(yè)分析、投資分析、融資分析等宏觀決策分析功能，和鋼鐵企業(yè)財務(wù)管理、投資管理、戰(zhàn)略規(guī)劃管理、企業(yè)文化管理等管理功能，統(tǒng)一管理企業(yè)所有資源。

4 鋼鐵企業(yè)信息化管理的實施意見

大型鋼鐵企業(yè)信息化管理系統(tǒng)的開發(fā)屬于高科技應(yīng)用領(lǐng)域，其涉及企業(yè)現(xiàn)代化管理、計算機科學、門動化信息處理、通信技術(shù)等眾多學科，對企業(yè)自身現(xiàn)代化管理水平、自動化生產(chǎn)水平和資金積累水平有很高的要求。

（1）信息化管理要以效益和技術(shù)為驅(qū)動。鋼鐵企業(yè)的信息化建設(shè)必須以企業(yè)自身的效益和技術(shù)為驅(qū)動，確保企業(yè)各級管理者給予信息化管理足夠的重視，以信息化管理強化成本管控，提高生產(chǎn)效益，據(jù)此激發(fā)企業(yè)員工投入到信息化管理工作中的熱情。因此，鋼鐵企業(yè)進行信息化建設(shè)需考慮信息化管理對鋼鐵企業(yè)利益及技術(shù)水平的影響。大多數(shù)信息化系統(tǒng)建設(shè)的前提是由專業(yè)工程人員提出信息化項目內(nèi)容，要保證項目科學開展、貼合實際，要有專業(yè)技術(shù)驅(qū)動支持。鋼鐵企業(yè)要結(jié)合自身發(fā)展的實際情況，認識到新技術(shù)的投入和回報之間的關(guān)系，控制不同的技術(shù)投入力度。鋼鐵企業(yè)各級管理者要和技術(shù)人員多交流、多溝通，要聽從專業(yè)領(lǐng)域?qū)＜业囊庖娊ㄗh，分析新技術(shù)投入后可能出現(xiàn)的問題，合理開展信息化管理。

（2）信息化建設(shè)項目對大部分鋼鐵企業(yè)而言都是一項龐大而復(fù)雜的系統(tǒng)工程，鋼鐵企業(yè)首先必須對信息化管理項目進行總體規(guī)劃，做好信息化框架設(shè)計，然后在總體框架的指導(dǎo)下分步實施計劃，進行信息化建設(shè)。企業(yè)信息化管理要納入企業(yè)發(fā)展規(guī)劃，要與企業(yè)未來的業(yè)務(wù)發(fā)展與管理需求相結(jié)合。信息化管理應(yīng)該遵循“規(guī)劃、實施、評價、再規(guī)劃”的原則，有適當?shù)某靶?、可擴展性和整體集成性，從基層系統(tǒng)開始建設(shè)，以適應(yīng)企業(yè)管理模式與業(yè)務(wù)規(guī)模的變化，做到“逐步完善、不斷晉級”。

（3）信息化管理工作要對現(xiàn)有流程進行改造，要利用信息化全面提升企業(yè)的管理水平，而不是用先進的技術(shù)適應(yīng)落后的管理模式。針對目前鋼鐵企業(yè)信息化管理基礎(chǔ)，尤其是大多數(shù)鋼鐵企業(yè)基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)過于薄弱的實際情況，改變單個信息系統(tǒng)彼此孤立、信息共享程度低的局面，對已有信息系統(tǒng)進行整合往往是信息化管理建設(shè)的重點。企業(yè)要從技改項目人手，同步建設(shè)信息化，加大基礎(chǔ)投入，共同推進鋼鐵企業(yè)智能化制造。

（4）實施信息化管理必然要打破企業(yè)原有的管理理念。鋼鐵企業(yè)進行信息化管理有利于企業(yè)形成快速應(yīng)對市場形勢的扁平化管理模式，其可以對企業(yè)全部信息進行整合、梳理，通過統(tǒng)一的規(guī)范化設(shè)計，能夠最大限度優(yōu)化和重組企業(yè)的核心業(yè)務(wù)流程，盡量減少并逐步杜絕人為干預(yù)的現(xiàn)象，將信息化管理做到真實有效。

5 結(jié)語

信息化、數(shù)字化既是鋼鐵企業(yè)變革創(chuàng)新、高質(zhì)量發(fā)展的突破口，也是鋼鐵企業(yè)新的機遇。信息化、智能化是大勢所趨，相關(guān)部門應(yīng)該出臺政策，大力支持鋼鐵行業(yè)開展智能制造行動計劃，探索新一代信息技術(shù)在生產(chǎn)和營銷各環(huán)節(jié)的應(yīng)用，不斷提高效率，降低成本。鋼鐵企業(yè)若能把握住機遇，必將順勢而上，全面提高綜合競爭實力。

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作者簡介：

李東杰（1986-），本科，工程師，研究方向：企業(yè)管理。，