閆鈞華,胡子佳,朱德燕,陳 陽,張 寅,范君杰
(1.南京航空航天大學(xué)空間光電探測與感知工業(yè)和信息化部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,江蘇南京 211106;2.南京航空航天大學(xué)航天學(xué)院,江蘇南京 211106)
與球面相比,非球面在光學(xué)系統(tǒng)中有擴(kuò)大視場角度、減少系統(tǒng)能量損失、透光性好、簡化系統(tǒng)等優(yōu)點(diǎn)[1]。隨著國家航天技術(shù)的進(jìn)步,光電探測、地面遙感等領(lǐng)域?qū)鈱W(xué)系統(tǒng)更高的要求,基于非球面的光學(xué)系統(tǒng)在航天領(lǐng)域具有普遍而重要的應(yīng)用,例如導(dǎo)彈的共形光學(xué)系統(tǒng)、飛行器的光電載荷系統(tǒng)等[2]。光電載荷作為無人機(jī)的“眼睛”需要清晰地完成對空中的偵查、測量等任務(wù),以便快速提供精準(zhǔn)、可靠的信息。在光電載荷系統(tǒng)中,非球面作為核心部件起到了關(guān)鍵性的作用。
對非球面高精度的檢測是加工高質(zhì)量非球面的保障。當(dāng)前,輪廓檢測和干涉檢測是非球面檢測的主要手段。輪廓檢測動態(tài)范圍大,不需要輔助裝置,操作簡單,但檢測精度低,不能滿足高精度要求,干涉檢測中子孔徑拼接法精度較高,但檢測時(shí)間長,對機(jī)械結(jié)構(gòu)要求高而且數(shù)據(jù)處理復(fù)雜[3-5]。無像差點(diǎn)法精度高但有局限性,需要大的輔助鏡且有中心遮攔[2]。零位干涉中的計(jì)算全息(Computer-Generated Hologram,CGH)檢測精度高,檢測速度快,但對于特定的非球面,特制的CGH 設(shè)計(jì)過程復(fù)雜[6-8]。零位干涉補(bǔ)償檢測法中常見的補(bǔ)償器有Offner 型補(bǔ)償器、Dall 型補(bǔ)償器、反射鏡補(bǔ)償器等[9-11]。Offner 型補(bǔ)償器無遮攔且沒有彗差影響,檢測精度高,可靠性強(qiáng)。
該文針對具體口徑為800 mm,曲率半徑為1 400 mm的拋物非球面,分析并設(shè)計(jì)了Offner 型補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)。利用Zemax 軟件對給定的拋物非球面進(jìn)行優(yōu)化,完成對非球面高精度的檢測及公差分析。
非球面的參數(shù)性質(zhì)決定了補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu),非球面大多數(shù)情況下為旋轉(zhuǎn)對稱型,表達(dá)式如下:
圖1 非球面幾何性質(zhì)圖
在坐標(biāo)系ZOY中固定非球面,非球面頂點(diǎn)在原點(diǎn)O上,OZ軸表示為光軸。在非球面上取一點(diǎn)b′,坐標(biāo)為(z,y),C點(diǎn)為非球面法線b′C與光軸的交點(diǎn),?為非球面法線b′C與光軸間的傾角。根據(jù)非球面頂點(diǎn)O和交點(diǎn)C的位置得出頂點(diǎn)球面和最佳擬合球面的位置,在光軸上,C0點(diǎn)為頂點(diǎn)球面的曲率中心,R0為頂點(diǎn)球面的曲率半徑,C1點(diǎn)為最佳擬合球面的曲率中心,非球面的法線分別與最佳擬合球面和頂點(diǎn)球面交于點(diǎn)b和b″。θ為b′C1與光軸間的傾角,δ為非球面法線b′C與b′C1的夾角。b′C0與b′C1在光軸上的距離X1為最佳擬合球面與頂點(diǎn)球面曲率中心的偏移量。Ln為非球面的軸向球差[12]。
計(jì)算公式如式(2)所示:
由解析幾何求得:
非球面與頂點(diǎn)球面在法線方向上的偏移量b′b″可以根據(jù)軸向球差Ln求解得到。需要選擇一個(gè)最佳擬合球面,使非球面度即非球面表面與擬合球面的偏移量盡量小。最佳擬合球面與非球面法線方向上的偏移量為bb′,可以用非球面法線與光軸交點(diǎn)C與最佳擬合球面的曲率中心C1之間的距離CC1(CC1=Ln-X1)來表示[13]。根據(jù)幾何光學(xué)中球差與波像差之間的關(guān)系有以下公式:
式(6)~(8)中,w為非球面度,從圖1 可知θ=?+δ,所 以有dθ=d?+dδ。令R≈R0,,對于拋物面,K=-1,可得式(9):
該文需要檢測的非球面的各項(xiàng)參數(shù)如表1所示。
表1 非球面參數(shù)
根據(jù)表1的非球面的參數(shù)和式(1)~(9)得出:非球面的非球面度曲線如圖2 所示,非球面與最佳擬合球曲線切線的斜率(非球面梯度曲線)如圖3所示。
圖2 非球面度曲線
圖3 非球面梯度曲線
非球面檢測的難易程度由非球面梯度曲線反映,該斜率值的最大值反映了難度大小。針對該結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采用Offner 型補(bǔ)償器,干涉儀所用的波長為632.8 nm,發(fā)出的球面波前經(jīng)過補(bǔ)償鏡和場鏡,將轉(zhuǎn)換的與非球面匹配的非球面波前成像在非球面上,被非球面反射回干涉儀,與標(biāo)準(zhǔn)波前進(jìn)行干涉,可以由干涉圖像獲得非球面的全口徑信息[11],設(shè)計(jì)圖如圖4 所示。
圖4 Offner補(bǔ)償器設(shè)計(jì)圖
設(shè)計(jì)的補(bǔ)償器需要產(chǎn)生剛好與非球面所帶的球差相抵消的球差。以反射拋物非球面為例,整體放大率為-1,由被檢測的非球面所產(chǎn)生的軸向球面像差W040A表示為[14-15]:
式(10)中,y為非球面的半口徑,?為光焦度,法線像差表示如式(11)所示:
按照圖4 所示原理圖求得Offner 補(bǔ)償器初始結(jié)構(gòu)。y是補(bǔ)償鏡口徑的一半,Tg是補(bǔ)償鏡與場鏡之間的距離,R為曲率半徑,yG、fG、LG分別是補(bǔ)償鏡的半口徑、焦距和距離物點(diǎn)的距離,計(jì)算公式如式(12)~(14)所示:
求得補(bǔ)償鏡的焦距fG后即可求曲率半徑,計(jì)算公式如式(15)和式(16):
式(15)~(16)中,X為形狀因子,對于平凸透鏡,當(dāng)平面對著光源時(shí),X=-1;當(dāng)凸面對著光源時(shí),X=1;對于雙凸透鏡,則X=0。
針對給定的曲率半徑1 400 mm,口徑為800 mm的拋物非球面,首先采用逆向設(shè)計(jì),建立折射率為0的虛擬玻璃。在設(shè)計(jì)補(bǔ)償器的過程中,關(guān)鍵問題是需要經(jīng)過補(bǔ)償器的波前可以剛好沿法線入射。提出建立虛擬玻璃的設(shè)計(jì)思路,根據(jù)Snell 折射定律,有式(17)的等式:
式(17)中折射介質(zhì)的折射率n2不為0,以不同角度由介質(zhì)射入到非球面的光線要沿著法線方向射出,意味著折射角θ2為0,從而等式右邊為0。等式左邊與等式右邊需要相等,入射角度θ1不為0,因此入射介質(zhì)n1為0。原理圖如圖5 所示。
圖5 玻璃原理圖
在Zemax光學(xué)設(shè)計(jì)軟件中自定義名字為ZERO的新的折射率為0的玻璃,然后根據(jù)式(10)~(16)計(jì)算得到軸向球差W040A為-2.332 mm,得出Offner 補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)參數(shù),建立起單光路補(bǔ)償器的初始結(jié)構(gòu)。將曲率半徑和厚度設(shè)為變量,以波像差為0 作為目標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化,得到單光路補(bǔ)償器的設(shè)計(jì),如圖6 所示。由于光路可逆性原則,用Pickup 控制出射的光路與從非球面返回的光路曲率半徑相同,厚度相同但為相反符號,設(shè)計(jì)出雙光路檢測系統(tǒng)即Offner 型補(bǔ)償器,結(jié)構(gòu)參數(shù)如表2 所示,Offner 型補(bǔ)償器設(shè)計(jì)圖如圖7 所示。
圖6 單光路補(bǔ)償器設(shè)計(jì)圖
表2 Offner型補(bǔ)償器設(shè)計(jì)結(jié)果
圖7 Offner型補(bǔ)償器設(shè)計(jì)圖
非球面的反射波前與參考波前產(chǎn)生的干涉條紋如圖8 所示,當(dāng)被測非球面的像差能被補(bǔ)償器補(bǔ)償,存在面型誤差小時(shí),探測器得到的是直條紋。
圖8 干涉圖
非球面檢測系統(tǒng)波像差為PV=0.014 8λ,RMS=0.003 6λ,如 圖9所示,設(shè)計(jì)結(jié)果滿足PV<0.25λ,RMS<0.02λ的高精度要求。
圖9 Offner型補(bǔ)償器檢測設(shè)計(jì)殘差
公差分析可以得到補(bǔ)償器在加工及其裝配的過程中產(chǎn)生元件的厚度誤差、元件的偏心誤差等各種誤差,從而提高補(bǔ)償器的精度。由于檢測系統(tǒng)波長為單色波長,所以阿貝數(shù)不需要考慮。系統(tǒng)采用均勻性好、折射率高的BK7 玻璃,從而提高波面質(zhì)量。將場鏡和補(bǔ)償鏡之間的距離、補(bǔ)償器最后一面到被檢測非球面之間的距離和后焦距作為公差的補(bǔ)償[16]。各個(gè)參數(shù)的公差容限如表3 所示,表4 第二列為補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù),第三列為透鏡曲率半徑及厚度的加工誤差,第四列為相應(yīng)的波像差變化。
表3 結(jié)構(gòu)參數(shù)的公差容限
表4 部分結(jié)構(gòu)公差預(yù)定值
如表5所示,蒙特卡羅分析[17]結(jié)果表明,模擬20次補(bǔ)償器實(shí)際加工后,波前差有90%概率達(dá)到0.02λ。如果選擇標(biāo)準(zhǔn)面誤差RMS 小于0.01λ的干涉儀時(shí),最后補(bǔ)償器殘留的波像差RMS 變化量約為:
表5 公差分析結(jié)果
系統(tǒng)殘留波像差約為:
被檢鏡表面為反射面,面形精度要求為0.02λ,在干涉測量時(shí)被放大兩倍為0.04λ,所以補(bǔ)償器精度滿足要求。
該文針對口徑為800 mm,曲率半徑為1 400 mm的拋物非球面,設(shè)計(jì)了零位干涉補(bǔ)償器中的Offner型補(bǔ)償器進(jìn)行補(bǔ)償?;谙癫罾碚撚?jì)算得到Offner型補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)參數(shù)后,利用Zemax,采用逆向設(shè)計(jì)思路定義了折射率為0,命名為ZERO的虛擬玻璃,解決了光線沿法線方向出射的關(guān)鍵問題。優(yōu)化所建立的初始結(jié)構(gòu),得到單光路補(bǔ)償器。根據(jù)光路可逆性原則,得出了Offner 型補(bǔ)償器檢測系統(tǒng)。檢測系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 結(jié)果 為PV=0.014 8λ,RMS=0.003 6λ,達(dá) 到PV<0.25λ、RMS<0.02λ的高精度要求。最后進(jìn)行公差分析,得到了補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)的殘余波像差,表明公差在合適的范圍內(nèi),驗(yàn)證了設(shè)計(jì)的可行性。