東方盛虹是世界500強企業(yè)盛虹控股集團有限公司的核心上市子公司。目前公司董事會由7名董事組成，其中獨立董事3名，在行業(yè)、金融、財務(wù)等領(lǐng)域具有豐富的經(jīng)驗、學(xué)術(shù)與資歷。董事會充分發(fā)揮獨立董事以及董事會各專門委員會的作用，完善公司治理制度規(guī)則，健全公司內(nèi)部控制體系以及激勵約束機制，持續(xù)提升公司風(fēng)險控制能力，確保公司規(guī)范有效地運營，推進企業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展。

對標世界一流石化企業(yè)，東方盛虹董事會制定企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，構(gòu)建并完善以先進產(chǎn)能為基礎(chǔ)的“原油煉化-PX/乙二醇-PTA-聚酯-化纖”全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，豐富并深耕高技術(shù)、高附加值、多樣化的精細化工及化工新材料領(lǐng)域。

公司堅定新能源新材料戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型方向，堅持創(chuàng)新引領(lǐng)，大力發(fā)展綠色制造，提高資源利用水平，構(gòu)建綠色生產(chǎn)體系，將“綠色、低碳、循環(huán)”打造成核心競爭力。在蘇州、宿遷設(shè)立產(chǎn)業(yè)基地，公司2021年規(guī)劃建設(shè)50萬噸再生纖維產(chǎn)能，并率先在全球投產(chǎn)自主研發(fā)的由塑料瓶片到紡絲的熔體直紡生產(chǎn)線，2022年產(chǎn)能預(yù)計將達到40萬噸，全年可回收利用近200億個廢棄塑料瓶，減少約600萬噸二氧化碳排放。該項目可以將工業(yè)尾氣中的二氧化碳進行回收，通過聯(lián)合裝置轉(zhuǎn)化為新材料。

目前，公司已在行業(yè)內(nèi)率先啟動碳捕獲、利用與封存（CCUS）項目建設(shè)，探索碳減排前沿技術(shù)和長期實現(xiàn)零碳生產(chǎn)的技術(shù)路徑。在盛虹新能源新材料產(chǎn)業(yè)基地，斯爾邦石化創(chuàng)新啟動全球首條“二氧化碳捕集利用—綠色甲醇—新能源新材料”的產(chǎn)業(yè)鏈項目。斯爾邦石化多聯(lián)產(chǎn)裝置中時刻不停進行著內(nèi)部循環(huán)轉(zhuǎn)化：生產(chǎn)碳纖維等新材料原料的大型設(shè)備產(chǎn)生的廢酸和廢硫銨，通過再生裝置，成為可循環(huán)再生產(chǎn)的原料。目前，斯爾邦石化生產(chǎn)裝置之間已經(jīng)能進行54種物料的14路循環(huán)，不僅大大減少“三廢”排放，還產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益，創(chuàng)造出一條“變碳為寶”的綠色新路徑。

為確保轉(zhuǎn)型工作高質(zhì)量實現(xiàn)，東方盛虹開展了一系列信息化項目建設(shè)、項目優(yōu)化和硬件基礎(chǔ)保障等工作，實現(xiàn)資源共享及高效協(xié)同，打造集“數(shù)字互聯(lián)、研發(fā)創(chuàng)新、量質(zhì)并舉、應(yīng)用拓展”為一體的全產(chǎn)業(yè)鏈“數(shù)字化生態(tài)圈”。

公司在化纖生產(chǎn)車間，智能裝備應(yīng)用、車間設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、生產(chǎn)過程實時調(diào)度、物料配送自動化、產(chǎn)品信息可追溯、車間環(huán)境智能監(jiān)控、資源能源消耗智能監(jiān)控方面均進行了信息化、智能化、自動化改造，建成了智能化運營控制管理示范生產(chǎn)線和數(shù)字化工廠。通過利用工藝仿真系統(tǒng)、AI機器視覺識別等技術(shù)實現(xiàn)功能性聚酯纖維產(chǎn)品訂制化生產(chǎn)全新模式，引領(lǐng)行業(yè)兩化深度融合。為提升化纖企業(yè)間協(xié)同水平，幫助鏈上企業(yè)優(yōu)化運營，協(xié)同計劃、生產(chǎn)、運輸，最終建立起一個實時價值生態(tài)圈，打造以化纖行業(yè)為主的“虹云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，結(jié)合企業(yè)自身先進的管理理念，建立行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型的標桿。利用5G、分布式、虛擬化、容器化等新技術(shù)，構(gòu)建了“穩(wěn)態(tài)”生產(chǎn)經(jīng)營、“敏態(tài)”服務(wù)的多場景智能應(yīng)用APP群，輻射運營管理、生產(chǎn)管理等8類共20余種云化軟件，服務(wù)于集團下轄企業(yè)。

公司運用國家二級節(jié)點解析技術(shù)、區(qū)塊鏈技術(shù)、供應(yīng)鏈追溯系統(tǒng)等信息化手段，搭建一個從瓶片回收到下游的服裝織造，從纖維到終端產(chǎn)品的透明可信的循環(huán)再生可追溯平臺，打造中國自主的標準行業(yè)體系，從而提升中國綠色纖維制品的可信賴度和可追溯性。