廖 倩
(中國(guó)鐵建重工集團(tuán)股份有限公司,湖南 長(zhǎng)沙 410100)
土壓平衡盾構(gòu)由于其土體沉降控制能力強(qiáng),地層適用性高,推進(jìn)速度高,廣泛用于地鐵隧道挖掘施工中。螺旋輸送機(jī)是土壓平衡盾構(gòu)的重要組成部件之一,也是土壓平衡盾構(gòu)控制土體沉降的功能性元件之一。
盾構(gòu)正常掘進(jìn)時(shí),螺旋輸送機(jī)主要通過控制螺旋軸轉(zhuǎn)速,依靠螺旋葉片的降壓能力,達(dá)到盾構(gòu)土倉(cāng)內(nèi)土壓與前方土體土壓動(dòng)態(tài)一致,避免前方土體出現(xiàn)拱起或塌方;在富水地層、砂層等易噴涌地層掘進(jìn)時(shí),螺旋輸送機(jī)內(nèi)渣土與土倉(cāng)內(nèi)貫通,無法達(dá)到有效的降壓效果,此時(shí),僅能通過控制螺旋輸送機(jī)閘門開度,來調(diào)節(jié)渣土輸送量,避免噴涌導(dǎo)致的前方土體塌方,實(shí)現(xiàn)土倉(cāng)渣土控制。
由于閘門密封屬于動(dòng)密封,其在頻繁開閉過程中,因磨損、剪切等容易導(dǎo)致閘門密封失效,進(jìn)而導(dǎo)致渣土等噴涌至隧道內(nèi)。目前,閘門密封形式主要有兩種:T型密封和盤根密封,其中T型密封由于其承壓能力高,密封性能強(qiáng),空間占用小,安裝便捷等優(yōu)勢(shì),廣泛使用在閘門上。
文章以珠三角水資源(京哈高速~潞苑北大街)改造工程為研究背景,設(shè)計(jì)多種閘門密封,并通過與原T型閘門密封進(jìn)行有限元分析對(duì)比,提供一種更適用的閘門密封結(jié)構(gòu)形式。
珠江三角洲水資源配置工程,盾構(gòu)段全長(zhǎng)約5 600 m,管片外徑6 m,盾構(gòu)隧道頂部埋深為50~58 m。盾構(gòu)段隧道穿越的地層主要為泥質(zhì)粉砂巖,盾構(gòu)需下穿地鐵隧道、河流、高壓電塔,且穿越隧道區(qū)域存在十余處斷層或夾層現(xiàn)象。盾構(gòu)穿越區(qū)域地下水以孔隙性潛水為主,地表水與地下水互為補(bǔ)排,雨季時(shí)大氣降水和河流、渠道補(bǔ)給地下水,地下水位一般埋深0~3 m,揭露高程約0~2 m,受潮汐影響較大,且砂層透水性較好。
通過對(duì)珠江三角洲水資源配置工程地質(zhì)情況和工程特點(diǎn)分析可知,閘門密封在使用過程中易出現(xiàn)以下幾個(gè)問題:
(1)盾構(gòu)埋深大,土倉(cāng)內(nèi)水壓高,易發(fā)生噴涌情況,該情況會(huì)導(dǎo)致閘門頻繁伸縮,增加閘門密封失效風(fēng)險(xiǎn),實(shí)際使用過程中,螺旋輸送機(jī)閘門處水壓長(zhǎng)期保持在4 bar以上。
(2)盾構(gòu)穿越地層透水性較好,且穿越地區(qū)存在多處斷層或夾層區(qū)域,水流量大,出渣時(shí)閘門開啟度小,易導(dǎo)致渣土對(duì)閘門密封形成持續(xù)性沖刷,加劇閘門密封磨損。
(3)穿越地層為泥質(zhì)粉砂巖,砂層易加劇閘門門板、銅件、密封磨損,間接減小閘門密封壓縮量,導(dǎo)致密封失效。
閘門密封是閘門的功能性元件之一,位于閘門上面板與門板之間,門板支撐在下面板上的導(dǎo)向銅件上。閘門密封一般為T型密封,通過T型密封槽固定在上面板上。上下面板之間通過螺栓固定,下面板上布置有支撐門板滑動(dòng)的導(dǎo)向銅件,門板在導(dǎo)向銅件與上面板之間做往復(fù)運(yùn)動(dòng),控制閘門的開閉。
圖1 閘門結(jié)構(gòu)圖
正常出渣時(shí),門板完全開啟,渣土從上面板開口位置掉落,此時(shí)閘門密封僅小部分(約1/4區(qū)域)與門板接觸(該部分閘門密封處于壓縮狀態(tài)),其余位置閘門密封與渣土直接接觸,處于自然狀態(tài),該狀態(tài)下閘門密封不具備保壓能力,但容易因渣土沖刷導(dǎo)致密封磨損;出渣完成后,門板完全關(guān)閉,此時(shí)閘門密封處于完全壓縮狀態(tài),閘門密封與門板之間形成密封腔;噴涌地層掘進(jìn)時(shí),為控制渣土流量,避免渣土量超過皮帶輸送能力,門板開度需時(shí)刻進(jìn)行調(diào)整,此時(shí),根據(jù)實(shí)際出渣情況,閘門密封持續(xù)性重復(fù)壓縮與回彈動(dòng)作。
圖2 正常出渣狀態(tài)
圖3 閘門閉合狀態(tài)
圖4 噴涌地層掘進(jìn)狀態(tài)
閘門密封性能參數(shù):
材質(zhì):丁腈橡膠NBR;
材料硬度:75°±5°(邵A);
表面粗糙度:Ra1.6~Ra3.2;
拉伸強(qiáng)度≥15 MPa;
扯斷伸長(zhǎng)率≥220%;
撕裂強(qiáng)度≥30 KN/m;
扯斷永久變形≤10%;
彈性回復(fù)率≥30%;
壓縮永久變形(100℃×22 h)≤30%;
線膨脹系數(shù)K=(2-2.5)×10-4(1/℃);
根據(jù)閘門密封結(jié)構(gòu)以及綜合本工程實(shí)際使用情況,共設(shè)計(jì)有三種閘門密封(含原有閘門密封)。
閘門密封結(jié)構(gòu)一(現(xiàn)有結(jié)構(gòu)):本結(jié)構(gòu)通過其內(nèi)部的密封空腔及自身的壓縮性能,在密封磨損量較小時(shí),其內(nèi)部密封空腔回彈,達(dá)到密封效果。
閘門密封結(jié)構(gòu)二:本結(jié)構(gòu)加大密封尖部壓縮量,當(dāng)尖部存在部分磨損時(shí),閘門密封依然具備一定的密封效果。
閘門密封結(jié)構(gòu)三:本結(jié)構(gòu)在密封底部預(yù)設(shè)有球狀結(jié)構(gòu),當(dāng)上部密封磨損時(shí),底部球狀結(jié)構(gòu)回彈,從而達(dá)到密封效果。
本次主要從壓縮量、接觸應(yīng)力、蓋板壓力等三方面分析,模擬閘門密封在實(shí)際使用中的受力情況。
(1)閘門密封結(jié)構(gòu)一(現(xiàn)有結(jié)構(gòu))加載條件:0~1 s門板位移2 mm后,1~2 s密封接觸面施加1 MPa壓力。
(2)閘門密封結(jié)構(gòu)二加載條件:0~1 s門板位移2 mm后,1~2 s密封接觸面施加1 MPa壓力。
圖5 閘門密封結(jié)構(gòu)一承壓1 MPa
圖6 閘門密封結(jié)構(gòu)二承壓1 MPa
(3)閘門密封結(jié)構(gòu)三加載條件:0~1 s門板位移1.5 mm模擬密封安裝,1~2 s門板位移2 mm模擬密封壓緊,2~3 s密封接觸面施加1 MPa壓力。
圖7 閘門密封結(jié)構(gòu)三——預(yù)壓縮2.5 mm狀態(tài)后承壓1 MPa
圖8 閘門密封結(jié)構(gòu)三——預(yù)壓縮3 mm狀態(tài)
圖9 預(yù)壓縮3 mm狀態(tài)后承壓1 MPa
圖10 壓縮3 mm后門板承壓力
通過對(duì)比3種閘門密封在預(yù)壓縮2 mm(閘門密封三預(yù)壓縮2.5 mm)且承受1 MPa壓力情況下的門板承壓能力。
表1 閘門密封承壓分析
經(jīng)分析,3種閘門密封均滿足閘門使用工況,在相同材質(zhì),相同預(yù)壓縮量及承壓能力的情況下,閘門密封結(jié)構(gòu)三的接觸應(yīng)力更小,門板承受應(yīng)力更大,密封性能更好。