陳卓然

摘要：PLC系統(tǒng)主要是用戶通過預編程，提前編寫好一些功能性程序，然后由CPU控制運行這些程序，控制系統(tǒng)按照特定的指令和特定流程從一個指令過渡到另一個指令，實現(xiàn)對生產(chǎn)流程的自動化控制。由于PLC技術的指令信號傳輸渠道是單向的，因此PLC技術控制的系統(tǒng)只能從一個指令變成另一個指令的單向運作，且同一時間只能運行一段程序，像這樣按照既定的程序流程一直循環(huán)下去。

關鍵詞：PLC技術;電氣工程;自動化控制

1 PLC技術的背景與意義

PLC系統(tǒng)的接線量相對較小，由于PLC系統(tǒng)在輸入端以及輸出端需要應用實際接線，其他內(nèi)部當中的線路均能夠利用軟件有效的連接起來，在實際工作過程當中PLC系統(tǒng)能夠自動通過程序的方式進行存儲，一旦控制要求發(fā)生變化的時候，只需要將存儲器當中的控制程序進行修改即可，就能夠有效完成工作，并且不用將接線進行變動，進而能夠明確體現(xiàn)出控制的通用性以及靈活性。

PLC系統(tǒng)屬于計算機的一種，在工業(yè)生產(chǎn)自動化控制當中應用較為廣泛，其結構主要包括有接口電路、電源、通信模塊等。在整個系統(tǒng)中，電源為整個系統(tǒng)程序運作提供動力，電源的穩(wěn)定同樣也會直接影響整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。因此PLC技術供應商都非常重視對系統(tǒng)電源的選用和研發(fā)，以追求電源電壓的穩(wěn)定性和蓄電容量作為主要選用標準。在有穩(wěn)定動力的前提下，CPU按照既定程序的研判條件，去判斷出整個系統(tǒng)的運行狀態(tài)，將寄存器當中的數(shù)據(jù)傳送到對應的輸出裝置。接口電路的作用包括輸入數(shù)據(jù)以及輸出數(shù)據(jù)，不同的電路則有不同的接口所組成，其之間的共同作用將整個數(shù)據(jù)和信號的輸入與輸出予以完成。PLC系統(tǒng)的特征主要為系統(tǒng)結構具有靈活性，操作非常簡便，可以有效適應在復雜的環(huán)境之下進行工作。

2 PLC在電氣設備自動化控制當中的應用策略

2.1 順序控制

其指的是在每一個執(zhí)行機構在輸入信號的作用之下必須要根據(jù)順序予以操作，在具體實施期間，隨著應用時間的不斷持續(xù)，大部分的設備能量損耗會明顯增加。這樣就會導致企業(yè)的經(jīng)濟效益受損。為了能夠避免這種現(xiàn)象出現(xiàn)，就需要在系統(tǒng)當中加入PLC技術予以順序控制，通過其開關量真正實現(xiàn)對每一個機構操作順序予以控制;通過模塊的形式來對每一個執(zhí)行機構給予單一控制，進而能夠避免由于某一個機構發(fā)生問題的時候，不會對整個設備的正常穩(wěn)定運行帶來不良影響。

例如，對三項電動機的順序控制通過PLC就能夠給予真正實現(xiàn)，電動機M2當中的控制電路首先與接觸器當中的KM1線圈并接以后在與其自鎖觸頭進行串接，這樣就能夠保證電動機M1在啟動以后，M2才可以啟動順序控制要求。

2.2 開關控制

其指的是利用控制繼電器的連通與關斷之間的值，對電氣設備給予有效控制。在以往的自動化控制期間，開關量控制的方法還存在一系列的不足之處，例如，敏感性相對較強、穩(wěn)定性相對較差等。這些問題對整個設備的穩(wěn)定運行帶來非常大的影響。然而在整個控制系統(tǒng)過程當中加入PLC技術，不但能夠保證整個控制過程當中的質(zhì)量，同時還能夠有效降低事故的發(fā)生率，進而使整個電氣設備的應用率顯著提升。

2.3 閉環(huán)控制

閉環(huán)控制主要指，接受輸出的設備會將運行指令以后的成效通過數(shù)據(jù)作為新一輪的輸出信號，重新傳輸給CPU進行第二輪的研判，CPU向輸出設備發(fā)布指令后，輸出設備在運行指令后會再將運行成效和自己的運行狀態(tài)再次第三輪發(fā)給CPU。像這樣對PLC系統(tǒng)就是閉環(huán)控制類型。

2.4 運動控制

運動控制主要是針對電氣工程中的各個部件的運行狀態(tài)進行監(jiān)控。能夠極大提高系統(tǒng)本身的穩(wěn)定性，同時也能保證系統(tǒng)按照既定的程序流程完成生產(chǎn)任務。運動控制主要是根據(jù)各部件的動態(tài)變化的運行狀態(tài)，通過集成多個單片機的方法對設備的耗材部件進行監(jiān)控，適時的更換損耗嚴重的系統(tǒng)耗材。同時以發(fā)電廠發(fā)電機組的PLC技術控制為例，運動控制模式的PLC系統(tǒng)相對架構較為龐大，但工作效率較高，同時能準確的掌握整個機組的設備運作狀態(tài)。

3 PLC技術在電氣自動化當中的應用前景

PLC的抗干擾性還需要進一步增強，一旦當整個生產(chǎn)環(huán)境非常惡劣的時候或有電磁干擾的時候，PLC技術系統(tǒng)在運算過程當中還是非常容易產(chǎn)生問題，與此同時這些問題還會造成部分生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生錯誤，造成整個生產(chǎn)無法正常有序的進行，因此，提升PLC技術的穩(wěn)定性是目前迫切需要解決的問題，與此同時在提升抗干擾能力的過程當中，在安裝、設計以及應用期間也需要盡量的減少不必要的影響，以免對整個系統(tǒng)帶來不必要的影響。另外，PLC技術要吸取其他相類似系統(tǒng)當中的優(yōu)點予以不斷完善自身，DCS技術已經(jīng)逐漸完善，PLC技術與DCS技術之間相互吸收當中的優(yōu)點，并且予以同化，進而發(fā)展成為了一個全新的控制系統(tǒng)，即FCS系統(tǒng)，這就是最為有利的結合。在將原系統(tǒng)當中的特性予以保存下來，并且FCS系統(tǒng)對我國工業(yè)自動化技術的發(fā)展起到良好的促進作用，最終使數(shù)字化控制予以充分體現(xiàn)。

4 結語

PLC技術應用在電氣設備自動化控制當中，能夠?qū)碗s的繼電器邏輯予以有效簡化，使整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性明顯提高，同時在一定程度上，將整個設備當中的結構予以不斷完善，使一系列生產(chǎn)以及應用成本進一步降低。另外，采取PLC技術，工作人員可以在相對較短的時間以內(nèi)就可以熟悉掌握相關操作技巧和維修工作，因此，在諸多方面均存在非常明顯的優(yōu)勢，PLC技術在我國工業(yè)自動化控制技術方面也提供了非常重要的參考依據(jù)。相信在不久的將來，仍然需要將目前的PLC技術予以改進，能夠使PLC技術在復雜的環(huán)境當中進行有效控制，進而對電氣自動化控制得以持續(xù)、良好的發(fā)展。

參考文獻

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