山東臨沂市檢驗檢測中心 趙新華
質(zhì)量是企業(yè)能夠長期在市場上立足的根本,如何保證企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠以優(yōu)質(zhì)的狀態(tài)流通到市場中,成了企業(yè)能否實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要標準之一。目前在生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測過程中,存在諸多問題,例如檢測過程沒有統(tǒng)一標準,導(dǎo)致檢測效率低下,后臺缺少統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫,導(dǎo)致數(shù)據(jù)記錄雜亂等。
一些企業(yè)在原材料采購上存在問題,例如不同批次的物料在檢驗上耗時耗力、檢測數(shù)據(jù)準確度不高、以人為主的檢測模式工作效率低等。目前的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系涉及多個不同軟件系統(tǒng),查找復(fù)雜,后臺數(shù)據(jù)雜亂。而紙質(zhì)版的產(chǎn)品質(zhì)量檢測報告,極易造成缺乏統(tǒng)一標準,準確度不高,數(shù)據(jù)零散,問題檢測與告警不及時等一系列問題。因此,質(zhì)量檢測標準化模型的介入,可以提高企業(yè)的管理效率,提高各部門之間的協(xié)同工作能力,及時檢測各批次產(chǎn)品數(shù)據(jù),形成透明化的實時數(shù)據(jù)監(jiān)測體系。
在目前“互聯(lián)網(wǎng)+”的大背景之下,諸多企業(yè)開始進行技術(shù)升級,加大了在信息化建設(shè)方面的投入。部分國外企業(yè)率先建立起了較為完善的生產(chǎn)管理體系,從而對產(chǎn)品的生產(chǎn)進行全方位的檢測與管理。而國內(nèi)的一些早期工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)也開始注意到了信息化管理的重要性,用以完善產(chǎn)品的檢測與管理,確保生產(chǎn)、庫存、銷售等環(huán)節(jié)的正常流轉(zhuǎn),將整個企業(yè)的各個生產(chǎn)部門進行資源整合,從而形成協(xié)調(diào)的部門協(xié)同工作,以此向社會提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。質(zhì)量檢測標準化模型作為提高企業(yè)管理效率,保障企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要原因,值得每一個企業(yè)的重視。
質(zhì)量檢測模型的使用,有效地保障企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。通過構(gòu)建基于質(zhì)監(jiān)檢測標準化模型的企業(yè)質(zhì)量管理體系,以此來完善企業(yè)的質(zhì)量檢測與事故預(yù)防,通過對質(zhì)量管理系統(tǒng)的升級,完善產(chǎn)品質(zhì)量的考核標準,事故溯源,幫助企業(yè)快速實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量檢測標準,及時完成信息采集與數(shù)據(jù)分析。通過該檢測模型的構(gòu)建,完善產(chǎn)品制造的實時監(jiān)測與預(yù)警,產(chǎn)品性能分析與改進。豐富了企業(yè)在產(chǎn)品檢測方向更多發(fā)展可能性,不斷為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展助力。為企業(yè)各部門之間的協(xié)同管理減輕了負擔(dān),提高了企業(yè)的辦公效率。
企業(yè)在應(yīng)用該模型的過程中,能夠豐富相關(guān)企業(yè)的信息化管理經(jīng)驗與開發(fā)經(jīng)驗,具有重要的應(yīng)用價值。通過構(gòu)建企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量標準化檢測體系,有效驅(qū)動公司管理體系向可視化,專業(yè)化轉(zhuǎn)變,提高企業(yè)管理效率,為產(chǎn)品生產(chǎn)信息的快速傳遞在企業(yè)內(nèi)部構(gòu)建可靠的信息渠道??s減了企業(yè)在質(zhì)量檢測方面的時間,為企業(yè)能夠提供更多的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提供了契機。
在模型的前期設(shè)計方面,要考慮到其為企業(yè)的服務(wù)效率。強調(diào)全方位的質(zhì)量監(jiān)控與要素把關(guān),使過程的把關(guān)控制與檢測結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向相結(jié)合。標準化的服務(wù)流程有利于控制結(jié)果,是一種“結(jié)果導(dǎo)向”,但在實際的機構(gòu)服務(wù)過程中,唯結(jié)果論顯然是不切實際的,并不符合企業(yè)的發(fā)展期望和生產(chǎn)流程的效果把關(guān)。因此,在該模型的設(shè)計過程中,重視標準化的服務(wù)績效考核,完善產(chǎn)品的全流程檢測,使其成為過程監(jiān)測控制與結(jié)果檢測相結(jié)合的檢測模型。同時,要確保該模型在適應(yīng)企業(yè)的升級與管理過程中,具有一定的可操作性,在此方向中,著重注意到了模型使用在企業(yè)部門與部門之間去繁從簡的操作模式,促進企業(yè)內(nèi)部的協(xié)同辦公。
在系統(tǒng)建構(gòu)初期,依照企業(yè)原本的管理秩序和部門之間的協(xié)調(diào)屬性,編制符合企業(yè)管理辦法的標準化服務(wù)體系和檢測標準,讓系統(tǒng)與企業(yè)之間形成有機整體,各部門之間能夠協(xié)調(diào)工作,互不干擾。構(gòu)建起以提升企業(yè)整體工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量為目的的全方位產(chǎn)品質(zhì)量檢測體系,使企業(yè)內(nèi)部各個部門之間各項工作能夠有序開展,滿足市場對于優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的需求。構(gòu)建以完整性為主要原則的檢測標準,以滿足企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標,為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益和社會效益。在完整性的基礎(chǔ)上,增強對該模型相對穩(wěn)定性和相對兼容性的追求,以此來保障企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)和選擇整體過程中的追蹤監(jiān)測。
產(chǎn)品質(zhì)量檢測模型主要是基于web瀏覽器進行登錄訪問,在該模型開發(fā)前期需要使用到一些前端技術(shù),通過系統(tǒng)網(wǎng)站可以下載各種jar包、插件等,可以實現(xiàn)多框架的集成開發(fā)和多賬號共同辦公,便于公司內(nèi)部各個部門與各個產(chǎn)品之間相關(guān)業(yè)務(wù)的管理與數(shù)據(jù)可視化,在模型使用前期需要提前構(gòu)建企業(yè)的管理辦法,保障部門之間的運轉(zhuǎn)。該模型涉及企業(yè)的全部制造部門與大量的用戶,不僅需要管理產(chǎn)品質(zhì)量,同時也要協(xié)調(diào)各部門之間的工作。因此,軟件前期的開發(fā)成本較高,需考慮到公司在信息化建設(shè)方面的可支配預(yù)算,以保障企業(yè)在模型使用方面的使用方向以及企業(yè)在發(fā)展過程中部門之間的協(xié)同安排。
基礎(chǔ)資料管理功能作為該模型的基礎(chǔ)功能之一,在維護產(chǎn)品基本資料、產(chǎn)品集成數(shù)據(jù)及市場數(shù)據(jù)監(jiān)控等方面,不斷為企業(yè)提升效率,協(xié)同工作助力,為企業(yè)產(chǎn)品檢測提供統(tǒng)一標準。另外,在樣本數(shù)據(jù)采集方面,該模型的數(shù)據(jù)維護包括樣本抽驗標準統(tǒng)一化處理、樣本數(shù)量確認、檢測流程嚴謹化等多方向的樣本信息處理。通過對物料信息的數(shù)據(jù)維護,完善數(shù)據(jù)來源,總結(jié)物料編碼,物料大類分析等一系列樣本抽取的過濾條件。此項功能提升了供應(yīng)商在針對物料供應(yīng)與檢測方面的工作效率,保障了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展與產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)化。
現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展離不開信息化的升級,尤其在對整體市場中產(chǎn)品質(zhì)量檢測方向的信息化升級。因此,成立專門的質(zhì)量檢測部門,從原料的采購到生產(chǎn)過程的監(jiān)管再到產(chǎn)品的發(fā)出全流程實時監(jiān)測,嚴格按照產(chǎn)品的生產(chǎn)標準進行統(tǒng)一管理,打造全新的從生產(chǎn)到銷售的產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)閉環(huán)檢測體系。助力企業(yè)形象塑造,企業(yè)文化宣揚,提高整體產(chǎn)業(yè)園區(qū)的知名度,打響品牌實力。在完善企業(yè)的信息化升級后期,可以根據(jù)該模型的特點進一步加強企業(yè)的業(yè)務(wù)管理。不斷拓寬模型管理使用的邊界,優(yōu)化系統(tǒng)功能,簡化系統(tǒng)在原材料的供應(yīng)、選取等方向的審批流程,提升用戶的使用體驗。