王 偉,孫 楚,崔景東
(內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué) 輕工與紡織學(xué)院,內(nèi)蒙古 呼和浩特 010050)
陽離子染料中的發(fā)色基團(tuán)大都是含氮基團(tuán)或蒽醌類基團(tuán),含氮基團(tuán)中氮鍵的還原斷裂容易在廢水中形成具有毒性的胺,而蒽醌類的芳香結(jié)構(gòu)則很難被降解進(jìn)而使得這類染料廢水更難被脫色。吸附法是處理工業(yè)印染廢水最常用的方法之一,而植物材料吸附劑因其活性物質(zhì)含量高、比表面積大以及孔隙多的優(yōu)點(diǎn)[1],吸引很多研究者的關(guān)注。Feng等[2]以玉米芯為天然前驅(qū)體,采用炭化和CO2活化工藝成功制備了多層次多孔炭(HPCs)吸附劑,在吸附325 min時HPCs對亞甲基藍(lán)染料MB吸附容量為230 mg/g。Unnithan等[3]以聚丙烯酰胺接枝改性椰殼纖維制備出含有季銨基的吸附劑纖維。陳歡歡等[4]將小麥秸稈采用超聲輔助氫氧化鈉預(yù)處理的方法,利用丙烯酸、丙烯酰胺作為改性劑,通過接枝反應(yīng)制備小麥秸稈吸附劑。Masowski等[5]通過谷物秸稈的硅烷化反應(yīng)制備出親水性和疏水性的纖維素材料。
本文選擇成熟的蘆葦秸稈,利用其本身含有較多的活性基團(tuán)和豐富的纖維素對水體具有凈化作用,進(jìn)而探究復(fù)合改性蘆葦秸稈作為吸附劑在吸附陽離子染料方面具有實(shí)用意義。實(shí)驗(yàn)以復(fù)合改性吸附劑對亞甲基藍(lán)染料(MB)、甲基綠染料(MG)、結(jié)晶紫染料(CV)的去除率作為衡量指標(biāo)來探究復(fù)合改性的最優(yōu)工藝條件及吸附條件,并使用動力學(xué)方程和等溫吸附模型對吸附行為進(jìn)行分析擬合。
漆酶(10 000 U/g)、2,2,6,6—四甲基哌啶氧化物(TEMPO,酷爾化學(xué)科技(北京)有限公司);無水乙醇(天津永晟精細(xì)化工有限公司);氫氧化鈉、鹽酸(天津福晨化學(xué)試劑有限公司);乙酸、乙酸鈉(天津致遠(yuǎn)化學(xué)試劑有限公司);亞甲基藍(lán)染料(MB)、甲基綠染料(MG)、結(jié)晶紫染料(CV)(濟(jì)南市明新化工公司)。以上試劑均為AR級。
KQ300E型超聲波清洗機(jī)(昆山市超聲儀器有限公司),SU8020型掃描電子顯微鏡(日本日立公司),IS10FI-TR型傅里葉變換紅外光譜儀 (美國尼高力有限公司),標(biāo)準(zhǔn)篩孔徑0.15 mm(紹興市上虞華豐五金儀器有限公司),TDZ5-WS型臺式離心機(jī) (湖南湘儀實(shí)驗(yàn)室儀器開發(fā)有限公司),722 G型可見分光光度計(jì)(上海儀電分析儀器有限公司),YF3-5型高速萬能粉碎機(jī)(溫州市永歷儀器設(shè)備有限公司)等。
1.2.1 蘆葦纖維預(yù)處理
采摘成熟的蘆葦纖維,曬干并去除表皮,蒸餾水洗去表面雜物,剪碎后65 ℃烘箱中烘干,再粉碎,用孔徑為0.15 mm的標(biāo)準(zhǔn)篩篩選,常溫下密封保存。
1.2.2 超聲波改性蘆葦纖維
分別稱取4 g蘆葦纖維粉末放置于不同的燒杯中,加入100 mL蒸餾水。將燒杯放在超聲波機(jī)器中進(jìn)行處理,超聲波處理不同時間,反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行抽濾,用蒸餾水反復(fù)沖洗至中性,65 ℃烘箱中烘140 min,密封保存?zhèn)溆谩?/p>
1.2.3 堿化改性蘆葦纖維
將蘆葦纖維粉末與不同濃度的氫氧化鈉溶液以(4 g)∶(100 mL)比例配置,先加入氫氧化鈉溶液,后加入已稱量的蘆葦纖維粉末,攪拌,設(shè)置不同的時間、溫度,反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行抽濾,用蒸餾水反復(fù)沖洗至中性,65 ℃烘箱中烘140 min,密封保存?zhèn)溆谩?/p>
1.2.4 TEMPO/漆酶改性蘆葦纖維
漆酶與TEMPO(2,2,6,6—四甲基哌啶氧化物)組成TEMPO/漆酶氧化體系,對蘆葦纖維進(jìn)行氧化改性,其中漆酶是反應(yīng)體系中的生物催化劑。準(zhǔn)確稱取一定量的TEMPO、漆酶、蘆葦纖維粉末,在三口燒瓶中進(jìn)行反應(yīng),將TEMPO溶解于pH值4.5的緩沖溶液中,待TEMPO完全溶解后加入蘆葦纖維粉末,最后加入漆酶并攪拌均勻,設(shè)置不同的反應(yīng)時間。
反應(yīng)結(jié)束后,加入無水乙醇20 min后過濾,過濾過程中用無水乙醇反復(fù)沖洗使得TEMPO全部去除。再用蒸餾水洗滌至中性,取出放置于玻璃皿中,65 ℃烘箱中烘干密封保存。
采用上述3種方法組合改性蘆葦纖維,即先超聲波處理、再NaOH堿化處理、最后TEMPO/漆酶氧化改性處理,制備得到復(fù)合改性蘆葦碎纖維。
1.2.5 改性蘆葦纖維的吸附測試
配置不同質(zhì)量濃度亞甲基藍(lán)染料、甲基綠染料以及結(jié)晶紫染料溶液,根據(jù)實(shí)際情況取一定量的染料溶液于燒杯中,調(diào)節(jié)pH值,加入適量的復(fù)合改性后的蘆葦纖維吸附劑和未改性蘆葦纖維,在磁力攪拌器上攪拌,反應(yīng)一定的時間取出靜置然后離心,測量離心后染料的吸光度,利用染料吸附相關(guān)公式計(jì)算出陽離子染料去除率及吸附量。
陽離子染料的去除率、平衡吸附量計(jì)算公式見式(1)(2):
(1)
(2)
式中:Q為蘆葦纖維吸附劑對陽離子染料的平衡吸附量,mg/g;C0為染料的初始質(zhì)量濃度,mg/L;Ce為吸附后染料的質(zhì)量濃度,mg/L;V為染料的體積,L;W為蘆葦纖維吸附劑的質(zhì)量,g;R為染料的去除率,%。
為了得到具有更好吸附效果的蘆葦纖維吸附材料,采用超聲波處理、堿化處理以及TEMPO/漆酶氧化處理這3種方法對蘆葦纖維進(jìn)行復(fù)合改性,以改性前后蘆葦纖維對亞甲基藍(lán)染料的去除率為評價指標(biāo),以反應(yīng)時間、漆酶用量、TEMPO用量以及反應(yīng)溫度為影響因素,設(shè)計(jì)4因素4水平正交試驗(yàn),得到復(fù)合改性的最優(yōu)工藝條件為:超聲波處理時間10 min,堿化反應(yīng)溫度23 ℃、反應(yīng)時間10 min、氫氧化鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%;TEMPO/漆酶氧化時漆酶和TEMPO的質(zhì)量比為2∶3,漆酶和TEMPO用量分別為0.10 g、0.15 g、處理溫度40 ℃、反應(yīng)時間14 h。以吸附劑投加量、吸附時間、pH值、染料初始質(zhì)量濃度為影響因素設(shè)計(jì)4因素3水平正交試驗(yàn)探究在此改性工藝條件下制備的復(fù)合改性蘆葦碎纖維吸附亞甲基藍(lán)染料最優(yōu)工藝為:吸附劑投加量3 g/L,染料初始質(zhì)量濃度30 mg/L,吸附時間200 min,溫度25 ℃,pH值6.07。在此吸附條件下亞甲基藍(lán)染料的去除率為98.69%,相比于改性前去除率增加了61.69%。
圖1是蘆葦纖維復(fù)合改性前后掃描電鏡照片。由圖可知,復(fù)合改性后的蘆葦纖維表面發(fā)生非常大的變化,整齊排列的成股纖維已經(jīng)基本消失,圓柱結(jié)構(gòu)被破壞,由改性前的緊密變得較為疏松,形成許多褶皺,有凸起的片狀結(jié)構(gòu),表面有大量細(xì)小的纖維,增大了染料的吸附位點(diǎn)。
圖1 蘆葦纖維改性前后掃描電鏡照片(×2 000)Fig.1 SEM photos of reed fiber before and after modification(× 2 000).(a)Before;(b)After
圖2 蘆葦纖維紅外光譜分析Fig.2 Infrared spectrum of reed straw before and after modification
在工業(yè)應(yīng)用中,吸附動力學(xué)模型是研究固體吸附劑對染料吸附過程的重要部分。因此用準(zhǔn)一級、準(zhǔn)二級動力學(xué)模型來描述蘆葦纖維吸附劑對MB、MG、CV 3種陽離子染料的吸附過程。并用Freundlich、Langmuir和Temkin模型對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,來研究復(fù)合改性蘆葦纖維吸附劑對3種陽離子染料吸附的等溫吸附模型。
2.4.1 吸附動力學(xué)模型
吸附動力學(xué)是描述吸附劑對吸附質(zhì)的吸附容量隨時間變化的過程,也是表征吸附速率的物理量[10]。固體吸附劑對染料吸附的動力學(xué)模型一般有2種:準(zhǔn)一級動力學(xué)、準(zhǔn)二級動力學(xué)。
2.4.1.1準(zhǔn)一級動力學(xué)模型
準(zhǔn)一級吸附動力學(xué)模型是在假定吸附受擴(kuò)散步驟控制的條件下,吸附速率與平衡吸附量和t時刻吸附量的差值成正比[11],其方程式為:
(3)
對式(3)積分得:
ln(Qc-Qt)=lnQe-K1t
(4)
式中:Qe為吸附平衡時蘆葦纖維吸附劑對染料的吸附量,mg/g;Qt為t時刻蘆葦纖維對染料的吸附量,mg/g;K1為準(zhǔn)一級模型的吸附速率常數(shù),min-1。
2.4.1.2準(zhǔn)二級動力學(xué)模型
準(zhǔn)二級動力學(xué)模型是在假設(shè)吸附速度受化學(xué)吸附機(jī)制控制,對平衡吸附量沒有較多的依賴。化學(xué)機(jī)制中涉及到吸附劑與吸附質(zhì)之間是否有電子共用或電子轉(zhuǎn)移[12],其方程式為:
(5)
對式(5)積分得:
(6)
式中:K2為準(zhǔn)二級模型的吸附速率常數(shù),g/(mg·min)。
本文實(shí)驗(yàn)研究蘆葦纖維吸附劑對亞甲基藍(lán)、甲基綠、結(jié)晶紫染料吸附過程,根據(jù)吸附平衡時染料的吸附量和在某個時刻的吸附量進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,并采用準(zhǔn)一級、準(zhǔn)二級方程式對數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,得到如圖3、4所示的擬合曲線。
圖3 蘆葦纖維吸附染料的準(zhǔn)一級動力學(xué)方程Fig.3 Quasi first order kinetic equation of dye adsorption by reed fiber
圖4 蘆葦纖維吸附染料的準(zhǔn)二級動力學(xué)方程Fig.4 Quasi second order kinetic equation of dye adsorption by reed fiber
由圖3可以看出,以ln(Qe-Qt)為縱坐標(biāo)以時間為橫坐標(biāo)作圖發(fā)現(xiàn),蘆葦纖維吸附劑對亞甲基綠染料、甲基綠染料、結(jié)晶紫染料的吸附過程,線性相關(guān)性較小,再根據(jù)表1中準(zhǔn)一級動力學(xué)擬合的方差,可以確定蘆葦秸稈吸附劑不符合準(zhǔn)一級動力學(xué)方程。由圖4可以看出,以t/Qe為縱坐標(biāo)以時間為橫坐標(biāo)作圖發(fā)現(xiàn),蘆葦秸稈吸附劑對亞甲藍(lán)染料、結(jié)晶紫染料、甲基綠染料線性相關(guān)性大,由表1中準(zhǔn)二級動力學(xué)擬合的方差更接近于1,可以確定蘆葦秸稈吸附劑對亞甲基藍(lán)染料、結(jié)晶紫染料、甲基綠染料的吸附符合準(zhǔn)二級動力學(xué)方程。因此蘆葦秸稈吸附劑對亞甲基藍(lán)染料、甲基綠染料、結(jié)晶紫染料的吸附過程符合準(zhǔn)二級動力學(xué)模型,屬于化學(xué)吸附。
表1 動力學(xué)方程及參數(shù)Tab.1 Dynamic equation and parameters
2.4.2 等溫吸附模型
Freundlich等溫吸附模型[13]方程式為:
對式(7) 兩邊取對數(shù)得:
(8)
式中:Qe為吸附平衡時蘆葦秸稈吸附劑對染料的吸附量,mg/g;Ce為吸附平衡時的染料濃度,mg/L;KF為Freundlich常數(shù),與吸附容量相關(guān),(L·g)/mg。
Langmuir等溫吸附模型[14]方程式為:
(9)
對(9)處理得線性方程式(10)
式中:b為Langmuir常數(shù),L/mg;Qm為達(dá)到吸附飽和時蘆葦秸稈吸附劑對染料的吸附容量,mg/g。
Temkin等溫吸附模型:Temkin是吸附經(jīng)驗(yàn)?zāi)P蚚15],其方程式為:
(11)
式中:AT、bT為Temkin吸附等溫常數(shù),L/mg。
采用Freundlich、Langmuir、Temkin等溫吸附模型研究蘆葦秸稈吸附劑對亞甲基綠染料、甲基綠染料、結(jié)晶紫染料的吸附,所得結(jié)果如圖5~7所示。
圖5 不同染料的Freundlich擬合曲線Fig.5 Freundlich fitting curves of different dyes
圖6 不同染料的Langmuir擬合曲線Fig.6 Langmuir fitting curves of different dyes
圖7 不同染料的Temkin擬合曲線Fig.7 Temkin fitting curves of different dyes
根據(jù)圖5~7可以得出,蘆葦秸稈吸附劑對亞甲基藍(lán)染料吸附采用3種等溫吸附模型進(jìn)行線性擬合,與Temkin等溫吸附模型擬合相關(guān)系數(shù)R2為0.873 5,與Freundlich等溫吸附模型擬合相關(guān)系數(shù)R2為0.903 3,與Langmuir等溫吸附模型擬合相關(guān)系數(shù)R2為0.953 7,其數(shù)值最大更加接近1,因此蘆葦秸稈吸附劑對亞甲基藍(lán)染料的吸附過程符合Langmuir等溫吸附模型。蘆葦秸稈吸附劑對于甲基綠染料的吸附,與Freundlich等溫吸附模型擬合相關(guān)系數(shù)R2為0.722 1,與Langmuir等溫吸附模型擬合相關(guān)系數(shù)R2為0.738 1,與Temkin等溫吸附模型擬合相關(guān)系數(shù)R2為0.836 8,其數(shù)值更加接近1,因此蘆葦吸附劑對甲基綠染料的吸附屬于Temkin等溫吸附模型。蘆葦纖維吸附劑對于結(jié)晶紫染料的吸附,與Langmuir等溫吸附模型擬合相關(guān)系數(shù)最小,R2為0.426 0,與Freundlich等溫吸附模型擬合相關(guān)系數(shù)最大R2為0.885 4,因此蘆葦纖維吸附劑對結(jié)晶紫染料的吸附屬于Freundlich等溫吸附模型。
2.4.3 吸附機(jī)制分析
圖8 蘆葦纖維吸附染料前后紅外光譜圖Fig.8 Infrared spectrum of modified reed fiber before and after adsorbing dye
本文以蘆葦纖維為原料,采用超聲法、堿化法和2,2,6,6—四甲基哌啶氧化物(TEMPO)/漆酶氧化法以及3種方法復(fù)合氧化處理蘆葦秸稈,制備蘆葦秸稈吸附劑。以陽離子染料去除率為評價標(biāo)準(zhǔn),考察超聲波處理時間、堿化處理溫度、堿化處理時間、氫氧化鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)等因素對蘆葦秸稈改性效果的影響。蘆葦秸稈吸附劑對陽離子染料的吸附實(shí)驗(yàn),研究了染料初始質(zhì)量濃度、吸附時間、pH值、吸附劑投加量4個因素對評價指標(biāo)的影響,此外還研究了蘆葦秸稈吸附劑對亞甲基藍(lán)、甲基綠、結(jié)晶紫染料吸附動力學(xué)和等溫吸附模型,得到的主要結(jié)論有:
①復(fù)合改性最佳工藝為,超聲波處理時間10 min,堿化反應(yīng)溫度23 ℃、時間10 min、氫氧化鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%,2,2,6,6—四甲基哌啶氧化物(TEMPO)/漆酶氧化時漆酶用量0.1 g/g、TEMPO用量0.15 g/g、溫度40 ℃、反應(yīng)時間14 h,在此工藝條件下制備的吸附材料對亞甲基藍(lán)染料去除率為98.69%,相比改性前去除率增加了61.69%。
②復(fù)合改性前后的蘆葦纖維表面發(fā)生明顯變化,纖維變得相對較疏松,出現(xiàn)褶皺,有凸起的片狀結(jié)構(gòu),吸附位點(diǎn)增加。通過對比改性前后對亞甲基藍(lán)染料去除率的影響,以及紅外光譜分析得知復(fù)合氧化蘆葦纖維是可行的。
③蘆葦纖維吸附劑對陽離子染料的吸附過程符合準(zhǔn)二級動力學(xué)方程,是化學(xué)吸附過程。
④通過3種等溫吸附模型擬合分析蘆葦纖維吸附劑對3種陽離子染料吸附數(shù)據(jù),結(jié)果顯示,吸附亞甲基藍(lán)染料、甲基綠染料、結(jié)晶紫染料分別符合Langmuir、Temkin、Freundlich等溫吸附模型。