林海飛,季鵬飛,孔祥國,李樹剛,竇桂東,李 可
(1.西安科技大學(xué) 安全科學(xué)與工程學(xué)院,陜西 西安 710054;2.西部礦井開采及災(zāi)害防治教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,陜西 西安 710054;3.煤炭行業(yè)西部礦井瓦斯智能抽采工程研究中心,陜西 西安 710054;4.陜西彬長小莊礦業(yè)有限公司,陜西 咸陽 710054)
我國大部分礦區(qū)煤層瓦斯含量較高,瓦斯災(zāi)害防控壓力大,制約了礦井安全生產(chǎn)。鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯技術(shù)是降低煤層瓦斯含量,預(yù)防瓦斯事故發(fā)生,實(shí)現(xiàn)煤炭安全開采的根本措施。其中,順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯技術(shù)在礦井瓦斯治理方面應(yīng)用效果顯著。針對煤層瓦斯賦存的區(qū)域性特點(diǎn),關(guān)鍵是精準(zhǔn)確定順層鉆孔布置參數(shù),實(shí)現(xiàn)煤層瓦斯定時定點(diǎn)預(yù)抽達(dá)標(biāo),對防治礦井瓦斯災(zāi)害具有重要意義。
順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯時的影響因素眾多,目前多集中于研究煤層瓦斯壓力、抽采負(fù)壓等單因素對其影響,而實(shí)際上各因素間存在交互作用。鑒于此,筆者針對彬長礦區(qū)煤層瓦斯賦存特點(diǎn),采用響應(yīng)面法設(shè)計(jì)順層鉆孔參數(shù)優(yōu)化方案,建立含瓦斯煤體流固耦合理論模型,利用COMSOL軟件建立三維鉆孔預(yù)抽模型,研究不同煤層瓦斯賦存條件下布孔參數(shù)單因素及交互因素對瓦斯抽采效果的影響規(guī)律,并對布孔參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),以期實(shí)現(xiàn)煤層瓦斯精準(zhǔn)預(yù)抽,并形成一套靈活、簡單、多選擇并且適用于彬長礦區(qū)煤層瓦斯賦存特點(diǎn)的順層預(yù)抽鉆孔參數(shù)選擇方法。
根據(jù)煤層瓦斯賦存特點(diǎn),提出如下假設(shè):① 煤體均質(zhì)且各向同性;② 煤體骨架變形、孔隙壓力及吸附解吸效應(yīng)引起的變形遠(yuǎn)小于煤體自身尺度;③ 視煤體為理想線彈性體,應(yīng)力應(yīng)變滿足廣義胡克定律;④ 瓦斯擴(kuò)散服從Fick定律,滲流服從Darcy定律;⑤ 預(yù)抽過程忽略煤體中水分、灰分和賦存溫度變化的影響。
滲透率是研究煤體瓦斯運(yùn)移規(guī)律的關(guān)鍵參數(shù)之一。瓦斯抽采過程中,煤層原始應(yīng)力狀態(tài)被破壞,引起煤體變形,導(dǎo)致孔隙率發(fā)生改變。而滲透率與孔隙率相關(guān),任意時刻煤體滲透率可通過Kozeny-Carman方程與孔隙率建立聯(lián)系。另外,外部應(yīng)力、孔隙壓力和吸附解吸效應(yīng)均對煤體孔隙產(chǎn)生影響,考慮以上3個因素建立了含瓦斯煤體滲透率動態(tài)演化模型:
(1)
式中,為任意時刻煤體滲透率,m;為煤體初始滲透率,m;為任意時刻煤體孔隙率,%;為煤體初始孔隙率,%;為有效應(yīng)力系數(shù);0為煤體初始體應(yīng)變;為初始瓦斯壓力,MPa;為煤基質(zhì)體積模量,MPa;為煤體初始吸附應(yīng)變;為任意時刻煤體的體應(yīng)變;為任意時刻瓦斯平衡壓力,MPa;為任意時刻煤體吸附應(yīng)變。
原始狀態(tài)煤層瓦斯處于吸附-解吸動態(tài)平衡狀態(tài),吸附態(tài)瓦斯在任意平衡壓力時的含量,可由廣義Langmuir方程表述為
(2)
式中,為平衡壓力時的吸附態(tài)瓦斯含量,kg/m;為標(biāo)況下的瓦斯密度,kg/m;為煤體密度,kg/m;,為Langmuir體積/壓力常數(shù),m/kg,MPa。
鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯時原始平衡狀態(tài)被打破,吸附態(tài)瓦斯解吸到煤體微孔隙并在濃度梯度作用下以Fick擴(kuò)散為主的方式運(yùn)移到裂隙中;而煤體裂隙中游離態(tài)瓦斯在壓力梯度作用下以Darcy滲流的方式在裂隙中運(yùn)移。綜合考慮瓦斯擴(kuò)散與滲流過程,構(gòu)建了煤體瓦斯運(yùn)移方程:
(3)
式中,為任意時刻吸附態(tài)瓦斯含量,kg/m;為瓦斯擴(kuò)散系數(shù),m/s;為解吸擴(kuò)散系數(shù),反映吸附態(tài)瓦斯解吸并向裂隙擴(kuò)散的難易程度,s;為瓦斯摩爾質(zhì)量,g/mol;為摩爾氣體常數(shù),J/(mol·K);為煤體溫度,K;為瓦斯動力黏性系數(shù),Pa·s。
外力作用下煤體產(chǎn)生應(yīng)力應(yīng)變,瓦斯吸附解吸效應(yīng)引起煤體膨脹/收縮變形,而孔隙壓力作用于孔隙壁同樣使煤體變形。根據(jù)彈性力學(xué)理論,建立考慮有效應(yīng)力的平衡方程、幾何方程和應(yīng)力應(yīng)變方程,得到含瓦斯煤體應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系式為
(4)
式中,為剪切模量,MPa;,,,為,方向位移分量;,為張量標(biāo)記符號,分別取值1,2,3;為泊松比;為方向瓦斯壓力,MPa;為煤體的體積模量,MPa;為方向吸附解吸應(yīng)變;為方向凈體力分量。
通過耦合瓦斯擴(kuò)散方程、滲流方程和含瓦斯煤體變形方程(式(1)~(4)),再輔以切合實(shí)際的初始/邊界條件,可得到考慮煤體滲透率動態(tài)演化的瓦斯抽采流固耦合理論模型。
..幾何模型與定解條件
陜西彬長礦區(qū)位于黃隴煤田中部,主采4號煤,煤厚0.15~43.87 m,平均厚度10.64~19.39 m,埋深477.80~995.42 m,平均埋深705.00 m。本次研究共收集大佛寺等8個礦井瓦斯參數(shù)。其中,埋深瓦斯含量為1.19~8.32 m/t,透氣性系數(shù)為0.04~5.34 m/(MPa·d);瓦斯Langmuir體積、壓力常數(shù)依次為19.84~23.06 m/t,0.54~0.95 MPa。
根據(jù)彬長礦區(qū)煤層瓦斯實(shí)際賦存特征、開采條件和地應(yīng)力狀態(tài),建立196.0 m×50.0 m×14.0 m的瓦斯預(yù)抽三維模型,如圖1所示。其中,煤層走向長50.0 m,傾向長196.0 m,煤厚14.0 m;煤層走向方向設(shè)置50.0 m×3.5 m的巷道煤壁暴露面,巷道氣壓設(shè)為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。模擬區(qū)域上覆巖層平均容重為24.5 kN/m,依據(jù)垂直地應(yīng)力等于上覆巖層平均容重與煤層埋深之積,計(jì)算得煤層垂直地應(yīng)力為17.28 MPa,即模型頂部施加均布載荷17.28 MPa,模擬上覆巖層應(yīng)力;模型底部為固定邊界,四周為滑動邊界,巷道煤壁暴露面為自由邊界。煤層布置平行雙順層鉆孔(模擬最小抽采鉆孔單元瓦斯預(yù)抽效果),孔深180.0 m,封孔長度15.5 m,封孔區(qū)域設(shè)為內(nèi)壁不流通邊界條件。模型采用自由四面體進(jìn)行非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格劃分,并在鉆孔、巷道煤壁處做加密處理,共劃分226 124~297 387個網(wǎng)格,網(wǎng)格質(zhì)量0.517 3~0.535 1。瓦斯預(yù)抽模型涉及的物性參數(shù)由現(xiàn)場實(shí)測、實(shí)驗(yàn)室測試所得,具體參數(shù)見表1。
圖1 煤層瓦斯預(yù)抽三維模型Fig.1 3D model of gas pre-drainage in coal seam
表1 煤層物理特性參數(shù)
煤層瓦斯含量、透氣性系數(shù)、抽采負(fù)壓、鉆孔直徑和布孔間距5個因素的取值按模擬方案依次設(shè)置。
..響應(yīng)面法模擬方案
響應(yīng)面分析法具有試驗(yàn)次數(shù)少、預(yù)測精度高等優(yōu)點(diǎn),在優(yōu)化設(shè)計(jì)中不僅可以得到響應(yīng)目標(biāo)與設(shè)計(jì)變量的關(guān)系,還可得到設(shè)計(jì)變量最優(yōu)組合,應(yīng)用Central Composite響應(yīng)面分析法,開展方案設(shè)計(jì)。研究表明,煤層瓦斯含量、透氣性系數(shù)、抽采負(fù)壓、鉆孔直徑及布孔間距5個因素對鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯效果影響較顯著,依據(jù)前述彬長礦區(qū)瓦斯賦存特征和現(xiàn)場抽采經(jīng)驗(yàn)等,開展5因素5水平響應(yīng)面方案設(shè)計(jì),以(0,±1,±)編碼(表2),共50組優(yōu)化方案(表3)。
表2 設(shè)計(jì)因素編碼與水平
..響應(yīng)目標(biāo)
應(yīng)用響應(yīng)面分析法,首先應(yīng)明確響應(yīng)目標(biāo),目前確定布孔參數(shù)的指標(biāo)主要為有效抽采半徑,該指標(biāo)主要用于確定布孔間距,對于抽采負(fù)壓、鉆孔直徑等抽采工藝參數(shù),目前沒有明確的選擇方法,其參數(shù)選擇多依賴于現(xiàn)場抽采經(jīng)驗(yàn)。相同預(yù)抽時間下,反映了瓦斯抽采效果的好壞,值越大說明抽采效果越好,但該指標(biāo)無法判別鉆孔間有無抽采盲區(qū)或抽采提前達(dá)標(biāo),忽略了多鉆孔聯(lián)合抽采時的抽采疊加效應(yīng),對鉆孔間煤層瓦斯抽采情況判斷不夠精準(zhǔn)。
/不僅考慮了抽采負(fù)壓、鉆孔直徑、布孔間距等布孔參數(shù)對煤層瓦斯抽采效果的影響,同時考慮了多鉆孔聯(lián)合抽采的疊加效應(yīng),可判斷鉆孔間有無抽采盲區(qū)或抽采提前達(dá)標(biāo)。在抽采疊加效應(yīng)作用下,最優(yōu)布孔間距應(yīng)略大于2,為保證鉆孔間煤層瓦斯預(yù)抽達(dá)標(biāo)(預(yù)抽結(jié)束時鉆孔間最大瓦斯壓力≤預(yù)抽達(dá)標(biāo)時煤層殘余瓦斯壓力),將/作為響應(yīng)目標(biāo)。/<1,表明達(dá)標(biāo)時長小于預(yù)期時長,可提前預(yù)抽達(dá)標(biāo);/=1,表明達(dá)標(biāo)時長等于預(yù)期時長,規(guī)定時間內(nèi)恰好預(yù)抽達(dá)標(biāo);/>1,表明達(dá)標(biāo)時長大于預(yù)期時長,若要預(yù)抽達(dá)標(biāo)需相應(yīng)延長預(yù)抽時間(圖2)。此外,/還能反映布孔參數(shù)組合的可靠性、合理性,/≤1且越接近1,表明布孔方案越合理。筆者對/進(jìn)行顯著性、交互作用分析,并優(yōu)化確定適用于不同煤層瓦斯賦存特征的布孔參數(shù),以期提高瓦斯抽采效率,實(shí)現(xiàn)煤層瓦斯精準(zhǔn)預(yù)抽目標(biāo),詳細(xì)流程如圖3所示。
表3 試驗(yàn)方案與響應(yīng)結(jié)果
確定/時,需判定煤層瓦斯抽采達(dá)標(biāo)情況,假設(shè)中煤體為各向同性均質(zhì)體,忽略煤層的層理/節(jié)理對抽采的影響,因此/均在兩鉆孔水平方向進(jìn)行判定,但受相鄰鉆孔相互擾動產(chǎn)生抽采疊加效應(yīng)的影響,最大瓦斯壓力不一定出現(xiàn)在兩鉆孔中心線中點(diǎn)這一固定位置,因此沿鉆孔水平方向布置測線,監(jiān)測兩鉆孔水平間距內(nèi)的最大瓦斯壓力。選用《煤礦安全規(guī)程》瓦斯抽采率指標(biāo)作為判定依據(jù),其判定條件為:煤層瓦斯預(yù)抽率>30%,即煤層殘余瓦斯含量≤70%原始瓦斯含量。而煤層殘余瓦斯壓力與殘余瓦斯含量間的換算關(guān)系,可由Langmuir方程表述如下
圖2 布孔參數(shù)優(yōu)化示意Fig.2 Schematic diagram of hole parameters optimization
圖3 煤層瓦斯精準(zhǔn)預(yù)抽流程Fig.3 Accurate pre-drainage process of coal seam gas
(5)
式中,為殘余瓦斯含量,m/t;為游離態(tài)瓦斯含量,m/t;為吸附態(tài)瓦斯含量,m/t。
已知煤層瓦斯含量時,可由式(5)反算煤層殘余瓦斯壓力(達(dá)標(biāo)瓦斯壓力),進(jìn)而確定/。
根據(jù)表2給出的布孔參數(shù)模擬方案,當(dāng)煤層瓦斯含量為0.243,3.000,5.000,7.000,9.757 m/t時,若預(yù)抽達(dá)標(biāo),瓦斯壓力需降至0.010 2,0.138 4,0.248 5,0.377 1,0.594 4 MPa以下,并以此作為響應(yīng)目標(biāo)的判定標(biāo)準(zhǔn)。而煤層透氣性系數(shù)可通過式(6)與滲透率建立聯(lián)系,以便于開展數(shù)值模擬。
=2
(6)
式中,為透氣性系數(shù),m/(MPa·d);為單位換算系數(shù),包括氣體壓力的單位由MPa換算成Pa、瓦斯流速的單位由m/s換算成m/d兩部分;為標(biāo)準(zhǔn)狀況下大氣壓力,0.101 3 MPa。
經(jīng)計(jì)算,當(dāng)煤層透氣性系數(shù)分別為:0.122,1.500,2.500,3.500和4.878 m/(MPa·d)時,對應(yīng)的滲透率為:0.304×10,3.750×10,6.250×10,8.750×10,12.196×10m。
..煤層瓦斯預(yù)抽效果分析
以各影響因素中編碼值為0的參數(shù)為例,分析煤層瓦斯預(yù)抽效果。不同預(yù)抽時間下煤層瓦斯壓力分布如圖4所示。由圖4可知,預(yù)抽100 d時垂直鉆孔方向的抽采達(dá)標(biāo)區(qū)域以鉆孔為中心呈類圓狀分布,相鄰鉆孔間的抽采疊加效應(yīng)不明顯;隨著預(yù)抽時間延長,抽采達(dá)標(biāo)區(qū)域不再孤立存在,相鄰鉆孔間的抽采達(dá)標(biāo)區(qū)域逐漸連通并形成復(fù)合抽采達(dá)標(biāo)區(qū);預(yù)抽400 d時抽采疊加效應(yīng)越明顯,復(fù)合抽采達(dá)標(biāo)區(qū)域面積進(jìn)一步擴(kuò)大。
圖4 順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯效果Fig.4 Effect of borehole pre-drainage of coal seam gas
..響應(yīng)模型及其適用性分析
預(yù)抽模擬時長設(shè)定為400 d,周期相對較長,受篇幅限制,僅以100,175,250,325和400 d為例,詳細(xì)分析單因素/交互因素對煤層瓦斯預(yù)抽效果的影響規(guī)律,并開展順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯精準(zhǔn)布孔參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì),試驗(yàn)結(jié)果見表3。
對5組試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行多元回歸擬合,通過對比各模型顯著性檢測和相關(guān)性檢驗(yàn)的數(shù)據(jù),預(yù)抽100,175,250,325和400 d時/響應(yīng)模型均確定為五元二階多項(xiàng)式,響應(yīng)模型及方差分析見表4,5。方差分析顯示:各模型無顯著影響概率()均小于0.000 1,模型回歸效果極顯著。
表4 不同預(yù)抽時間下Pmax/Pb的響應(yīng)模型
表5 Pmax/Pb響應(yīng)模型的方差分析
續(xù)表
表6 響應(yīng)模型誤差分析
為進(jìn)一步驗(yàn)證模型可靠性,以/的試驗(yàn)值和模型預(yù)測值為橫/縱坐標(biāo)繪制散點(diǎn)圖,如圖5所示。
由圖5可知,各模型散點(diǎn)均位于=附近,表明模型擬合度較好,可利用該模型進(jìn)行因素間交互作用分析和順層鉆孔布置參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。
影響煤層瓦斯精準(zhǔn)預(yù)抽的因素分為地質(zhì)因素和工程因素,兩者共同決定煤層瓦斯的預(yù)抽效果。5個因素中,為地質(zhì)因素,~為工程因素。對比表5中5因素的值(檢驗(yàn)結(jié)果)可知,不同預(yù)抽時間下,/對各因素敏感性均為:>>>>,對/影響最為顯著,若要消除抽采空白帶同時不過度抽采,合理確定順層鉆孔的布孔間距最重要,該結(jié)論恰好表明/很好地考慮到布孔間距的確定問題。
圖5 響應(yīng)目標(biāo)Pmax/Pb試驗(yàn)值與預(yù)測值Fig.5 Experimental and predicted values of response target Pmax/Pb
為直觀分析單因素對/的影響規(guī)律,固定各因素中編碼值為0的參數(shù),并以各自變量水平值為橫軸,響應(yīng)值為縱軸,擬合/隨各因素變化的曲線,如圖6所示。
圖6 單因素對Pmax/Pb的影響Fig.6 Influence of single factor on Pmax/Pb
由圖6可知,或固定不變時,隨著預(yù)抽時間延長,單位時間內(nèi)/的下降量逐漸減小。為5 m/t時,相鄰預(yù)抽時間/下降量依次為:0.134 2,0.083 7,0.060 5,0.047 4;為2.5 m/(MPa·d)時,相鄰預(yù)抽時間/下降量依次為:0.127 9,0.088 8,0.060 9,0.046 2。是因?yàn)槊簩油咚购恳欢〞r,預(yù)抽初期瓦斯壓力與抽采負(fù)壓形成的壓差較大,瓦斯?jié)B流動力充足,減小速度快,相應(yīng)的/下降量越大,而的減小降低了其與抽采負(fù)壓形成的壓差,預(yù)抽后期瓦斯?jié)B流動力匱乏,減小速度放緩,相應(yīng)的/下降量減小。煤層瓦斯含量的高低決定了滲流動力的大小,而透氣性系數(shù)的高低決定了瓦斯?jié)B流阻力的大小,其作用原理與煤層瓦斯含量類似,在此不再贅述。預(yù)抽時間固定不變時,隨著,增大,/逐漸下降,兩者與/呈負(fù)相關(guān),預(yù)抽250,325,400 d時抽采達(dá)標(biāo)(/≤1)的煤層瓦斯含量范圍依次為:>6.477 4,>4.881 3,>4.093 6 m/t;煤層透氣性系數(shù)范圍依次為:>3.418 9,>2.394 1,>2.050 9 m/(MPa·d),即煤層瓦斯含量越高或透氣性系數(shù)越大時抽采達(dá)標(biāo)時間越短。
不同預(yù)抽時間下,隨著,增大,/變化不明顯。固定不變時,隨著預(yù)抽時間延長,單位時間內(nèi)/的下降量逐漸減?。划?dāng)預(yù)抽時間固定不變時,/隨增加而增大,但/增長速率有所放緩。是因?yàn)椴伎组g距設(shè)置過大時,相鄰鉆孔間抽采疊加效應(yīng)被削弱,瓦斯?jié)B流動力匱乏,單位時間內(nèi)僅有少量瓦斯被抽出,減小速度慢,/下降量也越小;隨著預(yù)抽時間延長,鉆孔間抽采疊加效應(yīng)逐漸增強(qiáng),下降速度有所提升,/下降量逐漸增加。
..地質(zhì)因素交互
/不僅受單因素影響,同時受因素間交互作用影響。,對/的影響非常顯著且均屬地質(zhì)因素,如圖7所示。由圖7可知,不同預(yù)抽時間下與的響應(yīng)曲面較陡、響應(yīng)等值線扭曲程度大且分布較密集,兩因素水平范圍內(nèi)的/分別位于1.10~1.50,1.00~1.40,0.90~1.40,0.80~1.30,0.80~1.20,說明地質(zhì)因素對/影響非常顯著,對/數(shù)值大小影響較明顯并具有一定的時間效應(yīng)。另外,不同預(yù)抽時間下,/的響應(yīng)等值線均聚集在右下角,表明即使,處于交互作用下,,對/的影響程度仍然顯著,/隨,增加而減速下降,在與的交互作用下,煤層瓦斯含量越高且煤層透氣性系數(shù)越大時,抽采效果越好,抽采達(dá)標(biāo)時間越短。
圖7 地質(zhì)因素交互作用對Pmax/Pb的影響規(guī)律Fig.7 Influence of interaction between geological factors on Pmax/Pb
..工程因素交互
圖8表明了工程因素交互對/的影響。由圖8(a)可知,不同預(yù)抽時間下,與的響應(yīng)等值線呈圓形分布,兩因素水平范圍內(nèi)存在極值點(diǎn)使得/達(dá)到最小,相鄰響應(yīng)等值線在數(shù)值上僅差0.005,說明抽采負(fù)壓與鉆孔直徑的交互作用不顯著,兩者間的交互作用對煤層瓦斯預(yù)抽效果影響較小,并與單因素分析結(jié)果相互佐證。
由圖8(b),(c)可知,不同預(yù)抽時間下/均沿方向變化較明顯,說明抽采負(fù)壓、鉆孔直徑對/的影響程度小于布孔間距,在與抽采負(fù)壓、鉆孔直徑交互作用下,布孔間距對/的影響仍然顯著,這與單因素分析結(jié)果一致。工程因素之間的交互作用同樣有一定時間效應(yīng),隨著預(yù)抽時間延長,/不斷降低。
..地質(zhì)因素與工程因素交互
單因素分析發(fā)現(xiàn),,對/的影響程度最低,導(dǎo)致,與其他因素之間的交互作用并不明顯。因此,地質(zhì)因素與工程因素間的交互作用著重分析與,與,如圖9所示。
圖8 工程因素交互作用對Pmax/Pb的影響Fig.8 Influence of interaction between engineering factors on Pmax/Pb
圖9 地質(zhì)因素與工程因素交互對Pmax/Pb的影響Fig.9 Influence of interaction between geological factors and engineering factors on Pmax/Pb
當(dāng)布孔間距設(shè)置過大時,相鄰鉆孔間的抽采疊加效應(yīng)被削弱,因此,相同或條件下,隨著布孔間距增大,/逐漸增大。布孔間距對/的影響同樣有時間效應(yīng),隨著預(yù)抽時間延長,相同布孔間距條件下,不同煤層瓦斯含量的煤層所能達(dá)到的/差距逐漸增大;相同煤層瓦斯含量條件下,擴(kuò)大布孔間距增大/的現(xiàn)象有所改善,這說明布孔間距設(shè)置過大時,應(yīng)延長預(yù)抽時間以實(shí)現(xiàn)預(yù)抽達(dá)標(biāo)。對比圖9發(fā)現(xiàn),在布孔間距與地質(zhì)因素的交互作用下,/的響應(yīng)等值線均沿布孔間距方向變化最為明顯且分布相對密集,說明布孔間距對/的影響程度高于煤層瓦斯含量、煤層透氣性系數(shù),布孔間距對/影響更顯著,與單因素分析結(jié)果相互佐證。
分析地質(zhì)/工程因素各單因素及交互因素對煤層瓦斯預(yù)抽效果的影響發(fā)現(xiàn),地質(zhì)因素和預(yù)抽時間對/影響均比較大。因此,順層鉆孔布置參數(shù)的優(yōu)化問題應(yīng)根據(jù)煤層瓦斯賦存的區(qū)域性特點(diǎn)及工程因素隨時間的變化規(guī)律,開展“分時分區(qū)”式布孔,而不是傳統(tǒng)“以點(diǎn)代面”式布孔。
為實(shí)現(xiàn)煤層瓦斯的精準(zhǔn)抽采,提高順層預(yù)抽鉆孔的瓦斯抽采效率,提出“分時分區(qū)”式順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯精準(zhǔn)布孔方法(圖10)。
圖10 順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯精準(zhǔn)布孔方法Fig.10 Accurate borehole placement methodfor pre-draining coal seam gas by drilling along the seam
所謂“分時分區(qū)”式順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯精準(zhǔn)布孔方法具體包括“分時”和“分區(qū)”兩步,根據(jù)采掘進(jìn)度合理安排預(yù)抽時間,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的第1步“分時”,保證預(yù)抽按時達(dá)標(biāo);掌握工作面瓦斯賦存規(guī)律的前提下,對工作面瓦斯地質(zhì)單元進(jìn)行等級劃分,形成若干個抽采目標(biāo)區(qū),并依據(jù)各目標(biāo)區(qū)實(shí)際瓦斯賦存特點(diǎn),優(yōu)選合理抽采工藝參數(shù),做到精準(zhǔn)的第2步“分區(qū)”,保證各目標(biāo)區(qū)預(yù)抽達(dá)標(biāo);兩步結(jié)合形成適用于不同煤層瓦斯賦存特征的順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯精準(zhǔn)布孔方法。
利用Design-Expert軟件中的優(yōu)化模塊,在5因素水平范圍內(nèi)開展布孔參數(shù)優(yōu)化(表2),依次確定不同預(yù)抽時間(100,175,250,325,400 d)下,適用于彬長礦區(qū)煤層瓦斯賦存條件的最優(yōu)化布孔參數(shù)(抽采負(fù)壓、鉆孔直徑、布孔間距)和與之對應(yīng)的/。隨后利用Suffer軟件對不同預(yù)抽時間下適用于彬長礦區(qū)煤層瓦斯賦存條件的最優(yōu)化布孔參數(shù)(抽采負(fù)壓、鉆孔直徑、布孔間距)和與之對應(yīng)的/依次進(jìn)行等值線化處理,最終繪制了“分區(qū)分時”的最優(yōu)布孔參數(shù)等值線分布,如圖11所示。
圖11依次代表了預(yù)抽100,175,250,325,400 d時適用于彬長礦區(qū)煤層瓦斯賦存條件的最優(yōu)化布孔參數(shù)。以圖11(a)為例,進(jìn)行詳細(xì)介紹。圖11(a)橫坐標(biāo)表示了煤層瓦斯含量,縱坐標(biāo)表示了煤層透氣性系數(shù),由橫縱坐標(biāo)圈定的范圍代表了彬長礦區(qū)實(shí)際煤層瓦斯賦存情況。另外,圖中黑、藍(lán)、紅3種不同顏色的等值線,依次代表了適用于彬長礦區(qū)不同煤層瓦斯賦存條件下的最優(yōu)化抽采負(fù)壓、鉆孔直徑、布孔間距。
已知區(qū)域煤層地質(zhì)因素和預(yù)抽時間的前提下,便可由圖11快捷、準(zhǔn)確地確定出適用于不同煤層瓦斯賦存特點(diǎn)的最優(yōu)化布孔參數(shù)。主要步驟包括:① 明確預(yù)抽時間;② 確定分時分區(qū)式布孔參數(shù)選擇圖;③ 在圖11中標(biāo)注試驗(yàn)工作面具體位置;④ 根據(jù)已標(biāo)注出的具體位置,確定試驗(yàn)工作面的最優(yōu)化布孔參數(shù)。以煤層瓦斯含量5.0 m/t,煤層透氣性系數(shù)3.0 m/(MPa·d),預(yù)抽時間100 d為例,通過以上3條信息可準(zhǔn)確確定圖11(a)中的一點(diǎn)“W”,根據(jù)“W”附近3種不同顏色的等值線可確定適用于該工況條件下的最優(yōu)化布孔參數(shù)依次為:布孔間距3.92 m、抽采負(fù)壓25.3 kPa、鉆孔直徑85 mm。
現(xiàn)場實(shí)際應(yīng)用時,首先應(yīng)明確試驗(yàn)工作面的計(jì)劃預(yù)抽時間和煤層瓦斯實(shí)際賦存狀況,依據(jù)煤層瓦斯實(shí)際賦存情況將工作面劃分為若干個抽采目標(biāo)區(qū)域;根據(jù)預(yù)抽時間確定圖11中與之對應(yīng)的布孔參數(shù)優(yōu)化圖;根據(jù)各分區(qū)煤層瓦斯含量和透氣性系數(shù)在布孔參數(shù)優(yōu)化圖上找到與各分區(qū)瓦斯賦存特征相對應(yīng)的“定點(diǎn)”或“定區(qū)域”,進(jìn)而快捷、準(zhǔn)確地確定適用于該分區(qū)的最優(yōu)化布孔參數(shù)。
由圖11可知,不同預(yù)抽時間下,隨著地質(zhì)因素的改變,布孔間距優(yōu)選值的變化規(guī)律性最明顯;當(dāng)煤層瓦斯含量和透氣性系數(shù)均比較小時,預(yù)抽100,175,250 d時/>1,說明相鄰鉆孔間存在抽采空白帶,是由于試驗(yàn)方案中布孔間距的水平下限設(shè)定過大,此時若要提高布孔參數(shù)選取優(yōu)度,避免出現(xiàn)抽采空白帶,布孔間距應(yīng)略小于3.50 m。此外,隨著預(yù)抽時間延長,布孔參數(shù)選取優(yōu)度逐步提高,預(yù)抽325,400 d時/均等于1,因此還可適當(dāng)延長預(yù)抽時間來消除抽采空白帶,以保證煤層瓦斯預(yù)抽達(dá)標(biāo)。
圖11 分時分區(qū)式布孔參數(shù)選擇Fig.11 Time-sharing partition hole layout parameter selection
..預(yù)抽鉆孔設(shè)計(jì)
陜西彬長某礦屬于高瓦斯礦井,煤層傾角2°~3°,試驗(yàn)工作面走向長2 108 m,傾向長196 m,回采高度14 m,煤層原始瓦斯含量為5.31~6.22 m/t,煤層透氣性系數(shù)為1.54~2.05 m/(MPa·d),工作面預(yù)留360 d開展采前預(yù)抽。由圖11可知,不同預(yù)抽時間下,試驗(yàn)工作面布孔參數(shù)選取優(yōu)度較好,其中布孔間距對瓦斯預(yù)抽效果影響最大且優(yōu)選值變化規(guī)律性最明顯。為此,預(yù)抽100,175,250,325和400 d時,在試驗(yàn)區(qū)域最優(yōu)化布孔參數(shù)取值范圍內(nèi)沿布孔間距變化最顯著方向選取~等4個點(diǎn),擬合建立優(yōu)選布孔參數(shù)與預(yù)抽時間函數(shù)關(guān)系,進(jìn)而確定預(yù)抽360 d時的布孔參數(shù)優(yōu)化方案,如圖12所示(圖中,,,,,,,,為擬合常數(shù);為預(yù)抽時間,d)。
由圖12知,預(yù)抽時間與優(yōu)選抽采負(fù)壓、鉆孔直徑均呈二次函數(shù)關(guān)系、與優(yōu)化布孔間距符合冪函數(shù)關(guān)系;預(yù)抽360 d,工作面優(yōu)選布孔參數(shù)范圍為:抽采負(fù)壓23.9~22.8 kPa、鉆孔直徑102.4~114.1 mm、布孔間距5.33~6.03 m,可以發(fā)現(xiàn)抽采負(fù)壓、鉆孔直徑的優(yōu)選值差距不大,對/影響較小,因此,準(zhǔn)確設(shè)定順層預(yù)抽鉆孔的布孔間距前提下,兩者可根據(jù)施工條件做出適當(dāng)調(diào)整。
圖12 試驗(yàn)工作面最優(yōu)化布孔參數(shù)Fig.12 Optimal hole layout parameters of test working face
由于試驗(yàn)區(qū)域大部分煤層瓦斯含量為6.00 m/t,透氣性系數(shù)為1.95 m/(MPa·d),最終順層預(yù)抽鉆孔布置參數(shù)選擇為:布孔間距6.0 m(與相鄰已預(yù)抽工作面布孔間距一致)、抽采負(fù)壓24.0 kPa、鉆孔直徑113 mm。另外,試驗(yàn)工作面采高較大,水平鉆孔無法解決整個工作面的瓦斯預(yù)抽問題,但前述布孔參數(shù)優(yōu)化方案已給出合理的布孔參數(shù)(已優(yōu)化出最小抽采鉆孔單元),因此保證最大孔間距不超6.0 m前提下,可適當(dāng)調(diào)整鉆孔仰角以滿足整個工作面的瓦斯預(yù)抽。最終試驗(yàn)區(qū)域兩巷分別施工高中低3層含仰角鉆孔。其中,回風(fēng)巷鉆孔水平間距1.50 m,垂直間距0.40 m,仰角依次為3°,5°,7°;運(yùn)輸巷鉆孔水平間距1.50 m,仰角依次為2°,4°,6°,兩巷鉆孔的孔深180.0 m,封孔長度15.5 m。
..預(yù)抽效果分析
圖13 試驗(yàn)工作面瓦斯預(yù)抽效果Fig.13 Effectiveness of pre-drainage at test working face
試驗(yàn)區(qū)域兩巷煤層瓦斯預(yù)抽效果如圖13所示,由圖13可知,預(yù)抽期間回風(fēng)巷/運(yùn)輸巷抽采瓦斯體積分?jǐn)?shù)維持在2.0%~7.0%,2.0%~9.0%;兩巷瓦斯抽采混合流量與瓦斯體積分?jǐn)?shù)呈相反變化趨勢。當(dāng)預(yù)抽時間達(dá)到190 d時,運(yùn)輸巷瓦斯抽采混合流量出現(xiàn)徒增,這是由于試驗(yàn)工作面的部分區(qū)域開展了水力割縫、注液態(tài)CO/注氮驅(qū)替煤體瓦斯試驗(yàn),一定程度上提高了抽采混合流量,相應(yīng)降低了抽采瓦斯體積分?jǐn)?shù)。為明確優(yōu)化后的順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯效果,預(yù)抽結(jié)束后,在僅開展本煤層瓦斯預(yù)抽區(qū)域測定了煤層殘余瓦斯含量并計(jì)算了煤層瓦斯預(yù)抽率。經(jīng)實(shí)測,僅開展煤層鉆孔瓦斯預(yù)抽360 d時預(yù)抽率為33.50%左右,說明預(yù)抽已達(dá)標(biāo),一定程度上保證了試驗(yàn)工作面定時定點(diǎn)預(yù)抽達(dá)標(biāo),確保了回采工作的順利進(jìn)行。
(1)建立了考慮煤體滲透率動態(tài)演化、瓦斯擴(kuò)散滲流及煤體變形等影響的含瓦斯煤體流固耦合抽采模型;多鉆孔聯(lián)合抽采時,應(yīng)考慮相鄰鉆孔間的抽采疊加效應(yīng),隨著預(yù)抽時間延長,垂直鉆孔方向的抽采達(dá)標(biāo)區(qū)域逐漸連通并形成復(fù)合抽采達(dá)標(biāo)區(qū)域。
(2)鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯效果與地質(zhì)因素、工程因素和預(yù)抽時間有關(guān);不同預(yù)抽時間下,鉆孔間最大瓦斯壓力與達(dá)標(biāo)壓力比(/)對各因素敏感性依次為布孔間距、煤層瓦斯含量、透氣性系數(shù)、鉆孔直徑、抽采負(fù)壓,其中布孔間距對/影響程度最大。
(3)不同預(yù)抽時間下,地質(zhì)因素中煤層瓦斯含量和透氣性系數(shù)的交互作用對/的影響非常顯著,對/數(shù)值大小影響較大;工程因素中抽采負(fù)壓與鉆孔直徑的交互作用不明顯,對/數(shù)值大小影響較??;布孔間距與地質(zhì)因素的交互作用下,布孔間距對/的影響仍然是顯著的;各因素之間的交互作用對/影響均存在一定時間效應(yīng)。
(4)綜合考慮地質(zhì)因素的空間分布規(guī)律及工程因素隨時間變化規(guī)律,提出了煤層“分時分區(qū)”式順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯精準(zhǔn)布孔方法,可劃分抽采目標(biāo)區(qū)并精準(zhǔn)確定各目標(biāo)區(qū)布孔參數(shù);試驗(yàn)工作面利用優(yōu)化布孔參數(shù)布置順層預(yù)抽鉆孔,在規(guī)定時間內(nèi)預(yù)抽達(dá)標(biāo),實(shí)現(xiàn)了煤層瓦斯精準(zhǔn)預(yù)抽。