王海峰 ，白 天 ，張 騰 ，徐 歆 ，孔祥凱

（1.常加（上海）農(nóng)業(yè)科技有限公司，上海 201600；2.江蘇立華牧業(yè)股份有限公司，江蘇 常州 213163）

以確定的斷奶時間間隔，集中斷奶（分娩）確定的母豬數(shù)量，這樣的生產(chǎn)模式叫批次化生產(chǎn)。簡而言之，即根據(jù)場內(nèi)母豬的群體規(guī)模、配懷欄位以及產(chǎn)房產(chǎn)床數(shù)進行分組，以組為單位進行處理使母豬同期發(fā)情、同期配種、同期分娩、同期轉(zhuǎn)出，這樣可以使養(yǎng)豬工作流程更具有計劃性，而且能保證全進全出式管理，減少疾病水平傳播風險。種豬批次化生產(chǎn)起源于20 世紀80 年代，歐美國家經(jīng)過幾十年的發(fā)展，已摸索出了一套較為成熟的批次化生產(chǎn)技術方案，但3 周批、4 周批、5 周批等大批次生產(chǎn)模式僅在規(guī)模較?。ɑA母豬存欄＜1 000 頭）的豬場應用。國內(nèi)的養(yǎng)殖模式在品系、規(guī)模、成本、人效等方面有較大差異，因此需要對以往的批次化模式進行優(yōu)化改進，以適應國內(nèi)的種豬生產(chǎn)。

1 批次化生產(chǎn)模式的選擇

1.1 生產(chǎn)周期分析

表1 為主流批次化模式生產(chǎn)周期明細表。

表1 主流批次化模式生產(chǎn)周期明細表

由表1 可以看出，4 周批繁殖周期、產(chǎn)房周轉(zhuǎn)時長較短，生產(chǎn)效率較高，但仔豬哺乳時長較短，會影響下游飼養(yǎng)管理，同時洗消靜置豬舍時長偏短，不利于疾病防控。18 d 批和36 d 批繁殖周期、產(chǎn)房周轉(zhuǎn)時長以及產(chǎn)房年周轉(zhuǎn)次數(shù)偏低，生產(chǎn)效率低于單周批和4 周批，但仔豬哺乳時長較長，空欄洗消時長適中，有充足的時間進行靜置消毒，方便做疾病的凈化工作。

1.2 欄位要求與利用

以某場2 500 頭母豬標準線進行批次化欄位測算，單周批、4 周批、18 d 批以及36 d 批測算如表2。

表2 2 500 頭母豬標準線不同批次模式的產(chǎn)能差異

由表2 可知，2 500 頭母豬規(guī)模標準生產(chǎn)線全年產(chǎn)能最高的是單周批模式，其次是18 d 批，4 周批次之，最低的為36 d 批；產(chǎn)床利用率方面單周批和18 d 批均可達到100%利用率，而達到100%產(chǎn)床利用率實際基礎母豬需求存欄為：

單周批=批次配種頭數(shù)×（繁殖周期/批次間隔）=125×20=2 500 頭

18 d 批=批次配種頭數(shù)×（繁殖周期/批次間隔）=312×8=2 496 頭

之所以單周批和18 d 批可以超配懷欄位飼養(yǎng)，是由于單周批是將產(chǎn)房均分為五個部分進行周轉(zhuǎn)，產(chǎn)房至少會存在3 個批次正在哺乳的母豬，分擔了一部分配懷欄位的壓力，同樣，18 d 批是將產(chǎn)房均分為2 個部分，會有1 個批次母豬在產(chǎn)房并處于哺乳期；而4 周批和36 d批由于全進全出管理因此母豬最大存欄量與配懷定位欄相同，因此導致4 周批和36 d 批在年產(chǎn)量以及產(chǎn)房利用率上低于單周批和18 d 批。

1.3 投苗次數(shù)與風險評估

進行批次化模式生產(chǎn)后，豬場可以實現(xiàn)母豬同步生產(chǎn)的批次化管理，這樣可以保證分娩、斷奶、育肥等的日齡相近，便于豬群的集中出欄和上市，如果豬場自留后備母豬，還可以實現(xiàn)種豬的同步選育。與連續(xù)生產(chǎn)模式相比，批次化生產(chǎn)下豬群的集中出欄可以降低豬場與外部運豬車輛的接觸頻率，接觸頻率的降低可以降低豬場因賣豬而感染的非洲豬瘟的風險。經(jīng)考證，豬場ASFV感染概率=1-（1-0.005）出豬頻率，對各批次模式每年出豬次數(shù)進行核算，計算感染概率如表3 所示。

表3 出豬頻率與風險評估表

1.4 不同批次模式“5 分制”評估

表4 為各批次模式評估表。

綜上所述，4 周批在理論上產(chǎn)房單位周轉(zhuǎn)效率最高的模式，基建投入最低，從理論的角度來講是效益最大的，但由于4 周批哺乳天數(shù)18～24 d，斷奶仔豬在下游飼養(yǎng)難度大，淘汰率偏高，洗消時長只有7 d，批次容錯率低，且空欄時間短，基本只能提前1 d 上產(chǎn)房，會導致部分母豬在配懷舍分娩，風險較大，周轉(zhuǎn)速度快，容易導致批次“撞車”導致崩盤。單周批各方面較為均衡，但無法做到全進全出，產(chǎn)房一直會存在至少3 個日齡段仔豬交叉，生物安全風險較高，并且由于批次間隔短，導致工作不集中，人效低下。18 d 批各方面較為均衡，且配懷欄位要求低，18 d 批最主要的問題無法完全做到全進全出，存在一定的生物安全風險，但相對于單周批風險低很多。36 d 批產(chǎn)能偏低，容錯率要求高，但能完全做到全進全出，空欄時長相對較長，有充足的時間進行洗消以及轉(zhuǎn)產(chǎn)，且工作量集中性高，有利于提高人效以及方便人員低頻長期休假。從表4 也可以看出，36 d 批得分最高，18 d 批次之，綜合來看，18 d 批與36 d 批較為適合當下養(yǎng)殖環(huán)境以及要求；但有些企業(yè)在人員和設備都運作良好的情況下，4 周批生產(chǎn)模式也取得很好的經(jīng)濟效益。

表4 各批次模式評估表

2 批次化精簡流程探索

2.1 配懷操作

2.1.1 后備母豬并群

由于后備母豬使用激素進行并群，后備母豬采用不進行多次情期建檔，查到一次發(fā)情即可，并入發(fā)情區(qū)按照后備母豬飼養(yǎng)流程進行備用，在后備母豬充足的情況下到220 日齡還沒有發(fā)情記錄的母豬建議直接淘汰，降低非生產(chǎn)天數(shù)。由于大幅減少了后備母豬查情頻率和工作量，可有效降低非洲豬瘟風險。

2.1.2 配種

當前非洲豬瘟情況下，盡量避免人員、豬只交叉風險。使用激素調(diào)節(jié)母豬進行批次化配種，批次母豬頭數(shù)較多，采用傳統(tǒng)配種管理會造成豬只大群調(diào)動工作量驟增，同時交叉風險也非常高，因此可以不進行區(qū)分配種舍和懷孕舍，當舍配種當舍渡過孕期直至上產(chǎn)床。

同時還應注意分區(qū)管理。由于盡可能地不進行豬群調(diào)動，因此可以以單元為單位進行分區(qū)管理，單元內(nèi)用固定的區(qū)域作為懷孕區(qū)、失配區(qū)，失配豬在確定并群批次后進行調(diào)動至新單元，這樣能盡量降低豬只調(diào)動數(shù)量，同時也能保證失配豬只的盡快并群，降低非生產(chǎn)天數(shù)，兼顧成本、安全和效率。

2.1.3 查情

按照激素使用說明，可以不進行公豬查情，按照相應時間點進行操作即可。但在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，不使用公豬查情受胎率以及配種分娩率會出現(xiàn)不穩(wěn)定波動。有數(shù)據(jù)顯示，定時輸精且不使用公豬查情的情況下，分娩率在50%～85%區(qū)間波動，平均分娩率在76%左右，遠低于傳統(tǒng)使用公豬查情分娩率。并且有數(shù)據(jù)證明，公豬查情會顯著提升母豬的靜立反應以及發(fā)情率。

但在非洲豬瘟環(huán)境下，有很多不確定因素，使用公豬風險性較高，因此建議在豬場所在地區(qū)外環(huán)境相對安全，且場內(nèi)無發(fā)病情況下使用公豬進行查情，在場內(nèi)穩(wěn)定但豬場所在區(qū)域外環(huán)境較差時，直接使用公豬氣味劑代替公豬進行查情配種。

場內(nèi)發(fā)病情況下，趕上批次化配種，根據(jù)情況進行選擇配種，若配種單元穩(wěn)定或陽性穩(wěn)定，可以配種，做好防護，不接觸母豬前軀、不進行人工刺激、接觸每豬換手套等防護，不進行母豬前端操作，禁止使用公豬查情，酌情考慮是否使用公豬氣味劑，從經(jīng)驗來看方案可行，使批次化不斷批次。

2.2 產(chǎn)房操作

傳統(tǒng)產(chǎn)房進行接產(chǎn)、滴鼻、剪牙、斷尾、補鐵、閹割、保健、7 d苗、14 d 苗、21 d 苗等等，操作過于冗雜，流程過于繁瑣，人員進欄操作較多、接觸豬只也較多，不僅會造成效率低，而且會帶來極高的生物安全隱患。因此進行操作流程的簡化探索，首先簡化接產(chǎn)，使用同期分娩技術集中分娩，除流血不止母豬進行扎臍帶，其余不扎臍帶，仔豬涂抹干燥粉后放入保溫箱，烤干后吃初乳。其次不剪牙，目前很多公司已經(jīng)在做，不進行贅述。疫苗接種合并，產(chǎn)房全程只進行1 次疫苗免疫。因此產(chǎn)房階段只進行兩次集中操作，第一是3～5 d 的斷尾、閹割、補鐵、保健合并操作；第二是21 d 的疫苗免疫工作，期間進行日常巡欄、調(diào)欄等工作，目的在于減少繁雜的流程，解放人效，同時減少操作，降低生物安全風險。

3 批次化管理面臨的挑戰(zhàn)與機遇

3.1 高度集中的工作帶來的生物安全、疾病、安全方面的挑戰(zhàn)

精準批次化生產(chǎn)帶來的高人效也伴隨著一些隱患。高度集中的工作在表面上看來是進行了減負增效，并且降低了頻繁的豬群、人員的調(diào)動從而降低了生物安全風險，然而高度集中的工作量會導致簡化一些操作，甚至部分場區(qū)將關鍵點進行簡化，造成更大面積的交叉風險。而這種交叉同時也會使疾病水平傳播風險變高，因此批次化的高效生產(chǎn)場應該考慮如何平衡高效與安全。同時批次化生產(chǎn)帶來的集中生產(chǎn)以及全進全出式的生產(chǎn)節(jié)律，會帶來以下生物安全的便利性。

1）降低動用車輛頻率。豬場接觸車輛到場最多的就是飼料車、物資車以及轉(zhuǎn)豬車，而批次化生產(chǎn)進行集中配種分娩，這樣可以保證轉(zhuǎn)群保育豬、疫苗接種等工作可以集中進行，因此可以通過大批次生產(chǎn)來降低物資車以及轉(zhuǎn)豬車的到場頻率以此降低生物安全風險。

2）人員低頻長期休假安排。在錯開生產(chǎn)高峰期，可以視情況而定進行人員排休，以36 d 批為例，以2 個批次為一個休假周期，即15 人有60 d 休假時間，并且一次可以排休2～3 人，因此每人休假10 d 左右，這樣可以緩解當前非洲豬瘟疫情威脅下豬場員工休假及隔離的問題。

3）物資集中進出。由于批次化生產(chǎn)計劃性較強，一般情況下種豬場可以儲備2～3 個月物資藥品等，進行集中靜置，分批消毒、入庫，降低物資處理人員疲乏而簡化操作導致的安全問題。

4）疾病控制。批次化生產(chǎn)的全進全出管理可最大程度地減少母豬疾病的水平傳播，例如豬流行性腹瀉（PED）等。

5）對豬群接觸少。批次化生產(chǎn)在豬群處置上相當于簡化隔離，盡量減少豬群調(diào)動，從而降低豬群接觸風險，同時由于同批次同單元擺放，而且豬群滾動式利用，因此同時還可以保證免疫的同質(zhì)化，提升豬群健康度以及免疫力。

3.2 管理模式的轉(zhuǎn)型升級

國內(nèi)養(yǎng)豬批次化生產(chǎn)屬于起步階段，很多場區(qū)剛開始接觸并使用，導致老員工的抵觸以及質(zhì)疑，操作的簡化讓部分員工認為會影響生產(chǎn)，加之不熟練，導致的生產(chǎn)成績不穩(wěn)定、批次中斷、“撞車”等情況加劇了這種質(zhì)疑，而部分管理人員在實行批次化時也會沿用傳統(tǒng)觀點，導致批次化不是在減負增效，而是在加負減效，因此現(xiàn)有生產(chǎn)人員需要從上至下，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)觀念，向高效、精簡思維方式去轉(zhuǎn)變，即在不影響生產(chǎn)成績的前提下減負，增加一些必要操作。

精準批次化生產(chǎn)可使繁重的管理工作變得簡單高效。批次化生產(chǎn)進行合并批次簡化生產(chǎn)，這樣便于集中管理、集中操作，可大幅提升生產(chǎn)效率。此外，集中生產(chǎn)后，豬場還可以就生產(chǎn)情況對每批次豬群進行生產(chǎn)分析，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免影響后續(xù)批次生產(chǎn)，為豬場持續(xù)、穩(wěn)定及均衡生產(chǎn)積累經(jīng)驗。

精準批次化生產(chǎn)勢必會導致管理方式以及模式的改變。傳統(tǒng)生產(chǎn)中豬群的配種、測孕、轉(zhuǎn)產(chǎn)、分娩、轉(zhuǎn)保育等工作存在很多不確定性，需要管理人員每天不斷地核對并安排當天的任務，經(jīng)常會出現(xiàn)遺漏、傳達不到位或者執(zhí)行有偏差等問題，導致生產(chǎn)的混亂以及不確定性等因素，而批次化生產(chǎn)可以套用生產(chǎn)計劃表（表5），可以非常直觀的把一周、一月甚至一年的工作安排清晰明了地呈現(xiàn)出來，工作可以量化，更好地進行分配。

表5 批次設計表

再者，由于人效的提升，精準批次化生產(chǎn)過程集中化的工作量，會導致在生產(chǎn)高峰期時，需要場區(qū)內(nèi)多部門聯(lián)動協(xié)作，來保質(zhì)保量地完成工作。配種、分娩高峰期時，飼養(yǎng)員、技術員、區(qū)組長在保證基礎工作的前提下進行全場聯(lián)動，及時有效地完成生產(chǎn)任務，弱化人員定崗定編模式以及弱化飼養(yǎng)員與技術員的界限，飼養(yǎng)員向飼養(yǎng)技術員進行轉(zhuǎn)變；弱化產(chǎn)房與配懷舍技術員界限，技術員進行全面培養(yǎng)，共同參與產(chǎn)房與配懷舍的技術工作，同時也為員工的全面發(fā)展提供了條件，也符合豬場對人才向全方位發(fā)展的方向。此外，精準批次化生產(chǎn)后，一旦批次類型確定，生產(chǎn)流程也會隨之確定，各個部門只要嚴格按照流程標準操作，生產(chǎn)成績一般不會出現(xiàn)大的波動，這樣就避免了傳統(tǒng)模式下由于關鍵崗位人員流失后，導致的生產(chǎn)混亂甚至生產(chǎn)成績出現(xiàn)大幅下滑的現(xiàn)象。

3.3 老舊場區(qū)如何匹配批次化生產(chǎn)

場區(qū)不匹配批次化生產(chǎn)，如何平衡產(chǎn)力問題，改造/放棄批次化，例如某場區(qū)生產(chǎn)線欄位配置如表6。

表6 2 500 頭母豬場連續(xù)生產(chǎn)規(guī)模線轉(zhuǎn)批次模式產(chǎn)能利用率表

從上述案例中可以看出，在場區(qū)即有條件下，大部分老舊場區(qū)都是不匹配批次化生產(chǎn)的，如何進行批次化選擇，選擇改造還是犧牲部分產(chǎn)能，亦或是放棄批次化模式，應當理性分析豬場歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)，管理相對薄弱的場區(qū)可能批次化看似犧牲了部分滿負荷產(chǎn)能，實則是提高了生產(chǎn)成績也是有可能的。

3.4 批次化生產(chǎn)如何實現(xiàn)降本增效

3.4.1 精細化飼養(yǎng)成本

養(yǎng)殖生產(chǎn)中，飼料成本永遠都是比重最大的部分，一般都會占到60%～70%。相關研究發(fā)現(xiàn)，一個豬場的正常飼料損耗占總用料量的5%～20%，即占總養(yǎng)殖成本的3.5%～14%，批次化生產(chǎn)帶來的豬群周期同質(zhì)化，便于集中管理，更適合于精準飼喂，降低飼料浪費現(xiàn)象。

3.4.2 人力成本

批次化生產(chǎn)帶來的集中化生產(chǎn)可以提高人員素質(zhì)與個體薪資水平，降低人員需求量，從而降低薪資支出降低人力成本。通過表7 粗測驗證方案可行性。

表7 各批次模式人力成本測算示例表

通過測算顯示，36 d 批對比于單周批，由于工作的集中化，在提高20%左右的員工收入情況下，總的人力成本下降了約10%，因此進行大批次生產(chǎn)有利于人員專業(yè)素質(zhì)提高以及留住人才。

3.4.3 用藥成本

由于批次化生產(chǎn)的大批次以及集中性，可以降低疾病的水平傳播，這樣就很大程度上降低了保健、治療等藥費成本，一般情況下，除常規(guī)免疫外，基本不需要額外保健計劃。

3.4.4 折舊成本

豬場建設成本、設備成本以及豬只折舊等成本，在產(chǎn)能越高、母豬并群利用度越高以及非生產(chǎn)天數(shù)越低的情況下，種豬攤銷會越低，成本才會越低，因此降低折舊成本需要滿產(chǎn)能運行，才能使企業(yè)效益最大化。

3.5 批次化管理帶來的集中生產(chǎn)，運輸能力、精液供給如何解決

批次化生產(chǎn)工作集中化提高人效的同時也帶來了一系列的問題。集中配種就意味著集中供精、集中轉(zhuǎn)保育、集中免疫、集中銷售，需要考慮運輸能力、沖洗、消毒、熱烘等環(huán)節(jié)是否能夠匹配集中生產(chǎn)帶來的壓力，集團化公司的片區(qū)共享資源，需要設計片區(qū)場區(qū)的生產(chǎn)節(jié)律，錯峰使用或者增加公共資源，特別要考慮非洲豬瘟現(xiàn)狀，是否需要進行場區(qū)分開使用等等問題。

精液供給也面臨非常嚴峻的考驗，以5 000 頭母豬場規(guī)模場為例，選擇批次越大，供精壓力越大，小規(guī)模豬場無法滿足自行供給，因此只能進行外購，不僅生物安全風險大，且成本相對較高；集團化公司可以建設區(qū)域公豬站，配套使用，減少外購精液的成本問題以及生物安全問題。

4 總結(jié)

在競爭日益激烈的養(yǎng)殖行業(yè)中，集團化公司都在盡可能地進行成本管控，降本增效將常態(tài)化，精準批次化可以提高人效，降低用人成本，對豬群把控更精準，降低生產(chǎn)成本，并且可以在進行市場預測后，進行靈活調(diào)整產(chǎn)能，降低由于市場因素導致的虧損。其次，目前非洲豬瘟環(huán)境下，精準批次化更是具有全進全出的優(yōu)勢。批次間豬只不混養(yǎng)、不并欄、不同日齡豬分別在隔離的空間飼養(yǎng)，可以有效防止水平感染疫病，阻斷疾病的傳播，同時批次間的空欄時間緩沖了維修、消毒、靜置等工作的安全性，為下一批次豬只提供安全、潔凈的飼養(yǎng)環(huán)境進而提高豬群健康水平，在工作集中性更高、計劃性更強更精準的情況下，方便員工進行低頻率、長時間的休假安排以及精準的工作安排，強化管理。同時隨著批次化掌握熟練度的提升，利用精準批次化精準計劃優(yōu)勢可以嘗試利用不合種用（有效乳頭數(shù)不足）或面臨更新淘汰豬只安排超負載生產(chǎn)進行產(chǎn)能提升，達到降本增效目的。批次化生產(chǎn)探索的道路還很長，應該在學習西方國家先進經(jīng)驗的同時考慮結(jié)合國內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)狀。