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        煤層回采過程中覆巖破壞及裂隙演化規(guī)律

        2022-03-30 10:10:06
        中國測試 2022年3期
        關(guān)鍵詞:覆巖傾角分段

        郎 君

        (呂梁學(xué)院礦業(yè)工程系,山西 呂梁 033000)

        0 引 言

        我國是一個(gè)煤礦大國,煤炭對我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要意義[1],隨著我國煤炭資源的大量回采,優(yōu)勢地質(zhì)條件下煤炭資源已趨于殆盡,煤炭企業(yè)不得不開采劣勢地質(zhì)條件下煤炭資源[2]。特別是水體下采煤和瓦斯抽采面臨眾多問題。

        煤炭資源開采前,地層處于原始應(yīng)力狀態(tài),當(dāng)煤層回采后原始應(yīng)力被打破,覆巖必然發(fā)生垮落,最終形成有規(guī)律分布的“三帶”[3-4],其中垮落帶高度是礦井布置高抽巷和高位鉆孔的依據(jù)。導(dǎo)水裂縫帶發(fā)育高度是礦井防治水的技術(shù)關(guān)鍵[5]。同時(shí)受到采動影響和應(yīng)力的雙重作用,覆巖產(chǎn)生裂隙,裂隙分布特征對于瓦斯抽采至關(guān)重要。因此,覆巖裂隙發(fā)育特征和破壞高度的研究對于礦井水災(zāi)害和瓦斯防治具有重要意義[6]。

        對于覆巖破壞高度和裂隙發(fā)育特征的研究,易四海[7]等采用相似模擬試驗(yàn)對潞安礦區(qū)薄基巖綜放面開采進(jìn)行了研究,得出了覆巖破壞特征以及導(dǎo)水裂縫帶發(fā)育高度影響因素,論證了粘土層隔水能力;張紀(jì)星[8]等以神東礦區(qū)大柳塔煤礦為試驗(yàn)礦井,采用相似模擬、數(shù)值模擬、實(shí)測對其覆巖破壞規(guī)律進(jìn)行了研究,得出了該煤礦的破壞高度,實(shí)測與模擬結(jié)果一致,為礦井安全開采提供了技術(shù)支持;鄭訓(xùn)臻[9]等采用數(shù)值模擬對安盛煤礦覆巖破壞規(guī)律進(jìn)行了研究,得出了覆巖破壞高度,為煤礦富積水下工作面安全開采提供了技術(shù)支持;熊祖強(qiáng)[10]等采用相似模擬技術(shù)對礦井破壞及裂隙演化進(jìn)行了研究,得出了該煤礦裂隙發(fā)育特征,為礦井突水監(jiān)測和瓦斯抽采提供了技術(shù)支持;馬蓮凈[11]等采用數(shù)值模擬和相似模擬對煤礦分層開采進(jìn)行了研究,并采用鉆孔沖洗液進(jìn)行了驗(yàn)證,得出了裂隙破壞規(guī)律;許文濤[12]等采用相似模擬對楊柳礦進(jìn)行了研究,得出了覆巖變形破壞特征,為煤礦安全生產(chǎn)提供了技術(shù)支持。

        以上學(xué)者的研究大多是通過模擬、現(xiàn)場對裂隙發(fā)育高度進(jìn)行了研究,而對裂隙演化特征沒有進(jìn)行較詳細(xì)的分析。本文以山西某礦為試驗(yàn)礦井采用分段注水試驗(yàn)、鉆孔電視對覆巖破壞高度進(jìn)行探測分析,對裂隙變化特征進(jìn)行定量化分析,并對工作面回采過程中裂隙演化和應(yīng)力變化規(guī)律進(jìn)行數(shù)值模擬研究。

        1 工程概況

        山西某礦礦井生產(chǎn)能力4 Mt/a,主采3號煤層,煤層平均厚度為5.9 m,煤層平均傾角5°,為近水平煤層,試驗(yàn)以3203工作面為試驗(yàn)工作面,該工作面走向長度1 210 m,傾向長度285 m,為了有效測定覆巖裂隙發(fā)育高度及裂隙演化特征,根據(jù)工作面實(shí)際情況和地質(zhì)特征,在工作面巷道布置兩個(gè)鉆孔,其編號分別是Ⅰ、Ⅱ,垂直煤壁進(jìn)行布置,仰角60°,鉆孔深度170 m。工作面及鉆孔布置如圖1所示[13-14]。

        圖1 鉆孔布置示意圖

        2 覆巖破壞特征

        采用鉆孔電視和分段注水試驗(yàn)對工作面回采覆巖破壞高度進(jìn)行分析,分段注水試驗(yàn)對于覆巖破壞高度的確定是可靠的,鉆孔電視能夠直觀地看到裂隙發(fā)育特征。

        2.1 試驗(yàn)設(shè)備

        1)分段注水設(shè)備

        分段注水采用的是雙端封堵測試裝置。其測試原理是工作面回采后,覆巖發(fā)生破壞,其破壞特征自下而上產(chǎn)生明顯的分區(qū)特性,越往下裂隙發(fā)育程度越高,其分段注水漏失量越大,越往上裂隙發(fā)育程度越低,分段注水漏失量越小,根據(jù)鉆孔內(nèi)不同部位其漏失量的變化情況來判定裂隙發(fā)育高度,該方法屬于物理測試方法,不受外界影響,具有測試準(zhǔn)確度高的優(yōu)點(diǎn),其裝置結(jié)構(gòu)如圖2所示。

        圖2 分段注水系統(tǒng)

        2)鉆孔電視

        鉆孔電視采用的是防爆型井下用鉆孔電視系統(tǒng)。主要由測孔成像系統(tǒng)、處理系統(tǒng)、測深系統(tǒng)三部分構(gòu)成(如圖3所示)。當(dāng)進(jìn)行測試時(shí),測孔成像系統(tǒng)的探頭在鉆孔中移動,探頭將觀測到的鉆孔圖像進(jìn)行記錄并傳輸?shù)教幚硐到y(tǒng)中,通過CCD光學(xué)耦合器將鉆孔圓周圖像以圖片的形式展示出來,同時(shí),測深系統(tǒng)中的深度測試器能夠?qū)崟r(shí)記錄探頭測試深度并與圖像進(jìn)行結(jié)合,在圖片上顯示出來,最終通過顯示器以展開圖片形式將鉆孔內(nèi)裂隙發(fā)育特征展現(xiàn)出來,圖像轉(zhuǎn)變機(jī)理如圖4所示。

        圖3 鉆孔電視系統(tǒng)

        圖4 鉆孔圖像轉(zhuǎn)變系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

        2.2 試驗(yàn)結(jié)果與分析

        1)分段注水

        采用分段注水設(shè)備對工作面回采前后鉆孔裂隙發(fā)育特征進(jìn)行了測試,每個(gè)鉆孔測試了155 m,測試壓力為0.5 MPa,封堵壓力1.5 MPa,每個(gè)測試段測試3次,每次5 min,其結(jié)果取3次平均值。其注水量曲線如圖5所示。

        圖5 分段注水?dāng)?shù)據(jù)曲線

        由圖5分段注水試驗(yàn)曲線可知,工作面回采前鉆孔注水量較低,基本保持在50 mL左右,裂隙發(fā)育度較低,當(dāng)工作面回采后,鉆孔注水量明顯升高,最大注水量可達(dá)到1 500 mL,是工作面開采前的30倍,裂隙發(fā)育程度較高。由此可知,工作面開采后,覆巖在采動影響和支撐應(yīng)力的雙重作用下發(fā)生破壞同時(shí)形成了裂隙,裂隙發(fā)育程度較開采前明顯提高。

        工作面回采后鉆孔注水測試曲線呈“臺階形”,綜合覆巖裂隙三帶發(fā)育特征,得出冒落帶、裂隙帶發(fā)育高度(垂直)分別是34.4 m、83.8 m。

        2)鉆孔電視

        采用鉆孔電視對工作面回采前后覆巖裂隙發(fā)育進(jìn)行探測分析,探測結(jié)果如圖6所示。

        圖6 裂隙發(fā)育特征

        由鉆孔電視圖像可知,工作面回采前,鉆孔裂隙數(shù)量較少,當(dāng)工作面回采后,鉆孔裂隙數(shù)量明顯增多,覆巖裂隙發(fā)育程度較高,根據(jù)鉆孔探測圖像以及三帶特征得出冒落帶和裂隙帶發(fā)育高度(垂直)分別是29.8 m、88.2 m。

        3 裂隙發(fā)育定量化分析

        工作面回采后覆巖裂隙發(fā)育特征對于礦井瓦斯抽采以及防治水具有重要意義,因此,對工作面回采前后覆巖裂隙進(jìn)行定量化分析,主要從裂隙發(fā)育傾角、發(fā)育寬度、裂隙深度與數(shù)量進(jìn)行分析。

        3.1 裂隙發(fā)育傾角

        對工作面回采前覆巖鉆孔裂隙進(jìn)行矢量化處理,綜合分析Ⅰ號鉆孔開采前的28條裂隙和開采后的86條裂隙,得出裂隙傾角與數(shù)量曲線如圖7所示。

        圖7 裂隙傾角特征曲線

        由圖7可知,工作面回采前的28條鉆孔裂隙中,小于 30°傾角的裂隙數(shù)量為 3條,占 10.7%,30°~39°傾角的裂隙數(shù)量為 3 條,占 10.7%,40°~49°傾角的裂隙數(shù)量為12條,占42.8%,50°~59°傾角的裂隙數(shù)量為1條,占3.5%,60°~69°傾角的裂隙數(shù)量為5條,占18.1%,70°~79°傾角的裂隙數(shù)量為2條,占7.1%,80°~90°傾角的裂隙數(shù)量為2條,占7.1%。工作面回采前裂隙以小角度為主。

        工作面回采后的86條鉆孔裂隙中,小于30°傾角的裂隙數(shù)量為12條,占14.0%,30°~39°傾角的裂隙數(shù)量為16條,占18.6%,40°~49°傾角的裂隙數(shù)量為 29條,占 33.7%,50°~59°傾角的裂隙數(shù)量為10條,占 11.6%,60°~69°傾角的裂隙數(shù)量為 9條,占10.5%,70°~79°傾角的裂隙數(shù)量為5條,占5.8%,80°~90°傾角的裂隙數(shù)量為5條,占5.8%。工作面回采后裂隙數(shù)量增加,增加的裂隙主要以小角度為主。

        3.2 裂隙寬度

        裂隙寬度反映的是覆巖受采動影響裂隙發(fā)育程度。得出其關(guān)系曲線如圖8所示。

        圖8 裂隙寬度特征曲線

        3.3 鉆孔深度與裂隙數(shù)量

        裂隙數(shù)量隨鉆孔深度發(fā)育特征反映了上覆巖層受采動影響的程度,對鉆孔深度與裂隙數(shù)量進(jìn)行分析,得出其曲線如圖9所示。

        圖9 裂隙發(fā)育深度特征曲線

        由圖9可知,工作面回采前覆巖鉆孔裂隙數(shù)量與鉆孔深度無明顯關(guān)系,除41~80 m之間裂隙數(shù)量較少外,其他幾個(gè)鉆孔深度段裂隙數(shù)量基本上持平。工作面回采后,受采動影響覆巖鉆孔裂隙數(shù)量發(fā)生了轉(zhuǎn)變,隨著鉆孔深度的增加,裂隙數(shù)量不斷減少,越靠近工作面裂隙發(fā)育程度越高。工作面回采促進(jìn)覆巖裂隙發(fā)育。

        4 開采覆巖破壞數(shù)值模擬研究

        4.1 模型建立

        采用UDEC數(shù)值模擬軟件對覆巖裂隙發(fā)育進(jìn)行分析,根據(jù)工作面覆巖特征,對巖層進(jìn)行劃分。對模型前后左右四個(gè)側(cè)面進(jìn)行約束,對頂部施加巖層厚度的載荷[15],其力學(xué)參數(shù)如表1所示。

        表1 巖石物理力學(xué)參數(shù)表

        4.2 模擬結(jié)果與分析

        1)覆巖破壞特征

        工作面開采過程覆巖破壞特征如圖10所示,可以看出,隨著工作面的不斷推進(jìn)覆巖發(fā)生了破壞。當(dāng)工作面推進(jìn)到50 m時(shí),直接頂發(fā)生垮落,垮落高度為6.2~7.8 m,成“拱”型分布;當(dāng)工作面推進(jìn)到80 m時(shí),冒落帶發(fā)育高度不再隨著工作面的推進(jìn)而向上發(fā)展,此時(shí),冒落帶發(fā)育高度達(dá)到最大值為31.2 m;當(dāng)工作面推進(jìn)到110 m時(shí),覆巖形成了離層裂隙,同時(shí)受到拉伸作用產(chǎn)生了大量的破斷裂隙,裂隙數(shù)量明顯升高,隨著工作面的繼續(xù)推進(jìn),受覆巖作用,采空區(qū)中部被壓實(shí),裂隙數(shù)量降低;當(dāng)工作面推進(jìn)到160 m時(shí),采空區(qū)中部被完全壓實(shí),地表形成了下降盆地,此時(shí)裂隙帶達(dá)到最大值為86.2 m。

        圖10 開采覆巖破壞特征

        2)覆巖位移變化規(guī)律

        為了直觀觀察覆巖變形特征,在工作面回采過程中布置幾條位移曲線,并將不同推進(jìn)距離下的位移曲線進(jìn)行總結(jié),得出位移沉降曲線如圖11所示。

        圖11 不同推進(jìn)距離下各測點(diǎn)沉降曲線圖

        由圖11可知,覆巖受采動影響發(fā)生變化,原始應(yīng)力受到破壞,覆巖內(nèi)部應(yīng)力發(fā)生變化,隨著工作面的不斷推進(jìn),覆巖不斷垮落,最終自上而下形成有規(guī)律的三帶,其變化曲線是不對稱的,由于覆巖的不同部位的各向異性,使得覆巖的運(yùn)動存在差異性且不同步。

        隨著工作面的不斷推進(jìn)覆巖破壞高度不斷向上發(fā)展,當(dāng)工作面推進(jìn)到一定距離時(shí),破壞高度不再向上發(fā)展,覆巖的整個(gè)運(yùn)動是一個(gè)動態(tài)的、連續(xù)的發(fā)育過程。

        3)覆巖應(yīng)力特征

        采過程中對覆巖應(yīng)力進(jìn)行觀測,覆巖應(yīng)力主要分三個(gè)階段,原始應(yīng)力階段、采動變化階段、應(yīng)力重新穩(wěn)定階段,其反映了采動過程中覆巖應(yīng)力顯現(xiàn)特征以及破壞特征,工作面推進(jìn)50 m、100 m、160 m時(shí)覆巖應(yīng)力變化特征如圖12所示。

        圖12 應(yīng)力分布曲線

        由圖12可知:工作面推進(jìn)過程中,應(yīng)力影響范圍較大,峰值較高,由于受開采影響,原始應(yīng)力狀態(tài)被打破,隨著工作面的推進(jìn),應(yīng)力值逐漸變化,并呈現(xiàn)增加—減小—穩(wěn)定的變化特征,經(jīng)分析,工作面開始回采產(chǎn)生了應(yīng)力集中區(qū)導(dǎo)致某些區(qū)域應(yīng)力升高,隨著工作面的不斷推進(jìn),覆巖泄壓,應(yīng)力隨著降低,最后由于回采結(jié)束,覆巖穩(wěn)定,形成新的應(yīng)力平衡,隨之應(yīng)力穩(wěn)定。

        4)覆巖裂隙發(fā)育特征

        對采動過程中覆巖裂隙進(jìn)行研究,裂隙發(fā)育存在三個(gè)明顯的變化特征。

        自開切眼至頂板初次來壓,覆巖隨著工作面的推進(jìn),由彈性變形向塑性變形、破斷失穩(wěn)過渡,直到裂隙產(chǎn)生,裂隙數(shù)量隨著工作面的推進(jìn)而呈上升趨勢。

        隨著工作面的繼續(xù)推進(jìn),覆巖不斷垮落,裂隙向高層為發(fā)展,當(dāng)推進(jìn)到某一距離后,采空區(qū)被壓實(shí),裂隙數(shù)量迅速降低。

        在近煤壁區(qū)域,由于支撐作用,裂隙數(shù)量仍呈較高水平。

        5 結(jié)束語

        采用分段注水試驗(yàn)和鉆孔電視探測得出該煤礦冒落帶發(fā)育垂直高度為29.8~34.3 m,裂隙帶發(fā)育垂直高度為83.8~88.2 m。

        工作面回采前覆巖裂隙以低角度、小寬度為主,裂隙數(shù)量發(fā)育程度低。隨著工作面的回采覆巖裂隙數(shù)量明顯增加,增加的裂隙以低角度、中寬度為主。

        覆巖的整個(gè)運(yùn)動是一個(gè)動態(tài)的、連續(xù)的發(fā)育過程;工作面回采過程中應(yīng)力呈現(xiàn)增加—減小—穩(wěn)定的變化特征;采動過程中,近煤層區(qū)域覆巖裂隙數(shù)量一直處于較高水平。

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