宋佳偉

關(guān)鍵詞：壓力容器;制造;質(zhì)量控制;措施

引言

壓力容器是指盛裝氣體或液體，承載一定壓力，且壓力值及容積滿足有關(guān)規(guī)定的密閉設(shè)備，其承載的介質(zhì)通常為高壓、高溫、有毒或有腐蝕性、易燃或易爆的氣體或液體。壓力容器的失效會(huì)導(dǎo)致爆炸、高溫或有毒氣體或液體的釋放等惡性事件，對(duì)人員的生命安全造成嚴(yán)重威脅，并造成巨大財(cái)產(chǎn)損失及環(huán)境污染。壓力容器失效事故時(shí)有發(fā)生，很多是因?yàn)閴毫θ萜鳟a(chǎn)品實(shí)物本身存在質(zhì)量問(wèn)題造成的。把好壓力容器產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量對(duì)確保壓力容器的安全使用具有非常重要的意義。

一、壓力容器制造的基本要求

壓力容器最基本的要求是在確保安全可靠的前提下延長(zhǎng)使用壽命以及增強(qiáng)使用性能，使壓力容器能長(zhǎng)期有效的運(yùn)行。因此，在壓力容器制造的過(guò)程中，要保證壓力容器有一定的內(nèi)壓力保證其使用過(guò)程不失效及不被破壞，并且保證其抗壓性良好，在一定外界壓力下能保持原來(lái)的形狀，同時(shí)還要保證壓力容器具有良好的密封性，保證壓力容器不出現(xiàn)泄露的現(xiàn)象，最后，壓力容器要方便制造、安裝、檢查以及維修壓力容器制造除要滿足基本要求外，壓力容器的不同需求使壓力容器在生產(chǎn)制造過(guò)程中的質(zhì)量要求也不相同，通常壓力容器要考慮壓力因素外，還需考慮介質(zhì)與溫度對(duì)壓力容器的質(zhì)量的影響，以滿足不同需求的壓力容器生產(chǎn)制造。

二、壓力容器制造的質(zhì)量控制分析

（一）設(shè)計(jì)圖紙的質(zhì)量控制

壓力容器制造過(guò)程中，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否合理直接影響到容器的質(zhì)量。因此在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的容器合、法性、有效性進(jìn)行審查，具體包括以下操作：（1）審查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)資格印章的完整性;（2）設(shè)計(jì)的壓力容器設(shè)備所選用的材料是否滿足介質(zhì)要求，設(shè)計(jì)圖中的數(shù)據(jù)表中的制造與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是否為最新版本;（3）壓力容器的技術(shù)要求以及制造條件是否詳細(xì);（4）圖紙中設(shè)計(jì)到的工藝、規(guī)范是否是制造廠所具備的。

（二）保證制造材料質(zhì)量

對(duì)于壓力容器的生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，需要全面考慮相關(guān)的生產(chǎn)質(zhì)量，而在日常生產(chǎn)過(guò)程中想要綜合提升相關(guān)的建設(shè)質(zhì)量，需要從多個(gè)角度進(jìn)行提升和改變，在此過(guò)程中首先需要考慮的問(wèn)題即是生產(chǎn)容器使用的材料問(wèn)題，壓力容器的生產(chǎn)材料直接影響著相關(guān)的使用質(zhì)量，所以在日常的生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范都進(jìn)行綜合了解，并且要對(duì)相關(guān)的使用材料都進(jìn)行合理的管理，在采購(gòu)過(guò)程中按照嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行原材料的采購(gòu)，其次就是需要在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格的按照相關(guān)生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)完成生產(chǎn)施工，最后需要對(duì)生產(chǎn)之后的相關(guān)成品進(jìn)行綜合的驗(yàn)收，使其可以符合日常的實(shí)際使用需求，確保整體質(zhì)量不會(huì)受到影響，如果在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)材料的相關(guān)代替，需要經(jīng)過(guò)有關(guān)部門的批準(zhǔn)同意才可以完成整體的替換使用，并且相關(guān)的操作需要都收集歸檔到相關(guān)的竣工文件當(dāng)中。

（三）焊接質(zhì)量控制

焊接工藝是壓力容器生產(chǎn)中非常重要的一部分，焊接工藝試驗(yàn)板用于提出分析，主要是為了確定工藝是否符合制造標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，壓力容器制造工藝要求根據(jù)壓力容器的類型調(diào)整焊接參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)文件，技術(shù)要求和制造條件確定焊接工藝，從而保證壓力容器的制造質(zhì)量。此外，焊接前必須清潔該區(qū)域，以避免焊點(diǎn)。使用無(wú)損檢測(cè)檢查壓力容器焊接是否存在質(zhì)量問(wèn)題，如果存在質(zhì)量問(wèn)題，需要采取相應(yīng)措施確保壓力容器制造的施工質(zhì)量。

（四）制造工藝的控制

壓力容器的制造是將多道工序通過(guò)一定工藝流程進(jìn)行合理配置而成的一個(gè)過(guò)程。在制造之前，相關(guān)技術(shù)部門應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定工藝方案，編制生成各道工序及零部件的工藝文件，工藝文件需經(jīng)過(guò)審查方可投入使用，以保證工藝流程合理，正確，完整。制造工藝的控制便是通過(guò)嚴(yán)格遵循工藝文件的指導(dǎo)而得以完成，因此作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須具備一定的識(shí)別能力，對(duì)工藝文件相當(dāng)熟悉。制造單位應(yīng)制定相關(guān)規(guī)章制度，以保證工作人員嚴(yán)格按照工藝文件的指導(dǎo)進(jìn)行備料、零件的成型制作，克服工作的隨意性，從而達(dá)到對(duì)制造工藝質(zhì)量的控制要求。

三、壓力容器制造質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn)措施

（一）耐壓試驗(yàn)

壓力容器制造完成后，需要對(duì)容器的耐壓性能以及密封性能進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，確保容器性能符合實(shí)際生產(chǎn)需求。進(jìn)行耐壓試驗(yàn)前，應(yīng)收集產(chǎn)品制造過(guò)程中所有檢驗(yàn)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)與報(bào)告，并將其匯總交由監(jiān)督檢查審批確認(rèn)后方可進(jìn)行。

耐壓試驗(yàn)的順利完成需要做好以下幾點(diǎn)工作：（1）實(shí)驗(yàn)前，檢查壓力容器連接部位的緊固螺栓是否配備齊全，選擇周圍設(shè)有安全防護(hù)的場(chǎng)地進(jìn)行實(shí)驗(yàn);（2）實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，對(duì)于壓力設(shè)備上所焊接的各種臨時(shí)受壓元件，應(yīng)采取相應(yīng)的措施來(lái)提高其安全性能，保壓性能測(cè)試過(guò)程中，不能對(duì)容器進(jìn)行連續(xù)加壓，以保證試驗(yàn)的順利進(jìn)行。如果實(shí)驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)滲漏的情況，應(yīng)采取泄壓修復(fù)泄露區(qū)域方可進(jìn)行保壓實(shí)驗(yàn)。

（二）無(wú)損檢測(cè)

壓力容器從生產(chǎn)加工到出廠前，要應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)來(lái)檢驗(yàn)其材料、零部件、施工工藝等方面的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。常用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)有超聲檢測(cè)、磁記憶檢測(cè)、TOFD檢測(cè)等技術(shù)。超聲檢測(cè)目前已經(jīng)進(jìn)行創(chuàng)新升級(jí)，應(yīng)用的范圍較少;磁記憶檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用于壓力容器應(yīng)力的檢測(cè)。且能夠快速對(duì)壓力容器的部件和焊縫進(jìn)行掃描，分析壓力容器中存在的各種應(yīng)力;相比之下，TOFD檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用范圍更廣，能夠?qū)毫θ萜鞯娜毕葸M(jìn)行快速的檢測(cè)和精準(zhǔn)的定位。

（三）尺寸與外觀查驗(yàn)

針對(duì)當(dāng)前的質(zhì)量管理來(lái)說(shuō)，需要對(duì)整個(gè)制造過(guò)程進(jìn)行綜合的監(jiān)督與檢驗(yàn)，第一就是對(duì)壓力容器的尺寸和外觀進(jìn)行檢驗(yàn)，這也是提升容器質(zhì)量的具體需要所在，在日常生產(chǎn)過(guò)程中，需要全面的對(duì)容器的外觀和尺寸進(jìn)行檢查，讓其可以符合具體的使用需求，整個(gè)檢查過(guò)程中需要考慮相關(guān)的尺寸偏差和有關(guān)的焊接不成形問(wèn)題，確保其相關(guān)質(zhì)量可以滿足具體的使用需求，第二在相關(guān)的檢測(cè)過(guò)程中，需要對(duì)各個(gè)企業(yè)以我國(guó)的相關(guān)檢驗(yàn)為主要標(biāo)準(zhǔn)，全面的制定有關(guān)的監(jiān)督管理體系，需要對(duì)此環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的監(jiān)督，確保容器整體使用質(zhì)量的提升，最后就是需要對(duì)容器的尺寸和外觀進(jìn)行準(zhǔn)確的檢測(cè)，全面的保證其具體使用需求，日常生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行精細(xì)化的操作，對(duì)每一道工序都進(jìn)行認(rèn)真的處理，做到相關(guān)的自檢、專檢、終檢，確保壓力容器制造過(guò)程的規(guī)范性。

結(jié)束語(yǔ)

隨著我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，壓力容器的運(yùn)用領(lǐng)域會(huì)越來(lái)越更加廣泛，而壓力容器制造規(guī)模也會(huì)不斷增大，然而不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的壓力容器會(huì)引發(fā)安全事故，甚至爆炸或人員傷亡。因此，壓力容器制造過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)與控制對(duì)壓力容器的制造質(zhì)量發(fā)揮著重要作用加強(qiáng)壓力容器制造過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)與控制，能有效的提高壓力容器的使用性能，延長(zhǎng)使用壽命，從而生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的合格產(chǎn)品。

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