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        基于軌道衡物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)在線監(jiān)測(cè)診斷技術(shù)的研究與應(yīng)用

        2022-03-25 00:14:20韓強(qiáng)殷鵬
        科技資訊 2022年16期
        關(guān)鍵詞:設(shè)備

        韓強(qiáng) 殷鵬

        (酒泉鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司檢驗(yàn)檢測(cè)中心 甘肅嘉峪關(guān) 735100)

        大型鋼鐵企業(yè)物資計(jì)量的主要設(shè)備為軌道衡、汽車衡、平臺(tái)秤等。隨著酒鋼(集團(tuán))公司產(chǎn)能的不斷提升,利用軌道衡進(jìn)行鋼鐵冶煉的原燃料、產(chǎn)品、鐵水計(jì)量呈迅猛增長(zhǎng)趨勢(shì)。公司與內(nèi)外部顧客依靠軌道衡進(jìn)行結(jié)算,因此貿(mào)易結(jié)算成為了推動(dòng)軌道衡計(jì)量技術(shù)不斷發(fā)展的主要力量。軌道衡計(jì)量噸位較大,產(chǎn)品結(jié)算數(shù)額巨大,軌道衡計(jì)量過程中若誤差有微小變化或設(shè)備隱患處理不及時(shí),都會(huì)給企業(yè)和客戶帶來巨大損失。為此,軌道衡運(yùn)維模式的進(jìn)步與變革就成為目前最需要探索的主題。針對(duì)酒鋼當(dāng)前在用的13 臺(tái)軌道衡運(yùn)行狀態(tài)管理中存在的問題,結(jié)合計(jì)量業(yè)務(wù)管理要求及技術(shù)發(fā)展方向,以借助物聯(lián)網(wǎng)、狀態(tài)在線監(jiān)測(cè)、大數(shù)據(jù)分析診斷思路,提出軌道衡全壽命周期全天候的管理方案[1],即基于軌道衡物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)在線監(jiān)測(cè)診斷。對(duì)軌道衡各部位運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行數(shù)據(jù)整合、信息集成和信息共享,建立設(shè)備運(yùn)行物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測(cè)和大數(shù)據(jù)集成共享評(píng)價(jià)模型,對(duì)實(shí)現(xiàn)軌道衡精細(xì)化管理和智能化維修具有重要意義。

        1 軌道衡運(yùn)維現(xiàn)狀描述

        酒鋼(集團(tuán))公司軌道衡無人值守計(jì)量項(xiàng)目投運(yùn)前,軌道衡現(xiàn)場(chǎng)配有操作人員進(jìn)行計(jì)量、維護(hù)。各計(jì)量站全部實(shí)現(xiàn)無人值守計(jì)量模式后,計(jì)量員在集中計(jì)量大廳遠(yuǎn)程進(jìn)行計(jì)量檢斤工作,維護(hù)人員也隨之改變了維護(hù)方式,采用更為先進(jìn)的設(shè)備點(diǎn)巡檢系統(tǒng),以提高設(shè)備維護(hù)管理水平。即便如此,由于軌道衡現(xiàn)場(chǎng)無人值守,若設(shè)備出現(xiàn)故障,遠(yuǎn)程維護(hù)人員無法及時(shí)發(fā)現(xiàn),只能靠傳統(tǒng)的巡檢來發(fā)現(xiàn)設(shè)備可能存在影響計(jì)量的問題。

        2 軌道衡傳統(tǒng)運(yùn)維模式中存在的問題

        軌道衡使用、維護(hù)中一直存在著維護(hù)難度大、處理時(shí)效性弱、巡檢工作繁重、潛在問題不易被發(fā)現(xiàn)、機(jī)械部件故障影響行車安全等問題,根據(jù)近年軌道衡運(yùn)維經(jīng)驗(yàn),困擾其使用、維護(hù)和管理的問題主要表現(xiàn)在以下3個(gè)方面。

        2.1 人力資源的問題

        軌道衡運(yùn)維主力軍平均年齡偏大,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備更新?lián)Q代速度加快,新人運(yùn)維經(jīng)驗(yàn)需要時(shí)間積累,導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),年齡大的職工對(duì)先進(jìn)設(shè)備不甚了解,僅憑經(jīng)驗(yàn)作業(yè),新人因經(jīng)驗(yàn)不足無法快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行診斷并處理問題。

        2.2 繁重的巡檢任務(wù)

        為優(yōu)化人員配置,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,造成人手不足;傳統(tǒng)運(yùn)維模式下人員分配,已無法滿足軌道衡點(diǎn)多面廣的地理位置需求。單點(diǎn)或多點(diǎn)故障,人員應(yīng)接不暇,無法第一時(shí)間到達(dá)與處理,往往是亡羊補(bǔ)牢,事后補(bǔ)救,影響設(shè)備運(yùn)行。

        2.3 軌道衡的行車安全

        軌道衡機(jī)械部分的隱患造成機(jī)車掉道,輕則損壞機(jī)車,重則物料(如鐵水)外溢造成嚴(yán)重的人員及設(shè)備事故。

        3 軌道衡物聯(lián)網(wǎng)需求建模

        軌道衡作為冶金企業(yè)大宗原料、產(chǎn)品結(jié)算的主要溯源設(shè)備。其硬件設(shè)備是保障計(jì)量準(zhǔn)確、運(yùn)行穩(wěn)定的基礎(chǔ),是過衡安全的可靠保障。要對(duì)軌道衡進(jìn)行全面有效的管理,需要多維度對(duì)硬件設(shè)備合理分類,并進(jìn)行精細(xì)化管理[2]。具體分類情況如下。

        3.1 軌道衡物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備分類

        (1)軌道衡本體設(shè)備,包含線路軌、稱量軌、過渡器、稱重傳感器、基礎(chǔ)墩座、基坑、秤體限位器等。(2)軌道衡輔助設(shè)備,包含軌距軌縫過渡器監(jiān)控?cái)z像機(jī)、車廂監(jiān)控?cái)z像機(jī)、硬盤錄像機(jī)等。稱重儀表、稱重傳感器實(shí)時(shí)采集系統(tǒng)工作電壓、電流、通信數(shù)據(jù);測(cè)距傳感器、角度傳感器和液位傳感器實(shí)時(shí)采集線路軌與承重軌軌距、承重軌高差、基坑液位等指標(biāo),形成系統(tǒng)診斷數(shù)據(jù);控制器通過攝像頭等外部輔助設(shè)施實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),形成外部環(huán)境數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆诰€監(jiān)測(cè)服務(wù)平臺(tái)或企業(yè)內(nèi)部服務(wù)器,用戶通過大數(shù)據(jù)平臺(tái)進(jìn)行數(shù)據(jù)調(diào)用。

        3.2 軌道衡物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備數(shù)據(jù)特點(diǎn)

        3.2.1 體量大

        據(jù)統(tǒng)計(jì),軌道衡信息化點(diǎn)巡檢系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)近20余項(xiàng),隨著這些指標(biāo)數(shù)據(jù)的不斷積累,數(shù)據(jù)量、工作量可想而知。若一天過衡200節(jié),每臺(tái)秤則有圖像、視頻約20 G數(shù)據(jù)增長(zhǎng)量,可見在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)具有大數(shù)據(jù)的大體量特征。

        3.2.2 多樣性

        軌道衡在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)多樣性主要體現(xiàn)在設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,軌縫、軌距、基坑液位等需監(jiān)測(cè)物理量繁多,數(shù)據(jù)種類不同,有設(shè)備動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)信息、人工檢修維護(hù)信息等。

        3.2.3 價(jià)值性

        軌道衡在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)蘊(yùn)含著大量的分析價(jià)值,維保單位可利用積累的海量數(shù)據(jù),通過類比、關(guān)聯(lián)、趨勢(shì)分析,從數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)寶貴知識(shí),為設(shè)備管理,預(yù)知維修,安全風(fēng)險(xiǎn)防控提供輔助決策依據(jù)。

        4 軌道衡運(yùn)行大數(shù)據(jù)平臺(tái)需求建模

        軌道衡在線監(jiān)測(cè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)的研究,主要是運(yùn)用大數(shù)據(jù)[3-4]、云計(jì)算等現(xiàn)代信息技術(shù),搭建監(jiān)測(cè)大數(shù)據(jù)平臺(tái),整合物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)采集的海量狀態(tài)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行全壽命周期的管理,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合分析與故障診斷,從而為用戶提供管理和維護(hù)決策支持。平臺(tái)總體需求包括以下4方面內(nèi)容。

        (1)利用物聯(lián)網(wǎng)搭建軌道衡狀態(tài)監(jiān)測(cè)體系,通過對(duì)傳感器分零點(diǎn)、秤體總零點(diǎn)、傳感器垂直度、軌縫、軌距、基坑液位等數(shù)據(jù)的收集,做到對(duì)軌道衡運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。(2)構(gòu)建數(shù)據(jù)采集終端,負(fù)責(zé)將衡器狀態(tài)的數(shù)字信號(hào)進(jìn)行收集、計(jì)算并通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)送到數(shù)據(jù)服務(wù)平臺(tái),既可以通過互聯(lián)網(wǎng)將衡器狀態(tài)信息發(fā)送到在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)服務(wù)平臺(tái),又可以利用Intranet將衡器狀態(tài)信息發(fā)送到企業(yè)內(nèi)部服務(wù)器。(3)構(gòu)建數(shù)據(jù)服務(wù)平臺(tái),由服務(wù)器、路由器、防火墻、平臺(tái)管理軟件組成。數(shù)據(jù)服務(wù)平臺(tái)通過互聯(lián)網(wǎng)接收到所有安裝并正常運(yùn)行的衡器在線監(jiān)測(cè)設(shè)備發(fā)回來的所有狀態(tài)數(shù)據(jù)。對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行相關(guān)的ETL 操作。對(duì)有效數(shù)據(jù)進(jìn)行提取、分析、診斷、預(yù)警。為衡器在線監(jiān)測(cè)平臺(tái)客戶端做數(shù)據(jù)支撐。(4)開發(fā)用戶客戶端??蛻舳税≒C端的瀏覽器和微信小程序??蛻舳素?fù)責(zé)展示衡器的狀態(tài)等相關(guān)信息。

        5 軌道衡物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)對(duì)接整體架構(gòu)

        將軌道衡運(yùn)行大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)對(duì)接整體架構(gòu)分為大數(shù)據(jù)來源層、數(shù)據(jù)采集與存儲(chǔ)層、數(shù)據(jù)故障診斷分析層、使用層,共4層架構(gòu)。

        5.1 大數(shù)據(jù)來源層

        稱重儀表、稱重傳感器實(shí)時(shí)采集稱重系統(tǒng)的工作電壓、工作電流、通信狀態(tài)等數(shù)據(jù);測(cè)距傳感器、角度傳感器和液位傳感器實(shí)時(shí)采集軌道衡線路軌與承重軌軌距、承重軌高差、基坑液位等技術(shù)指標(biāo),形成內(nèi)部診斷數(shù)據(jù);控制器通過紅外光柵、非接觸式讀卡器攝像頭等外部輔助設(shè)施實(shí)時(shí)采集稱重現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),形成外部環(huán)境數(shù)據(jù)。

        5.2 數(shù)據(jù)采集與存儲(chǔ)層

        由于現(xiàn)場(chǎng)采集的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)具有不同的特征,所以該層中的組件必須能夠以各種格式、大小和各種通信媒介中讀取。技術(shù)難點(diǎn)主要集中在實(shí)時(shí)采集圖像、視頻等非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)格式的兼容性。

        5.3 數(shù)據(jù)故障診斷分析層

        該層主要運(yùn)用各類分析引擎、模型計(jì)算、數(shù)據(jù)規(guī)律預(yù)測(cè)、模型驗(yàn)證等手段,從數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)寶貴知識(shí),為軌道衡管理、預(yù)知維修、安全風(fēng)險(xiǎn)防控提供輔助決策依據(jù)。

        5.4 用戶使用層

        該層主要是將數(shù)據(jù)故障診斷分析層獲取的價(jià)值數(shù)據(jù)發(fā)送給用戶或維護(hù)單位?;蛘哂脩敉ㄟ^PC 端在IE瀏覽器的地址欄中輸入地址,即可訪問在線監(jiān)測(cè)平臺(tái),手機(jī)微信小程序搜索“衡器在線監(jiān)測(cè)平臺(tái)”即可登錄查詢,實(shí)現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測(cè)可視化功能。

        6 軌道衡在線監(jiān)測(cè)診斷系統(tǒng)的實(shí)施方法

        (1)通過軌道衡測(cè)距傳感器、角度傳感器和液位傳感器,將軌道衡的傳感器垂直度、軌距、軌縫、角高、基坑積水等基本數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。(2)數(shù)據(jù)采集終端負(fù)責(zé)將衡器狀態(tài)的數(shù)字信號(hào)進(jìn)行收集、計(jì)算并通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)送到數(shù)據(jù)服務(wù)平臺(tái);數(shù)據(jù)采集終端既可以通過互聯(lián)網(wǎng)將軌道衡狀態(tài)信息發(fā)送到在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)服務(wù)平臺(tái),也可以利用Intranet 將軌道衡狀態(tài)信息發(fā)送到企業(yè)內(nèi)部服務(wù)器。(3)數(shù)據(jù)服務(wù)平臺(tái)由服務(wù)器、路由器、防火墻、平臺(tái)管理軟件組成。數(shù)據(jù)服務(wù)平臺(tái)通過互聯(lián)網(wǎng)接收到所有安裝并正常運(yùn)行的在線監(jiān)測(cè)設(shè)備發(fā)回來的所有狀態(tài)數(shù)據(jù)。對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行相關(guān)的ETL操作。對(duì)有效數(shù)據(jù)進(jìn)行提取、分析、診斷、預(yù)警。為軌道衡在線監(jiān)測(cè)平臺(tái)客戶端做數(shù)據(jù)支撐。(4)客戶端包括PC 端的瀏覽器網(wǎng)頁版和微信小程序兩個(gè)部分。用戶在瀏覽器的地址欄中輸入訪問地址,即可訪問衡器在線監(jiān)測(cè)平臺(tái);也可通過手機(jī)“微信”中的小程序功能,搜索“衡器在線監(jiān)測(cè)平臺(tái)”即可。

        7 軌道衡運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)診斷系統(tǒng)的應(yīng)用與效果評(píng)價(jià)

        7.1 零點(diǎn)監(jiān)測(cè)

        傳感器零點(diǎn)是反應(yīng)傳感器工作狀態(tài)最直接指標(biāo),當(dāng)傳感器零點(diǎn)波動(dòng)超出一定范圍時(shí),可能是此傳感器工作狀態(tài)欠佳,已經(jīng)影響衡器計(jì)量精度了。系統(tǒng)通過監(jiān)測(cè)傳感器的分零點(diǎn)來保證衡器穩(wěn)定運(yùn)行。

        7.2 軌縫監(jiān)測(cè)

        軌縫是指在斷軌軌道衡中稱重軌與引線軌之間的距離,軌縫過大或過小都會(huì)影響計(jì)量精度。為保證軌道衡正常運(yùn)行,應(yīng)使軌縫距離值保持在5~15 mm[5]。每個(gè)承載器選用4只測(cè)量精度為±0.5 mm的測(cè)距傳感器對(duì)軌縫進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),當(dāng)軌縫距離超出5~15 mm 時(shí)系統(tǒng)給予報(bào)警。處理完故障后,系統(tǒng)警示消失。

        7.3 軌距監(jiān)測(cè)

        軌距是指在軌道衡兩條稱重軌之間的距離,軌距大小不僅影響軌道衡精度,更重要的是影響行車安全。因此,軌距監(jiān)測(cè)是十分必要的。每個(gè)稱重臺(tái)面選用1只測(cè)量精度為±0.5 mm的測(cè)距傳感器對(duì)軌距進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),在線監(jiān)測(cè)診斷系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控兩條稱重軌之間的軌距。當(dāng)軌距超出-2~+5 mm 時(shí)系統(tǒng)給予報(bào)警。處理完故障后,系統(tǒng)警示消失。

        7.4 角高監(jiān)測(cè)

        角高是指在軌道衡的秤體基礎(chǔ)下沉變化量,秤體的角高不僅影響計(jì)量精度也影響行車安全。因此,秤體的角高監(jiān)測(cè)是十分必要的。每個(gè)稱重臺(tái)面選用2只測(cè)量精度為±0.5 mm的測(cè)距傳感器對(duì)軌距進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控衡器的角高大小。當(dāng)角高超出設(shè)定范圍時(shí)系統(tǒng)給予報(bào)警。處理完故障后,系統(tǒng)警示消失。

        7.5 稱重傳感器垂直度監(jiān)測(cè)

        稱重傳感器是軌道衡稱重的關(guān)鍵部件。傳感器的傾斜角度不僅影響計(jì)量精度還影響行車安全[6]。因此,對(duì)傳感器是否垂直的監(jiān)測(cè)是十分必要的。選用與稱重傳感器數(shù)量相同的測(cè)量精度為±0.5°的角度傳感器對(duì)稱重傳感器[7]垂直度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控每一只傳感器的傾斜角度。當(dāng)傳感器的傾斜角度超出設(shè)定范圍時(shí)系統(tǒng)給予報(bào)警。處理完故障后,系統(tǒng)警示消失。

        7.6 基坑積水位監(jiān)測(cè)

        秤體基坑積水會(huì)損壞傳感器及軌道衡其他電器設(shè)備。在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)通過監(jiān)測(cè)基坑是否存在積水。當(dāng)基坑積水到達(dá)一定高度時(shí)系統(tǒng)給予報(bào)警。處理完后,系統(tǒng)警示消失。

        7.7 系統(tǒng)報(bào)警管理功能

        該系統(tǒng)已對(duì)各監(jiān)控節(jié)點(diǎn)的報(bào)警閾值范圍做出設(shè)定,報(bào)警閾值的設(shè)定值應(yīng)小于安全閾值,比如:軌縫的安全閾值是10 mm,則報(bào)警閾值設(shè)定為2 mm,當(dāng)軌縫小于2 mm 時(shí),系統(tǒng)以短信方式提示維護(hù)管理人員,但此時(shí)設(shè)備仍能正常使用。做到故障的事前預(yù)防,提高設(shè)備的在線運(yùn)轉(zhuǎn)率。

        7.8 報(bào)警信息查詢功能

        系統(tǒng)針對(duì)每臺(tái)軌道衡在一段時(shí)間內(nèi)發(fā)生的報(bào)警情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。通過數(shù)據(jù)綜合分析出軌道衡的運(yùn)行狀態(tài),可以針對(duì)特定報(bào)警信息制訂出相應(yīng)的維修維護(hù)方案,保障衡器穩(wěn)定運(yùn)行。

        7.9 微信小程序功能

        登錄微信小程序用戶即可看到角色下的所有軌道衡。軌道衡列表中就是當(dāng)前用戶下所有正在運(yùn)行的衡器和運(yùn)行狀態(tài),出現(xiàn)異常的衡器顯示在列表的頂端以醒目的紅色顯示狀態(tài)異常,正常則以綠色顯示。點(diǎn)擊設(shè)備名稱進(jìn)入該軌道衡的詳細(xì)監(jiān)測(cè)界面,每一項(xiàng)監(jiān)測(cè)數(shù)值后面都有一個(gè)狀態(tài)圖標(biāo)顯示,當(dāng)該數(shù)值超出正常數(shù)據(jù)時(shí)則后邊狀態(tài)圖標(biāo)已紅色顯示[8]。正常以綠色顯示。

        7.10 為用戶提供管理和維護(hù)決策支持

        可以查看軌道衡在線監(jiān)測(cè)平臺(tái)自動(dòng)給出的設(shè)備運(yùn)行檢修維護(hù)計(jì)劃的詳細(xì)內(nèi)容。

        8 結(jié)語

        酒鋼嘉北4#軌道衡大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)診斷技術(shù)的成功應(yīng)用,轉(zhuǎn)變了對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的維護(hù)思路和方法,將軌道衡維護(hù)采用的事后維修和計(jì)劃性維修向設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和預(yù)警診斷進(jìn)行轉(zhuǎn)變,以設(shè)備診斷、在線監(jiān)測(cè)、預(yù)防性維修為手段,將物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用于軌道衡狀態(tài)監(jiān)測(cè)診斷中,使軌道衡點(diǎn)檢由衡器狀態(tài)監(jiān)控設(shè)備自動(dòng)完成,極大地降低了點(diǎn)檢維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,設(shè)備點(diǎn)檢工作實(shí)現(xiàn)了故障預(yù)警自動(dòng)化,提高了設(shè)備安全性、穩(wěn)定性,達(dá)到了“防患于未然”的維護(hù)方式。

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