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        一體化泵站PLC自控系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)

        2022-03-25 07:06:32周保安
        水科學與工程技術(shù) 2022年1期
        關(guān)鍵詞:自控液位泵站

        周保安

        (上?,k源水生態(tài)環(huán)境工程有限公司,上海 200003)

        1 工程背景與概況

        近年來,山西壽陽縣對白馬河、東梁河、石門河等進行了河道整治,這些工程的完成大大減小了縣城洪水隱患,對改善城市環(huán)境、優(yōu)化居民生活空間起到了重要作用。但部分河段仍然存在著防洪達標不足、水質(zhì)污染、濱水環(huán)境不佳、配套設(shè)施不完善等問題,隨著壽陽縣現(xiàn)代化進程的加快,需對縣城河道進行系統(tǒng)、全面的梳理和綜合整治。2021年初,壽陽縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理局實施了石門河水環(huán)境提升項目工程。工程整治石門河總長度約2.2km,主要內(nèi)容為河道防洪達標建設(shè)、調(diào)蓄水系統(tǒng)建設(shè)、生態(tài)修復工程建設(shè)、濱水空間提升、智慧水務(wù)管理及調(diào)度工程5大部分,其中調(diào)蓄水系統(tǒng)建設(shè)包括新建分級蓄水建筑物,新建引水一體化泵站和管道,一體化泵站使用PLC自動控制系統(tǒng)。一體化泵站規(guī)模為520m3/h,采用潛污泵3臺,兩用一備,單臺泵參數(shù)為Q=260m3/h,H=16m,N=30kW。

        一體化泵站是一種集潛水泵、泵站設(shè)備、除污格柵設(shè)備、控制系統(tǒng)及遠程監(jiān)控系統(tǒng)的產(chǎn)品,主體由GRP井筒、水泵、管道、閥門、傳感器、控制系統(tǒng)等部件組成。一體化預制泵站施工速度快、質(zhì)量可靠、使用方便、維修簡便、成本低、占地面積小,對周邊環(huán)境影響小。一體化泵站可比傳統(tǒng)泵站造價至少節(jié)省20%[1],一體化泵站工程為交鑰匙工程。

        2 一體化泵站設(shè)置PLC自控系統(tǒng)的必要性

        目前,一體化泵站PLC自控系統(tǒng)已成功運用在石門河水環(huán)境提升運營項目中,此自控系統(tǒng)實現(xiàn)了除污格柵、潛水泵、電動閥等設(shè)備的自動化控制運行,實時采集記錄設(shè)備運行狀態(tài)和儀表監(jiān)測數(shù)據(jù),同時管理者通過手機APP、網(wǎng)頁Web等方式進行遠程查看和管理,實現(xiàn)一體化泵站的智慧運營管理。項目實施后,一體化泵站實現(xiàn)了無人值守、運行安全穩(wěn)定、管理效率提升、縮減運行成本,尤其在一體化泵站補水方面,PLC自控系統(tǒng)真正實現(xiàn)了快速、準確的優(yōu)勢,從根本上解決了人工操作不及時、不準確的弊端。一體化泵站PLC控制系統(tǒng)具有的反應(yīng)速度快、安全性強、操作方便、功能完善[2]優(yōu)點,顯著提高設(shè)備生產(chǎn)運行效率和安全性,達到設(shè)計要求,實現(xiàn)了石門河一體化引水泵站工程的實際應(yīng)用需求。

        3 一體化泵站PLC自控系統(tǒng)設(shè)計

        3.1 一體化泵站控制系統(tǒng)的組成

        泵站控制系統(tǒng)的主控模塊由主控制器模塊、液位檢測模塊、人機交互模塊、遠程控制模塊構(gòu)成。其中,主控制器模塊主要工作是采集處理水泵運行過程中相關(guān)信號和數(shù)據(jù),液位檢測模塊主要工作是檢測實時液位信號和轉(zhuǎn)換,人機交互模塊用于顯示水泵運行狀況和系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)的設(shè)置,遠程控制模塊方便人員進行網(wǎng)絡(luò)遠端控制和獲得數(shù)據(jù)。泵站控制系統(tǒng)工作流程如圖1。

        圖1 工作流程

        4個主控模塊的工作原理與方式如下:

        (1)主控制器模塊。主控制器模塊收集I/O模塊上報的現(xiàn)場數(shù)據(jù),根據(jù)組態(tài)的控制方案完成對現(xiàn)場設(shè)備的控制。本模塊選擇西門子PLCS7-200系列做為主控制器,使用CPU224型做為主機模塊。該模塊控制點數(shù)為14點輸入、10點輸出,配有一個RS-485通訊/編程口,具備PPI通訊、MPI通訊及自有方式通訊能力,具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、組成靈活、操作方便、傳輸快等優(yōu)點,其各項基本參數(shù)、性能均能滿足泵站控制系統(tǒng)的要求,可實現(xiàn)圖1所示的工作流程。

        (2)液位檢測模塊。液位檢測模塊的核心部件是液位監(jiān)測傳感器,負責監(jiān)控測量液位、反饋處理信號。本工程采用靜壓式液位傳感器,監(jiān)控測量補水湖面和筒內(nèi)液位高度,將信號傳到控制單元。靜壓測量原理如下,當液位傳感器投入到被測液體中某一深度時,傳感器迎液面受到的壓力公式為:P=ρgH+P0,式中:P為變送器迎液面所受壓力,ρ為被測液體密度,g為當?shù)刂亓铀俣?,P0為液面上大氣壓,H為變送器投入液體的深度。通過導氣不銹鋼將液體的壓力引入到傳感器的正壓腔,再將液面上的大氣壓P0與傳感器的負壓腔相連,以抵消傳感器背面的P0,使傳感器測得壓力為ρgH,此時通過測取壓力就可以得出液位深度。

        在調(diào)試階段,通過人機界面上的觸摸屏設(shè)定補水湖面液位、筒體內(nèi)的啟動液位,運行時PLC控制器不斷監(jiān)視筒體內(nèi)和補水湖面液位的水位傳感器信號,并于設(shè)定值相比較,當水位低于湖面保證液位且高于筒體內(nèi)啟動液位時,啟動兩臺水泵運行,如果其中一臺水泵發(fā)生故障時,啟動備用水泵。當補水湖面液位超過設(shè)定值時水泵停機,等待下一個工作循環(huán)。系統(tǒng)水位控制原理如圖2。

        圖2 系統(tǒng)水位控制原理

        (3)人機交互模塊。人機交互模塊主要用于泵站狀況的監(jiān)控、顯示,表示為聯(lián)系人與機器的人機交互界面,實時反映水泵系統(tǒng)各種狀態(tài)下主要技術(shù)參數(shù)變化情況,便于巡視人員及時掌握水泵、動力源等主要設(shè)備運行狀況。模塊擬采用具備功能完善、操作簡便、可視性好、可維護性強等突出特點的MCGS組態(tài)軟件系統(tǒng)(通用版),后與CPU224相連接,并通過驅(qū)動構(gòu)件添加PPI通訊協(xié)議,形成MCGS與執(zhí)行PLC的驅(qū)動通訊構(gòu)件。之后根據(jù)實際情況,進行控制系統(tǒng)的設(shè)備與子設(shè)備基本參數(shù)設(shè)置,建立數(shù)據(jù)變量,繪制出人機交互界面,實現(xiàn)泵站各種運行狀況實時監(jiān)控顯示。除設(shè)置有觸摸屏顯示外,控制箱面板上還設(shè)有所控每臺設(shè)備設(shè)置開/停按鈕、自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)、開停及故障指示燈。人機操作界面如圖3。

        圖3 人機操作界面

        (4)遠程控制模塊。遠程自控由配套控制箱接受廠區(qū)自動控制系統(tǒng)遠程控制信號實現(xiàn)自動控制。如4圖4所示,一體化泵站系統(tǒng)控制柜自帶Ethernet有線通信端口,可通過交換機等網(wǎng)絡(luò)設(shè)備接入互聯(lián)網(wǎng),在偏遠無人、無有線網(wǎng)絡(luò)的區(qū)域,可以選配GPRS模塊將引水提升系統(tǒng)接入無線網(wǎng)絡(luò)。聯(lián)網(wǎng)之后,操作者可以通過在智能手機上安裝專門開發(fā)的一款手機APP,或電腦上安裝相應(yīng)的監(jiān)控程序,登錄后可從遠處獲得一體化泵站系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù),設(shè)定參數(shù)甚至控制系統(tǒng)的啟停。遠程控制原理如圖4。

        圖4 遠程控制原理

        3.2 一體化泵站PLC自控系統(tǒng)設(shè)計

        (1)軟件系統(tǒng)設(shè)計。軟件系統(tǒng)采用西門子S7-200的編程軟件step7microwin設(shè)計,操作方式主要使用梯形圖邏輯、功能塊圖和語句表這3種來進行[3],水泵自控系統(tǒng)的梯形圖如圖5。PLC進行數(shù)據(jù)采集、上位機通信、執(zhí)行下發(fā)指令和自動控制水泵運行。系統(tǒng)上位機功能由MCGS軟件編程完成,既可以實現(xiàn)操作人員對水泵安裝高度,出水高度等固定參數(shù)進行設(shè)置和修正,掌握筒內(nèi)液位和補水湖面液位高度等關(guān)鍵因素,也能夠及時記錄、存儲水泵運行各項參數(shù)數(shù)據(jù),便于后期管理。

        圖5 PLC主程序梯形圖

        (2)硬件系統(tǒng)設(shè)計。PLC是一體化泵站的核心硬件系統(tǒng),在選擇具體機型時,需要考慮工程需求、結(jié)構(gòu)特性、施工成本等因素,不需要追求過多的完善功能。在硬件選型的過程當中,①需要確定I/O端口數(shù)量,分配I/O端口地址。輸入端子地址分配如表1,輸出端子地址分配如表2。②需要確定和設(shè)置涉及的開關(guān)值、模擬值、特殊功能和智能模式等。③選擇合適存儲設(shè)備,其存儲量大小應(yīng)根據(jù)實際需求,但要預留備用余量,在選擇存儲余量時,一般可按實際需要的25%考慮。

        表1 輸入端子地址分配表

        表2 輸出端子地址分配表

        4 結(jié)語

        隨著城市化進程的加快,使得城市水環(huán)境治理項目越來越多,對水環(huán)境治理的效率與效果等提出了更高的要求,而PLC自動控制系統(tǒng)結(jié)合了最先進的自動化技術(shù)等[4],實現(xiàn)了對水環(huán)境治理信息的及時采集與存儲,達到了水環(huán)境治理的高效率,促進了可持續(xù)發(fā)展。

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