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        一種盤盒輸送裝置的設(shè)計(jì)改進(jìn)

        2022-03-24 10:04:44王曉
        機(jī)械工程師 2022年3期
        關(guān)鍵詞:滑臺(tái)支撐架導(dǎo)軌

        王曉

        (許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司技術(shù)中心, 河南 許昌 461000)

        0 引言

        隨著國內(nèi)煙草機(jī)械的快速發(fā)展,棒狀物料成型設(shè)備的自動(dòng)化程度越來越高[1-2]。棒狀物料生產(chǎn)過程需要輸送盤盒,然而,目前市場(chǎng)上的盤盒輸送裝置由于結(jié)構(gòu)原理限制,存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、生產(chǎn)效率低等問題[3-5],不能與自動(dòng)化程度較高的棒狀物料成型設(shè)備匹配[6-7]。因此,本文設(shè)計(jì)一種新型盤盒輸送裝置。

        1 裝置結(jié)構(gòu)

        該棒狀物料裝盒機(jī)盤盒輸送裝置如圖1、圖2所示[8],包括底架機(jī)構(gòu)、左右夾持機(jī)構(gòu)、位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)[9-10]。底架機(jī)構(gòu)通過位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌18固定在主機(jī)架上。底架機(jī)構(gòu)的電缸9與驅(qū)動(dòng)該電缸9的伺服電動(dòng)機(jī)14通過支架1固定在底板16中心。電缸9的兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置有平行于該電缸的左右夾持機(jī)構(gòu),位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的橫撐26固定在主機(jī)架上,底座22固定在底板上。

        圖1 結(jié)構(gòu)示意圖1

        圖2 結(jié)構(gòu)示意圖2

        底架機(jī)構(gòu)包括底板、電缸、伺服電動(dòng)機(jī)、滑臺(tái)、擋桿、盤盒輸送板、支撐塊。電缸9通過支架1固定在底板16上,且位于底板16中心,與驅(qū)動(dòng)該電缸9的伺服電動(dòng)機(jī)14通過連接法蘭連接。電缸9的兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置有平行于該電缸9的左右夾持機(jī)構(gòu),左右夾持機(jī)構(gòu)通過支撐塊5固定在底架16上方。電缸9上設(shè)置有平行于底板16的滑臺(tái)13,滑臺(tái)13采用分體式對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),便于安裝和調(diào)節(jié),分別與盤盒推送裝置的支撐架10連接。工作過程中,動(dòng)力從伺服電動(dòng)機(jī)14傳導(dǎo)到電缸9,伺服電動(dòng)機(jī)14驅(qū)動(dòng)電缸9的滑臺(tái)13作前后的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。同時(shí),滑臺(tái)13兩側(cè)連接盤盒推送裝置的支撐架10,帶動(dòng)推動(dòng)桿往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而完成盤盒的輸送。擋桿21通過連接塊25安裝在底板16上,工作過程中,可通過調(diào)整連接塊25位置,靈活調(diào)節(jié)擋桿21位置,進(jìn)而調(diào)節(jié)盤盒的位置,從而適應(yīng)不同深度的盤盒。電缸9上方對(duì)稱設(shè)置有平行于該電缸9的盤盒輸送板,滑臺(tái)13設(shè)置在盤盒輸送板下方,盤盒輸送板通過螺栓固定在底板16上,盤盒輸送板用于放置盤盒并提供盤盒移動(dòng)通道。

        左右夾持機(jī)構(gòu)為鏡像對(duì)稱設(shè)計(jì),包括盤盒推送裝置、機(jī)架、紙盒防倒裝置。左右夾持機(jī)構(gòu)通過支撐塊5對(duì)稱固定在底架機(jī)構(gòu)上方。

        機(jī)架6通過支撐塊5固定在底板16上,機(jī)架6與支撐塊5之間的連接方式為螺栓組成的可調(diào)連接。在工作過程中,根據(jù)盤盒的寬度,相應(yīng)調(diào)整機(jī)架6的位置,進(jìn)而調(diào)整左、右夾持機(jī)構(gòu)之間的距離。同時(shí),與機(jī)架6連接的支撐架10的位置也相應(yīng)改變,由于與支撐架10連接的滑臺(tái)13是分體式結(jié)構(gòu),可以根據(jù)支撐架10位置,靈活調(diào)整滑臺(tái)13結(jié)構(gòu),從而保證動(dòng)力傳輸,適應(yīng)不同寬度的盤盒的輸送。

        盤盒推送裝置包括導(dǎo)軌、氣缸、軸滑動(dòng)型固定座、導(dǎo)向軸、推動(dòng)桿、固定推動(dòng)塊、支撐架等。盤盒推送裝置的導(dǎo)軌12與機(jī)架6通過螺栓固定連接。盤盒推送裝置可沿著導(dǎo)軌12方向定向移動(dòng)。導(dǎo)軌12與支撐架10通過螺栓固定連接,氣缸8、軸滑動(dòng)型固定座11、移動(dòng)塊2垂直于導(dǎo)軌設(shè)置,通過螺栓固定在支撐架10上。導(dǎo)向軸4安裝在推動(dòng)桿7上,推動(dòng)桿7與導(dǎo)軌12方向平行且位于盤盒輸送板的上方,安裝在氣缸8上,推動(dòng)桿7內(nèi)側(cè)等間距設(shè)置有7個(gè)固定推動(dòng)塊3,左右夾持機(jī)構(gòu)的推動(dòng)桿7上的固定推動(dòng)塊3呈一一對(duì)應(yīng)關(guān)系設(shè)置。在導(dǎo)向軸4的作用下,氣缸8能夠驅(qū)動(dòng)推動(dòng)桿7平行于導(dǎo)軌12方向自由伸縮,滿足盤盒的裝盒和輸送需求。每對(duì)固定推動(dòng)塊3用來夾持1個(gè)盤盒,能夠同時(shí)輸送多個(gè)盤盒,滿足自動(dòng)化生產(chǎn)需求。

        紙盒防倒裝置包括移動(dòng)塊、罩殼、毛刷等。移動(dòng)塊2垂直于導(dǎo)軌12設(shè)置,通過螺栓固定在支撐架10上,罩殼17固定在移動(dòng)塊2上。毛刷15分兩組,兩組同時(shí)固定在機(jī)架6上。能夠?qū)ΡP盒的位置進(jìn)行限制,保證盤盒的裝盒和移動(dòng),運(yùn)行流暢不傾倒,盤盒進(jìn)入該裝置后位于兩個(gè)罩殼17之間,罩殼17上的相應(yīng)位置開有槽,不影響推動(dòng)桿7的伸縮,從而完成盤盒的輸送。

        位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)塊、連接塊等。導(dǎo)軌17對(duì)稱布置在電缸9兩側(cè),通過螺栓固定在底板16下方。調(diào)節(jié)塊是由底座19、橫撐26、鎖緊塊20組成。橫撐26固定在主機(jī)架上,底座19與橫撐26同軸連接,通過螺栓固定,調(diào)節(jié)塊與調(diào)節(jié)桿24末端連接,鎖緊塊20通過螺栓固定在橫撐26另一側(cè),控制調(diào)節(jié)桿24的鎖緊與放松。連接塊是由底座22和連接法蘭23組成,底座22固定在底板16上,連接法蘭23與底座22同軸連接,連接法蘭23與調(diào)節(jié)桿24通過螺紋連接。正常工作時(shí),盤盒輸送裝置位置固定,當(dāng)要改變出口處與下游設(shè)備的距離時(shí),調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿24,改變盤盒輸送裝置位置,實(shí)現(xiàn)距離調(diào)節(jié),適應(yīng)不同深度的盤盒,增加裝置實(shí)用性。

        2 伺服電動(dòng)機(jī)及電缸的設(shè)計(jì)選型

        負(fù)載質(zhì)量M=26 kg,移動(dòng)距離L=170 mm,全程移動(dòng)時(shí)間t=1.2 s,加減速時(shí)間t1=t2=0.2 s。根據(jù)需求,初選ELGATB-RF-F1-80型伺服電缸,其機(jī)構(gòu)參數(shù)如表1所示[11-12]。

        表1 機(jī)構(gòu)參數(shù)表

        2.1 計(jì)算轉(zhuǎn)動(dòng)慣量

        計(jì)算重物作用在電動(dòng)機(jī)輸出軸上的負(fù)載慣量:

        式中:JM為重物作用在電動(dòng)機(jī)輸出軸上的負(fù)載慣量,kg·m2;M為負(fù)載質(zhì)量,kg;P為進(jìn)給常數(shù),m/r。

        計(jì)算電動(dòng)機(jī)輸出軸上的總慣量:J=Jm+J0+Jc=1.03×10-2+1.062×10-3+2×10-5=1.13×10-2kg·m2。

        式中:J為折算到電動(dòng)機(jī)輸出軸上的總負(fù)載慣量,kg·m2;Jm為重物作用在電動(dòng)機(jī)輸出軸上的負(fù)載慣量,kg·m2;J0為ELGA型電缸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,kg·m2;Jc為聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,kg·m2。

        2.2 計(jì)算電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速

        式中:N為轉(zhuǎn)速,r/s;V為工件速度,m/s;P為進(jìn)給常數(shù),m/r。

        2.3 驅(qū)動(dòng)負(fù)載所需轉(zhuǎn)矩

        克服摩擦力所需轉(zhuǎn)矩:

        式中:TF為轉(zhuǎn)矩,N·m;P為進(jìn)給常數(shù),m/r;η為效率;μ為摩擦因數(shù);g為重力加速度;M為工件質(zhì)量,kg。

        重物加速時(shí)所需轉(zhuǎn)矩:

        2.4 伺服電動(dòng)機(jī)選型

        根據(jù)伺服電動(dòng)機(jī)的選型原則:1)連續(xù)工作轉(zhuǎn)矩<伺服電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩;2)瞬時(shí)最大轉(zhuǎn)矩<伺服電最大轉(zhuǎn)矩(加速時(shí));3)負(fù)載慣量<3倍電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子慣量;4)連續(xù)工作速度<電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速[11-12]。

        據(jù)此選擇ELGA-TB-RF-F1-80(FESTO)伺服電缸、1FK7040-2AK71-1RA0(SIEMENS)伺服電動(dòng)機(jī)。

        3 結(jié)論

        該盤盒輸送裝置具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,具體如下:

        1)分體式對(duì)稱設(shè)計(jì)滑臺(tái),左、右夾持機(jī)構(gòu)分別與底板通過螺栓固定連接,不需要更換零部件,便于調(diào)節(jié)夾持機(jī)構(gòu)距離,可以滿足不同種類盤盒的輸送需求;便于調(diào)節(jié)盤盒輸送裝置位置,增加裝置適應(yīng)能力;毛刷和罩殼組成防傾倒裝置,結(jié)構(gòu)簡單。

        2)根據(jù)裝置運(yùn)動(dòng)模式和伺服電動(dòng)機(jī)選型原則,選擇ELGA-TB-RF-F1-80伺服電缸,1FK7040-2AK71-1RA0伺服電動(dòng)機(jī)。能夠?qū)崿F(xiàn)多種規(guī)格盤盒的連續(xù)輸送,同時(shí)保證盤盒輸送流暢,避免損壞盤盒和卡盒問題。

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