楊斯泐,郭旭剛,郭晨曦,2,王 坤
(1 中國鐵道科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司 機(jī)車車輛研究所,北京100081;2 中國鐵道科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司 高速鐵路與城軌交通系統(tǒng)技術(shù)國家工程研究中心, 北京100081)
隨著我國鐵路事業(yè)快速發(fā)展,動(dòng)車組高壓供電系統(tǒng)的穩(wěn)定性是運(yùn)行安全的重要組成部分,是保證列車運(yùn)行高速、安全、可靠的關(guān)鍵系統(tǒng)之一。既有動(dòng)車組高壓設(shè)備大多數(shù)安裝在車頂,無法避免地受到雨雪、污穢和氣流等影響,造成了高壓設(shè)備故障率的提高和壽命的縮短。
動(dòng)車組采用高壓設(shè)備箱這種布置方式,通過密閉空間的設(shè)備箱體隔離了外界環(huán)境因素的影響,從而使列車的整個(gè)高壓系統(tǒng)的適應(yīng)能力大大增強(qiáng),能夠運(yùn)用于各類線路,適應(yīng)我國大范圍的運(yùn)營現(xiàn)狀。
高壓設(shè)備箱內(nèi)包含避雷器、互感器、主斷路器、高壓接地開關(guān)、高壓隔離開關(guān)等。箱體內(nèi)空間較為局促,各高壓設(shè)備的布局和電磁場情況較為復(fù)雜,還涉及到高壓電纜的出線布置方式和連接情況。目前高壓設(shè)備箱主要采用戶外高壓部件的戶內(nèi)布置方式,獨(dú)立的高壓部件在滿足現(xiàn)有戶外運(yùn)用絕緣水平的基礎(chǔ)上進(jìn)行戶內(nèi)化設(shè)計(jì)和布局。因箱體內(nèi)部絕緣間隙較小,局部位置通過增加絕緣涂層或絕緣板的方案來滿足要求,并經(jīng)過高壓設(shè)備箱的絕緣試驗(yàn)驗(yàn)證,空氣絕緣方式室內(nèi)空間已達(dá)到極限,無法滿足更高絕緣強(qiáng)度和小型化的需求。文中在研究既有高壓設(shè)備箱發(fā)展、技術(shù)條件、布置方式基礎(chǔ)上,提出C-GIS(氣體絕緣封閉開關(guān))等新技術(shù)方案,分析其可行性,并對其可能存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行研究,在明確高壓設(shè)備箱的技術(shù)條件和要求基礎(chǔ)上,提出關(guān)鍵技術(shù)的解決方案,對后續(xù)動(dòng)車組高壓設(shè)備箱的研制提供參考。
目前我國運(yùn)營早期動(dòng)車組高壓電氣設(shè)備仍采用車頂戶外安裝方式,結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,但受天氣、環(huán)境情況影響較大,也增加了維護(hù)成本和時(shí)間,縮短了高壓電氣設(shè)備的使用壽命。中國標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)車組開始采用了自主化高壓設(shè)備箱方案,通過合理安排設(shè)備布局,能夠初步滿足現(xiàn)有動(dòng)車組高壓系統(tǒng)的運(yùn)營需求[1-2]。
國內(nèi)早期運(yùn)用的動(dòng)車組采用高壓設(shè)備箱方式為CRH2 型、CRH380A 型和CRH380D 型動(dòng)車組,其高壓設(shè)備箱設(shè)計(jì)思想并不相同。其中CRH2 型、CRH380A 型動(dòng)車組高壓設(shè)備箱內(nèi)包含真空斷路器和避雷器等部分高壓設(shè)備,并不是完全意義上的高壓設(shè)備理想安裝方式,此種高壓設(shè)備箱布置方式為過渡型方案,通過部分高壓部件放置于箱體內(nèi),但相對于其他國內(nèi)動(dòng)車組戶外布置方式,CRH2 型、CRH380A 型動(dòng)車組車頂高壓設(shè)備布置簡潔、緊湊[3]。
某型動(dòng)車組為使其在高速運(yùn)行過程中最大限度地減少空氣阻力、降低氣動(dòng)噪聲,動(dòng)車組將受電弓布置于車頂?shù)陌疾蹆?nèi),除受電弓、絕緣子和網(wǎng)側(cè)避雷器之外的高壓設(shè)備均集中布置于密閉的設(shè)備箱內(nèi),此設(shè)備箱采用戶內(nèi)化設(shè)計(jì),內(nèi)部高壓電器部件進(jìn)行了適應(yīng)性設(shè)計(jì),箱體外形與車體平齊,其技術(shù)指標(biāo)絕緣要求較低,能夠有效減少高速運(yùn)行產(chǎn)生的風(fēng)阻及噪音并便于維護(hù)和運(yùn)用。
高壓設(shè)備采用集成高壓設(shè)備箱方案,將除受電弓、絕緣子、網(wǎng)側(cè)避雷器外的其余高壓部件放置于集成高壓設(shè)備箱內(nèi)。
高壓設(shè)備箱的電氣性能試驗(yàn)內(nèi)容和方法符合GB/T 21413.1—2018《軌道交通 機(jī)車車輛電氣設(shè)備 第1 部分:一般使用條件和通用規(guī)則》的規(guī)定,主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合表1 規(guī)定。高壓設(shè)備箱方案應(yīng)考慮浸水防護(hù)功能。
表1 高壓設(shè)備箱主要技術(shù)參數(shù)
復(fù)興號動(dòng)車組高壓設(shè)備箱主要分為車下和車頂2 種安裝方式,主要受限于車頂安裝空間、車下安裝空間、高壓電纜接頭、車端過橋電纜方案。
某型標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)車組高壓設(shè)備箱車下方案延續(xù)了CRH2 型動(dòng)車組車下設(shè)置設(shè)備箱安裝的經(jīng)驗(yàn),采用內(nèi)絕緣結(jié)構(gòu)的高壓連接頭以及貫穿車間的高壓電纜實(shí)現(xiàn)車端連接,具體方案如下圖1 所示。
圖1 高壓設(shè)備箱車下布置方案示意圖
此平臺標(biāo)動(dòng)采用車頂方案箱體高度530 mm,而車下方案箱體高度640 mm,較大的箱體電氣間隙能夠保證箱內(nèi)高壓電氣設(shè)備的優(yōu)化布局,承受更大的外絕緣強(qiáng)度。此外CRH2 型動(dòng)車組安裝的電纜接頭和車端過橋電纜及內(nèi)絕緣電纜連接器有成熟的產(chǎn)品進(jìn)行匹配,能夠在成熟產(chǎn)品的基礎(chǔ)上完成設(shè)備升級迭代工作,故選用車下布置方案。
某型標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)車組高壓系統(tǒng)主電路型式采用成熟的CRH380 系列動(dòng)車組車頂高壓設(shè)備主電路基本架構(gòu),在3 車和6 車車頂二位端布置了受電弓和高壓設(shè)備箱,通過位于4 車和5 車的高壓電纜連接,車頂高壓電氣布置如圖2 所示。
圖2 高壓設(shè)備箱車頂布置方案示意圖
高壓設(shè)備箱的尺寸為1 500 mm×2 000 mm×370 mm,高壓設(shè)備箱自帶頂蓋,頂蓋為絕緣材質(zhì)。某型標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)車組車頂高壓設(shè)備電氣布局設(shè)計(jì)將斷路器、互感器、絕緣子、高壓電纜頭等高壓設(shè)備集中封裝在一個(gè)高壓設(shè)備箱體內(nèi)。通過高壓設(shè)備箱體隔離了外界雨霧、污穢、氣流等因素的影響,有效地改善了高壓電氣設(shè)備的工作環(huán)境,提高了其線路適應(yīng)能力。
基于某型動(dòng)車組高壓設(shè)備箱的要求及動(dòng)車組高壓系統(tǒng)模塊化需求,進(jìn)行針對性研發(fā)設(shè)計(jì)。目前動(dòng)車組的高壓電器設(shè)備主要集中布置在車頂,受到車頂高度的局限,目前中國動(dòng)車組使用的,基于高壓電器的外絕緣強(qiáng)度的高壓設(shè)備箱已無法得到進(jìn)一步優(yōu)化。
為解決此問題,采用電力行業(yè)中高壓電力設(shè)備成熟的C-GIS 技術(shù),將主要高壓電器部件密閉于高壓設(shè)備箱內(nèi),其內(nèi)部充六氟化硫(SF6)氣體。極強(qiáng)的負(fù)電性使SF6具有優(yōu)良的絕緣特性和優(yōu)良的熄弧能力,減小高壓部件的電氣間隙,提高高壓開關(guān)性能,達(dá)到高壓設(shè)備箱小型化的目的。同時(shí)將動(dòng)車組高壓電器設(shè)備與大氣隔絕,最大限度地減少了空氣污染帶來的異常放電的系統(tǒng)故障,進(jìn)而提高了車頂高壓絕緣的環(huán)境適應(yīng)能力[4]。
對高壓設(shè)備箱進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì),一共分為4 類模塊:高壓開關(guān)模塊、電壓互感器模塊、電流互感器模塊、避雷器模塊。高壓開關(guān)模塊包括由斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)組成,密封在充有SF6氣體的箱體內(nèi)。其余模塊均采用全絕緣插接式設(shè)計(jì),電纜連接,無任何裸露帶電體,設(shè)備箱布置如圖3所示。各個(gè)功能單元能實(shí)現(xiàn)模塊化拼接和生產(chǎn),更換快捷,滿足箱體小型化的設(shè)計(jì)要求。
圖3 C-GIS 型高壓設(shè)備箱示意圖
設(shè)備箱需采用的可插拔式無間隙金屬氧化物避雷器;可插拔式干式電壓互感器;低壓穿心式干式電流互感器;包括可插拔式內(nèi)錐連接器,這些技術(shù)在中壓C-GIS 上早已開始應(yīng)用,效果理想。高速鐵路對動(dòng)車組高壓電氣設(shè)備的工作可靠性要求日益提高,免維護(hù)要求是高壓設(shè)備箱設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想之一。由于鐵路的安全要求,產(chǎn)品的長期運(yùn)行可靠性成為設(shè)備設(shè)計(jì)的第一目標(biāo)。
C-GIS 型高壓設(shè)備箱需要解決整體電氣的可靠性和整體機(jī)械的可靠性問題。
整體電氣可靠性包括:滅弧箱體內(nèi)真空斷路器開斷和關(guān)合性能,主導(dǎo)電回路電接觸可靠性,短路電流沖擊下電熱及電動(dòng)穩(wěn)定性,高壓部件內(nèi)外絕緣可靠性等。
產(chǎn)品機(jī)械可靠性包括:隔離開關(guān)、真空斷路器等操作機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分合操作可靠性及其壽命長短,運(yùn)行振動(dòng)及工作頻度要求等[5]。
對于高壓開關(guān)模塊,目前電力系統(tǒng)廣泛應(yīng)用40.5 kV 等級C-GIS 設(shè)備,并且開發(fā)的40.5 kV C-GIS 在全國如安徽、寧夏、福建、四川、陜西等地,尤其是青海、西藏這種高海拔地區(qū)都取得了相當(dāng)豐富的成功運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。結(jié)合到動(dòng)車組實(shí)際運(yùn)行狀況,不僅有普通線路1 500 m 海拔以下,還有新蘭線這樣3 500 m 的高海拔線路。研制的40.5 kV C-GIS 與本項(xiàng)目的高壓開關(guān)模塊技術(shù)要求基本類似,所以將采用相對成熟的真空永磁技術(shù),直動(dòng)隔離開關(guān)技術(shù),作為研發(fā)的有力技術(shù)支撐。中壓CGIS 技術(shù)經(jīng)歷了近半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,目前在中壓領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用和認(rèn)可,技術(shù)已相對成熟可靠,但其設(shè)計(jì)最終應(yīng)該通過試驗(yàn)來驗(yàn)證,不能依賴產(chǎn)品的實(shí)際運(yùn)行考核。
產(chǎn)品完成型式試驗(yàn)要求是基礎(chǔ)要求,此外進(jìn)行電壽命試驗(yàn)、機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)、高低溫環(huán)境下操作試驗(yàn)等可靠性試驗(yàn)也是十分必要的。
與目前使用的動(dòng)車組高壓電器設(shè)備對比分析,動(dòng)車組C-GIS 型高壓設(shè)備箱風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
SF6氣箱防爆設(shè)計(jì);高壓氣箱的密封性保障;振動(dòng)、沖擊對主斷路器合分的影響;振動(dòng)、沖擊對插拔件密封和絕緣性能的影響。
C-GIS 設(shè)備內(nèi)部故障電弧持續(xù)時(shí)間較長時(shí),電弧能量使箱體內(nèi)SF6氣體升溫增壓,可能使箱體內(nèi)薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生爆炸風(fēng)險(xiǎn)。多年以來SF6開關(guān)的實(shí)際運(yùn)行狀況來看,還未發(fā)生過SF6氣箱爆炸事件。盡管SF6氣箱爆炸的幾率極低,但是潛在的風(fēng)險(xiǎn)是存在的,應(yīng)針對風(fēng)險(xiǎn)可能發(fā)生的條件進(jìn)行分析,做相應(yīng)的預(yù)防措施。
低壓配置的SF6氣體作為絕緣介質(zhì),斷路器仍利用真空滅弧室進(jìn)行開斷動(dòng)作。絕緣強(qiáng)度的提升和真空滅弧分?jǐn)嗉夹g(shù)二者的優(yōu)點(diǎn)可有效地結(jié)合起來。真空斷路器在正常開斷過程中不產(chǎn)生壓力變化,因而爆炸的危險(xiǎn)性較小,同時(shí)依靠低壓力的SF6作絕緣介質(zhì),可以充分發(fā)揮SF6絕緣性能特點(diǎn)。如果萬一發(fā)生故障造成氣壓驟增,為了保護(hù)車內(nèi)人員的人身安全,將在每個(gè)氣箱側(cè)面薄弱處安裝防爆膜,通過防爆膜的首先破裂,提供壓力釋放通道迅速排入大氣中,因有車頂蓋板的隔離,SF6氣體無法進(jìn)入車內(nèi)。
影響SF6氣體間隙絕緣特性最重要的因素是電場的均勻性,電場均勻程度對氣體間隙擊穿電壓影響遠(yuǎn)大于空氣絕緣。在設(shè)計(jì)時(shí),通過零部件圓角處理,避免棒—板間隙結(jié)構(gòu),通過電場仿真和實(shí)際試驗(yàn)相結(jié)合的手段,來達(dá)到優(yōu)化電場設(shè)計(jì)的目的。
密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是C-GIS 設(shè)備的基本要求,密封性能的優(yōu)劣對高壓設(shè)備箱性能有著重要影響。采用完善實(shí)用的SF6開關(guān)內(nèi)殼焊接工藝流程保證高壓氣箱的密封性,重點(diǎn)解決泄露和防漏的問題。
在保證產(chǎn)品電氣性能的前提下,盡量降低充氣壓力,也是保證氣密性和減少漏氣點(diǎn)的有效辦法。使用真空箱氦檢漏控制系統(tǒng)進(jìn)行等壓抽真空、充氦檢漏,進(jìn)行嚴(yán)格的檢漏操作。
考慮到動(dòng)車組實(shí)際運(yùn)行情況,采用動(dòng)密封設(shè)計(jì),增加緩沖裝置減少振動(dòng)、沖擊對箱體密封性的影響,并保證密封部位的防水和防腐措施。通過研究性試驗(yàn),驗(yàn)證高壓氣箱的抗振動(dòng)、沖擊能力。每個(gè)氣箱還可根據(jù)需要配備密度繼電器,監(jiān)測CGIS 箱內(nèi)氣體的密度變化,氣壓過高過低可及時(shí)報(bào)警。
高壓設(shè)備箱隨著動(dòng)車組全國大范圍運(yùn)行,存在從高溫地區(qū)至低溫地區(qū)的短時(shí)間運(yùn)營,并安裝于車頂存在日照、高寒等環(huán)境影響。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)選用的絕緣材料應(yīng)具有良好的耐熱老化性能,受日照溫升影響,產(chǎn)品設(shè)計(jì)的通流能力比產(chǎn)品的額定電流值應(yīng)至少提升10%。
高寒地區(qū)運(yùn)行時(shí),其密封材料應(yīng)具有良好的耐低溫性能,操作機(jī)構(gòu)應(yīng)有保溫結(jié)構(gòu)。低溫會(huì)導(dǎo)致SF6液化而使氣體密度低于允許值,可采用低氣壓開關(guān)或選裝溫控加熱保護(hù)套,減少低溫的影響。
動(dòng)車組用高壓部件進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì),4 大模塊之間采用全絕緣插接式拼接組裝。在產(chǎn)品底座和安裝基礎(chǔ)增設(shè)減震器或阻尼器,用來吸收部分振動(dòng)能量,使設(shè)備阻尼增大10%~15%,從而提高抗振動(dòng)、抗沖擊能力。并在設(shè)計(jì)中將模塊中的多個(gè)硬性連接設(shè)計(jì)為柔性連接;在安裝方面增加緩沖裝置,增加固定位置,消除模塊間的相對運(yùn)動(dòng)。
在絕緣性能方面,設(shè)計(jì)之初就考慮到在不影響外形尺寸的同時(shí),加大絕緣裕度。確保達(dá)到要求絕緣性能的條件下,留有更大的安全空間。
全絕緣插接技術(shù)已是中壓C-GIS 的成熟技術(shù),從設(shè)計(jì)和安裝進(jìn)行優(yōu)化,借鑒成功經(jīng)驗(yàn),能夠保證抗振動(dòng)、沖擊的密封性和絕緣性能。
文中通過對動(dòng)車組高壓設(shè)備箱的來源和發(fā)展進(jìn)行介紹,對高壓設(shè)備箱的頂層技術(shù)條件進(jìn)行了分析,并對現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)車組高壓設(shè)備箱的布置方案進(jìn)行研究。提出了應(yīng)用C-GIS 新技術(shù)作為未來動(dòng)車組高壓設(shè)備的方案和可行性研究。從安全性、可靠性等方面對高壓設(shè)備箱設(shè)計(jì)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行了分析。從模塊化設(shè)計(jì)的角度,高壓設(shè)備箱需依據(jù)機(jī)車頂部外形尺寸設(shè)計(jì)成小型化扁平箱體,達(dá)到小型化、強(qiáng)絕緣的要求,以滿足進(jìn)一步降低列車高度和提升空氣動(dòng)力學(xué)的要求。在維持原有車頂電器技術(shù)參數(shù)基礎(chǔ)上,需重新設(shè)計(jì)相關(guān)高壓設(shè)備和箱體,并采用全絕緣接插技術(shù)進(jìn)行部件布置。由于密封箱體里的電器是免維護(hù)的,所以必須保證電器的使用壽命長、可靠性高等。這些對電器的研發(fā)及制作、原材料選用等提出了較高的要求。動(dòng)車組C-GIS 型高壓設(shè)備箱的開發(fā)條件較為成熟,未來研制使用將可提高動(dòng)車組運(yùn)營的安全性,而標(biāo)準(zhǔn)化、小型化的高壓設(shè)備箱能夠?yàn)槲磥頊p重、降耗貢獻(xiàn)力量,可進(jìn)一步應(yīng)用在更高速等級動(dòng)車組、雙層動(dòng)車組等,進(jìn)而提升機(jī)車車輛高壓系統(tǒng)的技術(shù)能力。