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        表面活性劑對(duì)水過(guò)冷池沸騰特性影響實(shí)驗(yàn)研究

        2022-03-24 09:17:54楊振姚元鵬李昀吳慧英
        化工學(xué)報(bào) 2022年3期
        關(guān)鍵詞:純水工質(zhì)壁面

        楊振,姚元鵬,2,李昀,吳慧英

        (1上海交通大學(xué)機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院,上海 200240; 2諾丁漢大學(xué)工程學(xué)院,英國(guó) 諾丁漢NG7 2RD)

        引 言

        沸騰相變過(guò)程能夠充分利用工質(zhì)潛熱、實(shí)現(xiàn)高效傳熱,因而被廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī)芯片、高功率激光器及雷達(dá)等電子器件熱管理領(lǐng)域[1-4]。針對(duì)日益增加的散熱需求,復(fù)合工質(zhì)例如存在鏈?zhǔn)椒序v強(qiáng)化模式的水包油型非共沸乳液,為在有限散熱面積上進(jìn)一步提升散熱速率提供了可能。上述復(fù)合工質(zhì)通常需依賴表面活性劑穩(wěn)定分散相并使其均布于體相,以保證其最佳熱物性。其中,Tween20(山梨醇酐單月桂酸酯聚氧乙烯)與Span20(山梨醇單月桂酸酯)均是配制傳熱強(qiáng)化復(fù)合工質(zhì)的關(guān)鍵添加劑,且二者復(fù)配(Tween20-Span20)后能夠進(jìn)一步提升分散相的穩(wěn)定性[5-6],近年來(lái)在復(fù)合工質(zhì)傳熱領(lǐng)域不斷受到研究者關(guān)注。

        對(duì)于Tween20,研究人員重點(diǎn)關(guān)注其對(duì)純水工質(zhì)飽和池沸騰傳熱特性或復(fù)合工質(zhì)噴霧冷卻沸騰相變傳熱特性影響。其中,Wu 等[7]開展了水平不銹鋼管外Tween20-水溶液飽和池沸騰實(shí)驗(yàn)研究(熱通量為300 kW·m-2),研究發(fā)現(xiàn)Tween20 可將水的傳熱系數(shù)提升18%。此外,Ravikumar 等[8]將Tween20 用作乙醇-水噴霧冷卻實(shí)驗(yàn)中的工質(zhì)添加劑,結(jié)果表明添加Tween20 后乙醇-水溶液的冷卻速率提升了28%。他們將這一結(jié)果歸因于Tween20 與乙醇并存大幅降低了表面張力,這使得工質(zhì)在加熱面上能夠以更快的速度鋪展。Bhatt等[9]研究了膜態(tài)沸騰狀態(tài)下,Tween20 對(duì)乙醇-水溶液噴霧冷卻相變過(guò)程的影響,并指出Tween20 對(duì)乙醇發(fā)泡能力的抑制是導(dǎo)致表面散熱速率提升的原因。進(jìn)一步,Ravikumar 等[10]在水-Al2O3納米流體噴霧冷卻實(shí)驗(yàn)中分別以Tween20 和鈉十二烷基硫酸鹽(SDS)作為穩(wěn)定劑。研究發(fā)現(xiàn),Tween20 能比SDS 更顯著地降低基液表面張力和黏度,因而具有更好的傳熱強(qiáng)化效果。由以上分析可見(jiàn),Tween20 能夠強(qiáng)化純水工質(zhì)飽和沸騰傳熱與復(fù)合工質(zhì)噴霧冷卻沸騰相變,但鑒于水包油(油相沸點(diǎn)低于水)型乳液等復(fù)合工質(zhì)過(guò)冷運(yùn)行工況,仍亟需探索Tween20 對(duì)純水工質(zhì)過(guò)冷沸騰傳熱特性影響規(guī)律。

        對(duì)于Span20,不同于Tween20 沸騰強(qiáng)化效果研究,目前研究重點(diǎn)在于分析其對(duì)基液?jiǎn)蜗鄠鳠崽匦缘挠绊?。如Dombek 等[11]測(cè)定了添加Span20 前后基液的熱物性參數(shù)(包括熱導(dǎo)率、密度、熱膨脹系數(shù)和黏度),進(jìn)而分析了兩種工況下工質(zhì)的導(dǎo)熱與對(duì)流傳熱特性。結(jié)果表明,Span20 除了使基液黏度增加之外,對(duì)其余熱物性參數(shù)沒(méi)有顯著影響,因此不會(huì)干擾工質(zhì)的單相傳熱過(guò)程。此外,Lin等[12]通過(guò)復(fù)配表面活性劑(Span20、Span80、Tween20、Tween80)制備了高穩(wěn)定性的油-Al2O3納米流體,經(jīng)測(cè)定發(fā)現(xiàn)復(fù)配表面活性劑的存在除使得納米流體熱導(dǎo)率輕微下降之外,并未影響其余熱物性參數(shù)。但基于復(fù)合工質(zhì)沸騰兩相傳熱運(yùn)行工況的考慮,有必要開展Span20 與Tween20-Span20 對(duì)純水工質(zhì)沸騰傳熱特性影響的實(shí)驗(yàn)研究。

        綜上所述,Tween20、Span20 與Tween20-Span20復(fù)配表面活性劑為配制傳熱強(qiáng)化復(fù)合工質(zhì)(如水包油型非共沸乳液)的關(guān)鍵添加劑,但現(xiàn)有研究工作均未同時(shí)關(guān)注“純水工質(zhì)”和“過(guò)冷狀態(tài)”來(lái)系統(tǒng)研究上述表面活性劑對(duì)池沸騰強(qiáng)化效果及傳熱機(jī)理。一方面,研究純水工質(zhì)本身添加上述表面活性劑,不僅能夠?yàn)楹罄m(xù)復(fù)合工質(zhì)實(shí)驗(yàn)研究提供基準(zhǔn)對(duì)照依據(jù),同時(shí)也能為復(fù)合流體工質(zhì)配制提供相應(yīng)指導(dǎo);另一方面,研究“過(guò)冷狀態(tài)”是針對(duì)水包油(油相沸點(diǎn)低于水)型乳液等復(fù)合工質(zhì)過(guò)冷運(yùn)行工況的必要考慮。因此相關(guān)工作亟待開展。為填補(bǔ)上述研究缺口,本文將針對(duì)Tween20、Span20 以及二者復(fù)配表面活性劑(Tween20-Span20),開展將其分別添加純水工質(zhì)后的過(guò)冷池沸騰實(shí)驗(yàn)研究,以揭示過(guò)冷狀態(tài)下上述單一表面活性劑與復(fù)配表面活性劑對(duì)水沸騰傳熱特性影響,為后續(xù)復(fù)合工質(zhì)實(shí)驗(yàn)研究提供基準(zhǔn)對(duì)照依據(jù),并為強(qiáng)化傳熱復(fù)合流體工質(zhì)配制提供相應(yīng)指導(dǎo)。

        1 實(shí)驗(yàn)介紹

        1.1 溶液配制

        為揭示采用Tween20、Span20單一表面活性劑與Tween20-Span20復(fù)配表面活性劑的三種工況下水過(guò)冷池沸騰傳熱特性(過(guò)冷度為50 K),本研究分別配制了1000 ml 不同體積濃度(0.05、0.5 與1 ml·L-1)的單一表面活性劑[Tween20 的臨界膠束濃度(CMC)范圍為0.48~0.6 ml·L-1[13],Span20 的CMC 約為0.18 ml·L-1[14]]與復(fù)配表面活性劑溶液。其中,考慮復(fù)配表面活性劑成分配比對(duì)制備納米乳液穩(wěn)定性的影響,本研究所用Tween20 與Span20 復(fù)配體積比為1∶0.942[15](復(fù)配表面活性劑濃度以所含Tween20濃度代表)。實(shí)驗(yàn)溶劑為去離子水,配制溶液前需將其煮沸2 h,從而去除溶解于水中的空氣,防止不凝氣干擾實(shí)驗(yàn)結(jié)果。脫氣完成后用丙酮-去離子水依次清洗燒杯,隨后將表面活性劑按所需體積取至燒杯中。進(jìn)一步加入100 ml 去離子水,通過(guò)磁力攪拌器以500 r·min-1的轉(zhuǎn)速攪拌30 min;維持?jǐn)嚢柽^(guò)程,繼續(xù)向燒杯中緩慢加入900 ml 去離子水,并于30 min 后結(jié)束攪拌,最終完成溶液配制。配制完成后,采用接觸角測(cè)量?jī)x(DSA100)分別以懸滴法與座滴法測(cè)試一系列不同體積濃度表面活性劑溶液在25℃環(huán)境溫度下的表面張力與接觸角,并記錄表面張力與接觸角隨濃度的變化。

        1.2 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)

        為厘清表面活性劑對(duì)純水工質(zhì)過(guò)冷池沸騰傳熱特性影響,本文搭建了如圖1 所示的池沸騰實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括池沸騰腔體、溫度控制部件、加熱部件、數(shù)據(jù)采集單元及高速攝像系統(tǒng)。其中,池沸騰腔體由高透明PC 板及兩端玻璃纖維G10 蓋板構(gòu)成,所構(gòu)建的長(zhǎng)方腔體容器內(nèi)部長(zhǎng)寬高尺寸分別為100、100 及240 mm。溫度控制部件由半導(dǎo)體制冷片、冷凝盤管和輔助電加熱器構(gòu)成。其中,半導(dǎo)體制冷片貼附于上部紫銅板,用于冷凝沸騰產(chǎn)生的高溫蒸汽,將池沸騰腔體內(nèi)部壓力維持在一個(gè)大氣壓;冷凝盤管配合輔助電加熱器可將工質(zhì)溫度控制在50℃(工質(zhì)溫度由兩根T 型鎧裝熱電偶測(cè)定),控溫精度為0.5℃。外部實(shí)驗(yàn)室環(huán)境溫度則由室內(nèi)空調(diào)控制在25℃。紫銅加熱部件如圖2 所示,其上端面即為沸騰傳熱表面(直徑20 mm)。沸騰表面下方加工有四個(gè)直徑為1.1 mm、深度為10 mm 的熱電偶安裝孔,其中最上部的熱電偶孔距離沸騰表面3 mm,熱電偶孔間距為4 mm。將直徑為1 mm 的T 型鎧裝熱電偶嵌入內(nèi)壁涂抹導(dǎo)熱硅脂(熱導(dǎo)率為13.8 W·m-1·K-1)的熱電偶安裝孔內(nèi),熱電偶所測(cè)溫度自上至下分別為T1、T2、T3、T4,T1、T2、T3用于推算加熱部件內(nèi)部有效熱通量及沸騰表面溫度,T4則用于監(jiān)控加熱部件溫度以防止溫度過(guò)高燒毀實(shí)驗(yàn)夾具。高速攝像系統(tǒng)由Photron MiniAX200 高速攝像機(jī)(拍攝頻率為4000 幀/秒,分辨率為1024×1024)、冷光源組成,所捕捉圖像被存儲(chǔ)于計(jì)算機(jī)中。

        圖1 實(shí)驗(yàn)裝置示意圖Fig.1 Schematic diagram of the experimental set-up

        圖2 加熱部件結(jié)構(gòu)示意圖Fig.2 Schematic diagram of the heating part

        1.3 實(shí)驗(yàn)過(guò)程

        首先將配制完成的溶液緩慢傾倒至腔體內(nèi)部,并開啟半導(dǎo)體制冷片(冷凝工質(zhì)蒸汽)以減少工質(zhì)從池沸騰腔體向外部傳遞。啟動(dòng)恒溫水槽與輔助電加熱器,待工質(zhì)溫度穩(wěn)定至50℃后,調(diào)節(jié)單相電調(diào)壓器,設(shè)定輸入功率,開始實(shí)驗(yàn)。若實(shí)驗(yàn)過(guò)程中監(jiān)測(cè)到所有熱電偶溫度在3 min 內(nèi)波動(dòng)小于0.2℃,即可認(rèn)為傳熱過(guò)程達(dá)到準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)。隨后通過(guò)數(shù)據(jù)采集單元(NI PXIe-1073)記錄下該狀態(tài)下溫度值,進(jìn)而以10~30 W步距增大輸入功率按以上準(zhǔn)則繼續(xù)開展實(shí)驗(yàn),獲得一系列數(shù)據(jù)點(diǎn)。需注意,本實(shí)驗(yàn)輸入功率控制范圍為0~600 W,且需保證T4溫度監(jiān)測(cè)值低于200℃(防止燒蝕)。當(dāng)監(jiān)測(cè)到輸入功率或T4溫度達(dá)到閾值時(shí),立即關(guān)停底部加熱器,結(jié)束實(shí)驗(yàn)。

        2 數(shù)據(jù)處理與不確定度分析

        由于加熱部件被低熱導(dǎo)率的玻璃纖維G10 包覆,且紫銅的熱導(dǎo)率非常高,故至穩(wěn)態(tài)時(shí)可認(rèn)為圓凸柱傳熱符合一維假設(shè)。因此,應(yīng)用傅里葉導(dǎo)熱定律可求得有效熱通量q:

        式中,TL為工質(zhì)溫度,由布置于容器不同位置的兩根鎧裝熱電偶所測(cè)溫度求取平均值而得。

        根據(jù)Moffat[17]提出的不確定度計(jì)算方法,本文在表1 中給出了熱通量為34.4 與180.9 W·cm-2時(shí),池沸騰實(shí)驗(yàn)中各導(dǎo)出量(熱通量q、壁面溫度Tw和傳熱系數(shù)h)的相對(duì)不確定度??梢?jiàn),在實(shí)驗(yàn)熱通量范圍內(nèi),各參數(shù)不確定度均小于10%,處于可接受的誤差范圍內(nèi),故可保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果可靠性。

        表1 實(shí)驗(yàn)參數(shù)不確定度Table 1 Uncertainties of experimental parameters

        3 結(jié)果與討論

        3.1 實(shí)驗(yàn)可靠性驗(yàn)證

        為驗(yàn)證上述實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)可靠性,測(cè)定了常壓下去離子水的飽和池沸騰曲線。圖3為飽和池沸騰條件下,測(cè)得實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與文獻(xiàn)[18-22]報(bào)道的模型預(yù)測(cè)結(jié)果及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比。根據(jù)式(5)計(jì)算可得,本研究測(cè)得壁面溫度與Rohsenow 模型預(yù)測(cè)結(jié)果[18]間平均相對(duì)偏差(MRD)為8.4%,與Liu 等[19]模型預(yù)測(cè)結(jié)果間平均相對(duì)偏差為2.4%??梢?jiàn),本文實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與Liu等模型吻合較好,這是因?yàn)長(zhǎng)iu等在Rohsenow 模型的基礎(chǔ)上納入了表面粗糙度的影響。此外,本文實(shí)驗(yàn)結(jié)果與文獻(xiàn)報(bào)道熱通量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)[20-22]也具有較好的一致性。

        圖3 水飽和池沸騰曲線與關(guān)聯(lián)式[18-19]及文獻(xiàn)報(bào)道實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)[20-22]的對(duì)比Fig.3 Comparison of saturated pool boiling curves of water between correlations[18-19]and experimental data[20-22]reported in literatures

        3.2 Tween20影響

        圖4 為Tween20 影響下的水過(guò)冷池沸騰特性曲線,從曲線整體趨勢(shì)可見(jiàn),過(guò)冷狀態(tài)下添加Tween20 顯著強(qiáng)化了水沸騰傳熱。為突出過(guò)冷狀態(tài)下Tween20 對(duì)水沸騰傳熱特性的影響,本研究將Tween20 影響下的水過(guò)冷池沸騰曲線[圖4(a)]與進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)所得Tween20 影響下的水飽和池沸騰曲線(圖5)進(jìn)行了比較。首先,發(fā)現(xiàn)不同于飽和沸騰情形,當(dāng)過(guò)冷度為50 K 時(shí),添加Tween20 顯著降低了水的沸騰起始點(diǎn)(ONB)溫度,并且ONB 隨添加的Tween20 濃度增大而下降。表2 給出了不同Tween20 濃度影響下的過(guò)冷沸騰起始點(diǎn)溫度??梢园l(fā)現(xiàn),添加Tween20 濃度為1 ml·L-1時(shí),ONB 溫度降低了3.7℃;但當(dāng)添加濃度為0.05 ml·L-1時(shí),Tween20 降低ONB 溫度的能力減弱(降低了1.3℃)。

        表2 Tween20對(duì)ONB的影響Table 2 Effects of Tween20 on ONB

        圖4 Tween20對(duì)水過(guò)冷池沸騰的影響Fig.4 Effects of Tween20 on subcooled pool boiling characteristics of water

        圖5 Tween20對(duì)水飽和池沸騰的影響Fig.5 Effects of Tween20 on saturated pool boiling characteristics of water

        事實(shí)上,過(guò)冷池沸騰起始過(guò)程相較飽和池沸騰更依賴活化位點(diǎn)數(shù)量(過(guò)冷狀態(tài)下的工質(zhì)更難以汽化成核),而表面張力與壁面接觸角均是影響活化位點(diǎn)數(shù)量的關(guān)鍵因素[23],故本研究將從表面張力與壁面接觸角兩方面分析過(guò)冷狀態(tài)下Tween20對(duì)沸騰起始點(diǎn)溫度產(chǎn)生影響的原因。圖6中給出了添加不同濃度Tween20 后水的表面張力與壁面接觸角結(jié)果。如圖6(a)所示,表面張力因Tween20的加入顯著降低(活化位點(diǎn)數(shù)量隨表面張力降低而增加);當(dāng)Tween20 濃度達(dá)到臨界膠束濃度(CMC)后,溶液表面張力甚至可減少至純水工質(zhì)的50%(純水工質(zhì)表面張力為71.97 mN·m-1)。圖6(b)則表明,壁面接觸角隨Tween20濃度的變化規(guī)律與上述表面張力的變化規(guī)律相反:添加Tween20 將使得壁面接觸角增大(純水工質(zhì)接觸角為38.9°),并且隨Tween20 濃度增加,接觸角逐漸增大(接觸角增大有利于促進(jìn)氣泡形成與脫離過(guò)程的發(fā)生)?;谝陨戏治隹梢?jiàn),由于Tween20的加入顯著降低了水的表面張力,增大了壁面接觸角,活化位點(diǎn)數(shù)量受Tween20影響顯著增加,這引起了ONB 溫度的降低;并且隨添加的Tween20濃度增大,其降低ONB溫度的效果變顯著。

        圖6 Tween20對(duì)表面張力與壁面接觸角的影響Fig.6 Effects of Tween20 on surface tension and contact angle

        除上述沸騰起始階段外,Tween20 對(duì)水過(guò)冷池沸騰特性影響亦反映在核態(tài)沸騰階段。值得注意的是,相比飽和沸騰情形,過(guò)冷狀態(tài)下Tween20強(qiáng)化純水工質(zhì)沸騰傳熱效果更為顯著(添加Tween20 后壁面過(guò)熱度降低幅度更大)。如圖4(a)所示,沸騰發(fā)生后各Tween20濃度影響下的過(guò)冷沸騰曲線差異明顯。一方面,添加低濃度(0.05 ml·L-1)的Tween20對(duì)純水工質(zhì)沸騰曲線的影響并不明顯。另一方面,當(dāng)添加濃度大于等于CMC 時(shí),Tween20 表現(xiàn)出了較好的強(qiáng)化效果,且其強(qiáng)化效果受熱通量影響。如前所述,加入Tween20后水的表面張力顯著降低,壁面接觸角增大,活化位點(diǎn)數(shù)量顯著增加。這些因素促使沸騰曲線大幅向左偏移(相同熱通量下壁面過(guò)熱度降低),且濃度為1 ml·L-1時(shí)沸騰強(qiáng)化效果最佳(可將純水工況下的壁面過(guò)熱度降低10.4℃)。但需注意,在高熱通量下,1 ml·L-1Tween20 的沸騰強(qiáng)化效果劣于添加濃度為0.5 ml·L-1的工況。

        為揭示1 ml·L-1濃度的Tween20沸騰強(qiáng)化效果變差的原因,本研究監(jiān)測(cè)了高熱通量下沸騰表面溫度隨時(shí)間的變化,結(jié)果在圖7中給出??梢园l(fā)現(xiàn),當(dāng)熱通量增加至115.1 W·cm-2后,壁面溫度開始出現(xiàn)周期性波動(dòng),并且波動(dòng)幅度與周期均隨熱通量增加而增大。這表明1 ml·L-1的Tween20作用下的純水工質(zhì)相變所形成氣泡脫離沸騰表面后,表面上出現(xiàn)了未能被及時(shí)潤(rùn)濕的干燒區(qū)域。事實(shí)上,加入Tween20引起的活化位點(diǎn)大幅增多及壁面接觸角增大,并不利于沸騰表面再潤(rùn)濕過(guò)程的進(jìn)行。因此在高熱通量下,1 ml·L-1的Tween20沸騰強(qiáng)化效果減弱,0.5 ml·L-1的Tween20強(qiáng)化效果最佳(相較純水工況可將壁面過(guò)熱度降低9.3℃)。此外,如圖4(b)所示,高熱通量下添加濃度為0.5 ml·L-1的Tween20對(duì)水的過(guò)冷池沸騰傳熱系數(shù)提升效果優(yōu)于其他濃度,可達(dá)13.4%。由以上分析可見(jiàn),Tween20對(duì)水的過(guò)冷池沸騰傳熱過(guò)程具有強(qiáng)化作用,且其沸騰強(qiáng)化效果與其添加濃度及熱通量有關(guān)。

        圖7 高熱通量下沸騰表面溫度波動(dòng)現(xiàn)象Fig.7 Temperature fluctuations of boiling surface under high heat flux

        3.3 Span20影響

        圖8給出了Span20對(duì)水過(guò)冷池沸騰的影響。由圖可見(jiàn),Span20 對(duì)水單相對(duì)流階段與沸騰起始階段傳熱特性影響均可忽略。進(jìn)一步增大熱通量后,沸騰曲線隨Span20 濃度變化開始出現(xiàn)差異。當(dāng)Span20 濃度為0.05 ml·L-1時(shí),由于Span20 能夠輕微降低水的表面張力且此濃度低于Span20 臨界膠束濃度(0.18 ml·L-1[15]),其作用下的壁面過(guò)熱度相較于純水工況降低約3.4℃;并且在此濃度下,Span20提升了水的沸騰傳熱系數(shù)[圖8(b)]。繼續(xù)增加Span20濃度至0.5、1 ml·L-1后,沸騰傳熱效果逐漸惡化。并且Span20 濃度越高,壁面過(guò)熱度增加越顯著,沸騰傳熱系數(shù)越低(添加濃度為0.5 和1 ml·L-1的Span20 分別使得壁面溫度相較純水工況增加了7.9 和17.3℃,傳熱系數(shù)分別降低了8.7%和22.7%)。而現(xiàn)有研究[24-30]通常認(rèn)為表面活性劑分子締合引起的工質(zhì)黏度增加,是表面活性劑濃度超過(guò)CMC 時(shí)不利于沸騰強(qiáng)化的原因。

        圖8 Span20對(duì)水過(guò)冷池沸騰的影響Fig.8 Effects of Span20 on subcooled pool boiling characteristics of water

        3.4 Tween20-Span20影響

        上述研究表明,Tween20與Span20在適當(dāng)濃度條件下均能夠強(qiáng)化沸騰傳熱過(guò)程。鑒于Tween20-Span20 復(fù)配表面活性劑可實(shí)現(xiàn)更好的分散相穩(wěn)定性,有必要探究Tween20-Span20對(duì)水過(guò)冷池沸騰傳熱特性的影響。圖9給出了Tween20-Span20復(fù)配表面活性劑作用下水的沸騰曲線與傳熱系數(shù)曲線。首先,在單相對(duì)流傳熱階段與ONB點(diǎn)附近,圖9(a)中各曲線相應(yīng)部分重合在一起,這表明Tween20-Span20在此階段對(duì)水的傳熱過(guò)程影響很小。繼而增加熱通量至沸騰發(fā)生,可以發(fā)現(xiàn)Tween20-Span20對(duì)水過(guò)冷池沸騰傳熱的影響不同于Tween20和Span20:相較純水工況,Tween20-Span20使得壁面過(guò)熱度大幅增加,且復(fù)配表面活性劑濃度越高,過(guò)熱度升高越顯著(添加1 ml·L-1濃度Tween20-Span20 后壁面過(guò)熱度增加了13.7℃)。同時(shí)由圖9(b)可知,Tween20-Span20 影響下的沸騰傳熱系數(shù)均低于純水工況,當(dāng)Tween20-Span20 濃度為1 ml·L-1時(shí)傳熱系數(shù)下降甚至可達(dá)16.4%,即在實(shí)驗(yàn)濃度范圍內(nèi),復(fù)配表面活性劑均惡化了水的過(guò)冷池沸騰傳熱。需注意,濃度為1 ml·L-1的Tween20 能夠?qū)⒈诿孢^(guò)熱度降低8.5℃,并將傳熱系數(shù)提升13.4%;1 ml·L-1Span20 則致使壁面過(guò)熱度增加了17.3℃,傳熱系數(shù)降低了22.7%,這表明Tween20-Span20復(fù)配表面活性劑對(duì)純水工質(zhì)沸騰傳熱特性影響由Span20主導(dǎo)。

        圖9 Tween20-Span20對(duì)水過(guò)冷池沸騰的影響Fig.9 Effects of Tween20-Span20 on subcooled pool boiling characteristics of water

        3.5 氣泡演變過(guò)程可視化結(jié)果分析

        為進(jìn)一步理解前述Tween20、Span20 與復(fù)配表面活性劑對(duì)純水工質(zhì)傳熱特性影響,圖10給出了受單一表面活性劑和復(fù)配表面活性劑影響的氣泡形貌圖像。由圖10可見(jiàn),在q=69 W·cm-2工況下,純水工質(zhì)在沸騰表面上相變產(chǎn)生了孤立的氣泡;Tween20(0.5 ml·L-1)的加入不僅大幅增加了成核密度,使得沸騰表面上鋪滿一層細(xì)密的氣泡(氣泡直徑相較純水工況時(shí)更小),而且提高了氣泡脫離頻率,因此表現(xiàn)出優(yōu)異的沸騰傳熱強(qiáng)化能力。另外,純水工質(zhì)中加入Span20(0.5 ml·L-1)后,在沸騰表面生成了直徑較大的氣泡,甚至在局部產(chǎn)生了蒸汽膜[圖10(c)],蒸汽膜的存在極大地增加了傳熱熱阻,進(jìn)而導(dǎo)致傳熱過(guò)程急劇惡化。相比單一Span20 的影響,盡管復(fù)配表面活性劑同樣會(huì)導(dǎo)致大尺寸氣泡的生成,但Tween20的存在減小了附著氣泡的尺寸,因此復(fù)配表面活性劑對(duì)純水傳熱效果的惡化程度更弱。此外,Span20 與復(fù)配表面活性劑作用下的氣泡生命周期同樣差異顯著(圖11)。由圖11(a)可見(jiàn),Span20 的加入使得氣泡生命周期延長(zhǎng)至226.5 ms,這表明Span20 引起的氣泡脫離頻率下降也是其導(dǎo)致傳熱惡化的關(guān)鍵。另外,圖11(b)的結(jié)果表明,將Tween20與Span20組合形成復(fù)配表面活性劑有助于緩解Span20 導(dǎo)致的氣泡脫離頻率大幅下降,但復(fù)配表面活性劑作用下的氣泡生命周期仍達(dá)99.5 ms,故復(fù)配表面活性劑同樣會(huì)引起傳熱惡化。綜上所述,Span20 導(dǎo)致局部產(chǎn)生難以脫離的蒸汽膜是其惡化傳熱的根源。此外,盡管Tween20 具有優(yōu)異的沸騰傳熱強(qiáng)化能力,但按比例將其與Span20 復(fù)配并不足以彌補(bǔ)Span20 帶來(lái)的傳熱惡化效果,也即復(fù)配表面活性劑對(duì)純水工質(zhì)傳熱特性影響主要由Span20決定。

        圖10 表面活性劑作用下的氣泡形貌(q=69 W·cm-2)Fig.10 Images of bubble morphology affected by surfactants(q=69 W·cm-2)

        圖11 Span20和Tween20-Span20作用下的氣泡演化過(guò)程(q=69 W·cm-2)Fig.11 Evolutions of bubbles affected by Span20 and Tween20-Span20(q=69 W·cm-2)

        4 結(jié) 論

        本文針對(duì)過(guò)冷狀態(tài)實(shí)驗(yàn)研究了常用于穩(wěn)定復(fù)合工質(zhì)分散相的Tween20、Span20 單一表面活性劑及兩者復(fù)配表面活性劑(Tween20-Span20)對(duì)純水工質(zhì)池沸騰傳熱特性的影響,所得結(jié)論如下。

        (1)不同于飽和沸騰情形,當(dāng)過(guò)冷度為50 K時(shí),添加Tween20 能夠降低沸騰起始點(diǎn)溫度,且Tween20濃度越高,其降低ONB溫度效果越顯著。

        (2)相比飽和池沸騰工況,過(guò)冷狀態(tài)下Tween20強(qiáng)化沸騰傳熱效果更佳,其作用下的壁面過(guò)熱度大幅下降;但需注意,隨熱通量增加,1 ml·L-1Tween20傳熱強(qiáng)化效果將逐漸減弱,也即表明Tween20 的強(qiáng)化沸騰特性與熱通量有關(guān)。

        (3)Span20 對(duì)水過(guò)冷池沸騰的影響取決于濃度:低于臨界膠束濃度時(shí),Span20 能夠強(qiáng)化傳熱過(guò)程;但對(duì)于高于臨界膠束濃度的Span20,隨濃度增加沸騰傳熱過(guò)程將逐步惡化。

        (4)盡管Tween20-Span20 復(fù)配表面活性劑能夠更好地穩(wěn)定分散相,但其不利于沸騰傳熱(復(fù)配表面活性劑對(duì)純水工質(zhì)沸騰傳熱特性影響由所含Span20 主導(dǎo)),且所用復(fù)配表面活性劑濃度越高,傳熱惡化現(xiàn)象越嚴(yán)重。

        上述研究結(jié)果可為傳熱強(qiáng)化復(fù)合工質(zhì)過(guò)冷池沸騰傳熱特性分析提供基準(zhǔn)對(duì)照依據(jù),并為其配制提供相應(yīng)指導(dǎo)。

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