張宏民

摘? 要： 對于化工行業(yè)而言，化工生產(chǎn)、化工運營等均易出現(xiàn)能源浪費、能源消耗、環(huán)境污染的問題，化工工作人員必須積極提升其節(jié)能降耗技術(shù) 的有效應(yīng)用，并采用合理的技術(shù)管理措施進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的優(yōu)化，力求推動化工行業(yè)的長期可持續(xù)發(fā)展。

關(guān)鍵詞： 化工工藝;節(jié)能降耗技術(shù);常見方法

引言： 中國地大物博，但是由于人口眾多，人均可支配資源卻很 少，尤其是近年來人口的飛速增長導(dǎo)致資源的可利用率越來越低，所以 對資源和環(huán)境進(jìn)行保護(hù)是眼下的當(dāng)務(wù)之急?；ぎa(chǎn)業(yè)污染率很高，同時 也伴隨著耗能高的缺點，化工企業(yè)在發(fā)展的同時也應(yīng)該注意到對環(huán)境和 資源的保護(hù)[1]。推進(jìn)化工工藝節(jié)能減排技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)是目前化工企業(yè)發(fā) 展的重要目標(biāo)。

1 化工工藝節(jié)能降耗的可行性探討

能源是國家建設(shè)及經(jīng)濟(jì)發(fā)展中必不可少的資源之一，在經(jīng)濟(jì)全球化 的背景下，推動了全球產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，但與此同時在產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的過 程中也造成了對能源的大量消耗，造成了能源緊缺的局勢，同時也帶來了 環(huán)境污染問題?；ば袠I(yè)是我國市場經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)中的重要組成部分，由于化 工行業(yè)的特殊性質(zhì)，在化工生產(chǎn)中往往伴隨著高污染和高能耗，在全球能 源短缺的背景下，我國大力推進(jìn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，提出了打造環(huán)境友好型 社會和集約型社會的重要發(fā)展方針，對化工生產(chǎn)的能耗問題也提出了嚴(yán)格 的監(jiān)管要求。為了解決化工生產(chǎn)中的能耗及污染問題，化工企業(yè)必須要以 節(jié)能降耗為目標(biāo)，對化工工藝進(jìn)行持續(xù)性的改進(jìn)。一方面，要從工藝、設(shè) 備、技術(shù)和流程的角度出發(fā)，通過改進(jìn)化工工藝，優(yōu)化化工設(shè)備，創(chuàng)新生 產(chǎn)技術(shù)，簡化生產(chǎn)流程有效的降低化工生產(chǎn)中的能耗;另一方面，要積極 開發(fā)和利用新能源，替代化工生產(chǎn)中對煤炭等能源的利用，提高資源利用 率，減少能源浪費，達(dá)到節(jié)能降耗的目標(biāo)。

2 影響化工工藝中節(jié)能降耗技術(shù)發(fā)展的主要原因

2.1? 設(shè)備的檢查更新不夠及時

當(dāng)化工生產(chǎn)設(shè)備在使用過程中發(fā)生機(jī)件損壞、內(nèi)部結(jié)垢，或者是堵 氣漏氣的現(xiàn)象，就會導(dǎo)致化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中資源的需求量變高，能量的 消耗就會變大，從而導(dǎo)致高損耗、高污染事件的發(fā)生。這種事故一般都是 由于生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)異常導(dǎo)致的。例如：在實際的生產(chǎn)過程中，鍋爐設(shè)備 的密封性出現(xiàn)問題，造成漏氣，導(dǎo)致鍋爐內(nèi)部的熱量散發(fā)出去，這就會造 成熱量的損耗而使得蒸汽資源被大量的浪費。針對這種情況，就需要在生 產(chǎn)過程中加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)備的改造，具體的改造方案包括平時的日常維護(hù)、 配備專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備檢查等。如果發(fā)現(xiàn)一些節(jié)能設(shè)備老舊或者損 壞，一定要定期進(jìn)行更換，只有做好設(shè)備的維護(hù)才能保證化工生產(chǎn)過程的 順利進(jìn)行，同時有效的進(jìn)行節(jié)能降耗的工作。

2.2? 能耗計算問題

能耗計算是化工工藝節(jié)能降耗的基礎(chǔ)，化工企業(yè)可以根據(jù)準(zhǔn)確的能耗 計算數(shù)據(jù)，進(jìn)行單位能耗問題的原因分析，有針對性的提出解決策略，從 而為化工行業(yè)節(jié)能降耗技術(shù)的完善，提供精確的數(shù)據(jù)支持。但是，化工生 產(chǎn)環(huán)節(jié)多，能耗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與計算存在諸多問題[2] ，常常在數(shù)據(jù)傳輸中出 現(xiàn)數(shù)據(jù)失真或丟失的現(xiàn)象，導(dǎo)致能耗數(shù)據(jù)不能真實反映化工生產(chǎn)的能耗情 況，不能為節(jié)能降耗技術(shù)完善提供重要的數(shù)據(jù)支持。

3 化工生產(chǎn)中節(jié)能降耗技術(shù)措施

3.1? 加強(qiáng)全新工藝和設(shè)備的使用

對化工生產(chǎn)過程中的工藝和設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化和升級可以對生產(chǎn)過程中的 節(jié)能降耗問題進(jìn)行有效的處理，促進(jìn)整個化工行業(yè)的環(huán)保發(fā)展。據(jù)了解， 目前有很多的化工企業(yè)已經(jīng)開始對生產(chǎn)過程中的設(shè)備和技術(shù)進(jìn)行探索并 嘗試?yán)?，這在一定程度上可以實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提高，同時降低能源的損 耗。如果使用新工藝和設(shè)備的話，就要對現(xiàn)在的化工工業(yè)生產(chǎn)方式和設(shè)備 進(jìn)行一定的優(yōu)化和升級，對老舊或者損壞的設(shè)備進(jìn)行更換，引進(jìn)最先進(jìn)的 技術(shù)設(shè)備，可以有效的對化工生產(chǎn)流程進(jìn)行降耗處理。

3.2? 嚴(yán)格把控動能損耗

化工生產(chǎn)中動能消耗是必不可少的問題，其對于化工企業(yè)的節(jié)能降耗帶來了重大的難題。因此，化工企業(yè)在進(jìn)行節(jié)能降耗規(guī)章開展的過程 中，應(yīng)當(dāng)針對動能消耗問題，提出相應(yīng)的防控措施，以提高節(jié)能降耗工作 的效果。首先，化工企業(yè)可以基于電能損耗控制需求，進(jìn)行變頻節(jié)能調(diào)速 措施的應(yīng)用，根據(jù)化工設(shè)備的生產(chǎn)狀況，把變頻節(jié)能調(diào)速在化工設(shè)備上進(jìn) 行應(yīng)用，以保證化工設(shè)備運行的穩(wěn)定性，不僅降低了化工設(shè)備運行所承擔(dān) 的負(fù)荷，延長了化工設(shè)備的使用壽命;還有助于化工設(shè)備電能消耗成本的 降低，做好了化工生產(chǎn)的成本控制工作。其次，化工企業(yè)可以基于動能消 耗控制需求，進(jìn)行組合化工供熱系統(tǒng)的搭建。以化工生產(chǎn)全生命周期為基 礎(chǔ)，進(jìn)行供熱系統(tǒng)的完善方案確定，合理進(jìn)行化工生產(chǎn)全生命周期冷、熱 能源配置的完善工作，使得化工生產(chǎn)過程中可以對冷、熱能源進(jìn)行充分的 利用，提高化工生產(chǎn)過程中動能的利用效果，不僅可以避免化工生產(chǎn)過程 中出現(xiàn)能源消耗過大的問題，還可以避免化工生產(chǎn)設(shè)備因冷熱能源利用不 當(dāng)，出現(xiàn)設(shè)備故障的現(xiàn)象，保證化工生產(chǎn)的順利開展[3]。最后，化工企業(yè) 可以根據(jù)能源高效利用需求，進(jìn)行電機(jī)和電氣運行功率的調(diào)整工作。大型 生產(chǎn)設(shè)備是化工生產(chǎn)過程中使用較多的設(shè)備之一，其在運行過程中由于功 率的影響，導(dǎo)致設(shè)備對于電能的消耗量比較大，不僅增加了設(shè)備運行的能 源消耗，還不利于設(shè)備保養(yǎng)工作的有序開展。因此，化工企業(yè)可以根據(jù)電 機(jī)運行功率調(diào)整需求，進(jìn)行設(shè)備輸入與輸出頻率的平衡保持，不僅可以滿 足大型生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運行，還可以降低生產(chǎn)設(shè)備運行過程中化學(xué)反應(yīng)影 響效果，從而促進(jìn)能源使用效率的提升。

3.3? 優(yōu)化化工工藝

為了達(dá)到節(jié)能降耗的目標(biāo)，必須積極進(jìn)行化工工藝的優(yōu)化：第一， 借助變頻調(diào)節(jié)技術(shù)，盡量降低電機(jī)拖動系統(tǒng)的電能消耗量。生產(chǎn)過程中， 合理利用變頻動態(tài)調(diào)速測量的模擬操作，包括常規(guī)靜態(tài)閥門的調(diào)節(jié)等，以 期改善傳統(tǒng)方案。電機(jī)拖動系統(tǒng)運行過程中，一般輸入和輸出是相對平衡 的。如在大部分化工企業(yè)中，裝置的負(fù)荷率較低，借助變頻調(diào)節(jié)策略可避 免電機(jī)拖動系統(tǒng)長期處于工頻運行的狀態(tài)，從而達(dá)到節(jié)能降耗的發(fā)展目 標(biāo)。第二，供熱系統(tǒng)的優(yōu)化。供熱系統(tǒng)改造過程中，需要打破傳統(tǒng)單套裝 置運行理念的束縛作用，合理應(yīng)用多種裝置進(jìn)行組合配置處理。如在供熱 系統(tǒng)的優(yōu)化、改造中，需結(jié)合溫位熱源的特點和實際功效進(jìn)行分析，選擇 合理的供熱設(shè)備，保證各個裝置之間可建立聯(lián)合有效運行的機(jī)制，進(jìn)而實 現(xiàn)高效利用熱能資源的發(fā)展目標(biāo)。第三，污水回收利用技術(shù)的分析和探 討?；どa(chǎn)過程中，無法避免的會生成大量廢水，為了緩解化工生產(chǎn)對 當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境的負(fù)面作用，必須及時進(jìn)行水資源的有效管理，確保水資源 的綜合使用，避免化工生產(chǎn)中出現(xiàn)跑、冒、滴、漏的情況，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn) 運作情況進(jìn)行探討，保證污水的有效處理，實現(xiàn)水資源的再利用，力求合 理降低水消耗量。

結(jié)束語： 化工產(chǎn)業(yè)是我國重要的工業(yè)產(chǎn)業(yè)之一，在化工生產(chǎn)中會產(chǎn) 生大量的能耗和污染，在能源短缺的情況下給化工企業(yè)的發(fā)展及我國生態(tài) 環(huán)境的保護(hù)與治理帶來了極大影響。為了推動化工企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展，必須 要在化工生產(chǎn)中對化工工藝進(jìn)行改進(jìn)，積極的應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)，加大資 金、技術(shù)和人才的投入，解決當(dāng)前化工生產(chǎn)中的實際問題，為節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用做好充分準(zhǔn)備。

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