趙科鋒，李世洪

（中交路橋華東工程有限公司，上海 201203）

0 引言

本文通過石阡河特大橋連續(xù)剛構(gòu)施工案例，詳細介紹了豎向預應力鋼筋施工技術(shù)。

1 工程概況

石阡河特大橋主橋85 m+160 m+85 m 采用連續(xù)剛構(gòu)箱梁，橋墩采用雙肢等截面空心薄壁墩，單肢截面尺寸9.0 m×3.5 m，墩高分別為112 m 和109 m，箱梁9～20# 塊豎向預應力采用精軋螺紋鋼，箱梁高度5.82～3.5 m。

預應力筋錨固端設(shè)置YGM 錨具和錨墊板，位于腹板底端，張拉端設(shè)在梁頂。預應力束采用內(nèi)徑φ40 mm 鋼波紋管，見圖1。

圖1 豎向預應力鋼筋錨固構(gòu)造設(shè)計圖

2 豎向預應力鋼筋施工工藝及方法

豎向預應力張拉在混凝土強度達到設(shè)計強度90%，且混凝土齡期不少于7 d 后方可進行。張拉前清除張拉端錨盒及雜物，并清理錨墊板處波紋管，確保壓漿孔與波紋管通暢。張拉利用千斤頂智能控制系統(tǒng)進行，48 h 內(nèi)完成管道壓漿。

2.1 豎向預應力鋼筋張拉施工具體控制措施

豎向預應力鋼筋張拉采用連接器接長、鋼鐙、千斤頂以及工具端錨固體系組成。

在進行張拉施工前，先預緊張拉端錨具螺母，然后采用精軋螺紋鋼接長套筒進行接長。套筒一端接豎向預應力鋼筋，另一端接穿心精軋螺紋鋼筋，同時在梁面上設(shè)置鋼蹬。張拉時反力傳遞至梁面，千斤頂提供豎向力，分階段施加給豎向精軋螺紋鋼。在施加的過程中，用扭力扳手擰緊張拉端螺母進行錨固，具體布置結(jié)構(gòu)如圖2 所示。

圖2 豎向預應力鋼筋張拉施工示意圖

2.2 豎向預應力鋼筋壓漿施工具體控制措施

豎向預應力鋼筋管道壓漿施工技術(shù)，采用下部設(shè)置標準的連接構(gòu)件，進行連通，利用“連通器”原理，將壓漿施工移至橋面上進行，由相鄰兩排孔的一端進漿，另一端溢出濃漿停止，能保證壓漿質(zhì)量。標準的連接構(gòu)件制作如圖3、圖4。

圖3 豎向預應力鋼筋壓漿接通示意圖

圖4 豎向預應力鋼筋壓漿接通照片

（1）在精軋螺紋鋼豎向預應力張拉、錨固端分別設(shè)置豎向連接管與波紋管連接，連接采取內(nèi)徑φ50 mm波紋管上下端設(shè)置20 cm 長的豎向外徑φ48×2.5 mm無縫鋼管，然后用膠帶纏裹嚴密，同時連接管與錨具鋼墊板進行圍焊，以防澆筑混凝土時，混凝土漿液進入連接件內(nèi)，堵塞管道。在豎向連接管上橫向焊接10 cm 長的φ20×1.5 mm 無縫鋼管。

（2）相鄰精軋螺紋鋼豎向預應力錨固端橫向連接管采用內(nèi)徑φ20×1.5 mm 鋼管焊接連通，張拉端橫向連接管設(shè)置φ25 塑料管接長至梁頂，便于壓漿。

3 結(jié)語

本工程中使用的連續(xù)剛構(gòu)段豎向預應力鋼筋的張拉及壓漿作業(yè)更加具體、詳細、可操作性強，施工更加安全，解決了豎向預應力張拉力不宜控制及壓漿不飽滿等質(zhì)量差的通病，為后續(xù)類似工程的施工有一定的參考價值。