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        機電一體化技術(shù)在煤礦機械當(dāng)中的應(yīng)用

        2022-03-17 23:25:34
        科海故事博覽 2022年23期
        關(guān)鍵詞:煤礦機械設(shè)備

        郭 超

        (山西省工程職業(yè)技術(shù)學(xué)校,山西 大同 037000)

        隨著現(xiàn)代社會科技的不斷進步,各行業(yè)要想蓬勃發(fā)展必須要跟隨時代發(fā)展的腳步,在自身發(fā)展中積極應(yīng)用先進科學(xué)技術(shù)。在工業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)中,煤礦產(chǎn)業(yè)發(fā)揮著重要作用,煤礦產(chǎn)業(yè)要想得到進一步發(fā)展,必然要重視機電一體化技術(shù)在機械設(shè)備中的合理應(yīng)用。機電一體化技術(shù)是保證煤礦機械設(shè)備生產(chǎn)效率的重要基礎(chǔ),還可以進一步推動煤礦生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)型升級,讓其在機械化道路上不斷奮進。所以,煤礦企業(yè)必須要深入分析機電一體化技術(shù)在煤礦機械中的應(yīng)用,充分發(fā)揮其優(yōu)勢,并在實際應(yīng)用中積極需求技術(shù)創(chuàng)新,進而提高煤礦機械設(shè)備生產(chǎn)效率,確保其生產(chǎn)質(zhì)量。

        1 機電一體化技術(shù)在煤礦機械中的積極作用

        1.1 促進經(jīng)濟效益進一步提高

        傳統(tǒng)的煤礦機械設(shè)備往往通過人工控制的方式進行相關(guān)工作,這就很容易被工作人員主觀性、技術(shù)水平所影響,再加上這些機械設(shè)備操作難度較大,設(shè)備運行故障與安全事故發(fā)生的可能性較大,導(dǎo)致煤礦企業(yè)生產(chǎn)效率低下,很多人力資源、物力資源以及資金資源等存在浪費現(xiàn)象,為企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益不高。在煤礦機械中應(yīng)用機電一體化技術(shù)后,設(shè)備的工作方式得到了優(yōu)化,且運用計算機技術(shù)與自動化技術(shù)減少了人工成本,在設(shè)備運行中進行自動化監(jiān)控管理。同時,也有效避免了人為因素導(dǎo)致的設(shè)備運行故障問題,為企業(yè)經(jīng)濟效益進一步提升提供了重要保障。[1]

        1.2 促進工作效率進一步提升

        與傳統(tǒng)的煤礦機械工作方法相比較而言,機電一體化技術(shù)在煤礦機械設(shè)備中的應(yīng)用實現(xiàn)了很多工作環(huán)節(jié)自動化運行,結(jié)合設(shè)備的實際特點與具體情況,在煤礦機械設(shè)備中融合應(yīng)用計算機、智能化、數(shù)控等技術(shù),促使煤礦機械自動化、智能化水平穩(wěn)步提升,在預(yù)先程序控制的操作基礎(chǔ)上幫助機械設(shè)備工作效率得到有效提升。

        1.3 為工作安全性提供保障

        煤礦機械設(shè)備的工作環(huán)境較差,很多因素都可能會對其正常運行產(chǎn)生影響,進而引發(fā)安全事故。在傳統(tǒng)的機械設(shè)備工作中,常常采用人工操作的方式進行管控,工作人員需要對工作環(huán)境、安全隱患等進行有效防范,如果人工安全防范工作出現(xiàn)問題,或工作人員安全防范能力不足,就很可能發(fā)生安全事故。在煤礦機械設(shè)備中應(yīng)用機電一體化技術(shù),可以充分發(fā)揮其自動檢測、實時監(jiān)測以及報警等功能,一旦設(shè)備存在運行故障問題,或其運行環(huán)境出現(xiàn)異常情況,可以將信息及時反饋給相關(guān)工作人員,并對故障、預(yù)警進行分析,進而提高工作人員故障處理效率,確保設(shè)備運行過程中的安全性。[2]

        2 機電一體化技術(shù)在煤礦機械中的實際應(yīng)用分析

        2.1 在掘進機械中機電一體化技術(shù)的應(yīng)用

        煤礦開采工作離不開掘進機械的有力支撐。掘進機電系統(tǒng)主要包括隔爆照明燈、隔爆開關(guān)箱、安全操作箱等,在液壓系統(tǒng)的支持下為煤礦開采提供重要的技術(shù)支撐。掘進機控制系統(tǒng)的主要作用在于為主控制器正常運行提供保障,充分發(fā)揮“故障記憶”的優(yōu)勢,在操作性顯示屏、隔爆開關(guān)箱儀表上展示設(shè)備實際運行情況,利用動力載波實現(xiàn)開關(guān)箱與操作箱通信,在兩芯通訊電纜的幫助下進行高效通訊,通過快速插頭連接電纜?;跈C電一體化技術(shù)的電氣系統(tǒng)優(yōu)勢十分突出,它采用最新設(shè)計理念,在顯示屏上充分展現(xiàn)掘進設(shè)備的運行情況,并且機電一體化的掘進機械按照方式十分簡單,控制裝置也十分方便,通過編程控制器實現(xiàn)對其的控制,發(fā)揮其有效監(jiān)控、保護電路的功能。[3]除此之外,機電一體化的掘進機械實際工作狀態(tài)都可以在顯示屏中展現(xiàn),包括工作電壓、發(fā)生的故障問題等,有助于科學(xué)控制系統(tǒng)回路,為繼電器的穩(wěn)定輸出提供保證,確保電機安全啟停落實到位。編程控制器還可以檢測各項漏電情況,對電機運行實時溫度進行監(jiān)測,自動化保護電機。基于源程序保護電控系統(tǒng),對故障情況進行精準(zhǔn)判斷,提高煤礦掘進的穩(wěn)定性能。

        2.2 在支護設(shè)備中機電一體化技術(shù)的應(yīng)用

        為了保證煤礦開采過程中支護設(shè)備的可靠性,一般采用液壓支護方式。隨著機電一體化技術(shù)不斷發(fā)展,煤礦支護技術(shù)也有了很大的進步,且朝著弱電控制方向不斷發(fā)展,在支護中合理融入計算機技術(shù),通過定壓雙向鄰架提高煤礦開采支護裝置的穩(wěn)定性,對頂板與支架產(chǎn)生的物理沖突情況逐漸減少。在進行煤礦開采時,通過電液進行控制,提高移動速度,還可以檢測支架的實際工作狀態(tài)。液壓支護通過乳化液泵對高壓液體裝置進行支護,為了保證高壓、大流量供液,應(yīng)對煤礦液壓支護設(shè)備需要用液量進行充分考慮,對供液量進行合理調(diào)整。智能型乳化液泵站系統(tǒng)主要由自動配液、智能供液兩個部分組成,利用智能乳化液泵站自行檢測油箱、油位高度,然后自動配液,檢測乳化液的濃度。一旦發(fā)現(xiàn)濃度異常,會對其進行智能調(diào)節(jié),如果經(jīng)過調(diào)節(jié)后濃度仍然存在異常,將會發(fā)出預(yù)警,進而開展定時沖洗工作,對實際使用中的乳化液用量進行有效控制。[4]

        2.3 在采煤機中機電一體化技術(shù)的應(yīng)用

        在煤礦開采過程中,采煤機是重要的機械設(shè)備,直接關(guān)系著煤礦生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量,同時也在一定程度上影響著煤礦生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。所以,在采煤機中合理應(yīng)用機電一體化技術(shù),通過電牽引采煤機對實際操作的各個環(huán)節(jié)進行優(yōu)化,盡可能減少阻力問題的出現(xiàn),降低煤礦生產(chǎn)被不良因素影響的可能性。運用電牽引采煤機時,還可以利用電制動進行操作。目前,采礦深度越來越大,煤層可能出現(xiàn)傾斜問題,在傾斜角度為40-50 度時應(yīng)用機電一體化技術(shù),可以實現(xiàn)牽引電動機作業(yè),促使制動性能得到提高,有效控制用電情況,避免在開采過程中發(fā)生下滑情況,有效防止出現(xiàn)安全事故。因此,在機電一體化技術(shù)的運用中,煤礦企業(yè)還應(yīng)更加重視其應(yīng)用情況,充分發(fā)揮其優(yōu)勢,促進各項工作有序開展,減少影響因素,促進企業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展。

        2.4 在提升機中機電一體化技術(shù)的應(yīng)用

        在煤礦開采中,提升機是必不可少的機械設(shè)備,其在煤礦開采中發(fā)揮著重要的積極作用。提升機的水平最為智能化,將機電一體化技術(shù)應(yīng)用其中的重要性不言而喻。[5]提升機有很多種類,在綜合考慮之下液壓防爆提升機最為常用。與其他種類的提升機相比較而言,這種提升機優(yōu)勢明顯。第一,它采用液壓形式進行傳動,出現(xiàn)的防爆問題更加容易解決,尤其是在井下作業(yè)時如果有易燃易爆氣體出現(xiàn),它有著很好的防爆效果;第二,具有非常穩(wěn)定的調(diào)速,這種提升機可以進行無窮極調(diào)速,還能在飛速運轉(zhuǎn)下穩(wěn)定運行,進而提高提升機的工作效率;第三,通過液壓方式完成調(diào)速與控制,很容易達到防爆效果的同時具備很強的安全性能。

        2.5 在帶式輸送機中機電一體化技術(shù)的應(yīng)用

        由于煤礦開采深度逐漸增加,必須要重視運輸工作,各項工作必須要得到落實,才能確保其運行效果。在傳輸過程中,帶式輸送機是重要的設(shè)備,合理運用帶式輸送機可以滿足各種采礦需要,且?guī)捷斔蜋C在各個時間環(huán)節(jié)中具有較為理想的性能與運行效率,進而提高整體運行水平,符合長時間運行需要。所以,為了避免在運輸過程中負(fù)荷過高,應(yīng)將機電一體化技術(shù)融入其中,促使輸送機的性能指標(biāo)得到提升,更好地完成輸送任務(wù)。在煤礦生產(chǎn)中,CST 可控類型帶式輸送機最為關(guān)鍵,它可以通過軟件來控制,在長距離傳輸中充分發(fā)揮作用,確保運輸效率,提高運輸?shù)目煽啃浴8鶕?jù)多個角度分析,當(dāng)前帶式輸送機的研究中仍然存在一些技術(shù)問題未能解決,對煤礦生產(chǎn)運輸?shù)慕?jīng)濟效益帶來了影響,煤礦企業(yè)必須對此更加重視,不斷創(chuàng)新與完善機電一體化技術(shù),將其與煤礦機械有機結(jié)合,確保運輸效率,進一步提升運輸質(zhì)量,為煤礦企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟價值,減少運輸環(huán)節(jié)對其的影響,對傳統(tǒng)運輸模式的不足進行彌補。

        2.6 煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)中機電一體化技術(shù)的應(yīng)用

        我國煤礦企業(yè)受到國外煤礦先進監(jiān)控技術(shù)水平的影響,致力于改善目前采煤效率較低的情況,積極引入國外先進理念與技術(shù),經(jīng)過不斷努力與發(fā)展,我國煤礦監(jiān)控技術(shù)水平有了很大的進步。煤炭科學(xué)總院根據(jù)我國煤礦企業(yè)發(fā)展情況研發(fā)出了KJ95 系統(tǒng),它能全面監(jiān)督井下工作情況。[6]監(jiān)測系統(tǒng)、通信系統(tǒng)是KJ95系統(tǒng)中兩個相對獨立的體系,它們可以單獨工作,也能配合使用,確保地面電端機可以及時精確地接收通信系統(tǒng)發(fā)出的語音信號、視頻信號。為了保證即時、精準(zhǔn)地進行信息傳輸,煤礦企業(yè)的系統(tǒng)主線選擇光纖材料,光端機將電信號轉(zhuǎn)變?yōu)楣庑盘柡笥芍骶€傳輸?shù)骄鹿舛藱C中,井下光端機再進行光信號與電信號的轉(zhuǎn)換,并傳輸?shù)骄掠嘘P(guān)工作人員的接收設(shè)備中,實現(xiàn)工作人員對各種信息的及時掌握。在這個過程中,可以雙向傳遞語音信息與監(jiān)測數(shù)據(jù)。目前,我國煤礦行業(yè)對KJ95 系統(tǒng)的研究仍然不夠深入,要想讓煤礦監(jiān)控系統(tǒng)中構(gòu)建一個更加完善優(yōu)質(zhì)的信息傳輸體系,還需要相關(guān)部門與工作人員不斷努力,深入研究機電一體化技術(shù),為我國煤礦企業(yè)機電一體化技術(shù)進一步發(fā)展提供助力。

        3 機電一體化技術(shù)在煤礦機械中的應(yīng)用發(fā)展趨勢

        現(xiàn)代煤礦企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣,由于其長期處于復(fù)雜的工作環(huán)境中,很容易出現(xiàn)各種安全事故問題,現(xiàn)場工作人員的人身安全很難保證,但在煤礦開采過程中,工作人員是必須要參與的,二者之間的矛盾突出。面對這樣的問題,智能化設(shè)備發(fā)揮著重要作用。在現(xiàn)代化手段的協(xié)助下,機電一體化技術(shù)在現(xiàn)代煤炭開采的一系列工作中發(fā)揮著重要作用,不需要工作人員切身開采,為現(xiàn)場人員的人身安全提供了保障。除此之外,由機器完成整個開采過程,這些設(shè)備可以24 小時不間斷的運行,生產(chǎn)效率較高,有效保證煤礦開采效率與安全性,給煤礦企業(yè)創(chuàng)造了更大的價值。在不遠的將來,機械化程度將在采煤行業(yè)方方面面進行有效滲透。

        最近幾年來,計算機、互聯(lián)網(wǎng)等新興技術(shù)高速發(fā)展且得到了廣泛應(yīng)用,人們可以利用網(wǎng)絡(luò)暢通無阻的溝通與交流。煤礦企業(yè)也可以在遠程交互技術(shù)的基礎(chǔ)上遠程監(jiān)控現(xiàn)場實際情況,以便捷的監(jiān)控方式保證現(xiàn)場作業(yè)的安全性,規(guī)范各生產(chǎn)流程。

        機電一體化在今后的發(fā)展過程中,必然越來越細(xì)微化、便捷化,進而為煤礦企業(yè)帶來諸多優(yōu)勢。例如,操作簡單化、占用空間減小,打破原本開采環(huán)境的局限性。簡單的操作方式還可以讓現(xiàn)場工作人員更加容易操作上手,有效提高工作人員生命安全性,強化其應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

        目前,煤礦機械設(shè)備生產(chǎn)中,必須要對機電一體化設(shè)備的應(yīng)用管理更加重視,整合現(xiàn)有技術(shù),根據(jù)實際情況構(gòu)建一套完善的一體化設(shè)備,促進經(jīng)濟與生產(chǎn)共同發(fā)展。但在實際煤礦機械生產(chǎn)中還存在一些問題,相關(guān)工作人員必須要深入分析問題的本質(zhì),才能從根本上解決這些問題,對煤礦機械的未來發(fā)展趨勢進行分析與研究,對煤礦生產(chǎn)技術(shù)進行優(yōu)化與完善。先進的技術(shù)設(shè)備是創(chuàng)造更多生產(chǎn)力價值的重要基礎(chǔ),將機電一體化技術(shù)應(yīng)用到煤礦機械中進一步保證了現(xiàn)場工作人員的人身安全,也為煤礦企業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展提供了重要助力。

        在未來,機電設(shè)備精細(xì)化發(fā)展,并與煤礦行業(yè)進行有機融合,必然會為煤礦行業(yè)帶來新的發(fā)展機遇。煤礦企業(yè)應(yīng)加強對機電一體化技術(shù)的深入探索,積極引入先進設(shè)備,促使企業(yè)生產(chǎn)效率得到進一步提升,提高企業(yè)在市場上的競爭實力。

        4 總結(jié)

        機電一體化技術(shù)在煤礦機械應(yīng)用中發(fā)揮著重要作用,煤礦企業(yè)應(yīng)充分發(fā)揮出機電一體化技術(shù)的諸多優(yōu)勢,提高煤礦生產(chǎn)的安全性,為現(xiàn)場工作人員、機械設(shè)備的安全提供重要保障。煤礦企業(yè)將機電一體化技術(shù)應(yīng)用到煤礦機械設(shè)備中,有助于開采效率的提升,進而提高企業(yè)經(jīng)濟效益。因此,煤礦企業(yè)應(yīng)重視機電一體化技術(shù)在煤礦機械中的實際應(yīng)用,提高其應(yīng)用水平,提高企業(yè)在市場上的競爭能力,促進企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展。

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