張先騰

摘要：文章通過(guò)分析供應(yīng)鏈中“牛鞭效應(yīng)”產(chǎn)生的過(guò)程和原因，以“可樂(lè)游戲”為案例，嘗試引用VMI（供應(yīng)商庫(kù)存管理）方法來(lái)解決供應(yīng)鏈企業(yè)間產(chǎn)、供、銷相關(guān)問(wèn)題，根據(jù)研究結(jié)果證明了在下游需求不確定環(huán)境下，中間商和制造商采取VMI來(lái)應(yīng)對(duì)下游需求不確定時(shí)的積極作用。

關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈管理;牛鞭效應(yīng);VMI;責(zé)任系數(shù)

一、引言

庫(kù)存問(wèn)題一直是關(guān)乎企業(yè)和生產(chǎn)組織命脈的關(guān)鍵點(diǎn)，良好的庫(kù)存狀態(tài)不僅能保證企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展的需要，而且也是企業(yè)對(duì)市場(chǎng)變化能力反應(yīng)的重要體現(xiàn)。庫(kù)存管理思想一般經(jīng)歷了五個(gè)階段，不同階段庫(kù)存的地位也有所不同：首先，資源緊缺時(shí)代的庫(kù)存等于財(cái)富;其次，庫(kù)存是“萬(wàn)惡之源”;第三階段為庫(kù)存需要科學(xué)管理，通過(guò)對(duì)訂貨周期的和經(jīng)濟(jì)訂貨批量的測(cè)算來(lái)安排采購(gòu)與生產(chǎn);21世紀(jì)初開(kāi)始流行的生產(chǎn)運(yùn)作管理為第四階段，包括VMI、JMI和CPFR等供應(yīng)鏈管理思想;最后，是較為前言的多元化管理思想。

上述無(wú)論哪種思想都會(huì)面臨著維護(hù)庫(kù)存服務(wù)水平和降低庫(kù)存費(fèi)用的兩大問(wèn)題，供應(yīng)鏈管理思想也逐漸成為上下游企業(yè)協(xié)同發(fā)展的共識(shí)，如何在維護(hù)供應(yīng)鏈關(guān)系，在供應(yīng)鏈總體價(jià)值最大的基礎(chǔ)上如何保證各個(gè)節(jié)點(diǎn)也可獲得更大的收益，首先應(yīng)避免或解決供應(yīng)鏈體系中的“牛鞭效應(yīng)”。

二、“牛鞭效應(yīng)”簡(jiǎn)介

（一）“牛鞭效應(yīng)”的含義

“牛鞭效應(yīng)”是庫(kù)存管理中普遍存在的高風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)象，是買賣雙方及中間商在對(duì)需求的預(yù)計(jì)、訂購(gòu)批量決策、備貨對(duì)弈、責(zé)任系數(shù)判定、應(yīng)對(duì)價(jià)格波動(dòng)和環(huán)境變化最終博弈的結(jié)果，無(wú)形間增大了各級(jí)企業(yè)的采購(gòu)、組織生產(chǎn)、分銷選擇及成品庫(kù)存的不確定性，尤其在上游企業(yè)表現(xiàn)最為明顯。

（二）牛鞭效應(yīng)產(chǎn)生的原因

1. 多重需求預(yù)測(cè)

現(xiàn)實(shí)中，市場(chǎng)需求波動(dòng)是隨時(shí)隨處可見(jiàn)的，各企業(yè)為了應(yīng)對(duì)這種需求帶來(lái)的不穩(wěn)定性，多數(shù)企業(yè)會(huì)選擇增加訂購(gòu)量適當(dāng)擴(kuò)大庫(kù)存，當(dāng)該模式反映到同一條供應(yīng)鏈上時(shí)，無(wú)疑會(huì)判定此供應(yīng)鏈存在資源過(guò)剩，如果該鏈條上產(chǎn)品訂貨周期越長(zhǎng)，各級(jí)企業(yè)預(yù)留的安全庫(kù)存則會(huì)越大，整條供應(yīng)鏈也便會(huì)更加雍容低效。除此之外，一些預(yù)測(cè)需求的方法也會(huì)造成供應(yīng)需求數(shù)量的失真。比如，前三個(gè)周期需求變化趨勢(shì)是每周期遞增5%，按照移動(dòng)平均法推測(cè)，在第四個(gè)周期需求預(yù)測(cè)值則為前三個(gè)周期平均值的105%，如此類推，預(yù)測(cè)值呈穩(wěn)增趨勢(shì)，單市場(chǎng)實(shí)際需求并非如此，兩者之間差距即成為多余庫(kù)存。如果各級(jí)企業(yè)均采用如此方法預(yù)測(cè)需求，上游企業(yè)根據(jù)下游企業(yè)展開(kāi)推測(cè)無(wú)效需求則會(huì)被無(wú)限放大，造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。

2. 批量生產(chǎn)、訂購(gòu)

為了節(jié)省訂購(gòu)成本或是降低單位運(yùn)輸成本，各級(jí)企業(yè)在生產(chǎn)或采購(gòu)中都會(huì)需求通過(guò)規(guī)模效應(yīng)的方法，很容易采取增加一定的庫(kù)存來(lái)?yè)Q取較高的生產(chǎn)或者采購(gòu)效益。如遇到市場(chǎng)上產(chǎn)品滯銷或產(chǎn)品各更新?lián)Q代，這種以降低單位庫(kù)存成本來(lái)降低采購(gòu)、訂貨成本的方式往往會(huì)造成產(chǎn)品大量積壓，付出更大代價(jià)。

3. 非理性預(yù)期

某一時(shí)期，市場(chǎng)需求大于供給，且會(huì)持續(xù)一段時(shí)間，供應(yīng)鏈某企業(yè)依此判斷，均有可能向上一級(jí)企業(yè)加大訂貨量，以期能盡快搶占上級(jí)企業(yè)有限的資源，從此波需大于供中優(yōu)先獲利。各級(jí)供應(yīng)商根據(jù)此虛假需求信息，往往會(huì)錯(cuò)誤地解讀市場(chǎng)，從而加速采購(gòu)或生產(chǎn)備貨。當(dāng)市場(chǎng)需求漸趨平衡，一些訂單也會(huì)隨之消失，前期加速備貨甚至沒(méi)有反應(yīng)過(guò)來(lái)，大量的庫(kù)存積壓使整條供應(yīng)鏈都深受其害。

4. 價(jià)格浮動(dòng)和促銷

廠家為了迅速回籠資金或是薄利多銷，往往會(huì)組織各種促銷或是薄利多銷，在促銷環(huán)境下，下游企業(yè)或者消費(fèi)者往往會(huì)大批量買入，現(xiàn)實(shí)庫(kù)存量短期內(nèi)超出理性庫(kù)存量，這種人為的通過(guò)價(jià)格浮動(dòng)，加劇了市場(chǎng)需求變動(dòng)的不規(guī)則性，給上游企業(yè)帶來(lái)錯(cuò)誤的需求預(yù)測(cè)，對(duì)整條供應(yīng)鏈也會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重影響，這在零售業(yè)尤為顯著。

三、問(wèn)題條件和假設(shè)

產(chǎn)、供、銷三方是經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中相互聯(lián)系最多的經(jīng)濟(jì)體，下游企業(yè)需求變化很大程度會(huì)影響到上游的生產(chǎn)決策和庫(kù)存管理策略，呈現(xiàn)出隨著相關(guān)性越大，影響越深遠(yuǎn)的現(xiàn)象。本文以日用生活品可樂(lè)為例，研究產(chǎn)供銷三方之間的供應(yīng)關(guān)系以及供方和產(chǎn)方庫(kù)存狀態(tài)的影響，以下是本文有關(guān)市場(chǎng)運(yùn)作的相關(guān)要求和假設(shè)：

設(shè)定顧客、零售商、中間分銷商和制造商分別有A、B、C、D代表。

為得到較為準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，游戲設(shè)定為多輪，一輪等同于一個(gè)工作日，日需求在5～10之間隨機(jī)變動(dòng)，代表每日零售商賣出的數(shù)量。設(shè)定日需求只有零售商知道，不與批發(fā)商和制造商共享銷售信息，批發(fā)商與制造商也不能實(shí)現(xiàn)信息共享。

設(shè)定缺貨成本。上游企業(yè)不能滿足下游訂貨量時(shí)，需要支付缺貨成本，且及時(shí)向自己上游發(fā)出訂貨質(zhì)量，但延遲訂單等到下一輪在途貨物進(jìn)了倉(cāng)庫(kù)后才能送至下游。

設(shè)置訂貨周期為在途一與在途二，表示訂單需要兩輪才能到達(dá)自己倉(cāng)庫(kù)使用。

制造商從組織生產(chǎn)到產(chǎn)品產(chǎn)出需要兩輪才能完工進(jìn)入成品倉(cāng)庫(kù)。

制造商、批發(fā)商和零售商各自的目標(biāo)都是使自己的利潤(rùn)最大化。

各級(jí)企業(yè)庫(kù)存成本、訂貨成本、缺貨成本設(shè)置如表1。

該游戲共模擬15個(gè)工作日需求變化與庫(kù)存管理，設(shè)定各級(jí)企業(yè)初始庫(kù)存各30瓶，游戲結(jié)束各級(jí)企業(yè)均作價(jià)50%清倉(cāng)進(jìn)行財(cái)務(wù)核算。

四、模型的建立

（一）VMI的含義

VMI即供應(yīng)商管理庫(kù)存，該模式以上下游企業(yè)協(xié)同降低成本為目的，在一個(gè)共同的庫(kù)存管理協(xié)議下，持續(xù)改進(jìn)庫(kù)存管理水平的合作性策略。 該模式打破了傳統(tǒng)的各自為政信息不暢的庫(kù)存管理模式，其核心理論是上游企業(yè)通過(guò)共享下游企業(yè)的現(xiàn)有庫(kù)存和實(shí)際銷售數(shù)據(jù)，按照實(shí)際的銷售模型、銷售趨勢(shì)和補(bǔ)貨策略進(jìn)行的科學(xué)補(bǔ)給。由此，交易雙方都改變了傳統(tǒng)的各自為政獨(dú)自預(yù)測(cè)模式，盡可能地避免和減少因各自預(yù)測(cè)、非合作共享導(dǎo)致的物流、商流、信息流的運(yùn)作成本，從而降低了供應(yīng)鏈的總成本。

（二）VMI模式特點(diǎn)

1.信息充分共享 供應(yīng)商與零售商充分合作共享需求和銷售信息，協(xié)同生產(chǎn)、銷售與庫(kù)存管理。

2.供應(yīng)商負(fù)責(zé)庫(kù)存日常管理（本文倉(cāng)庫(kù)放在中間商范圍），供應(yīng)商對(duì)庫(kù)存做日常管理，零售商直接使用庫(kù)存的同時(shí)有義務(wù)對(duì)庫(kù)存信息、安全等業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)。

3.準(zhǔn)確預(yù)測(cè)需求?；趯?duì)庫(kù)存的整體管理，供應(yīng)商能及時(shí)按照零售商銷售數(shù)據(jù)對(duì)市場(chǎng)需求做出準(zhǔn)確預(yù)測(cè)，精確設(shè)置安全庫(kù)存量;二級(jí)庫(kù)存到一級(jí)庫(kù)存的轉(zhuǎn)變，供應(yīng)商可以更準(zhǔn)確地對(duì)客戶需求做出相應(yīng)響應(yīng)，從而提高客戶滿意度與服務(wù)水平。

在零售商策略不變的情況下，生產(chǎn)商和批發(fā)商利用VMI來(lái)管理庫(kù)存，便出現(xiàn)了表4中生產(chǎn)商的庫(kù)存為0，批發(fā)商庫(kù)存量總體也降低的情況，由此看來(lái)，VMI讓供需雙方在降低庫(kù)存費(fèi)用，有效維持庫(kù)存服務(wù)水平上取得了較好的效果。

在零售商策略不變的情況下，生產(chǎn)商和批發(fā)商利用VMI來(lái)管理庫(kù)存，生產(chǎn)商的庫(kù)存為零，批發(fā)商庫(kù)存量總體較低的情況， 由表6中相關(guān)性數(shù)據(jù)看出，批發(fā)商和零售商相關(guān)系數(shù)為0.276接近于0.3體現(xiàn)出了一定強(qiáng)度的弱相關(guān)性，由此看來(lái)，VMI能讓供需雙方在降低庫(kù)存費(fèi)用，有效維持庫(kù)存服務(wù)水平。

根據(jù)VMI管理思想特點(diǎn)，生產(chǎn)商和中間商共同擁有倉(cāng)庫(kù)，并由生產(chǎn)商對(duì)庫(kù)存維護(hù)、根據(jù)現(xiàn)有庫(kù)存量采取訂貨行為，由于遵守對(duì)共同倉(cāng)庫(kù)聯(lián)合管理的責(zé)任，生產(chǎn)商和中間商需要對(duì)庫(kù)存經(jīng)營(yíng)狀況負(fù)有相關(guān)責(zé)任，在本文中，假設(shè)生產(chǎn)商和中間商對(duì)庫(kù)存費(fèi)用責(zé)任系數(shù)分別為0.8和0.2（根據(jù)協(xié)商共同決定）。如表所示批發(fā)商最終的庫(kù)存費(fèi)用為425*0.02*0.2=1.7，制造商負(fù)責(zé)的費(fèi)用為425*0.02*0.8=6.8。

另外，由于生產(chǎn)商主要控制和管理與批發(fā)商的共有倉(cāng)庫(kù)，因此在發(fā)出采購(gòu)信息到貨物交付過(guò)程中生產(chǎn)商掌握了全部的供應(yīng)信息，包括訂貨數(shù)量決定的生產(chǎn)數(shù)量，由配送時(shí)間決定的生產(chǎn)時(shí)間，相對(duì)于原始的兩級(jí)庫(kù)存比較，其中的中間環(huán)節(jié)大大減少，從生產(chǎn)到交貨時(shí)間控制能力也得到很大的提升，具有生產(chǎn)作業(yè)完成后，可以直接將可樂(lè)配送到雙方的共有庫(kù)存中，因此本文略去了中間商原有的途一和途二配送過(guò)程，此供應(yīng)環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)也是VMI思想關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。

五、結(jié)語(yǔ)

總體來(lái)看，批發(fā)商和制造商采取了VMI管理思想，對(duì)庫(kù)存進(jìn)行聯(lián)合管理，較好的解決了二者生產(chǎn)運(yùn)作和供應(yīng)配送作業(yè)，在使整條供應(yīng)鏈利益最大化的基礎(chǔ)上，制造商和批發(fā)商都實(shí)現(xiàn)了共贏，并良好的避免了下游需求信息不確定而帶來(lái)的“牛鞭效應(yīng)”。另外本文在引入和運(yùn)用VMI思想解決“牛鞭效應(yīng)”的同時(shí)，也在應(yīng)對(duì)下游需求除了需求量不確定外，針對(duì)多樣化需求提供了較良好的現(xiàn)實(shí)條件，如假設(shè)下游的零售商反應(yīng)顧客需求出現(xiàn)了多樣化，某些群體對(duì)產(chǎn)品的附加價(jià)值（如可樂(lè)外包裝）有不同的喜好，這樣在共有倉(cāng)庫(kù)中產(chǎn)、供雙方便可以使用延遲策略良好的解決這一問(wèn)題。

另外，在總庫(kù)存費(fèi)用演算模式上采用了供應(yīng)商責(zé)任系數(shù)為0.8，中間商責(zé)任系數(shù)為0.2，然而，在現(xiàn)實(shí)組織生產(chǎn)中，雙方往往會(huì)對(duì)各自負(fù)責(zé)的系數(shù)存在較大爭(zhēng)議，這也是在VMI實(shí)施過(guò)程中遇到的常見(jiàn)問(wèn)題，如何更好地解決這類問(wèn)題，以及其他如信任問(wèn)題、存貨所有權(quán)問(wèn)題和資金支付方式問(wèn)題都是本文今后需要繼續(xù)深入研究的對(duì)象。

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（作者單位：江蘇聯(lián)合職業(yè)技術(shù)學(xué)院徐州經(jīng)貿(mào)分院）

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