劉 源,李會鵬,趙 華,蔡天鳳
(遼寧石油化工大學(xué) 石油化工學(xué)院,遼寧 撫順 113001)
石墨相氮化碳(g-C3N4)具有合適的帶隙寬度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性,在光催化降解有機(jī)污染物和光解水制氫等方面有著廣泛的應(yīng)用前景,但較小的比表面積及光生載流子的嚴(yán)重復(fù)合極大地限制了它在環(huán)境和能源領(lǐng)域的大規(guī)模應(yīng)用[1-3]。
對g-C3N4的形貌和能帶調(diào)控是提高g-C3N4光催化性能的有效策略,通過構(gòu)建納米管和納米棒[4-5]、納米片[6-7]及納米球[8]等納米結(jié)構(gòu)能夠有效提升g-C3N4的比表面積和光響應(yīng)能力。其中,具有空心一維結(jié)構(gòu)的納米管能促使載流子沿著一維方向進(jìn)行遷移,從而提高電子-空穴的分離效率,但納米結(jié)構(gòu)的構(gòu)建會導(dǎo)致量子尺寸效應(yīng)的出現(xiàn),導(dǎo)致它的光吸收能力下降[9-10]。而元素?fù)诫s能夠調(diào)控g-C3N4的能帶結(jié)構(gòu),拓寬g-C3N4的光吸收范圍。其中,利用非金屬元素碳對g-C3N4實(shí)現(xiàn)自摻雜是一個(gè)不錯(cuò)的選擇,在原子尺寸上碳與氮原子相近,有研究表明,碳摻雜的g-C3N4具有良好的熱力學(xué)穩(wěn)定結(jié)構(gòu),且碳原子的引入能夠調(diào)控能級位置,有利于提高光催化劑的光響應(yīng)能力[11-12]。Dong等[13]從理論和實(shí)驗(yàn)上證明了碳自摻雜可以通過形成離域π鍵使得g-C3N4的電子和能帶結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,從而提高可見光吸收利用率,且不會引入其他外來元素形成電子-空穴復(fù)合的中心。
本工作以葡萄糖為碳源,結(jié)合超分子前體組裝法和氣泡模板法制得碳摻雜的g-C3N4多孔納米管(CCNPNT),通 過XRD,XPS,SEM,UVVis,PL等方法對制備的CCNPNT進(jìn)行表征,考察了CCNPNT光催化降解羅丹明B(RhB)的性能。
所用試劑(分析純)均購于希恩思化學(xué)試劑有限公司,去離子水為自制。
XRD-7000型X射線衍射儀:日本島津公司;Thermo ESCALAB 250型光電子能譜儀:賽默飛世爾科技有限公司;SU-8010型掃描電子顯微鏡:日本日立公司;ASAP2010型物理吸附儀:美國Micrometrics公司;Agilent Cary 5000型紫外-可見分光光度計(jì)、Cary Eclipse型熒光分光光度計(jì):美國安捷倫公司。
將10 g三聚氰胺分別與不同量的葡萄糖混合在30%(φ)的乙醇溶液中,在80 ℃水浴中攪拌至完全干透,再在研缽中混合研磨均勻得葡萄糖-三聚氰胺前體,將前體倒入剛玉坩堝中,置于馬弗爐中加熱至550 ℃,保溫4 h,得到碳摻雜的g-C3N4,根據(jù)葡萄糖的用量(0.4,0.6,0.8 g)分別標(biāo)記為CCNX(X為葡萄糖的用量)。
將5 g尿素與0.5 g三聚氰胺混合研磨30 min,倒入剛玉坩堝中,置于馬弗爐中加熱至550℃保溫4 h,待冷卻至室溫后,將試樣研磨均勻,得g-C3N4納米管,命名為CNNT。
將10 g三聚氰胺與0.6 g葡萄糖混合在30%(φ)的乙醇溶液中,在80 ℃水浴中攪拌至完全干透,將其在研缽中研磨均勻得到葡萄糖-三聚氰胺前體。然后將5 g尿素與0.5 g葡萄糖-三聚氰胺前體研磨30 min,倒入剛玉坩堝中置于馬弗爐中加熱至550 ℃保溫4 h,待冷卻至室溫后研磨均勻,得CCNPNT。
以相同方法直接煅燒三聚氰胺、尿素和葡萄糖-三聚氰胺前體制得g-C3N4,分別命名為CN,UCN,CCN。
RhB光催化降解反應(yīng)在杭州聚同有限公司JTGHX-BC型光化學(xué)反應(yīng)儀上進(jìn)行,以500 W氙燈(配420 nm濾光片)為可見光光源,將25 mg催化劑分散在50 mL的RhB水溶液(10 mg/L)中,攪拌30 min達(dá)到吸附平衡后打開光源,每30 min取一次樣,離心后取上清液,用紫外-可見分光光度計(jì)在554 nm波長下測定溶液的吸光度。光催化劑對RhB降解率(D)的計(jì)算式為:
式中,ρ0為RhB的初始質(zhì)量濃度,mg/L;ρ為各取樣時(shí)間點(diǎn)RhB的質(zhì)量濃度,mg/L。
圖1所示為所制得試樣的XRD譜圖。從圖1可看出,所有試樣均在2θ=13.0°,27.5°處出現(xiàn)兩個(gè)強(qiáng)的衍射峰,在2θ=13.0°處的衍射峰對應(yīng)g-C3N4的(100)晶面,來自于共軛芳香環(huán)的連接,2θ=27.5°處的衍射峰對應(yīng)(002)晶面,為三嗪環(huán)層狀堆積的特征峰[14-15]。改性后CCNPNT兩個(gè)峰的強(qiáng)度都明顯下降,表明CCNPNT的結(jié)晶度下降。
圖1 制備催化劑的XRD譜圖Fig.1 XRD patterns of the as-prepared catalysts.
通過XPS確定碳摻雜對結(jié)構(gòu)的影響,結(jié)果見圖2。從圖2可看出,CCNPNT的C 1s軌道的結(jié)合能可以分為三個(gè)信號峰,其中,位于284.9 eV處的峰歸屬于外來碳的污染[16],286.2 eV處的峰歸屬于C—N的碳原子,288.3 eV處的峰歸屬于芳香環(huán)(N—C=N)中sp2雜化的碳原子[17]。N 1s的結(jié)合能有398.7,399.7,401.2,404.4 eV四個(gè)峰,分別對應(yīng)C=N—C鍵、N—(C)3鍵、C—N—H鍵和π激發(fā)[18]。通過對比未摻雜碳的CN與CNNT的譜圖發(fā)現(xiàn),通過葡萄糖進(jìn)行碳摻雜后的試樣在C 1s軌道中對應(yīng)C—N結(jié)構(gòu)的碳原子的峰位置發(fā)生了偏移,在N 1s軌道中對應(yīng)N—(C)3鍵的氮原子的峰位置發(fā)生較大偏移,且相比于未摻雜碳的CN和CNNT,摻雜碳的CCN和CCNPNT在399.7 eV附近的峰面積明顯增大,而在401.2 eV處的峰面積有所下降,推測碳原子取代了C—N—H中的氫原子,實(shí)現(xiàn)了碳摻雜[19]。根據(jù)XPS數(shù)據(jù)計(jì)算出CN,CCN,UCN,CNNT,CCNPNT中的C/N摩爾比分別為0.917,1.034,0.836,0.867,0.969,摻雜碳的CCN和CCNPNT的C/N摩爾比高于未摻雜碳的CN和CNNT的,說明成功實(shí)現(xiàn)了碳摻雜[20]。
圖2 制備催化劑的XPS譜圖Fig.2 XPS spectra of the as-prepared catalysts.
催化劑的SEM照片見圖3。從圖3可看出,CN是由納米片堆疊形成的塊狀結(jié)構(gòu),CCN相比于CN層間聚合度有所降低,UCN表現(xiàn)為卷曲的層狀結(jié)構(gòu);CNNT和CCNPNT均呈現(xiàn)出管狀結(jié)構(gòu),但CCNPNT相比于CNNT在尺寸上更小,通過CCNPNT的放大圖(圖3f)可以看到CCNPNT的管壁粗糙,且在管壁上分布有許多孔結(jié)構(gòu),證實(shí)了多孔納米管結(jié)構(gòu)的形成,多孔結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)有利于催化劑比表面積的提升,為光催化降解反應(yīng)提供更多的吸附和反應(yīng)活性位點(diǎn)。
圖3 CN(a),CCN(b),UCN(c),CNNT(d),CCNPNT(e,f)的SEM照片F(xiàn)ig.3 SEM images of CN(a),CCN(b),UCN(c),CNNT(d) and CCNPNT(e,f).
圖4為制備試樣的N2吸附-脫附等溫線和孔徑分布。從圖4a可看出,所有試樣的N2吸附-脫附等溫線均屬于帶有H3型遲滯環(huán)的Ⅳ吸附類型,這表明試樣中有介孔存在。從圖4b可看出,CCNPNT的孔徑主要分布在3~8 nm和25~80 nm。通過計(jì)算得到的CN,CCN,UCN,CNNT,CCNPNT的比表面積分別為23.18,57.51,114.7,119.1,150.6 m2/g,因此,利用葡萄糖碳摻雜及構(gòu)建納米管結(jié)構(gòu)有助于提升g-C3N4的比表面積。
圖4 制備試樣的N2吸附-脫附等溫線(a)和孔徑分布(b)Fig.4 N2 adsorption-desorption isotherms(a) and BJH pore size distributions(b) of the as-prepared samples.
制備試樣的能帶結(jié)構(gòu)和PL分析結(jié)果見圖5。從圖5a可看出,相比于未摻雜碳的CN和CNNT,摻雜碳的CCN和CCNPNT對光的吸收能力增強(qiáng),且光吸收帶邊發(fā)生明顯的紅移[21]。從圖5b可看出,CN,CCN,UCN,CNNT,CCNPNT的帶隙寬度分別為2.78,2.69,2.86,2.89,2.82 eV,摻雜碳的CCN的帶隙相比于未摻雜碳的CN明顯減小,而CNNT由于量子尺寸效應(yīng)帶隙達(dá)到了2.89 eV,通過碳摻雜制得的CCNPNT的帶隙相比于CNNT有所減小,可見通過碳摻雜可以消減由于構(gòu)建納米管導(dǎo)致的量子尺寸效應(yīng)。從圖5c可看出,碳的摻雜使催化劑的價(jià)帶向負(fù)向移動,與CN和CNNT相比,CCN和CCNPNT的導(dǎo)帶位置明顯上移,這有利于催化劑產(chǎn)生更多具有強(qiáng)氧化能力的超氧自由基,提高催化劑的光催化降解能力。從圖5d可見,CCNPNT有最低的PL發(fā)射峰的強(qiáng)度,PL譜峰強(qiáng)度越低說明電子和空穴復(fù)合受到的抑制越大[22],納米管結(jié)構(gòu)縮短了光生電荷載流子向表面的擴(kuò)散距離,促使光生電荷載流子沿著一維方向定向遷移[23],減緩了電子空穴對的復(fù)合速率,且摻雜的碳也可作為一種良好的電子受體,促使電子-空穴對分離。
圖5 制備試樣的UV-Vis譜圖(a)、能帶寬度(b)、能級位置(c)及PL譜圖(d)Fig.5 UV-Vis spectra(a),band gap values(b),energy position diagram(c),photoluminescence spectra(d) of the as-prepared catalysts.NHE:normal hydrogen electrode.
通過在可見光下降解RhB考察催化劑的光催化性能,結(jié)果見圖6。從圖6a可看出,葡萄糖用量從0.4 g增加到0.8 g,CCNX的降解率先增加后降低,CCN0.6具有最高的降解率(120 min,41.1%),根據(jù)該摻雜量制備了碳摻雜納米管材料。從圖6b可看出,CCNPNT具有最佳的降解率,120 min時(shí)RhB的降解率達(dá)到97.0%。根據(jù)一級反應(yīng)動力學(xué)方程計(jì)算了降解反應(yīng)速率常數(shù),CCNPNT的降解反應(yīng)速率常數(shù)為0.022 06 min-1,是CNNT降解反應(yīng)速率常數(shù)(0.006 73 min-1)的3.3倍,是CN降解反應(yīng)速率常數(shù)(0.002 43 min-1)的9.1倍(圖6c)。經(jīng)過3次循環(huán)使用后催化劑降解RhB的能力沒有明顯下降(圖6d)。
圖6 制備試樣的光催化降解 RhB 性能Fig.6 Photocatalytic performances of the as-prepared catalysts.
1)結(jié)合超分子前體組裝法和氣泡模板法,以葡萄糖為氣泡模板的同時(shí)作為碳摻雜劑,成功制備了CCNPNT,多孔的納米管結(jié)構(gòu)有效提高了CCNPNT的比表面積。
2)碳元素的引入改善了催化劑的光吸收性能,調(diào)控了催化劑的能級位置,光吸收性能的改善提高了CCNPNT光催化降解RhB的性能。
3)CCNPNT的降解反應(yīng)速率常數(shù)達(dá)到了0.022 06 min-1,是CNNT和CN的3.3倍和9.1倍,且具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。