曾俊平
(江西省水利水電建設(shè)集團(tuán)有限公司,江西 南昌 330200)
水利樞紐工程中泄洪水閘運(yùn)營(yíng)安全性是發(fā)揮其防洪、蓄水、排澇等功能作用的重要保障,提升水閘穩(wěn)定性本質(zhì)上是確保結(jié)構(gòu)應(yīng)力安全性[1-3],使水閘不出現(xiàn)張拉破壞,提升整體抗拉特性。水閘加固設(shè)計(jì)方案與施工工藝有關(guān),確保施工工序簡(jiǎn)便、加固結(jié)構(gòu)有效乃是水工結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案優(yōu)化的重要體現(xiàn)[4,5]。模型試驗(yàn)理論是研究水工建筑穩(wěn)定性以及滲流狀態(tài)的一種重要手段。劉芷妍等[6]、李寧霄[7]、陳斌等[8]利用水工模型設(shè)計(jì)對(duì)比試驗(yàn),分析不同方案設(shè)計(jì)參數(shù)優(yōu)化下水工建筑滲流場(chǎng)、靜力場(chǎng)穩(wěn)定特征,為工程建設(shè)、設(shè)計(jì)提供重要佐證。另一方面,基于現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)手段,對(duì)已有工程進(jìn)行監(jiān)測(cè),分析工程運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)規(guī)律性,為擬建工程設(shè)計(jì)提供優(yōu)化參考[9,10]。不論是模型試驗(yàn)或是監(jiān)測(cè)手段,周期均耗時(shí)較長(zhǎng),為高效研究解決該問(wèn)題,逐步推廣應(yīng)用數(shù)值計(jì)算。一些學(xué)者利用Abaqus[11]、ANSYS[12]、COMSOL[13]等多類型仿真計(jì)算平臺(tái),建立計(jì)算模型,施加相應(yīng)的工況邊界荷載,分析不同設(shè)計(jì)參數(shù)影響下水工計(jì)算模型的應(yīng)力、位移特征,進(jìn)而確定最優(yōu)方案。基于贛江中下游地區(qū)擬建水利樞紐工程泄洪水閘加固結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案優(yōu)化問(wèn)題,利用Abaqus 仿真計(jì)算平臺(tái),探討張拉施工預(yù)應(yīng)力損失量影響下結(jié)構(gòu)應(yīng)力變化與分布特征,為確定最優(yōu)工程設(shè)計(jì)方案提供計(jì)算依據(jù)。
贛江中下游地區(qū)在春夏之交經(jīng)常水位暴漲,危及下游地區(qū)的防洪安全,工程設(shè)計(jì)部門考慮在贛江中下游所涉及的吉安、豐城等地區(qū)新建一座水利樞紐工程。該工程包括防洪堤壩、溢洪道、泄洪閘以及輸水隧洞等,堤壩全長(zhǎng)2 582 m,沿南北走向,壩頂高程258.5 m,局部壩段設(shè)置有高度3.2~3.8 m 防浪墻,減弱水力沖刷作用。壩體采用混凝土堆石壩澆筑而成,壩身設(shè)置有止水面板,重點(diǎn)部位設(shè)置有防滲墻,確保壩體滲透坡降滿足安全要求。輸水隧洞是贛江上游水位調(diào)度的重要設(shè)施,可在汛期實(shí)現(xiàn)上游水資源分流,為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)以及其他方向提供重要水資源。隧洞開(kāi)挖擬采用襯砌錨索支護(hù)結(jié)構(gòu),圍巖體屬大理巖,監(jiān)測(cè)表明圍巖完整性較佳。模擬計(jì)算開(kāi)挖過(guò)程可知,圍巖張拉應(yīng)力集中效應(yīng)并不明顯,最大拉應(yīng)力僅0.45 MPa,輸水隧洞建設(shè)處于較安全可靠狀態(tài)。贛江中下游地區(qū)泄流水量常超過(guò)1 000 m3/s,故樞紐工程設(shè)置有溢洪道結(jié)構(gòu),堰頂高度248.5 m,采用多孔式泄流設(shè)計(jì),單孔尺寸6 m×5.5 m,閘室底板厚度0.8 m,泄流閘剖面如圖1 所示。采用預(yù)應(yīng)力閘墩作為承重加固結(jié)構(gòu),其所布設(shè)的橫、縱連系梁乃是結(jié)構(gòu)體系中重要一環(huán),有限元分析表明連系梁上最大拉應(yīng)力1.55 MPa,最大位移屬沉降方向,達(dá)12.6 mm。結(jié)構(gòu)體系靜力荷載下安全穩(wěn)定性較佳,但動(dòng)力響應(yīng)下加速度響應(yīng)值最大可達(dá)3.8 m/s2,結(jié)構(gòu)抗震性能比較弱,需在溢洪道支撐墩結(jié)構(gòu)中設(shè)置預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu)。該錨索與連系梁呈相反布置,橫向錨索間距160 mm,為多層式分布,層間距40 mm,最大可承受張拉荷載3 550 kN;縱向錨索與橫向相互垂直,雙層錨筋作為單束錨索,層間距30 mm,抗傾覆、抗滑移穩(wěn)定性均較佳,估計(jì)投入運(yùn)營(yíng)后,該結(jié)構(gòu)體系中最大可減弱張拉應(yīng)力30%。預(yù)應(yīng)力加固結(jié)構(gòu)與泄流中墩的連接過(guò)程需要完成張拉預(yù)應(yīng)力施工,而施工工序會(huì)影響張拉預(yù)應(yīng)力損失量,為提升泄流水閘加固結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)水平,對(duì)不同施工工序(不同張拉應(yīng)力損失量)下水閘加固結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)開(kāi)展仿真優(yōu)化。
圖1 泄流閘剖面
根據(jù)贛江中下游地區(qū)擬建泄流水閘加固結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力錨索分析,初步設(shè)計(jì)橫向錨索根數(shù)為16 根,縱向錨索根數(shù)為14根,另橫向錨索與水平面夾角為30°,橫、縱向設(shè)計(jì)荷載噸位分別為2 580、1 860 kN,拉錨系數(shù)為1.8,錨索保護(hù)層厚度0.4 m,錨筋直徑24 mm,采用整體式施工工藝,確保預(yù)應(yīng)力錨索與中墩間連接處無(wú)張拉應(yīng)力集中。該設(shè)計(jì)方案中錨固洞體型為半圓弧,高度1.6 m,長(zhǎng)邊1.2 m,墊塊截面尺寸為0.35 m×0.35 m的矩形,可承受最大拉應(yīng)力3.4 MPa,中墩厚度1.4 m,錨索布設(shè)形式如圖2 所示。在各設(shè)計(jì)參數(shù)保持一致的前提下,對(duì)施工工序影響下的張拉預(yù)應(yīng)力損失量進(jìn)行計(jì)算分析,由于張拉過(guò)程中預(yù)應(yīng)力損失量為5%~30%,不同施工方案勢(shì)必會(huì)影響錨索最終加固性能,對(duì)錨索張拉施工預(yù)應(yīng)力損失量參數(shù)開(kāi)展計(jì)算優(yōu)化很有必要。
圖2 加固錨索布設(shè)形式
針對(duì)上述工程資料,利用Abaqus 仿真平臺(tái)開(kāi)展建模計(jì)算[14,15],建立的泄流水閘整體有限元模型如圖3 所示。該模型包括水閘、閘墩以及錨索加固結(jié)構(gòu)等,簡(jiǎn)化了連系梁等對(duì)預(yù)應(yīng)力錨索無(wú)顯著影響結(jié)構(gòu)。泄流水閘模型提取加固結(jié)構(gòu)獨(dú)立模型與預(yù)應(yīng)力錨索中錨塊體獨(dú)立模型,如圖4所示。圖3模型采用三、四變形作為微單元體進(jìn)行網(wǎng)格劃分,共獲得泄流水閘整體微單元285 682個(gè)、節(jié)點(diǎn)數(shù)198 636個(gè),而在加固結(jié)構(gòu)模型中共有單元體125 628 個(gè)、節(jié)點(diǎn)數(shù)106 282 個(gè),錨塊體是關(guān)鍵部位,獨(dú)立加密劃分。在加固結(jié)構(gòu)中,設(shè)計(jì)參數(shù)均一致,但施工工序改變會(huì)影響張拉預(yù)應(yīng)力損失量,因而改變單一預(yù)應(yīng)力損失量參數(shù)η,對(duì)比分析張拉預(yù)應(yīng)力損失5%(A 方案)、10%(B 方案)、15%(C 方案)、20%(D 方案)、25%(E 方案)、30%(F 方案)6 個(gè)方案,進(jìn)而獲得結(jié)構(gòu)張拉預(yù)應(yīng)力施工最優(yōu)方案。計(jì)算模型中,設(shè)定X、Y、Z 正向分別為順?biāo)l右肩、順下游水流及閘室垂直向上方向。計(jì)算工況以施工完建期作為研究對(duì)象,該工況下外荷載包括結(jié)構(gòu)自重與錨索張拉荷載,模型底部設(shè)置有固定約束,頂部為單向約束,左、右側(cè)為自由邊界條件,在上述建模資料以及設(shè)計(jì)方案基礎(chǔ)上,分析不同張拉預(yù)應(yīng)力損失方案下的結(jié)構(gòu)靜力場(chǎng)特征。
圖3 泄流水閘整體有限元模型
圖4 錨索加固結(jié)構(gòu)特征部位計(jì)算模型
對(duì)不同張拉施工預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)方案開(kāi)展應(yīng)力計(jì)算,獲得不同預(yù)應(yīng)力損失量下的關(guān)鍵部位最大拉應(yīng)力變化關(guān)系,如圖5 所示。從圖5 可知,3 個(gè)關(guān)鍵部位中拉應(yīng)力最大屬錨固洞,該部位乃是加固結(jié)構(gòu)中張拉應(yīng)力集中威脅最大截面,在張拉預(yù)應(yīng)力損失15%時(shí)錨固洞上最大拉應(yīng)力為2.04 MPa,而同方案中閘坎、錨塊部位上最大拉應(yīng)力較前者分別下降了68.2%、49.8%,在各方案中錨固洞與閘坎部位拉應(yīng)力差距幅度達(dá)86.9%~3.4 倍,與錨塊上拉應(yīng)力差幅達(dá)28.8%~1.8 倍;表明加固結(jié)構(gòu)配筋時(shí)應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注錨固洞,確保該部位抗拉特性處于較佳狀態(tài)[16]。從預(yù)應(yīng)力損失量影響拉應(yīng)力變化可知,錨固洞最大拉應(yīng)力與預(yù)應(yīng)力損失量呈負(fù)相關(guān)變化,張拉預(yù)應(yīng)力損失5%時(shí)錨固洞上最大拉應(yīng)力為2.81 MPa;而預(yù)應(yīng)力損失增長(zhǎng)至10%、20%、30%后,拉應(yīng)力相比降低了14.6%、44.9%、47.9%,其中降幅在預(yù)應(yīng)力損失量5%~20%更顯著,該區(qū)間內(nèi)錨固洞拉應(yīng)力平均降幅達(dá)17.9%;預(yù)應(yīng)力損失量超過(guò)20%后,各方案間拉應(yīng)力最大降幅僅為3.2%,平均降幅2.8%,表明張拉預(yù)應(yīng)力損失量20%時(shí)不僅有利于簡(jiǎn)化施工工序,而且有益于結(jié)構(gòu)抗拉特性。與錨固洞不同,閘坎、錨塊兩部位上最大拉應(yīng)力在張拉預(yù)應(yīng)力損失量5%~20%時(shí),基本保持不變,穩(wěn)定在1.02、0.65 MPa,低于結(jié)構(gòu)材料允許值;而張拉施工預(yù)應(yīng)力損失量在25%、30%后,閘坎上最大拉應(yīng)力相比前一穩(wěn)定區(qū)間內(nèi)最大拉應(yīng)力分別增長(zhǎng)了20.1%,而錨塊最大拉應(yīng)力在張拉預(yù)應(yīng)力損失量20%~30%時(shí)平均增幅達(dá)5.8%,在應(yīng)力損失量20%后易出現(xiàn)危險(xiǎn)張拉面,因而控制張拉應(yīng)力損失量低于20%時(shí),閘坎與錨塊上拉應(yīng)力處于安全狀態(tài)。綜合3 個(gè)關(guān)鍵部位拉應(yīng)力,當(dāng)張拉預(yù)應(yīng)力損失量在20%時(shí),不僅施工工序較為適中,且3 個(gè)關(guān)鍵部位上拉應(yīng)力均處于安全允許值以下,結(jié)構(gòu)抗拉特性較優(yōu)。
圖5 關(guān)鍵部位最大拉應(yīng)力變化
與拉應(yīng)力計(jì)算同理,根據(jù)不同張拉施工方案可獲得張拉預(yù)應(yīng)力損失量影響下關(guān)鍵部位最大壓應(yīng)力變化特征,如圖6 所示。從圖6 可看出,3 個(gè)特征部位上壓應(yīng)力最大仍為錨固洞,其壓應(yīng)力分布為12.8~17.5 MPa,而在張拉預(yù)應(yīng)力損失量15%時(shí)最大壓應(yīng)力為16.5 MPa,而閘坎、錨塊上壓應(yīng)力僅為前者的46.4%、72.2%。各方案中,錨固洞與閘坎、錨塊上壓應(yīng)力差幅分別為1.1~1.5 倍、31.2%~45.1%,表明關(guān)鍵部位中壓應(yīng)力差異性低于拉應(yīng)力。從不同設(shè)計(jì)方案的最大壓應(yīng)力變化特征可知,3 個(gè)關(guān)鍵部位壓應(yīng)力隨張拉預(yù)應(yīng)力損失量均為先增后減變化,預(yù)壓效果最好均為張拉預(yù)應(yīng)力損失量20%方案。該方案中錨固洞、閘坎、錨塊3 個(gè)部位最大壓應(yīng)力分別為17.5、8.4、13.3 MPa,且關(guān)鍵部位最大壓應(yīng)力與張拉預(yù)應(yīng)力損失量具有二次函數(shù)關(guān)系。當(dāng)張拉預(yù)應(yīng)力損失量為5%~20%時(shí),3 個(gè)部位上最大壓應(yīng)力平均增幅分別為10.9%、11.6%、12.3%,而超過(guò)該節(jié)點(diǎn)后最大壓應(yīng)力平均降幅分別為8.5%、16.9%、13%;從預(yù)壓效果來(lái)看,關(guān)鍵部位最大壓應(yīng)力較大,但低于結(jié)構(gòu)材料允許值,有利于平衡張拉預(yù)應(yīng)力損失量,各設(shè)計(jì)方案中最大壓應(yīng)力均超過(guò)結(jié)構(gòu)材料安全值,而張拉預(yù)應(yīng)力損失量20%方案下壓應(yīng)力效果最為顯著,更有利于結(jié)構(gòu)張拉施工預(yù)應(yīng)力補(bǔ)償。
圖6 關(guān)鍵部位最大壓應(yīng)力變化
根據(jù)前述不同設(shè)計(jì)方案下拉、壓應(yīng)力特征計(jì)算,初步可確定張拉預(yù)應(yīng)力損失量20%為最優(yōu)方案,給出該方案下關(guān)鍵部位應(yīng)力分布狀態(tài)如圖7所示。從圖7 可知,錨固洞最大拉應(yīng)力為1.54 MPa,集中于錨固洞側(cè)截面,但分布區(qū)域較小,全截面上拉應(yīng)力以0.41~0.69 MPa 分布最廣;閘坎上拉應(yīng)力不僅分布區(qū)域較少,且量值亦較低,僅在閘坎與錨塊接觸面上存在局部拉應(yīng)力;錨塊拉應(yīng)力主要集中在0.18~0.46 MPa,在錨塊頂面存在最大拉應(yīng)力,錨塊左、右側(cè)面以及上、下游面所存在拉應(yīng)力量值與分布面積均較小,對(duì)結(jié)構(gòu)張拉破壞威脅較輕。綜上可知,當(dāng)選擇張拉預(yù)應(yīng)力損失量20%方案時(shí),加固結(jié)構(gòu)與閘墩應(yīng)力特征均處于安全穩(wěn)定狀態(tài),施工工序適中,為最優(yōu)方案。
圖7 關(guān)鍵部位應(yīng)力分布特征
(1)加固結(jié)構(gòu)上拉應(yīng)力最大位于錨固洞,各方案中錨固洞與閘坎、錨塊部位的拉應(yīng)力差幅分別為86.9%~3.4 倍、28.8%~1.8 倍;錨固洞最大拉應(yīng)力與預(yù)應(yīng)力損失量呈負(fù)相關(guān),但降幅在損失量20%方案后逐漸放緩,在5%~20%、20%~30%時(shí)平均降幅分別為17.9%、2.8%,閘坎與錨塊在損失量20%方案前處于拉應(yīng)力穩(wěn)定狀態(tài),張拉預(yù)應(yīng)力損失量超過(guò)20%后拉應(yīng)力遞增。
(2)關(guān)鍵部位最大壓應(yīng)力隨張拉預(yù)應(yīng)力損失量增大為先增后減變化,且兩者具有二次函數(shù)關(guān)系,壓應(yīng)力最大均為張拉預(yù)應(yīng)力損失量20%方案,3 個(gè)部位最大壓應(yīng)力分別為17.5、8.4、13.3 MPa,該方案下預(yù)壓效果最佳。
(3)綜合拉、壓應(yīng)力變化特征以及應(yīng)力分布特征可知,張拉預(yù)應(yīng)力損失量20%方案下應(yīng)力分布處于較合理、安全狀態(tài),屬最優(yōu)方案。