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        鉛基鈣鈦礦太陽能電池界面工程的研究

        2022-03-14 08:57:06張文超牛宇航唐吉玉
        關(guān)鍵詞:載流子鈣鈦礦器件

        陳 龍, 張文超, 黃 睿, 牛宇航, 李 煒, 唐吉玉

        (華南師范大學(xué)物理與電信工程學(xué)院/國家級物理實驗教學(xué)示范中心, 廣州 510006)

        鈣鈦礦太陽能電池(PSCs)由于其對環(huán)境友好和相對較低的制造成本而成為薄膜光伏研究的一個新興領(lǐng)域。PSCs經(jīng)過10余年的研究,光電轉(zhuǎn)換效率達到25.5%[1],成為新型太陽能電池中的佼佼者之一。相比第一代和第二代太陽能電池,由于PSCs的穩(wěn)定性問題,PSCs的商業(yè)化生產(chǎn)還有很長的路要走[2]。因此,對PSCs的界面工程進行研究很有必要。

        在所有其他電子傳輸層(ETL)中,ZnO[10]由于其非凡的電子傳輸特性而引起了廣泛關(guān)注。ZnO具有相對較寬的帶隙,其電子遷移率比常用的TiO2高幾個數(shù)量級。ZnO中特殊的電子遷移率可加速光生電子的傳輸,因此可減少PSCs的滯后[11]。因此,本文對MAPbI3太陽能電池的吸收層與ETL的界面工程進行研究,通過wxAMPS[12]太陽能電池模擬軟件對ITO/ZnO/界面(IFL)/MAPbI3/Sprio-OmeT-AD/Au結(jié)構(gòu)的鈣鈦礦太陽能電池進行建模,采用仿真模擬分析了IFL深層缺陷密度、親和勢差(Δχ)及帶隙(Eg)對PSCs器件性能的影響,深入了解器件的光電性能,為設(shè)計出高性能的MAPbI3鈣鈦礦太陽能電池提供理論指導(dǎo)。

        1 研究方法

        1.1 器件結(jié)構(gòu)及參數(shù)

        數(shù)值建??珊喕瘜μ柲茈姵鼗A(chǔ)理論的理解,有助于識別影響太陽能電池性能的主要參數(shù)。使用wxAMPS軟件模擬MAPbI3鈣鈦礦太陽能電池,圖1為鈣鈦礦材料的吸收系數(shù)(取自文獻[13]),不同材料的輸入?yún)?shù)見表1。搭建的器件模型在入射功率密度為100 mW/cm2的AM1.5G模擬太陽光照射和室溫(300 K)下進行仿真。ITO的輸入?yún)?shù)取自文獻[14];鈣鈦礦參數(shù)提取自文獻[15];Spiro-OMeTAD參數(shù)取自2016年P(guān)ANDEY和CHAUJAR的報告[16]。器件頂部和底部的反射系數(shù)分別設(shè)為0和0.9,界面的復(fù)合速率設(shè)置為107cm/s,使用缺陷輔助隧道效應(yīng)模型進行仿真計算。

        圖1 MAPbI3的吸收系數(shù)[13]

        表1 半導(dǎo)體材料的各種參數(shù)

        1.2 數(shù)值仿真

        wxAMPS在模擬計算時利用基于AMPS的改進新算法(牛頓法和Gummel迭代法相結(jié)合)對太陽能電池性能參數(shù)進行計算[17-18]。該算法包括3個基本的半導(dǎo)體方程(泊松方程和電子、空穴連續(xù)性方程)[19]:

        (1)泊松方程:

        (1)

        (2)空穴連續(xù)方程與電子連續(xù)方程:

        (2)

        (3)

        (4)

        (5)

        2 結(jié)果與討論

        2.1 界面缺陷密度對電池性能的影響

        圖2顯示了在1011~1016cm-3范圍內(nèi)界面的缺陷密度對鈣鈦礦太陽能電池性能的影響。VOC在0.76~1.14 V之間變化,當(dāng)缺陷密度小于1015cm-3時,VOC可以保持最高(1.14 V);當(dāng)深缺陷密度大于1015cm-3時,VOC從1.13 V迅速下降到0.76 V。JSC受缺陷密度的影響不大,JSC僅從23.62 mA/cm2降到23.26 mA/cm2。FF是VOC與JSC的函數(shù),

        圖2 界面缺陷密度對電池性能的影響

        (6)

        因此,F(xiàn)F與VOC有相似的變化趨勢。當(dāng)缺陷密度小于1014cm-3時,PCE可以保持23.8%以上;當(dāng)缺陷密度大于1014cm-3時,PCE從23.7%迅速下降到13.6%。

        圖3可以解釋PSCs性能參數(shù)的變化,隨著界面深缺陷密度的增加(圖3A),在界面處的復(fù)合速率呈指數(shù)式增長,因此,PSCs的整體電池性能在缺陷密度大于1014cm-3后呈直線下降。

        圖3 界面層缺陷密度對復(fù)合速率、電子壽命、空穴壽命的影響

        載流子壽命(τ)與單位體積內(nèi)的缺陷密度(Nt)、閾值電壓(Uth)及擴散距離(L)的關(guān)系[20]:

        (7)

        (8)

        (9)

        其中,nτ是已占用缺陷密度,D是德布羅意波長。基于以上公式,缺陷密度的增加會縮短載流子的壽命,從而導(dǎo)致載流子擴散距離L更短[21]。鈣鈦礦薄膜的質(zhì)量決定了L,如果L大于鈣鈦礦層厚度,則可提升器件性能。L與復(fù)合電流(J0)及VOC的關(guān)系如下:

        (10)

        (11)

        其中,ni是本征半導(dǎo)體中載流子密度,N是載流子密度。由式(9)可知,擴散距離L隨載流子壽命τ的增加而增加,復(fù)合電流隨L的增加而降低,因此增加載流子壽命可以減少載流子的重組。隨著界面缺陷密度的增加,界面處的載流子壽命減小(圖3B、圖3C),因此制備MAPbI3太陽能電池應(yīng)使ETL電子密度與鈣鈦礦層的缺陷密度低于1014cm-3。

        2.2 界面親和勢差對電池性能的影響

        圖4顯示了太陽能電池性能隨界面親和勢差(Δχ)的變化關(guān)系,當(dāng)Δχ在-0.7~-0.1 eV范圍變化時,表征各項電池性能的參數(shù)均隨Δχ的增加而增大,當(dāng)Δχ在-0.1~0.5 eV范圍變化時,各項電池性能呈平緩增大,當(dāng)Δχ大于0.5 eV時,電池的JSC呈平緩增大趨勢,而VOC、FF及PCE快速降低。導(dǎo)帶間偏移量(CBO)和價帶間偏移量(VBO)代表光生載流子的勢壘高度[21]:

        圖4 界面親和勢差對電池性能的影響

        CBO=χ1-χ2,

        (12)

        VBO=(χ1+Eg,1)-(χ2+Eg,2),

        (13)

        其中,χ1和χ2分別是異質(zhì)結(jié)兩側(cè)材料的電子親和勢,Eg,1和Eg,2分別是異質(zhì)結(jié)兩側(cè)材料的帶隙,在研究ETL與界面層時,χ1和Eg,1表示ETL材料的電子親和勢和帶隙,χ2和Eg,2表示界面層的電子親和勢和帶隙;在研究界面層與鈣鈦礦吸收層時,χ1和Eg,1表示界面層的電子親和勢和帶隙,χ2和Eg,2表示鈣鈦礦吸收層的電子親和勢和帶隙。因此,需要研究界面層與ZnO的CBO1與VBO1、界面層與吸收層的CBO2與VBO2。當(dāng)Δχ在-0.7~-0.1 eV范圍時,CBO1與VBO1均為正,而CBO2與VBO2為負,在界面層與吸收層形成尖峰結(jié)構(gòu),對電池性能產(chǎn)生不利影響,如圖5A所示,器件內(nèi)載流子復(fù)合速率呈指數(shù)增長,造成電池性能急劇下降。圖5B與圖5C也明確顯示:界面處電子的壽命減小,空穴的壽命增加,進一步佐證了尖峰結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致載流子的重組加劇。因此,各項電池性能參數(shù)均隨Δχ的增加而增大。

        圖5 界面親和勢差對復(fù)合速率、電子壽命、空穴壽命的影響

        當(dāng)Δχ在-0.1~0.5 eV范圍時,CBO1、VBO1、CBO2、VBO2均為正,形成懸崖結(jié)構(gòu),降低電子輸運所需要的能量,減少載流子的復(fù)合重組,因此電池性能的各項參數(shù)平緩增長。當(dāng)Δχ大于0.5 eV時,CBO1、VBO1均為負,而CBO2、VBO2均為正,在界面層與ETL之間形成尖峰結(jié)構(gòu),與Δχ在-0.7~-0.1 eV范圍時的情況同理,電池性能降低。因此,在選擇鈣鈦礦太陽能電池雙層或多層空穴傳輸層時,應(yīng)考慮其能帶對齊及親和勢之間的關(guān)系。

        2.3 界面帶隙對電池性能的影響

        圖6顯示了界面層帶隙對太陽能電池性能的影響,界面處Eg在0.9~1.9 eV范圍內(nèi)對JSC幾乎沒有影響。當(dāng)帶隙在0.9~1.4 eV內(nèi)增大時,PSCs的VOC、FF和PCE均上升,當(dāng)帶隙Eg大于1.4 eV,PSCs的性能參數(shù)基本不變。從圖7A可以看出,隨著Eg的增大,界面處的能帶結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,隨著Eg的增大,界面處Ev的尖峰(不利于載流子的輸運)消失;界面處載流子的復(fù)合速率迅速降低,根據(jù)式(10)、(11),復(fù)合電流的降低可以提高器件性能。圖7B顯示了當(dāng)Eg增加時,載流子復(fù)合率降低。因此,建議選擇帶隙不小于1.4 eV的材料作為ETL/鈣鈦礦層的緩沖層。

        圖6 界面層帶隙對電池性能的影響

        圖7 界面層帶隙Eg對器件能帶、載流子復(fù)合速率的影響

        3 結(jié)論

        采用wxAMPS數(shù)值模擬軟件對ITO/ZnO/界面層(IFL)/ MAPbI3/Sprio-OMeTAD器件結(jié)構(gòu)進行界面工程仿真分析。結(jié)果表明:在界面缺陷密度低于1014cm-3的條件下,PSCs的各項性能能保持最高(PCE=23.81%,VOC=1.14 V,F(xiàn)F為88.12%)及JSC>23.62%。通過對界面層的親和勢及帶隙的研究表明,良好的能帶對齊可以提高載流子的提取與輸運,在選擇ETL/鈣鈦礦層之間的緩沖層時,應(yīng)考慮CBO及VBO,當(dāng)兩者均為正時,有利于獲得較大的開路電壓,從而降低載流子的復(fù)合速率。

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