程宏志

(1.中煤科工集團(tuán)唐山研究院有限公司，河北 唐山 063012；2.河北省煤炭洗選工程技術(shù)研究中心，河北 唐山 063012)

煤炭是我國能源安全的“壓艙石”。中共中央政治局常委、國務(wù)院副總理韓正在2022年3月22日主持召開的煤炭清潔高效利用工作專題座談會(huì)上指出，切實(shí)發(fā)揮煤炭的兜底保障作用，要深刻認(rèn)識推進(jìn)煤炭清潔高效利用是實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)的重要途徑，統(tǒng)籌做好煤炭清潔高效利用這篇大文章，并強(qiáng)調(diào)，要推動(dòng)煤炭清潔高效生產(chǎn)和洗選，加強(qiáng)先進(jìn)技術(shù)推廣應(yīng)用和關(guān)鍵核心技術(shù)研發(fā)攻關(guān)[1]。降碳減排并非不需要化石能源，而是要以技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)煤炭清潔高效利用，實(shí)現(xiàn)煤炭由單一燃料屬性向燃料與原料并重、分質(zhì)梯級利用方向轉(zhuǎn)變。選煤是潔凈煤技術(shù)的源頭和基礎(chǔ)，原煤只有通過分選加工，才能為不同用戶、不同用途提供高品質(zhì)的煤炭產(chǎn)品，促進(jìn)節(jié)能減排。對于發(fā)電用煤,發(fā)熱量每降低4.18 MJ/kg，發(fā)電時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)煤耗將增加80～100 g/kWh[2]，由此可見，為電廠提供合格燃料的節(jié)能減碳效果顯著。此外，每入選1億t原煤,可排除矸石1 800萬t、黃鐵礦150萬t,減少二氧化硫排放49萬t；煉焦煤灰分每降低1個(gè)百分點(diǎn), 焦炭灰分可降低1.33個(gè)百分點(diǎn)，生鐵產(chǎn)量可提高3%;焦炭硫分每降低0.1個(gè)百分點(diǎn),生鐵產(chǎn)量可提高2%[3]。新形勢下,選煤工業(yè)承擔(dān)著提升煤質(zhì)水平、助力實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和戰(zhàn)略目標(biāo)的歷史使命。發(fā)展選煤是推進(jìn)煤炭供給側(cè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、消費(fèi)側(cè)能效提升、清潔高效低碳利用的重要基礎(chǔ)。

“十三五”期間，煤炭洗選加工技術(shù)快速發(fā)展，千萬噸級濕法全重介選煤技術(shù)、大型干法分選技術(shù)、低階煤泥浮選技術(shù)、原煤井下排矸技術(shù)成功應(yīng)用。2020年，原煤入選率達(dá)到74.1%，比2015年提高8.2個(gè)百分點(diǎn)；煤矸石綜合利用處置率達(dá)到72.2%，比2015年提高8個(gè)百分點(diǎn)[4]。到“十四五”末，原煤入選率要達(dá)到80%左右[5]，實(shí)現(xiàn)應(yīng)選盡選。

1 我國選煤工業(yè)技術(shù)現(xiàn)狀

1.1 選煤工業(yè)呈現(xiàn)集約化快速發(fā)展，原煤入選量大幅提升

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),截至2021年，我國在運(yùn)行的規(guī)模以上選煤廠2 400多座,原煤入選能力為34億t/a，其中煉焦煤約10億t/a，動(dòng)力煤約24億t/a，單廠平均入選能力達(dá)到140萬t/a。新建了一大批具有世界先進(jìn)水平的大型、超大型選煤廠。近年來，新建的煉焦煤選煤廠生產(chǎn)能力均在120萬t/a以上，新建的動(dòng)力煤選煤廠生產(chǎn)能力則均在300萬t/a以上。截至2021年，原煤入選能力達(dá)到或超過1 000萬t/a的特大型選煤廠有84座,總計(jì)入選能力超過13億t/a,占當(dāng)年總?cè)脒x能力的38.2%[3]。與2010年相比，規(guī)模以上選煤廠數(shù)量增加約600座，年入選能力增加16.4億t；1 000萬t/a及以上的特大型選煤廠數(shù)量增加43座，總計(jì)入選能力增加7.05億t/a。千萬噸級特大型選煤廠平均入選能力達(dá)1 500 t/a。

2005—2021年我國原煤產(chǎn)量及入選情況見表1[3,6-7]。

表1 2005—2021年我國原煤產(chǎn)量及入選情況Table 1 China′s raw coal outputs and treatment rates in 2005—2021

由表1可知：在2005—2020年間，原煤入選量逐年增長率均高于原煤產(chǎn)量增長率?！笆晃濉逼陂g，原煤入選量從2005年的7億t增長到2010年的16.5億t，年入選量增加9.5億t，入選率提高19.0個(gè)百分點(diǎn)；“十二五”期間，年入選量增加8.2億t，入選率提高15.0個(gè)百分點(diǎn)；“十三五”期間，年入選量增加4.4億t，入選率提高8.8個(gè)百分點(diǎn)。

1.2 選煤技術(shù)居國際先進(jìn)或領(lǐng)先水平

我國煤炭資源豐富，煤種牌號齊全，煤質(zhì)差別大，產(chǎn)品用途廣泛，因而跳汰、重介、浮選、干選等各種選煤方法均有應(yīng)用。自20世紀(jì)90年代以來，我國大力加強(qiáng)選煤科技攻關(guān)，研發(fā)出一大批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高效選煤工藝與成套裝備。在重介質(zhì)選煤方面，形成了原煤不脫泥無壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器+煤泥重介質(zhì)旋流器簡化工藝、原煤脫泥分級重介質(zhì)旋流器分選工藝、塊煤淺槽重介分選機(jī)+末煤重介質(zhì)旋流器分級洗選工藝；在跳汰選煤方面，形成了塊煤跳汰、末煤跳汰、塊末煤混合跳汰工藝；在煤泥浮選方面，形成了分級浮選、粗選-精選、脫泥浮選工藝；在干法選煤方面，形成了風(fēng)力分選、光電射線智能干選、空氣重介分選工藝；在低階動(dòng)力煤洗選方面，形成了脫粉入選工藝；等等。我國選煤技術(shù)已躋身國際先進(jìn)行列，基本滿足了不同原煤的分選加工需求。

近年來，重介質(zhì)選煤技術(shù)以其分選精度高、分選粒度范圍寬、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)能力大、對煤質(zhì)適應(yīng)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，得到了普遍應(yīng)用，成為主導(dǎo)選煤方法。根據(jù)中國煤炭加工利用協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)的2000年以來各種選煤方法所占比例(表2)[3,6-7]，重介質(zhì)選煤方法應(yīng)用比例已由2000年的28%上升到2021年的80%。

表2 各種選煤方法所占比例Table 2 Proportions of various coal cleaning methods applied in different years %

1.3 設(shè)備大型化發(fā)展且可靠性顯著提高

在重介質(zhì)選煤方面，入選能力為1 600萬t/a的臨渙選煤廠采用S-3GHMC870/410型超級重介質(zhì)旋流器分選較難選煉焦煤，單臺旋流器入選原煤量已達(dá)810 t/h、400萬t/a，在50～0.5 mm粒度范圍內(nèi)，各粒級分選的可能偏差均在0.05 g/cm3以下，數(shù)量效率均超過98%[8]。不僅重介質(zhì)選煤工藝與主選設(shè)備取得了重大進(jìn)步，而且全系統(tǒng)設(shè)備(介質(zhì)泵、脫介篩、離心機(jī)等)的技術(shù)性能和使用壽命也均有了大幅提高，從而為重介質(zhì)選煤系統(tǒng)的可靠運(yùn)行提供了保障；各種耐磨材料的開發(fā)與使用，延長了非標(biāo)設(shè)備和介質(zhì)管道的使用壽命，大幅減少了維修維護(hù)工作；此外，在線檢測與自動(dòng)化水平迅速提高，為穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、提高分選效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。我國重介質(zhì)選煤方法洗選的原煤量已由2010年的9億t提高到2021年的23.7億t。

在煤泥浮選方面，入選能力為1 000萬t/a的山東新巨龍選煤廠于2018年進(jìn)行了浮選系統(tǒng)改造，采用5臺XJM-KS45型自吸氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)(4室/臺)和粗選-精選工藝，替換了原10臺K-FV50NS充氣式浮選機(jī)(德國引進(jìn))和粗選-掃選工藝。該廠原煤可選性等級為極難選，要求生產(chǎn)灰分在8.00%(或8.50%)以下的煉焦精煤。根據(jù)生產(chǎn)檢查資料[9]，改造前該廠浮選入料灰分為19.31%，精煤灰分為9.45%，尾煤灰分為46.93%。經(jīng)過技術(shù)改造，在浮選入料灰分為22.64%的條件下，精煤灰分為8.58%，尾煤灰分為50.34%。改造后，精煤灰分降低了0.87個(gè)百分點(diǎn)，精煤產(chǎn)率由64.82%提高到66.34%，增加了1.52個(gè)百分點(diǎn)；浮選完善指標(biāo)從48.80%提高到53.24%，增加了4.44個(gè)百分點(diǎn)。

干法分選具有選煤不用水、建廠投資少、加工成本低、不產(chǎn)生煤泥水等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于高含矸原煤預(yù)排矸、易泥化原煤分選以及干旱寒冷地區(qū)煤炭的分選。目前，分選下限為6 mm的風(fēng)力選煤設(shè)備單機(jī)最大處理能力已達(dá)到 500 t/h[10]。神華集團(tuán)萬利公司柳塔礦應(yīng)用的FGX-48型復(fù)合式風(fēng)力干選機(jī)分選不完善度為0.084，數(shù)量效率達(dá)95.18%[11]。光電智能分選機(jī)(也稱射線智能分選機(jī))已成功應(yīng)用于300～50/25 mm粒級塊煤分選[11]。黃陵一號煤礦選煤廠采用TDS24-300型智能干選機(jī)對>50 mm粒級塊原煤進(jìn)行排矸，選后煤中含矸率平均為4.57%，矸石帶煤率平均為2.40%[12]；曙光煤礦選煤廠采用TDS20-204型智能干選機(jī)對200～40 mm粒級塊原煤進(jìn)行排矸，入料含煤率約為5.94%，選后煤中含矸率為10.26%，矸石帶煤率為0.83%[13]。

2 “雙碳”目標(biāo)下選煤技術(shù)發(fā)展的思考

碳達(dá)峰碳中和戰(zhàn)略目標(biāo)正在加速推進(jìn)煤炭由燃料向燃料與原料并重方向轉(zhuǎn)變，催生了對選煤新技術(shù)的更高要求，為選煤行業(yè)迎來了轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展機(jī)遇。

2.1 應(yīng)加強(qiáng)煤巖顯微組分分選技術(shù)研究

現(xiàn)代煤化工是煤炭清潔高效利用的重要途徑，面對低階煤低溫?zé)峤夥仲|(zhì)利用、清潔高效轉(zhuǎn)化等現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)對高品質(zhì)原料煤的需求，加強(qiáng)煤巖顯微組分分選技術(shù)的研究與應(yīng)用，可促進(jìn)煤化工產(chǎn)業(yè)低碳化發(fā)展，提高煤炭利用效能。在我國已探明的煤炭儲(chǔ)量中，有超過40%的優(yōu)質(zhì)低階煙煤具有低灰、低硫、低磷、高揮發(fā)分、高活性、易燃易碎等特點(diǎn)，是優(yōu)質(zhì)的動(dòng)力用煤和化工原料。由于普遍具有惰質(zhì)組分含量高(在35%以上)的缺點(diǎn)，導(dǎo)致煤在直接液化、熱解、催化解聚等過程中表現(xiàn)出能量轉(zhuǎn)化效率和碳轉(zhuǎn)化效率低等不足；此外，由于煤巖顯微組分嵌布結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，給煤巖顯微組分的分離富集帶來了一定的難度和挑戰(zhàn)，嚴(yán)重制約了低階煙煤清潔高效利用技術(shù)的發(fā)展[14]。

煤具有多組分性，不同煤巖顯微組分的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)不同，其中富鏡質(zhì)組煤在熱解、焦化、氣化、液化、煉焦、制備煤基復(fù)合材料等方面具有較大優(yōu)勢，而富惰質(zhì)組煤則更適合制備活性炭、石墨材料和碳素材料。

周安寧等[15]綜述了部分地區(qū)原煤及其顯微組分富集物熱解焦油的產(chǎn)率，見表3；部分地區(qū)不同低階煤顯微組分組成及其液化試驗(yàn)結(jié)果見表4。由表3、表4可知，煤熱解時(shí)焦油產(chǎn)率、煤液化時(shí)油產(chǎn)率均隨鏡質(zhì)組含量增加而明顯升高。

表3 部分地區(qū)原煤及其顯微組分富集物熱解焦油產(chǎn)率Table 3 Data of yield rates of pyrolysis tar oil obtained from enriched materials from raw coal and its macerals in some mining areas %

表4 部分地區(qū)不同低階煤顯微組分組成及其液化試驗(yàn)結(jié)果Table 4 Maceral components of different low-rank coal in some mining areas and results of liquefaction test %

門東坡等[16]研究了鏡質(zhì)組含量為55.14%、惰質(zhì)組含量為41.70%的神東長焰煤在不同破碎粒度下顯微組分解離規(guī)律，結(jié)果表明：當(dāng)解離粒度為0.125 mm時(shí)，鏡質(zhì)組、惰質(zhì)組單體解離度分別達(dá)到91.77%，86.77%；對破碎至0.125 mm以下的煤樣，采用離心浮沉試驗(yàn)方法，在分選密度為1.33 g/cm3時(shí)，可獲得鏡質(zhì)組含量為89.05%、產(chǎn)率為58.72%的鏡質(zhì)組富集物。

劉朋[17]研究了寧東礦區(qū)羊場灣洗煤廠精煤(主要供給煤化工基地作氣化用煤，鏡質(zhì)組含量為51.7%，惰質(zhì)組含量為41.4%)煤巖組分分離特性，將煤樣磨至0.125 mm以下，采用離心浮沉試驗(yàn)方法，按照1.26，1.34，1.38 g/cm3將煤樣分為4個(gè)密度級別，試驗(yàn)結(jié)果為：<1.26 g/cm3密度級產(chǎn)率為3.63%，鏡質(zhì)組含量為60.7%，惰質(zhì)組含量為31.2%；1.26～1.34 g/cm3密度級產(chǎn)率為55.35%，鏡質(zhì)組含量為64.6%，惰質(zhì)組含量為32.3%；1.34～1.38 g/cm3密度級產(chǎn)率為31.82%，鏡質(zhì)組含量為38.8%，惰質(zhì)組含量為55.4%；>1.38 g/cm3密度級產(chǎn)率為9.21%，鏡質(zhì)組含量為24.4%，惰質(zhì)組含量為63.9%。由此可見，<1.34 g/cm3密度級產(chǎn)物富集了鏡質(zhì)組分，而>1.34 g/cm3密度級產(chǎn)物富集了惰質(zhì)組分。

然而，由于煤巖顯微組分充分解離后粒度細(xì)且不同組分密度差別小，因此煤巖顯微組分分選難度極大，至今尚未實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。面對現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)對高品質(zhì)原料煤的需求，認(rèn)為應(yīng)從浮選、重選、光電色選等方面加強(qiáng)煤巖顯微組分分選技術(shù)研究，一旦突破，對提高選煤技術(shù)整體水平具有極大推進(jìn)作用。

2.2 攻克粉煤干選技術(shù)難題

發(fā)熱量是動(dòng)力煤的主要指標(biāo)。粉煤(粒度在6 mm以下)洗選后雖然灰分降低，但是水分明顯升高，尤其煤泥濾餅的水分通常在20%以上，導(dǎo)致粉煤洗選后產(chǎn)品發(fā)熱量不升反降，因此近年來低階動(dòng)力煤多采用脫粉入選工藝，以大大減少煤泥的入選量。然而，隨著近年來采煤機(jī)械化程度的提高，礦井開采出的原煤中粉煤含量越來越高，2012年寧東礦區(qū)羊場灣、棗泉、梅花井、紅柳、清水營等5座1 000～1 600萬t/a特大型選煤廠原煤生產(chǎn)大樣篩分資料顯示：<6 mm粒級粉煤產(chǎn)率分別為30.13%，31.58%，43.01%，50.41%，53.94%，平均值為41.81%；而粉煤灰分分別為10.06%，13.80%，21.36%，28.04%，17.65%，平均值為18.16%；原煤灰分分別為12.39%，14.73%，24.03%，34.27%，19.50%，平均值為20.89%，與粉煤灰分相差不大。脫粉入選雖然可實(shí)現(xiàn)煤泥減量化入選，但是會(huì)導(dǎo)致有30%～40%的原煤不能得到分選。目前，突破6 mm入選下限的粉煤干選技術(shù)尚未規(guī)?；瘧?yīng)用。干法末煤跳汰機(jī)于2015年在山西貓兒溝煤礦、河南鄭新鑫旺煤業(yè)等單位應(yīng)用。TFX-8型干法末煤跳汰機(jī)在分選外在水分在8%以下的<13 mm粒級易選末煤時(shí)，對其中灰分為18.75%、產(chǎn)率為86.80%的13～1 mm粒級末原煤，可選出灰分為7.67%、產(chǎn)率為66.74%的精煤和灰分為29.18%、產(chǎn)率為7.15%的中煤，以及灰分為70.22%、產(chǎn)率為12.91%的矸石，分選可能偏差為0.203 g/cm3,數(shù)量效率為89.53%[18]。

2015—2021年我國動(dòng)力煤原煤產(chǎn)量和商品煤發(fā)熱量情況見表5[3]。雖然原煤入選比例由2015年的65.9%逐年上升到2020年的74.7%(2021年為71.7%)，但商品煤發(fā)熱量始終在19.31～19.78 MJ/kg之間波動(dòng)，沒有明顯變化，這一方面是受動(dòng)力煤價(jià)格體系的影響，另一直接影響是粉煤尚不能得到有效分選。

表5 2015—2021年我國動(dòng)力煤原煤產(chǎn)量和商品煤發(fā)熱量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)Table 5 Statistical data of raw power coal outputs and calorific values of saleable power coal in 2015—2021

2.3 深入研究大宗低階煤泥提質(zhì)與利用技術(shù)

針對長焰煤、不黏煤等低階煤表面含氧官能團(tuán)多、疏水性差的浮選難題，一方面需要深入研究不同類型捕收劑與低階煤表面作用機(jī)理，篩選優(yōu)化捕收劑分子結(jié)構(gòu)，改善煤粒疏水性；另一方面還要研究適用于低階煤的浮選工藝，并優(yōu)化攪拌強(qiáng)度、礦漿流態(tài)、充氣速率、浮選時(shí)間等操作參數(shù)，以強(qiáng)化浮選過程。近年來，多名學(xué)者進(jìn)行了相關(guān)研究工作，均取得了具有應(yīng)用價(jià)值的學(xué)術(shù)成果。鄭云婷[19]進(jìn)行了低階煤表面性質(zhì)研究與浮選藥劑的篩選工作；許晨濤[20]進(jìn)行了低階煙煤浮選捕收劑組分分離及改性優(yōu)化的研究；譚金龍[21]研究了C—O/Si—O復(fù)配捕收劑協(xié)同強(qiáng)化低階煤浮選界面作用機(jī)制。在工業(yè)應(yīng)用方面，中煤科工集團(tuán)唐山研究院有限公司于2014年在陜西中達(dá)燕家河選煤廠(生產(chǎn)能力為300萬t/a，全粒級入選)進(jìn)行了不黏煤浮選提質(zhì)工業(yè)性試驗(yàn)示范，采用一臺XJM-KS28型浮選機(jī)分選全廠煤泥，在浮選入料平均灰分為42.20%的條件下，獲得了平均灰分為16.00%、產(chǎn)率為55.56%的浮選精煤，尾煤灰分高達(dá)75%，使煤泥產(chǎn)品發(fā)熱量由13.81 MJ/kg提高到22.63 MJ/kg，商品煤產(chǎn)量增加15萬t/a，企業(yè)利潤增加1 686萬元/a；此外，將浮選尾煤與矸石混合制磚，也取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益[22]。2015年8月，中煤科工集團(tuán)唐山研究院有限公司在朔州中煤平朔能源有限公司選煤廠(生產(chǎn)能力為1 100萬t/a，全粒級入選)進(jìn)行了長焰煤浮選工業(yè)性試驗(yàn)示范，采用一臺XJM-S90型機(jī)械攪拌式浮選機(jī)處理全廠煤泥水(2 400～3 000 m3/h)，在浮選入料平均灰分為26.44%條件下，獲得了平均灰分為14.16%、產(chǎn)率為61.64%的精煤，尾煤平均灰分為47.04%，精煤可燃體回收率為72.06%[23]。

由于不同礦區(qū)的低階煤即使牌號相同，其孔隙率、官能團(tuán)、內(nèi)在水分等影響可浮性的因素也存在較大差異，因此今后需要深入研究適用于不同性質(zhì)低階煤浮選的藥劑匹配、浮選工藝參數(shù)匹配，以進(jìn)一步提高低階煤浮選選擇性和浮選效率。此外，還需研究煤泥深度加工技術(shù)。煤泥粒度細(xì)，煤巖顯微組分和煤矸的解離度均高于粗粒煤炭，通過深度分選加工，不僅精煤可作為現(xiàn)代煤化工等行業(yè)分質(zhì)利用的高品質(zhì)原料，而且尾煤粒度細(xì)、純度高，可因地制宜，作為建材、陶瓷等行業(yè)的原料。

2.4 加強(qiáng)選煤基礎(chǔ)理論研究，為高效智能生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)

選煤理論與控制模型的建立是實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)。應(yīng)在各種選煤方法分選機(jī)理研究的基礎(chǔ)上建立各影響因素間的數(shù)學(xué)模型或經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ停鳛橹朴喛刂撇呗缘闹匾罁?jù)。以浮選生產(chǎn)為例，在選煤廠工藝流程和設(shè)備(浮選機(jī))定型后，影響生產(chǎn)能力和產(chǎn)品指標(biāo)的主要操作因素包括但不限于：與入浮煤泥可浮性、礦漿流量、礦漿濃度及煤泥粒度分布相匹配的藥劑制度，如浮選藥劑種類、添加量、加藥點(diǎn)位置及比例分配等；與入料量和可浮性相匹配的充氣量；與入料量、精煤產(chǎn)率、槽間中礦流量、尾礦流量相匹配的各浮選槽液位高度；與精煤產(chǎn)品灰分相關(guān)的泡沫狀態(tài)；與浮選速度(處理能力)相關(guān)的攪拌強(qiáng)度、充氣速率和流體動(dòng)力學(xué)參數(shù)；等等。如果缺乏對各因素之間作用機(jī)理、響應(yīng)機(jī)制和規(guī)律性的研究，則難于科學(xué)制訂控制策略，無法實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)。雖然在線檢測入料和產(chǎn)品質(zhì)量(灰分)是智能化的重要前提，但是僅依賴在線檢測儀表數(shù)值的反饋只是質(zhì)量反饋控制，與智能化還有很大差距。

3 結(jié)語

選煤是節(jié)能節(jié)運(yùn)、清潔高效低碳利用煤炭的重要基礎(chǔ)。在碳達(dá)峰碳中和戰(zhàn)略目標(biāo)下，面對煤炭清潔高效低碳利用的重大需求，應(yīng)加強(qiáng)煤巖顯微組分分選、粉煤干法分選、大宗低階煤泥提質(zhì)與利用、選煤基礎(chǔ)理論的研究與科技攻關(guān)，以推動(dòng)選煤技術(shù)整體水平的提高，為現(xiàn)代煤化工、煤電產(chǎn)業(yè)提供高品質(zhì)原料和燃料，提高煤炭利用效能。