王朝卿,薛松,張連杰,王楊健,王毅
(海洋石油工程股份有限公司,天津 300451)
用于工業(yè)的電伴熱帶,一般分為恒功率電伴熱帶,自限溫電伴熱帶,MI加熱電纜,電伴熱復(fù)合管束和集膚效應(yīng)電伴熱系統(tǒng)。恒功率電伴熱帶的單位長(zhǎng)度的輸出功率是恒定的,使用伴熱帶越長(zhǎng),輸出的功率越大,且不會(huì)因周?chē)沫h(huán)境溫度變化而改變。加熱單元的長(zhǎng)度由伴熱帶的輸出功率與使用環(huán)境決定。自限溫電伴熱帶的輸出功率可以根據(jù)周?chē)沫h(huán)境溫度變化而改變,不需要溫度控制器,可以自動(dòng)限溫。并具有啟動(dòng)速度快,能源消耗低,熱效率高,安裝方便,施工簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。MI加熱電纜的外護(hù)套為合金材料,對(duì)氯化物、酸、堿、鹽環(huán)境具有良好的抗腐蝕性??蛇m應(yīng)極端惡劣工況環(huán)境,用于高溫管線以及高暴露溫度管線和設(shè)備伴熱。MI加熱電纜不可以任意截?cái)?,需要訂做,長(zhǎng)度確定后不可更改。電伴熱復(fù)合管是一種將管線、電伴熱帶、保溫材料和護(hù)套集于一體的伴熱保溫形式,電伴熱帶預(yù)先置入,保溫材料和防水護(hù)套在工廠完成。
集膚效應(yīng)電伴熱系統(tǒng)的工作原理基于交流電的“集膚效應(yīng)”和“鄰近效應(yīng)”,由于碳鋼管線具有極強(qiáng)的磁性,即使在工頻電壓下也會(huì)產(chǎn)生顯著的集膚效應(yīng),系統(tǒng)在“熱管”內(nèi)產(chǎn)生的熱能是電流在“熱管”的內(nèi)表面流回時(shí)通過(guò)阻抗以及伴熱電纜本身產(chǎn)生的,而“熱管”的外表面沒(méi)有電壓或電流。所謂集膚效應(yīng),當(dāng)導(dǎo)體中有交流電或者交變電磁場(chǎng)時(shí),導(dǎo)體內(nèi)的電流分布不均勻,電流集中在導(dǎo)體的“皮膚”部分,也就是說(shuō)電流集中在導(dǎo)體外表的薄層,越靠近導(dǎo)體表面,電流密度越大,導(dǎo)體內(nèi)部實(shí)際上電流較小的一種電磁現(xiàn)象。所謂鄰近效應(yīng),是雙線傳輸線的兩導(dǎo)體中,交流電流相互向相鄰導(dǎo)體接近的現(xiàn)象。當(dāng)給體統(tǒng)通電時(shí),電流從導(dǎo)線一端到達(dá)導(dǎo)線另一端,在集膚效應(yīng)以及鄰近效應(yīng)的作用下電流被集中在熱管的內(nèi)壁表面,而正是這薄薄的內(nèi)壁和伴熱線本身產(chǎn)生的熱量來(lái)滿足伴熱的需要。由于自限溫電伴熱帶具有能源消耗低,熱效率高,安裝方便,施工簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),在淺水海洋工程結(jié)構(gòu)物得到了廣泛應(yīng)用,下面對(duì)自限溫電伴熱帶的設(shè)計(jì)與應(yīng)用作進(jìn)一步闡述。
電伴熱系統(tǒng)包含小功率伴熱盤(pán),電源線,電伴熱電源盒,電伴熱帶,三通,兩通,尾端以及其它輔助配件。
當(dāng)溫度升高時(shí),導(dǎo)電塑料產(chǎn)生微分子的膨脹,碳粒漸漸分開(kāi),引起電路中斷,電阻上升,伴熱帶會(huì)自動(dòng)減少功率輸出。當(dāng)溫度變冷時(shí),塑料又恢復(fù)到微分子收縮狀態(tài),碳粒相應(yīng)連接起來(lái),形成電路,伴熱帶發(fā)熱功率又自動(dòng)上升。自限溫伴熱帶具有其他伴熱設(shè)備所沒(méi)有的好處,它控制的溫度不會(huì)過(guò)高亦不會(huì)過(guò)低,因?yàn)闇囟仁亲詣?dòng)調(diào)節(jié)的[1]。
自限溫電伴熱帶結(jié)構(gòu)包括含氟聚合物外護(hù)套,鍍錫銅編織層,絕緣層,自調(diào)控導(dǎo)電塑料芯體以及母線銅導(dǎo)線1。
自限溫電伴熱帶由納米導(dǎo)電碳粒和兩根平行母線外加絕緣層構(gòu)成,由于這種平行結(jié)構(gòu),所有自限溫電伴熱線均可以在現(xiàn)場(chǎng)被切割成任何長(zhǎng)度,采用兩通或三通接線盒連接。在每根伴熱線內(nèi),母線之間的電路數(shù)隨溫度的影響而變化,當(dāng)伴熱帶周?chē)臏囟茸兝鋾r(shí),導(dǎo)電塑料產(chǎn)生微分子的收縮而使碳粒連接形成電路,電流經(jīng)過(guò)這些電路,使伴熱帶發(fā)熱。
電伴熱主要是用于補(bǔ)償管線與設(shè)備由于外界環(huán)境造成的熱量損失,所以電伴熱的選型,主要是計(jì)算需要伴熱管線與設(shè)備的散熱量。
其中涉及到以下參數(shù):
Dg(mm)管線規(guī)格
TM(℃)管線/設(shè)備的維持溫度
TA(℃)最低環(huán)境溫度
S(m2)設(shè)備表面積
保溫層材質(zhì)和厚度(mm)
常用的金屬管線散熱量見(jiàn)表1。
表1 金屬管線散熱量表
常用的保溫材質(zhì)系數(shù)見(jiàn)表2。
表2 保溫材質(zhì)系數(shù)表
例如一段管線的管徑為12",保溫材料為巖面,保溫厚度為50mm,管線的維持溫度要求350C,最低環(huán)境溫度為-180C,計(jì)算每米管線的散熱量。
△T=35-(-15)=500C
根據(jù)表1可以查到QB=50.7W/m,根據(jù)表2可以查到巖面的保溫系數(shù)f =1.22,則可求到12"管線采用50mm厚的巖面保溫,單位長(zhǎng)度的散熱量為:
QT=f*QB=47.65x1.22=58.133(W/m)
如果管線在室內(nèi),管線的散熱量可以乘以0.9的系數(shù)。
根據(jù)管線散熱量的計(jì)算結(jié)果,查看電伴熱廠家的產(chǎn)品手冊(cè),就可以選擇適合于相應(yīng)管線的伴熱帶了[2]。
伴熱三維圖依據(jù)管線三維圖設(shè)計(jì),將每段管線拼接,并包含管線附帶的閥門(mén),管支架,法蘭等信息。
伴熱三維圖涵蓋材料表,電源盒編號(hào),管線編號(hào),管線規(guī)格,管線長(zhǎng)度,法蘭數(shù)量,管支架數(shù)量,保溫厚度,維持溫度,最低環(huán)境溫度和設(shè)備伴熱帶用量等數(shù)據(jù)。
三維圖中伴熱帶的長(zhǎng)度根據(jù)管線長(zhǎng)度,伴熱比以及管線附件計(jì)算,法蘭按照管線直徑的2倍,彎頭按照管線直徑的1.5倍,管支架按照管線直徑的3倍計(jì)算伴熱帶的長(zhǎng)度。
4.3.1伴熱三維圖的回路根據(jù)管線系統(tǒng)劃分,如果部分管線較短,基于節(jié)省成本考慮,可以合并在相連的其它系統(tǒng)回路。
4.3.2 為減少故障點(diǎn)和便于施工,盡量減少伴熱兩通,伴熱三通的使用,如果回路比較短4~5M可繞雙線。
4.3.3 管道上儀表伴熱線加1.5M伴熱線。差壓表和壓力控制閥等設(shè)備需加5米伴熱線,并在圖紙上體現(xiàn)。
4.3.4 一類(lèi)一區(qū):在施工允許的條件下,此區(qū)域盡量不設(shè)置電源盒。井口區(qū)不得設(shè)置伴熱接線盒。
4.3.5 對(duì)于非金屬,PVC管道,需要在伴熱帶下方增加鋁箔膠帶,此信息要體現(xiàn)到施工圖紙上。
4.3.6 電伴熱接線盒安裝位置考慮方便施工與維護(hù),如果要求放置在甲板面以上的,需在電源盒布置圖中給的坐標(biāo)值比甲板面高300mm,并盡量低于1700mm。便于現(xiàn)場(chǎng)識(shí)別和施工。
4.3.7 在管線長(zhǎng)度滿足的情況下,伴熱帶長(zhǎng)度要求達(dá)到最大允許長(zhǎng)度的85%~90%。
4.3.8 無(wú)連接點(diǎn)的較短伴熱管線,需單獨(dú)成回路,后用動(dòng)力電纜串接附近電源盒。
4.3.9 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備以及散泵,散濾器等設(shè)備,應(yīng)用三通或者兩通與管伴熱帶連接,不再單獨(dú)用動(dòng)力電纜連接電源盒。就近合并較短的伴熱回路,啟動(dòng)電流不超32A即可,以節(jié)省電纜和供電開(kāi)關(guān)。
圖1 伴熱電源盒引至甲板
4.3.10 如開(kāi)排系統(tǒng)的管線的伴熱電源盒在地漏槽位置,可將電源盒引至甲板以上位置,以便后期的維護(hù)和維修,從管線到電源盒的電伴熱帶需要使用保溫材料進(jìn)行包裹,見(jiàn)圖1。
圖1 地面系統(tǒng)試驗(yàn)裝置布局圖(不按比例)
4.3.11 電伴熱電源盒的安裝位置應(yīng)避開(kāi)安全通道,設(shè)備操作空間等位置。
電伴熱的廣泛應(yīng)用為工藝管線以及設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)提供了所需的溫度,保障了海洋石油平臺(tái)的安全運(yùn)行。伴熱帶的設(shè)計(jì),以及根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的情況,進(jìn)一步進(jìn)行優(yōu)化,能夠極大的節(jié)省材料費(fèi)用和施工難度,以及便于設(shè)備維修,配件更換。電伴熱這種伴熱方式簡(jiǎn)單,潔凈,節(jié)能,方便可靠的特點(diǎn),決定了它的發(fā)展空間更加開(kāi)闊。