劉振華
(晉能控股煤業(yè)集團(tuán)同發(fā)東周窯煤業(yè)有限公司,山西 大同037100)
巖漿是一種高溫?zé)霟岬恼吵頎罟杷猁}熔融體,熾熱巖漿侵入地殼一定深度后緩慢冷卻形成的巖石稱為多為煌斑巖。煤層被巖漿侵入后,原煤在高溫烘烤和侵蝕的作用下,其物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化,形成含有煌斑巖、混煤和硅化煤等混合成分的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。
在全煤巷道中,受煌斑巖侵入影響,頂板裂隙發(fā)育,強(qiáng)度低且易破碎,導(dǎo)致錨桿(索)的錨固能力差,容易誘發(fā)冒頂?shù)劝踩鹿?。本文以同發(fā)東周窯煤業(yè)受煌斑巖侵入的5100 回風(fēng)順槽為工程背景,通過(guò)室內(nèi)力學(xué)實(shí)驗(yàn)得到了現(xiàn)場(chǎng)煤巖體的物理力學(xué)參數(shù),并結(jié)合對(duì)現(xiàn)場(chǎng)巷道圍巖變形破壞特征的分析,針對(duì)性提出了支護(hù)優(yōu)化方案,有效控制了巷道的變形,為類似工程條件提供了參考。
同發(fā)東周窯煤業(yè)5100 回風(fēng)順槽布置在4 號(hào)煤層,根據(jù)鄰近鉆孔資料及掘進(jìn)巷道揭露,山4 號(hào)煤層厚度為2.67~8.58 m,平均6.09 m。煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜,受煌斑巖侵入的影響,含夾矸1~5 層,夾矸最大厚度1.93 m,最小厚度0.23 m,巖性多為砂質(zhì)泥巖、炭質(zhì)泥巖,次為粘土質(zhì)泥巖、泥巖。煤層傾角1°~4°,平均2.5°。
在掘進(jìn)過(guò)程中,5100 回風(fēng)順槽受煌斑巖侵入段圍巖變形嚴(yán)重,甚至出現(xiàn)錨桿(索)斷裂的現(xiàn)象,極易發(fā)生冒頂事故,對(duì)礦井安全生產(chǎn)造成了嚴(yán)重影響。經(jīng)分析,錨桿斷裂位置大多位于錨桿中下部,錨索斷裂位置多位于桿尾鎖具及讓壓環(huán)位置,錨桿破斷存在拉伸破斷、剪切破斷兩種情況,錨索主要表現(xiàn)為剪切破斷。為保證巷道的穩(wěn)定性,需對(duì)支護(hù)方案進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
煌斑巖侵入煤層主要有3 種形態(tài),分別為局部煌斑巖侵入、單層煌斑巖侵入及多層煌斑巖侵入,其中單層煌斑巖侵入為東周窯煤業(yè)的主要侵入方式。單層煌斑巖侵入后,在煤層傾角較小時(shí),侵入層會(huì)沿層面展開(kāi),在頂板上方形成一個(gè)軟弱夾層,將原本完整的煤層水平分離。巷道開(kāi)挖后,受采動(dòng)影響,侵入層下的淺部煤層很容易與上部巖體分離而垮落,頂板承載能力降低,若不及時(shí)控制,極易出現(xiàn)由下而上的逐層垮落破壞現(xiàn)象,這也是導(dǎo)致5100 回風(fēng)順槽錨桿(索)破斷的主要原因,其破壞模式如圖1 所示。
圖1 單層煌斑巖侵入下巷道破壞模式
為獲得煌斑巖侵入范圍內(nèi)外煤巖體的真實(shí)力學(xué)強(qiáng)度,現(xiàn)場(chǎng)挑選大塊煤巖體,在室內(nèi)加工成標(biāo)準(zhǔn)巖石力學(xué)試件,并進(jìn)行單軸壓縮試驗(yàn)和巴西劈裂試驗(yàn),測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 煤巖體物理力學(xué)實(shí)驗(yàn)結(jié)果
根據(jù)表1 可知,在煌斑巖侵入的影響下,原煤硅化易碎,較侵入前的原煤體,彈性模量下降了73.7%,抗拉強(qiáng)度下降了33.3%,粘聚力下降了54.2%,內(nèi)摩擦角下降了29.0%,泊松比變化量不大。由此可見(jiàn),受高溫烘烤、侵蝕影響,煤體燃燒變質(zhì),內(nèi)部裂隙發(fā)育程度大幅增加,煤體強(qiáng)度也隨之大幅度降低從而變得破碎松軟,在采掘應(yīng)力擾動(dòng)的作用下,煌斑巖侵入段巷道圍巖的變形量將不斷增大。
通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)巷道圍巖冒落情況的觀察發(fā)現(xiàn),有部分錨桿存在脫落現(xiàn)象,說(shuō)明由于圍巖破碎,錨桿的錨固段位于冒落高度范圍內(nèi),或錨固段部分位于冒頂高度內(nèi)。錨桿的錨固段深度不足,未能完全錨固在具有承載能力的圍巖結(jié)構(gòu)內(nèi),致使錨桿無(wú)法控制頂板淺部離層,并逐漸超出了錨索的承載能力,頂板沿層移動(dòng)并冒落,因此出現(xiàn)了錨桿的拉伸破斷、剪切破斷及錨索的剪切破斷現(xiàn)象。
為確定出合理的錨桿長(zhǎng)度,采用有限元數(shù)值模擬軟件ANSYS,根據(jù)4 號(hào)煤層實(shí)際的頂?shù)装逯鶢顖D建立了計(jì)算模型,將由實(shí)驗(yàn)得出的煤巖體物理力學(xué)參數(shù)帶入到模型中,經(jīng)模擬計(jì)算得出圍巖摩爾庫(kù)倫安全系數(shù)S,如圖2 所示。
圖2 5100 回風(fēng)順槽圍巖穩(wěn)定性分區(qū)
根據(jù)模擬結(jié)果及摩爾庫(kù)倫安全系數(shù),對(duì)巷道圍巖的穩(wěn)定性進(jìn)行了分區(qū),分別為破碎區(qū)、穩(wěn)定區(qū)及安全穩(wěn)定區(qū)。
1)A、B、C 區(qū)為破碎區(qū),其安全系數(shù)S≤1.0,根據(jù)模擬結(jié)果,巷道周圍出現(xiàn)了破碎圈,破碎的最大深度為1.3m 左右。
2)D 區(qū)為穩(wěn)定區(qū),其安全系數(shù)S 在1.0 和1.2 之間,雖然屬于穩(wěn)定圈,但隨著時(shí)間推移,仍會(huì)發(fā)生變形,長(zhǎng)期穩(wěn)定性較差,此區(qū)域的最大深度為1.7m 左右。
3)E 區(qū)為安全穩(wěn)定區(qū),安全系數(shù)S 大于1.2,該區(qū)域及區(qū)域外的圍巖長(zhǎng)期穩(wěn)定性較好,且強(qiáng)度較高。因此為了使錨桿能夠錨固在穩(wěn)固巖層中,錨桿的長(zhǎng)度應(yīng)在2 000 mm 至2 200 mm 之間,并保證穩(wěn)固在穩(wěn)定巖層中的錨固段長(zhǎng)度不低于700 mm。
通過(guò)上述分析,為確保錨桿錨固段全部錨固在穩(wěn)定巖層中,錨桿長(zhǎng)度確定為2 400 mm。
錨桿的預(yù)緊力是控制頂板早期變形的關(guān)鍵作用力,可以壓實(shí)破碎區(qū)的浮煤及矸石,減小頂板拉應(yīng)力來(lái)控制離層現(xiàn)象的發(fā)生。在模擬中錨桿長(zhǎng)度設(shè)為2 200 mm,錨桿間排距設(shè)為900 mm×920 mm,對(duì)比分析不同預(yù)緊力下頂板的穩(wěn)定狀態(tài),以此確定出合理的錨桿預(yù)緊力。
1)錨桿預(yù)緊力為10~20 kN 時(shí),巷道頂板的拉應(yīng)力分布范圍較大,在頂板上方0.7~1.5 m 范圍內(nèi)有幾處離層現(xiàn)象出現(xiàn)。
2)錨桿預(yù)緊力為20~30 kN 時(shí),拉應(yīng)力范圍減小,多處離層區(qū)域閉合,但在1.5 m 深處的頂板仍然有離層發(fā)生。
3)錨桿預(yù)緊力為30~60 kN 時(shí),拉應(yīng)力范圍進(jìn)一步縮小,頂板上方的所有離層都逐漸閉合,且頂板狀態(tài)穩(wěn)定。
通過(guò)上述模擬結(jié)果得出錨桿的最小預(yù)緊力為60 kN,考慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況復(fù)雜,確定錨桿的預(yù)緊力為100 kN。
支護(hù)采用“強(qiáng)力錨桿錨索+JM梁組合支護(hù)系統(tǒng)”聯(lián)合支護(hù)。錨桿(索)均采用高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力材料,頂、幫錨桿采用500#/22mm,L=2 400 mm,頂錨桿排間距900 mm×920 mm,共布置6 根錨桿,靠近巷幫的錨桿與水平線成75°夾角,頂板W 型鋼帶規(guī)格為:4 900 mm×280×4 mm;幫錨桿排間距900 mm×900 mm;幫錨桿的間排距為900 mm×920 mm,采用橫縱向雙向加強(qiáng)鋼護(hù)板,規(guī)格為450 mm×280 mm×4 mm;錨索采用'鳥(niǎo)窩'錨索,直徑為21.8mm,L=7 300 mm,錨索梁規(guī)格為4800 mm×330 mm×6 mm,配套200 mm×220 mm×12 mm 鋼托盤(pán),一梁四索,眼距1 400 mm,排距1 800 mm。支護(hù)方案如圖3 所示。
圖3 巷道支護(hù)方案
本支護(hù)設(shè)計(jì)采用的“鳥(niǎo)窩”錨索,其結(jié)構(gòu)如圖4所示。
圖4 '鳥(niǎo)窩'錨索示意圖
與普通錨索相比,'鳥(niǎo)窩'錨索具有以下幾個(gè)特點(diǎn):
1)其索頭裝有保護(hù)套,可以防止錨索在運(yùn)輸或安裝過(guò)程中出現(xiàn)散股的現(xiàn)象,便于施工。
2)錨索直徑設(shè)計(jì)時(shí)比鉆孔直徑要小1~2 mm,可以使得樹(shù)脂錨固劑在索體周圍均勻分布,減少樹(shù)脂消耗量的同時(shí)提供較大的錨固力。
3)圖4 中,錨索“鳥(niǎo)窩”部分為中空結(jié)構(gòu),在攪拌過(guò)程中,樹(shù)脂錨固劑進(jìn)入' 鳥(niǎo)窩',使得樹(shù)脂與錨索緊密結(jié)合,進(jìn)而提高了錨索的抗拉強(qiáng)度。
為準(zhǔn)確獲得煌斑巖侵入段巷道的支護(hù)效果,采用多點(diǎn)位移測(cè)量對(duì)巷道變形進(jìn)行檢測(cè),每個(gè)測(cè)站按不同深度安裝4 個(gè)測(cè)點(diǎn),分別為1.5、3.0、4.5 m 和6.0 m,頂板和做幫各安裝一套監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。監(jiān)測(cè)結(jié)果如圖5 所示。
圖5 巷道圍巖變形監(jiān)測(cè)曲線
由圖5 可知,從巷道開(kāi)挖到圍巖變形趨于穩(wěn)定,巷道煤幫的最大變形量為43.8 mm,頂板的最大變形量為63.7 mm,采用新支護(hù)方案后,巷道圍巖的變形情況得到了控制,支護(hù)效果良好。
煌斑巖侵入使得煤體的物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生了質(zhì)的變化,強(qiáng)度大幅度降低,對(duì)巷道安全生產(chǎn)造成了影響。通過(guò)對(duì)侵入段巷道圍巖煤巖體進(jìn)行巖石力學(xué)實(shí)驗(yàn),分析了巷道圍巖的變性破壞特征,同時(shí)通過(guò)數(shù)值模擬得出了合理的錨桿支護(hù)長(zhǎng)度和預(yù)緊力,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定出煌斑巖侵入段巷道支護(hù)方案?,F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)結(jié)果表明,設(shè)計(jì)的支護(hù)方案大幅度降低了巷道圍巖的變形,巷道整體穩(wěn)定性良好。