張小勇
(中國電子科技集團(tuán)公司第三十四研究所,廣西桂林,541004)
文件需準(zhǔn)備設(shè)備簽署有效的技術(shù)文件和調(diào)試記錄表。技術(shù)文件是調(diào)試工作的依據(jù),需準(zhǔn)備產(chǎn)品規(guī)范或技術(shù)條件、調(diào)試說明書、電原理圖、電裝配圖、工藝文件等。調(diào)試記錄表是調(diào)試過程的成果體現(xiàn),也是進(jìn)行調(diào)整再測量的依據(jù),是非常重要的過程文件。
根據(jù)調(diào)試說明書準(zhǔn)備好所需儀器,常用儀器如可編程交直流電源、數(shù)字萬用表、光功率計(jì)、光衰減器、示波器、誤碼儀、頻譜分析儀等,儀器應(yīng)在計(jì)量有效期內(nèi),測量精度滿足待調(diào)設(shè)備的技術(shù)規(guī)范。根據(jù)被調(diào)設(shè)備的業(yè)務(wù)接口類型,選擇合適的測試線纜、調(diào)試工裝,并檢查其可用性。
調(diào)試場地應(yīng)干凈整潔,通風(fēng)良好。溫度滿足室溫要求。相對(duì)濕度滿足30%~75%區(qū)間,相對(duì)濕度低于30%時(shí),應(yīng)采取更嚴(yán)格的措施,防止靜電放電導(dǎo)致敏感器件性能劣化和破壞。調(diào)試場地應(yīng)具有良好的接地系統(tǒng),電子接地系統(tǒng)通過接地體與大地保持良好的電氣連接,接地電阻應(yīng)滿足使用要求,而且越小越好,一般應(yīng)不大于10Ω。調(diào)試場地應(yīng)安裝漏電保護(hù)開關(guān)和過載保護(hù)裝置等安全防護(hù)措施。調(diào)試場地的防靜電設(shè)施應(yīng)完好且正常工作。
調(diào)試人員都應(yīng)經(jīng)過有關(guān)電子技術(shù)知識(shí)、產(chǎn)品調(diào)試知識(shí)的培訓(xùn),經(jīng)考核合格后持證上崗;調(diào)試人員應(yīng)能熟練操作調(diào)試工裝、儀器設(shè)備,并可進(jìn)行日常維護(hù)工作;調(diào)試人員應(yīng)認(rèn)真閱讀技術(shù)文件,掌握待調(diào)設(shè)備的基本原理,熟悉設(shè)備的功能和性能指標(biāo),了解相關(guān)的測量方法以及需要的工裝和儀器,嚴(yán)格按要求操作;調(diào)試人員應(yīng)能準(zhǔn)確進(jìn)行調(diào)試記錄,及時(shí)發(fā)現(xiàn)調(diào)試過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。
調(diào)試應(yīng)遵循先單板(模塊)后整機(jī)的順序,因此在調(diào)試單板或模塊時(shí)應(yīng)搭建調(diào)試平臺(tái),將所用儀器儀表、調(diào)試工裝、測試線纜按要求連接好,每次只調(diào)試一種單板或模塊,其他陪測板應(yīng)完好且保持不變,以便快速篩選故障板。
電子設(shè)備調(diào)試步驟如圖1所示。
圖1 電子設(shè)備調(diào)試步驟
2.1.1 單元板加電前檢查
加電前檢查的目的是排除非隱性故障,確保單元板加電后不發(fā)生元器件燒毀、電路板報(bào)廢等嚴(yán)重事件發(fā)生。加電前應(yīng)仔細(xì)檢查單元板有無明顯損壞,連接器壓接是否完好,電路板上各器件是否存在方向焊錯(cuò)、橋接、虛焊、漏焊等現(xiàn)象;用數(shù)字萬用表檢查電路板的各電源信號(hào)與地之間、電源信號(hào)之間是否存在短路現(xiàn)象,阻值是否正常。
2.1.2 工作電壓測量
測量工作電壓的目的是排除隱性故障,部分元器件存在內(nèi)部晶體管短路,會(huì)拉低相應(yīng)的工作電壓。應(yīng)按照調(diào)試說明書的要求,對(duì)照單元板圖紙,找到電壓測量點(diǎn),使用數(shù)字萬用表逐一測量各個(gè)工作電壓是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
2.1.3 軟件灌裝
目前的電子設(shè)備逐漸向功能多、智能化方向發(fā)展,基本上都由超大規(guī)模集成電路組成,如CPU、FPGA等芯片需要灌裝軟件才能工作。針對(duì)CPU嵌入式操作系統(tǒng)軟件灌裝步驟繁瑣的問題,可以利用串口軟件執(zhí)行本的功能簡化下載步驟,提高灌裝效率。
2.1.4 信號(hào)測量調(diào)整
大多數(shù)單元板存在信號(hào)產(chǎn)生、整形、變換等電路,而信號(hào)的質(zhì)量直接影響其功能的實(shí)現(xiàn)和工作的穩(wěn)定性。在上述調(diào)試步驟完成后,說明此單元板具備正常工作的基本條件,此時(shí)還要對(duì)單元板上的重要信號(hào)進(jìn)行測量調(diào)整。使用頻率計(jì)測量和晶振輸出頻率是否正確,頻偏是否符合要求,對(duì)于提供系統(tǒng)基準(zhǔn)時(shí)鐘的晶振,還需要微調(diào)滑動(dòng)變阻器進(jìn)行頻率精確度的調(diào)整。同時(shí)可使用示波器測量各時(shí)鐘信號(hào)的波形,觀察波形有無毛刺、抖動(dòng)、過沖、占空比等異常情況的發(fā)生。
2.1.5 單元板功能、性能調(diào)試
信號(hào)測量結(jié)束后就要對(duì)單元板的功能和性能指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試。功能調(diào)試的目的是保證單元板能實(shí)現(xiàn)其功能,性能調(diào)試的目的是保證單元板的技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求。此時(shí)需用到光功率計(jì)、光衰減器、誤碼儀、頻譜分析儀等儀器。按照調(diào)試說明書的要求、測試方法進(jìn)行功能、性能的調(diào)試,對(duì)照調(diào)試記錄表上的調(diào)試項(xiàng)目逐一調(diào)試,并進(jìn)行記錄,對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行詳細(xì)描述,以便后續(xù)進(jìn)行故障排查。
2.2.1 機(jī)箱加電前檢查
機(jī)箱一般由機(jī)框、背板和面板連接器組成,面板連接器和母板之間由導(dǎo)線連接,為確保導(dǎo)線焊接質(zhì)量,在加電前應(yīng)使用數(shù)字萬用表檢查交、直流輸入電源信號(hào)之間、電源信號(hào)對(duì)地之間是否短路;檢查各信號(hào)定義與工藝文件是否一致。
2.2.2 整機(jī)功能、性能測試
機(jī)箱檢查完成后,就可以將調(diào)試好的單元板插入相應(yīng)的槽位,開始整機(jī)的功能性能調(diào)試。整機(jī)調(diào)試項(xiàng)目應(yīng)按照產(chǎn)品規(guī)范的要求,確認(rèn)所有功能是否實(shí)現(xiàn),性能指標(biāo)是否符合要求。
2.2.3 網(wǎng)管軟件調(diào)試
大部分設(shè)備都配套有網(wǎng)管軟件,網(wǎng)管軟件是用戶使用設(shè)備最直觀的體驗(yàn),因此要確保網(wǎng)管軟件能夠正常對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制,這是很多調(diào)試工程師容易忽略的環(huán)節(jié)。測試網(wǎng)管軟件能否實(shí)現(xiàn)其功能,如設(shè)備參數(shù)設(shè)置、業(yè)務(wù)配置、告警信息上報(bào)等。
3.1.1 故障復(fù)現(xiàn)
被調(diào)單元板、模塊、整機(jī)出現(xiàn)故障后,首先要進(jìn)行復(fù)現(xiàn),了解故障現(xiàn)象及故障發(fā)生的經(jīng)過,并做好記錄;
3.1.2 故障分析
根據(jù)設(shè)備機(jī)箱結(jié)構(gòu)、組成及工作原理,結(jié)合以往維修經(jīng)驗(yàn)正確分析故障,進(jìn)行故障定位,查找故障的原因;
3.1.3 故障處理
對(duì)于線頭脫落,元器件虛焊、漏焊、個(gè)體失效等故障可直接處理,對(duì)于涉及電路設(shè)計(jì)缺陷、軟件BUG等設(shè)計(jì)問題應(yīng)進(jìn)行故障上報(bào),配合設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)更改;
3.1.4 復(fù)測
對(duì)修復(fù)后的故障單元板、模塊、整機(jī),應(yīng)對(duì)故障涉及或關(guān)聯(lián)的功能、性能進(jìn)行復(fù)測;
3.1.5 故障閉環(huán)
故障處理的文件資料及復(fù)測記錄得整理歸檔。
3.2.1 直觀檢測法
檢查接線和連線情況:通常,許多故障都是由于接錯(cuò)線引起的,有時(shí)還會(huì)損壞器件。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)對(duì)照電路圖、測試連接圖、接線表或電裝指南等資料確認(rèn)有無漏線、斷線或錯(cuò)線。
人為觀察:聽通電后有無異常聲響,聞?dòng)袩o焦煳異味出現(xiàn),摸晶體管或集成電路等器件是否快速或異常發(fā)熱,聽、聞、摸異常時(shí)應(yīng)立即斷電。用目視的方法檢查各電路板或整機(jī)連線是否正常,觀察電路板上是否有器件虛焊、漏焊、錯(cuò)焊,重點(diǎn)檢查帶有極性的電容、二極管等器件是否存在焊反現(xiàn)象。
3.2.2 電阻檢測法
通斷法:檢查電路中與故障相關(guān)的信號(hào)連線是否斷路、元器件是否虛連。一般采用萬用表的通斷檔進(jìn)行測量。確定開關(guān)、接插件、導(dǎo)線、印制板上信號(hào)連線等信號(hào)的通斷。
測電阻法:用于檢查電路中電阻元件的阻值是否正確;檢查電容器是否斷線、擊穿和漏電;檢查半導(dǎo)體器件是否擊穿、開斷及各PN結(jié)的正反向電阻是否正常等。檢查二極管和三極管時(shí),一般用萬用表的R×100或R×1K檔(具體根據(jù)萬用表的實(shí)際擋位)進(jìn)行測量。在檢查大容量電容器(如電解電容)時(shí),應(yīng)先用導(dǎo)線將電解電容的兩端短路,泄放掉電容器中的存儲(chǔ)電荷后,再檢查電容有沒有被擊穿或漏電是否嚴(yán)重,否則可能會(huì)損壞萬用表。在測量電阻值時(shí),如果是在線測試,還應(yīng)考慮到被測元器件與電路中其它元器件的等效并聯(lián)關(guān)系,需要準(zhǔn)備測量時(shí),元器件的一端必須與電路斷開。
3.2.3 電壓法
電子電路正常工作時(shí),線路各點(diǎn)都有確定的電壓,通過測量電壓來判斷故障的方法稱電壓法。用電壓表直流擋檢查電源、各靜態(tài)工作點(diǎn)電壓、集成電路引腳的對(duì)地電位是否正確。也可用交流電壓檔檢查有關(guān)交流電壓值(如鈴流值)。測量電壓時(shí),應(yīng)當(dāng)注意電壓表內(nèi)阻及電容對(duì)被測電路的影響。
3.2.4 電流法
電子電路正常工作時(shí),線路各電流都是穩(wěn)定的,偏離正常值較大的部位往往是故障所在。這就是電流法來判斷故障的原理。用萬用表測量晶體管和集成電路的工作電流、各部分電路的分支電流及電路的總負(fù)載電流,以判斷電路及元件正常工作與否。
3.2.5 開路法
開路法是將電路中被懷疑的電路和元器件開路處理,讓其與整機(jī)電路脫離,然后觀察故障是否還存在,從而確定故障的檢查方法。開路法主要用于整機(jī)電流過大等短路性故障的排除方法。
3.2.6 元器件替代法
對(duì)懷疑有故障的元器件,可用一個(gè)完好的元器件替代,置換后若電路工作正常,則說明原有元器件存在故障,可做進(jìn)一步檢查測定之。這種方法力爭判斷準(zhǔn)確。對(duì)連接線層次較多、大規(guī)模集成電路及成本較高的器件不宜采用此法。
3.2.7 示波器檢測
用示波器觀察電路有關(guān)各點(diǎn)的信號(hào)波形、晶體、晶振的輸出信號(hào)波形、集成電路工作點(diǎn)的輸入、輸出信號(hào)波形??筛鶕?jù)信號(hào)的頻率、幅度、占空比等信息確定信號(hào)是否正常。
3.2.8 告警指示法
許多設(shè)備面板都有比較豐富的告警指示燈,可以指示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、各業(yè)務(wù)接口運(yùn)行狀態(tài)等信息。內(nèi)部電路單元板卡也具有比較豐富的告警信息,可以指示內(nèi)部FPGA、CPU、集成電路等工作運(yùn)行狀態(tài),通過這些告警指示功能,可以對(duì)故障進(jìn)行初步的定位,再結(jié)合電壓、示波器檢測等方法進(jìn)一步進(jìn)行故障定位。
3.2.9 軟件測試法
許多設(shè)備具有RS232、以太網(wǎng)等操作管理接口,并配置有相應(yīng)的網(wǎng)管軟件或通過超級(jí)終端,telnet接口可進(jìn)行訪問。通過操作管理接口提供的BIT信息、實(shí)時(shí)監(jiān)測信息、鏈路質(zhì)量信息、系統(tǒng)工作狀態(tài)監(jiān)測信息、環(huán)回功能等手段對(duì)故障進(jìn)行查找與定位。
3.2.10 板卡互換法
對(duì)于板卡種類較多,功能層次復(fù)雜,故障現(xiàn)象關(guān)聯(lián)較多板卡的情況下,可采用板卡互換法對(duì)故障進(jìn)行逐級(jí)定位。對(duì)懷疑有故障的板卡采用正常的板卡進(jìn)行替換,如替換后功能正常,則可初步定位到板卡級(jí)故障,如替換后故障保持,則可能是其他板卡故障,繼續(xù)進(jìn)行替換,直到找出有故障的板卡,當(dāng)故障單元確定后,采用其他檢測與排除方法進(jìn)一步定位。
本文從調(diào)試準(zhǔn)備工作、調(diào)試過程步驟、到故障排查方法等做了詳細(xì)的歸納總結(jié),對(duì)電子設(shè)備的調(diào)試工作具備較強(qiáng)的指導(dǎo)性。