曾招坤
(宜春市公路事業(yè)發(fā)展中心上高分中心,江西 上高 336400)
當(dāng)前我國建設(shè)的高等級公路項目主要的結(jié)構(gòu)形式就是瀝青混凝土路面,這是經(jīng)過長期驗證之后的結(jié)果,該路面形式在運行中更加的穩(wěn)定、舒適、安全,完全可以滿足當(dāng)前的道路交通需要。但是瀝青混凝土路面在投入使用后,長期暴露在自然環(huán)境中,受到陽光、空氣、水的不斷侵蝕和作用,瀝青組分內(nèi)的材料演變?yōu)閾]發(fā)性的材料,或者直接變質(zhì)損壞,導(dǎo)致瀝青路面老化問題比較嚴(yán)重,極易產(chǎn)生裂縫、松散等病害問題,危害行車安全。因此,在瀝青混凝土路面的施工過程中,加強施工技術(shù)研發(fā),落實質(zhì)量管控措施極為重要。環(huán)氧瀝青是近年來投入應(yīng)用的瀝青材料,因為加入了環(huán)氧樹脂、固化劑以及其他助劑材料,使得其性能變得更加優(yōu)越,環(huán)氧樹脂與固化劑材料經(jīng)過交聯(lián)反應(yīng),形成熱固性網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)并均勻分布在瀝青材料內(nèi),具備較高的穩(wěn)定性、耐久性以及強度,各方面性能改善都比較明顯,從而能延長瀝青混凝土路面使用壽命[1]。
某公路項目處于山區(qū)地帶,總長度為1.12km,設(shè)計行駛速度為80km/h,為雙向六車道,路基寬度為32m,最大縱坡為-3.82%。根據(jù)設(shè)計方案的要求,選擇應(yīng)用環(huán)氧瀝青混凝土進行路面施工。
該工程項目中應(yīng)用的環(huán)氧瀝青為FY 環(huán)氧瀝青,采取雙組分的設(shè)計形式,為A、B 兩種組分。其中A為雙酚A 環(huán)氧樹脂材料,B 為瀝青、固化劑等各種助劑材料。在環(huán)氧瀝青材料的制作環(huán)節(jié),溫度的控制極為重要,就該項目而言,A 組分加熱到60~80℃,B 組分加熱到110~120℃,再將兩種組分充分混合,并嚴(yán)格控制每種材料的加入比例,經(jīng)過設(shè)備充分的攪拌混合后制作環(huán)氧瀝青材料。同時,根據(jù)我國國家標(biāo)準(zhǔn)中的方法,進行環(huán)氧瀝青材料的性能檢測,驗證其是否符合要求,具體如表1所示。
表1 環(huán)氧瀝青參數(shù)
該公路項目設(shè)計中,上面層結(jié)構(gòu)選擇應(yīng)用石灰?guī)r作為粗集料,具體技術(shù)參數(shù)如表2所示;細集料選擇應(yīng)用優(yōu)質(zhì)石灰?guī)r材料,技術(shù)指標(biāo)如表3所示。
表2 粗集料指標(biāo)
表3 細集料指標(biāo)
在瀝青混合料的試驗檢測中,應(yīng)用馬歇爾設(shè)計方法進行檢測,確定最佳的瀝青混合料配合比參數(shù),如表4所示;根據(jù)工程需要確定最佳的油石比,即OAC=6.7%。
表4 瀝青混合料配合比設(shè)計
2.4.1 力學(xué)性能
力學(xué)性能是環(huán)氧瀝青材料的重要指標(biāo)參數(shù),所以在環(huán)氧瀝青材料制作完成后,進行力學(xué)性能檢測尤為重要。按照目前國家標(biāo)準(zhǔn),對比分析SBS 改性瀝青混合料與FY 環(huán)氧瀝青混合料的性能,主要是從馬歇爾穩(wěn)定性與25℃的劈裂強度方面出發(fā),具體檢測結(jié)論如圖1所示。
圖1 瀝青混合料力學(xué)性能檢驗結(jié)果
經(jīng)過分析圖1 的數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn),F(xiàn)Y 環(huán)氧瀝青混合料的性能總體而言要高于SBS 改性瀝青混合料。環(huán)氧瀝青混合料的穩(wěn)定性大約是SBS 改性瀝青混合料的6 倍,劈裂強度是其2.6 倍左右。經(jīng)過分析可以發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致這一現(xiàn)象的原因就是環(huán)氧樹脂在固化反應(yīng)后,內(nèi)部會形成力學(xué)性能非常好的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),并且該結(jié)構(gòu)均勻地分布到瀝青混合料內(nèi)部,將瀝青材料包裹在其中,所以具有較高的力學(xué)性能與黏結(jié)性,投入公路工程應(yīng)用將表現(xiàn)出優(yōu)越性能。
2.4.2 水穩(wěn)定性能
為了能夠準(zhǔn)確地判定環(huán)氧瀝青混合料的水穩(wěn)定性能是否符合要求,技術(shù)人員應(yīng)用浸水馬歇爾試驗以及凍融循環(huán)劈裂試驗,對比確定FY 環(huán)氧瀝青與SBS改性瀝青的性能,具體如圖2所示。由圖2 的變化趨勢發(fā)現(xiàn),環(huán)氧瀝青混合料的48h 殘留穩(wěn)定性與凍融劈裂強度都要比SBS 改性瀝青混合料優(yōu)越,水穩(wěn)定性的提升也比較明顯。
圖2 瀝青混合料水穩(wěn)定性能檢驗結(jié)果
環(huán)氧瀝青混合料應(yīng)用于公路工程中,其使用的設(shè)備要求比較高,且設(shè)備的數(shù)量比較多,比如撒布車、清掃車、吹風(fēng)機、空壓機等設(shè)備,每臺設(shè)備都關(guān)系到施工項目的質(zhì)量和性能,所以加強設(shè)備的管理和維護是極為重要的工作。由于環(huán)氧瀝青混合料在應(yīng)用時對于溫度的要求比較高,所以組織專業(yè)技術(shù)人員進行材料溫度的監(jiān)控與檢查;按照設(shè)計方案加強配合比的設(shè)計,使用稱量設(shè)備控制各種材料的加入比例,達到配合比要求且性能合格才能投入工程中使用。撒布車采取智能化控制的方式,使溫度處于全面監(jiān)控管理之下,并且落實保溫與加熱處理措施,以保證混合料的性能不會受溫度影響而產(chǎn)生變化。此外,通過應(yīng)用精密計量設(shè)施準(zhǔn)確計量各種加入材料,且經(jīng)過充分混合,達到性能標(biāo)準(zhǔn)后,方可投入公路工程使用。智能化的瀝青混合料撒布設(shè)備的優(yōu)勢在于智能化控制,只需輸入各種技術(shù)參數(shù)后,系統(tǒng)便會自動進行控制,嚴(yán)格執(zhí)行操作的標(biāo)準(zhǔn)和要求,消除人為因素的干擾與影響,還能提高作業(yè)的效率,從而保證公路路面的施工質(zhì)量。總結(jié)以往的工程經(jīng)驗,并綜合考慮該工程項目的施工需要,設(shè)定的技術(shù)參數(shù)如下:其一,現(xiàn)場有足夠的材料儲備,一般要存儲8t 材料以滿足連續(xù)施工的要求;其二,材料溫度加熱到180℃;其三,現(xiàn)場有完善的保溫設(shè)施,保證材料投入使用前溫度符合要求;其四,結(jié)合該次施工的工藝標(biāo)準(zhǔn),撒布速度為5km/h,撒布寬度為4m,撒布量為0.3~1.5kg/m;其五,撒布量執(zhí)行設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),偏差不大于±10%;其六,現(xiàn)場使用的噴嘴數(shù)量為21 個,間隔距離為20cm;其七,現(xiàn)場施工中,噴射的壓力為0.8MPa。組織專業(yè)團隊進行材料的供應(yīng)和準(zhǔn)備,保證連續(xù)性施工,縮短材料的補充時間,確保各項設(shè)備的運行正常[2]。
一是路面結(jié)構(gòu)強度以及性能應(yīng)符合要求,滿足國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。二是路面結(jié)構(gòu)的表面應(yīng)達到潔凈、平整、干燥等要求,無任何露筋、浮漿等情況,如果有以上病害問題,則應(yīng)立即組織人員對現(xiàn)場進行處理,并使用環(huán)氧瀝青材料進行修復(fù),以恢復(fù)路面性能。三是現(xiàn)場施工時,環(huán)境溫度不能低于10℃,且沒有降雨、大霧、大風(fēng)等不良天氣,施工單位應(yīng)與氣象部門保持聯(lián)系,制定惡劣天氣的處理措施,以免天氣變化對施工產(chǎn)生不利影響[3]。
由施工單位進行現(xiàn)場清潔處理,保證沒有任何雜物、浮塵,并將障礙物全部清理干凈。清掃工作全部完成后,確保表面不會存在任何影響工程質(zhì)量的雜質(zhì)。由專人進行現(xiàn)場的交通管制,避免二次污染。
對環(huán)氧瀝青施工路面的連接部位進行防護性處理,并且連續(xù)2d 合理地控制施工路面,此外,還要在現(xiàn)場鋪設(shè)塑料薄膜進行封閉性處理,以保證施工路面的性能和黏結(jié)效果。
準(zhǔn)備補給車輛,以保證能夠為現(xiàn)場施工提供充足的施工材料,且在經(jīng)過預(yù)熱操作后及時將瀝青混合料運輸?shù)阶鳂I(yè)現(xiàn)場。質(zhì)檢人員進行環(huán)氧瀝青混合料溫度、質(zhì)量方面的檢測,保證每一項指標(biāo)符合工程的要求。在準(zhǔn)備工作結(jié)束后,及時進行噴灑施工[4]。
噴灑車進入施工現(xiàn)場之前進行車輛輪胎的清潔處理,主要是應(yīng)用吹風(fēng)機進行全面清理,保證不會有浮塵等雜質(zhì)影響施工質(zhì)量。噴灑工作開始前,質(zhì)檢人員快速檢查施工現(xiàn)場,干燥度合格才能開展噴灑作業(yè)。對于噴灑現(xiàn)場施工的邊緣地帶,采取橫平豎直的控制方式,兩側(cè)設(shè)置的擋板應(yīng)符合工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。對于公路路面的外側(cè)垂直表面而言,噴灑時要同時進行。對于噴灑設(shè)備無法到達的部位,可采用人工方式補充噴灑處理,達到全面覆蓋的效果。噴灑必須符合均勻性的要求。如果施工現(xiàn)場遇到降雨等天氣條件,可通過自然風(fēng)干的方式處理,在達到干燥度的標(biāo)準(zhǔn)后,再進行環(huán)氧瀝青混合料的檢查,并結(jié)合現(xiàn)場的需要調(diào)節(jié)噴灑量。
為了避免在施工中出現(xiàn)車輛黏輪的問題,在噴灑結(jié)束并間隔一段時間之后,方可使用專用車輛進行碎石撒布施工,使用的碎石材料粒徑以10mm 為宜,必須均勻、一致,并且撒布施工范圍達到整個路面的60%~70%。在現(xiàn)場施工環(huán)節(jié),碎石撒布必須滿足均勻性標(biāo)準(zhǔn),如果發(fā)現(xiàn)局部撒布質(zhì)量不合格,及時組織人員進行補充撒布處理,以免影響工程的整體質(zhì)量。
在上述各項施工全部完成后,及時組織質(zhì)檢人員進行現(xiàn)場質(zhì)量檢查,達到標(biāo)準(zhǔn)要求后再上報監(jiān)理工程師復(fù)檢,合格后出具驗收報告,方可投入使用。
根據(jù)我國國家標(biāo)準(zhǔn)以及交通領(lǐng)域的行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),環(huán)氧瀝青混合料噴灑結(jié)束后,應(yīng)保持4~7d 的連續(xù)施工,如果現(xiàn)場由于特殊條件的影響導(dǎo)致無法進行連續(xù)性施工,應(yīng)在后續(xù)施工前進行噴灑處理。
一是現(xiàn)場正式開展施工前,在工作面之外的部位進行撒布機運行檢查,并在設(shè)備中加注足夠的油料,確保設(shè)備動力充足,可以滿足連續(xù)性施工的要求,避免發(fā)生施工中斷的現(xiàn)象。二是現(xiàn)場施工側(cè)向為自由邊,環(huán)氧砂漿噴灑施工作業(yè)的寬度要適當(dāng)增加5~10cm,從而達到全面覆蓋的效果。三是噴灑工作開始前,對混合料進行預(yù)熱處理,確保溫度在110~120℃之間,達到要求才能投入工程使用。溫度過高極易導(dǎo)致老化問題,影響路面的性能。四是現(xiàn)場管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計方案和施工工藝,做好現(xiàn)場指揮管理工作,如果因為某些因素導(dǎo)致材料性能降低,則禁止投入使用。五是對于撒布設(shè)備無法撒布的位置,比如路緣石、落水口等位置,應(yīng)組織人員進行手工補充撒布。六是撒布機在現(xiàn)場施工中如果出現(xiàn)打滑的情況,可以在輪跡帶表面噴灑一層熱拌料。上坡路段打滑,為了使得施工不中斷,可以采取間歇卸料的方式,先將部分材料卸掉,再進行連續(xù)性卸料,反復(fù)循環(huán)處理,直到全部卸載完成。下坡路段打滑,為了預(yù)防撒布機下滑,應(yīng)采用聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)形式施工,將材料全部卸載,及時脫離困境。七是現(xiàn)場施工中,加強松鋪系數(shù)的控制,以1.13 為宜,并根據(jù)需要間隔10m 測量松鋪厚度,確保松鋪系數(shù)符合工程的要求。八是環(huán)氧瀝青材料每日撒布完成后,及時進行黏附瀝青的清理工作。九是現(xiàn)場施工環(huán)節(jié),車輛保持順向通行,不能出現(xiàn)掉頭、急剎車等情況。十是現(xiàn)場施工要防止發(fā)生漏水、漏油等問題,避免污染施工路面,必要時可在下部鋪設(shè)一層彩條布,以保護路面結(jié)構(gòu)[5]。
我國的公路工程項目以瀝青路面為主,而在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展之下,環(huán)氧瀝青的使用范圍不斷地擴大,其性能比較優(yōu)越,施工工藝比較簡單,路面的耐久性比較好,雖然成本相對高于普通瀝青混凝土材料,但是使用壽命長,且舒適度高,安全性好,對于提高公路工程運行效果具有積極的意義。