一種覆背網(wǎng)薄型陶瓷板及其制備方法

本發(fā)明公開(kāi)一種覆背網(wǎng)薄型陶瓷板及其制備方法。所述制備方法包括以下步驟：通過(guò)淋膠或者噴膠的方式在薄型陶瓷板的表面均勻施加膠黏劑;所述表面為薄型陶瓷板的不具有釉面裝飾和/或圖案裝飾的背面;將網(wǎng)布放置在施加膠黏劑后的薄型陶瓷板表面以使得膠黏劑潤(rùn)濕和粘附網(wǎng)布;在放置網(wǎng)布后的薄型陶瓷板表面貼附防粘紙;在防粘紙表面輥壓以排除膠黏劑、網(wǎng)布、防粘紙之間的層間氣體和促使表面平整;將薄型陶瓷板固化，得到所述覆背網(wǎng)薄型陶瓷板。所述方法能夠在工業(yè)化生產(chǎn)線上于薄型陶瓷板背面形成牢固附著的覆背網(wǎng)，在陶瓷板受到外力沖擊時(shí)，大部分應(yīng)力應(yīng)變能被覆背網(wǎng)吸收，得以大幅度提高薄型陶瓷板的機(jī)械性能。

申請(qǐng)?zhí)朇N202111315141.9

一種松石綠陶瓷釉料及其制備方法、陶瓷巖板

本發(fā)明屬于陶瓷釉料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種松石綠陶瓷釉料及其制備方法、陶瓷巖板。制備松石綠陶瓷釉料的原料包括氧化錫、氧化鎳和改性的鍍鋅污泥，改性的鍍鋅污泥的化學(xué)組成中包含NiO和Cr2O3。松石綠陶瓷釉料的制備方法，包括以下步驟：將鍍鋅污泥進(jìn)行改性，得改性的鍍鋅污泥;將改性的鍍鋅污泥和制備松石綠陶瓷釉料的其他原料混合后進(jìn)行研磨，得松石綠陶瓷釉料。本發(fā)明的主發(fā)色氧化物均通過(guò)廢棄污染原料鍍鋅污泥引入，鍍鋅污泥經(jīng)改性后可部分替代傳統(tǒng)昂貴的氧化鎳，并作為氧化鉻的來(lái)源，同時(shí)輔以氧化錫，制得了具有松石綠色調(diào)的陶瓷釉料，在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，更保護(hù)了環(huán)境，為松石綠陶瓷釉料的制備提供了一條綠色的發(fā)展途徑。

申請(qǐng)?zhí)朇N202111230402.7

一種高彎曲度廣色域陶瓷曲面巖板及其制備

方法與應(yīng)用

本發(fā)明公開(kāi)一種高彎曲度廣色域陶瓷曲面巖板及其制備方法與應(yīng)用，曲面巖板的厚度為3～6mm，曲率半徑≥100mm，圓弧中心角為0～180℃，曲面巖板包括釉層，釉層包括底釉層以及設(shè)置在底釉層上部的面釉層，按重量份計(jì)，底釉層的原料包括：EN-1熔塊81～90份、高嶺土8～12份、石英2～7份、三聚磷酸鈉0.3～0.5份、羧甲基纖維素鈉0.15～0.22份;面釉層的原料包括：7#透明熔塊30～45份、高嶺土8份、石英0～7份、鈉長(zhǎng)石0～40份、鉀長(zhǎng)石0～15份、白云石0～5份、方解石0～5份、碳酸鋇0～6份、三聚磷酸鈉0.3～0.5份、羧甲基纖維素鈉0.15～0.22份。曲面巖板采用的底面釉配方，在熱彎重?zé)螅划a(chǎn)生底面釉釉裂，避免了無(wú)光重結(jié)晶及釉層失透現(xiàn)象的發(fā)生，拓寬了色域范圍。

申請(qǐng)?zhí)朇N202111413392.0

一種基于發(fā)泡陶瓷為基板的再生花崗石保溫裝飾板

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于發(fā)泡陶瓷為基板的再生花崗石保溫裝飾板的制備方法，屬于建筑裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：（1）花崗石混合砂漿制備、（2）砂漿澆筑處理、（3）夯實(shí)處理、（4）發(fā)泡陶瓷再生花崗石胚板制備、（5）養(yǎng)護(hù)脫模處理、（6）表面加工處理、（7）切割入庫(kù)。本發(fā)明提供了一種基于發(fā)泡陶瓷為基板的再生花崗石保溫裝飾板，本再生花崗石保溫裝飾板的發(fā)泡陶瓷保溫基板為無(wú)機(jī)材料制成，再生花崗巖裝飾層為天然花崗石尾礦碎粒和無(wú)機(jī)粘合劑聚合而成，所以再生花崗巖保溫裝飾一體板為全無(wú)機(jī)系統(tǒng)，比以涂料裝飾的水泥板復(fù)合保溫材料制成的一體板裝飾效果好、有更好的耐候性和防火性能，且對(duì)環(huán)境更友好。

申請(qǐng)?zhí)朇N202111405877.5

一種短切纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料的制備方法

本發(fā)明涉及一種短切纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料的制備方法，屬于復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括如下步驟：（1）將Ti3SiC2粉末放入瑪瑙球磨罐中，以無(wú)水乙醇為介質(zhì)濕法球磨，得到細(xì)質(zhì)均勻的粉末漿料;（2）將短切碳化硅纖維分散于上述漿料中，繼續(xù)球磨均勻混合后放入烘箱50～70℃烘干，并過(guò)80目篩得到SiCf/Ti3SiC2混合粉體，混合粉體置入石墨模具中冷壓成型;（3）將成型的坯體連同石墨模具一起放入放電等離子體燒結(jié)爐內(nèi)，在真空下升溫至1100～1300℃，燒結(jié)時(shí)間為5～20min，施加壓力為30～50MPa，得到SiCf/Ti3SiC2陶瓷復(fù)合材料。該陶瓷復(fù)合材料不僅燒結(jié)制備溫度較低，保溫時(shí)間短，而且具有優(yōu)異的力學(xué)性能。此外，還具有制備工藝流程簡(jiǎn)便，制備周期短等優(yōu)勢(shì)。