楊帆,張慧芬,胡明月,曲振明
(濟(jì)南大學(xué) 自動(dòng)化與電氣工程學(xué)院,山東 濟(jì)南 250022)
在諧振式電動(dòng)汽車無(wú)線充電的過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)頻率分裂現(xiàn)象,輸出功率出現(xiàn)多個(gè)極值點(diǎn),諧振頻率所對(duì)應(yīng)的輸出功率將會(huì)大幅下降,對(duì)電能傳輸產(chǎn)生不利影響[1]。
針對(duì)頻率分裂現(xiàn)象,目前有學(xué)者提出了若干抑制方法。文獻(xiàn)[2]采用不對(duì)稱線圈結(jié)構(gòu)來(lái)抑制頻率分裂。文獻(xiàn)[3]提出增加中繼線圈,調(diào)整線圈正對(duì)面積和距離來(lái)控制系統(tǒng)的耦合系數(shù),改善頻率分裂。以上是通過(guò)機(jī)械調(diào)整線圈參數(shù)和結(jié)構(gòu)來(lái)抑制頻率分裂,有操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),但是在實(shí)際應(yīng)用中調(diào)節(jié)精度不高,而且不適合用于線圈固定的情況。文獻(xiàn)[4]利用植入DSP的改進(jìn)粒子群算法控制源頻率同步跟蹤系統(tǒng)諧振頻率,可將效率提升10%左右。文獻(xiàn)[5]提出改進(jìn)鎖相環(huán)的頻率跟蹤方式,效率可達(dá)70%。頻率跟蹤的方式精度高但是成本也高,控制復(fù)雜。文獻(xiàn)[6-7]得出頻率分裂現(xiàn)象的本質(zhì)是阻抗不匹配導(dǎo)致的,提出使用L型阻抗匹配網(wǎng)絡(luò)來(lái)調(diào)整負(fù)載電阻以提升效率,驗(yàn)證了系統(tǒng)輸出功率可提升到未發(fā)生頻率分裂時(shí)的功率。但是使用L型阻抗匹配網(wǎng)絡(luò)需要調(diào)節(jié)兩個(gè)電容量,計(jì)算較復(fù)雜。
本文提出在負(fù)載端加入DC/DC變換器來(lái)調(diào)節(jié)等效負(fù)載的方法,該方法的控制策略更簡(jiǎn)單靈活,通過(guò)改變開關(guān)管的占空比達(dá)到改變等效負(fù)載的目的,功率和效率提升效果也優(yōu)于其他匹配網(wǎng)絡(luò)。通過(guò)MATLAB仿真驗(yàn)證該方法可有效提高系統(tǒng)的輸出功率和傳輸效率。
諧振式電動(dòng)汽車無(wú)線充電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示,電能通過(guò)線圈間的諧振耦合進(jìn)行無(wú)線傳輸。
圖1 諧振式電動(dòng)汽車無(wú)線充電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
諧振式無(wú)線充電系統(tǒng)可等效為一個(gè)集總參數(shù)的RLC網(wǎng)絡(luò)。圖1所示系統(tǒng)可用互感模型進(jìn)行等效,等效電路如圖2所示。
對(duì)照?qǐng)D2列出KVL方程,可求由式(1)、式(2)得系統(tǒng)的輸出功率及效率。
圖2 互感模型等效電路圖
(1)
諧振時(shí),輸出功率與效率為:
(2)
式中:US為逆變后輸出的交流源;R1、R2為發(fā)射端和接收端的等效電阻;C1、C2為發(fā)射端和接收端的諧振電容;L1、L2為諧振線圈自感;Req為系統(tǒng)的等效負(fù)載電阻;I1、I2為發(fā)射端和接收端的電流;ω為電路的諧振角頻率;M為線圈互感。Z1=R1+jωL1+1/jωC1、Z2=R2+Req+jωL2+1/jωC2為發(fā)射回路和接收回路的阻抗??梢?,當(dāng)系統(tǒng)的線圈結(jié)構(gòu)固定,即R1、R2一定時(shí),電動(dòng)汽車無(wú)線充電系統(tǒng)的輸出功率和效率與諧振頻率、線圈互感和等效負(fù)載電阻有關(guān)。
對(duì)圖2所示的互感模型,令接收端等效到發(fā)射端可得系統(tǒng)的總輸入阻抗Zin為:
(3)
(4)
使式(4)有解的條件為:
(5)
由上述分析可見,等效負(fù)載阻值越小,線圈互感越大時(shí),容易出現(xiàn)兩個(gè)使虛部為0的角頻率,而產(chǎn)生頻率分裂現(xiàn)象。
由式(3)可知,無(wú)線充電系統(tǒng)的總輸入阻抗隨頻率的變化將會(huì)呈現(xiàn)不同的阻抗特性,建立歸一化阻抗角模型對(duì)頻率分裂現(xiàn)象作進(jìn)一步驗(yàn)證,由于線圈電阻很小,忽略R1、R2,得:
(6)
1) 耦合系數(shù)對(duì)頻率分裂的影響
由前述分析而知,負(fù)載電阻較小時(shí)會(huì)產(chǎn)生頻率分裂,為了分析耦合系數(shù)對(duì)阻抗角的影響,則取品質(zhì)因數(shù)QS=1.4。在耦合系數(shù)不同時(shí),歸一化頻率與阻抗角之間的關(guān)系如圖3所示。
圖3 不同耦合系數(shù)下阻抗角隨頻率變化曲線
由圖3可見,耦合系數(shù)較小時(shí),阻抗角的零點(diǎn)只有一個(gè),隨著耦合系數(shù)的增加,阻抗角的零點(diǎn)從一個(gè)變?yōu)槎鄠€(gè),即在過(guò)耦合區(qū)域會(huì)產(chǎn)生頻率分裂現(xiàn)象。
2) 次級(jí)品質(zhì)因數(shù)對(duì)頻率分裂的影響
由圖3所示曲線可以看出,耦合系數(shù)越大,越容易出現(xiàn)頻率分裂。為了準(zhǔn)確分析次級(jí)品質(zhì)因數(shù)對(duì)頻率分裂的影響,取耦合系數(shù)k=0.2,不同次級(jí)品質(zhì)因數(shù)下阻抗角隨頻率的變化曲線如圖4所示。
由圖4可知,在次級(jí)線圈品質(zhì)因數(shù)較低時(shí),系統(tǒng)的阻抗角零點(diǎn)唯一,隨著次級(jí)品質(zhì)因數(shù)的增大,阻抗角零點(diǎn)變?yōu)?個(gè),即系統(tǒng)出現(xiàn)三個(gè)諧振頻率,產(chǎn)生頻率分裂現(xiàn)象。
綜上可知,諧振式電動(dòng)汽車無(wú)線充電系統(tǒng)在耦合系數(shù)較高,次級(jí)品質(zhì)因數(shù)較大即負(fù)載較小時(shí)會(huì)出現(xiàn)頻率分裂,與理論分析一致。
3) 頻率分裂對(duì)輸出功率和效率的影響
由上文可知,無(wú)線充電系統(tǒng)在耦合系數(shù)高和負(fù)載小時(shí)容易出現(xiàn)頻率分裂。在實(shí)際應(yīng)用中當(dāng)無(wú)線充電系統(tǒng)的耦合線圈結(jié)構(gòu)和距離固定時(shí),耦合系數(shù)是定值。因此在分析頻率分裂對(duì)輸出功率和效率的影響時(shí)令耦合系數(shù)為一理想值,只研究負(fù)載電阻對(duì)輸出功率和效率的影響。在此,取耦合系數(shù)k=0.2,根據(jù)式(1)可以得到不同負(fù)載阻值下電動(dòng)汽車無(wú)線充電系統(tǒng)輸出功率隨頻率變化曲線,如圖5和圖6所示。
圖4 不同品質(zhì)因數(shù)下阻抗角隨頻率變化曲線
圖5 不同負(fù)載阻值下輸出功率隨頻率的變化曲線
圖6 不同負(fù)載阻值下傳輸效率隨頻率的變化曲線
從圖5可以看出,隨著負(fù)載阻值的減小,頻率的偏移越大,原系統(tǒng)的諧振頻率處的極大值點(diǎn)變?yōu)闃O小值點(diǎn),負(fù)載阻值越小,諧振頻率處的輸出功率被削弱得更為嚴(yán)重。而圖6顯示,系統(tǒng)的傳輸效率極大值點(diǎn)只有一個(gè),即頻率分裂不會(huì)對(duì)系統(tǒng)傳輸效率產(chǎn)生影響。
因頻率分裂現(xiàn)象與負(fù)載阻值和耦合系數(shù)有關(guān),因此在耦合系數(shù)固定的前提下,利用阻抗匹配網(wǎng)絡(luò)調(diào)節(jié)等效負(fù)載電阻可達(dá)到抑制頻率分裂的目的。常用的阻抗匹配網(wǎng)絡(luò)有L型匹配網(wǎng)絡(luò),Π型匹配網(wǎng)絡(luò)和DC/DC匹配網(wǎng)絡(luò)。因?yàn)镈C/DC匹配網(wǎng)絡(luò)控制靈活簡(jiǎn)單,而且相較于其他匹配網(wǎng)絡(luò),能夠很好地優(yōu)化系統(tǒng)輸出功率和效率,因此本文使用buck變換器等效調(diào)節(jié)負(fù)載阻抗來(lái)抑制頻率分裂。加入buck降壓變換器后的諧振式無(wú)線充電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖7所示。
圖7 加入buck匹配網(wǎng)絡(luò)的諧振式無(wú)線充電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
由降壓變換器的原理得:
Uo=DUd
(7)
式中:U0為buck電路輸出電壓;Ud為buck電路輸入電壓;D為開關(guān)管占空比。不考慮電路中的功率損耗可得:
(8)
(9)
(10)
由式(10)可以看出,通過(guò)改變buck降壓變換器的占空比便可等效調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輸出功率和傳輸效率。
綜上所述,在負(fù)載端接入buck變換器可隨著實(shí)際負(fù)載變化調(diào)整占空比,使系統(tǒng)的等效負(fù)載維持在目標(biāo)電阻上,達(dá)到抑制頻率分裂的目的。
以圖7為仿真模型,選取系統(tǒng)參數(shù)如表1所示,使用MATLAB進(jìn)行仿真驗(yàn)證。
由2.2小節(jié)分析知,頻率分裂不影響系統(tǒng)的傳輸效率,根據(jù)表1所示的系統(tǒng)參數(shù),計(jì)算?η′/?Req=0可得,效率最高時(shí)的等效負(fù)載值為RL=6 Ω。但從圖5看出在RL=6 Ω時(shí),系統(tǒng)產(chǎn)生的頻率分裂,以系統(tǒng)效率盡量大為原則,選擇未產(chǎn)生頻率分裂的臨界電阻值RL=11 Ω為目標(biāo)電阻。模型使用PWM發(fā)生器實(shí)時(shí)改變buck電路占空比,使此系統(tǒng)一直維持在目標(biāo)輸出功率運(yùn)行。表1中f為仿真模型的工作頻率。圖8為諧振式電動(dòng)汽車無(wú)線充電系統(tǒng)加入匹配網(wǎng)絡(luò)前后的輸出功率曲線,可以看出,匹配前輸出功率約為2.8 kW左右,且輸出功率波動(dòng)較大,不穩(wěn)定,加入buck網(wǎng)絡(luò)后輸出功率得到提升,達(dá)到5.3 kW且曲線平滑。
表1 仿真參數(shù)設(shè)定值
圖8 匹配前后系統(tǒng)輸出功率曲線
表2為系統(tǒng)四種情況下的輸出功率和效率??傻贸黾尤隓C/DC匹配網(wǎng)絡(luò)后的傳輸效率提升了8%左右,同時(shí)對(duì)比L型和Π型這兩種匹配網(wǎng)絡(luò),加入阻抗匹配網(wǎng)絡(luò)后系統(tǒng)的輸出功率和效率均有提升,采用DC/DC匹配網(wǎng)絡(luò)的系統(tǒng)提升效果更為顯著。
表2 四種情況下系統(tǒng)輸出功率和效率對(duì)比
四種情況下的電動(dòng)汽車無(wú)線充電系統(tǒng)輸出功率頻譜圖如圖9所示。圖中,縱坐標(biāo)為每個(gè)頻率對(duì)應(yīng)的幅值與直流分量的比值,以R表示。由圖9(a)看出,未加匹配網(wǎng)絡(luò)的系統(tǒng)高頻諧波分量很高導(dǎo)致功率損耗高。加入匹配網(wǎng)絡(luò)的圖9(b)~圖9(d)三個(gè)子圖中高頻諧波分量都得到了有效抑制,增加了直流分量。通過(guò)對(duì)比可知,加入buck變換器的系統(tǒng)高頻諧波分量的抑制效果更為明顯。
由以上仿真可知,相比于未加匹配網(wǎng)絡(luò)的電動(dòng)汽車無(wú)線充電系統(tǒng),加入buck降壓變換器可自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的等效負(fù)載,使其一直維持在設(shè)定值,從而抑制頻率分裂現(xiàn)象,補(bǔ)償頻率分裂時(shí)的功率損耗,拉高輸出功率,同時(shí)系統(tǒng)效率也得到提升,通過(guò)與L型和Π型網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行對(duì)比更能說(shuō)明DC/DC匹配網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)越性。
圖9 四種情況下系統(tǒng)輸出功率頻譜圖
本文基于互感理論分析得到頻率分裂的產(chǎn)生與負(fù)載電阻和耦合系數(shù)有關(guān),提出了一種使用DC/DC匹配網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行阻抗匹配的方法。在負(fù)載端接入buck降壓變換器,可隨負(fù)載變化實(shí)時(shí)調(diào)整占空比,使系統(tǒng)維持在目標(biāo)電阻從而抑制頻率分裂提升系統(tǒng)的輸出功率和傳輸效率。相較于其他匹配網(wǎng)絡(luò),此方法控制簡(jiǎn)單,輸出功率和效率的提升效果顯著,仿真表明,此方法對(duì)于抑制頻率分裂來(lái)說(shuō)是有效的。